K403 prášek na bázi niklu

Přehled prášku K403 na bázi niklu

Prášek K403 je prášek ze slitiny niklu, chromu, železa a molybdenu. Vykazuje vynikající odolnost proti oxidaci, korozi a tepelně únavovému praskání. K403 má dobrou fázovou stabilitu při vysokých teplotách.

Mezi hlavní vlastnosti prášku K403 patří:

• Vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
• Odolnost proti oxidaci a žárové korozi až do 1150 °C
• Zachovává si vlastnosti při cyklickém zahřívání
• Kompatibilní koeficient roztažnosti s běžnými slitinami
• K dispozici v různých velikostech a morfologiích

Prášek K403 je určen pro ochranné povlaky, tepelné stříkání, svařování, pájení a další vysokoteplotní aplikace.

Tento článek poskytuje podrobný pohled na složení, vlastnosti, aplikace, specifikace, ceny, bezpečnost a další důležité informace o prášku K403 na bázi niklu.

Složení prášku K403 na bázi niklu

Typické složení prášku K403 na bázi niklu je:

Nikl je odolný proti korozi. Chrom a železo zajišťují odolnost proti oxidaci. Molybden a wolfram dodávají pevnost při vysokých teplotách.

Přesné složení je přizpůsobeno metodě výroby prášku a požadavkům na použití.

Vlastnosti prášku K403 na bázi niklu

Prášek K403 vykazuje následující vlastnosti:

Slitina si zachovává vysokou pevnost a tvrdost při zvýšených teplotách. Má dobrou tažnost pro deformační zpracování. Materiál odolává tepelně únavovým trhlinám.

Aplikace prášku K403 na bázi niklu

Prášek K403 na bázi niklu je určen pro použití v prostředí s vysokou teplotou. Typické aplikace zahrnují:

Tepelně stříkané nátěry: Používá se k nanášení silných povlaků odolných proti opotřebení, korozi a oxidaci při vysokých teplotách pomocí drátěného/prachového plamene nebo elektrického obloukového stříkání.

Svařování: Používá se jako výplňový materiál pro spojování vysokoteplotních slitin a zajišťuje odolnost proti oxidaci a korozi.

Pájení: Vynikající slitina pro pájení sestav pracujících při teplotách nad 1000 °C, jako jsou součásti turbín, výměníky tepla atd.

Aditivní výroba: Selektivní laserové tavení a další procesy tavení v práškovém loži mohou využívat prášek K403 k výrobě dílů.

Plynové turbíny: Práškově metalurgické součásti turbín vystavené působení horkých plynů, jako jsou lopatky, lopatky, těsnění.

Chemický průmysl: K403 povlakované součásti ve fluidních reaktorech, výměnících tepla, cyklonových odlučovačích.

Sklářský průmysl: Práškově stříkané válce, vedení, přepážky používané v tavicích pecích a předpecích.

Tepelné zpracování: Přípravky, zásobníky, koše pracující při vysokých teplotách.

Specifikace a třídy prášku K403

Prášek K403 je k dispozici v různých rozměrových řadách, morfologiích a třídách:

Velikost částic: V rozmezí 10-45 mikronů u metod AM a až 150 mikronů u procesů tepelného nástřiku.

Morfologie: K dispozici jsou sférické, nepravidelné a dendritické tvary částic. Sférické prášky mají lepší sypnost.

stupně: Prášek lze upravit podle specifikací AMS 7875, AMS 5887 nebo jiných vysokoteplotních slitin.

Čistota: Pro kritické aplikace je k dispozici prášek rozprašovaný argonem vysoké čistoty.

Přizpůsobení: Chemické složení slitiny a vlastnosti částic lze přizpůsobit podle požadavků aplikace.

Globální dodavatelé prášku K403 na bázi niklu

Mezi hlavní světové dodavatele prášku K403 na bázi niklu patří:

Tyto společnosti vyrábějí prášek K403 pomocí různých technik, jako je atomizace argonem, atomizace plazmou a indukční tavení elektrodami, aby dosáhly žádoucích vlastností prášku.

Ceny prášku K403 na bázi niklu

Prášek K403 na bázi niklu je kvůli složitému chemickému složení a zpracování dražší než jednoduché slitinové prášky:

• Množství - Ceny se pohybují od $80-120/kg při hromadných objednávkách nad 1000 kg. U menších množství jsou ceny vyšší.
• Kvalita - Prášek s vysokou čistotou a sférickou morfologií vyráběný za kontrolovaných podmínek pomocí pokročilých procesů vyžaduje prémiové ceny.
• Dodavatel - Hlavní světoví dodavatelé mají tendenci nabízet konkurenční ceny vzhledem k vyšším objemům.
• Zeměpis - Ceny se v jednotlivých regionech liší, přičemž USA a Evropa jsou trhy s vyššími cenami ve srovnání s Čínou a Indií.

U kritických aplikací by se kupující měli při nákupu prášku K403 zaměřit spíše na kvalitu než na nejnižší cenu. Pro výkonnost je zásadní, aby prášek splňoval specifikace.

Zdravotní a bezpečnostní hlediska pro prášek K403

Jako prášek z kovové slitiny představuje K403 určitá zdravotní a bezpečnostní rizika:

• Jemné prášky mohou představovat nebezpečí výbuchu prachu. Zabraňte hromadění prachu a zdrojů vznícení.
• Při dlouhodobé expozici může způsobit podráždění kůže a očí. Používejte osobní ochranné prostředky.
• Je třeba se vyvarovat vdechnutí. Při manipulaci s práškem používejte ochranu dýchacích cest.
• Prášek může katalyzovat reakce s oxidanty. Zabraňte kontaktu neslučitelných materiálů.
• Při manipulaci s práškem je nezbytné správné uzemnění zařízení, větrání a hygienické postupy.
• Úplné informace o nebezpečnosti pro zdraví naleznete v příslušných bezpečnostních listech dodavatelů.

Pro ochranu pracovníků mohou být zavedeny bezpečnostní postupy pro kovové prášky, jako jsou rukavicové boxy s inertním plynem a systémy pro potlačení výbuchu.

Kontrola a testování prášku K403

Aby bylo zajištěno, že prášková slitina niklu K403 odpovídá specifikacím, měly by být provedeny různé zkoušky a kontroly:

• Chemické složení - Ověřte složení hlavních legujících prvků pomocí optické emisní nebo rentgenové fluorescenční spektroskopie.
• Distribuce velikosti částic - Posuďte rozsah velikosti částic podle normy ASTM B822 pomocí laserové difrakce.
• Morfologie - Zkontrolujte tvar částic a povrchové vady pod SEM. Zkontrolujte přítomnost satelitů a pórovitost.
• Průtok - Vyhodnoťte tekutost a zdánlivou hustotu podle normy ASTM B213 pomocí Hallova průtokoměru.
• Nečistoty - Měření obsahu kyslíku a dusíku pomocí analýzy fúze inertních plynů. Minimalizujte nečistoty.
• Mikrostruktura - Zkontrolujte přítomnost fází pomocí rentgenové difrakční analýzy.
• Mechanické vlastnosti - Provádění zkoušek tahu a tvrdosti dílů vyrobených práškovou metalurgií.

Kvalifikační a šaržové zkoušky zajišťují stálou kvalitu a výkon prášku.

Srovnání prášku K403 s práškem IN738

K403 a IN738 jsou dva práškové slitiny používané pro vysokoteplotní aplikace:

Pro extrémní teploty nad 1100 °C vyžadující fázovou stabilitu se navzdory vyšší ceně upřednostňuje K403. IN738 nabízí snadnější výrobu a nižší náklady.

Nejčastější dotazy

Otázka: K čemu se používá prášek K403 na bázi niklu?

Odpověď: Prášek K403 je určen pro vysokoteplotní aplikace, jako jsou tepelné nástřiky, pájení, svařování, aditivní výroba, kde je vyžadována oxidační a korozní odolnost až do 1150 °C.

Otázka: Jaká velikost částic se používá pro tepelné stříkání prášku K403?

Odpověď: Hrubší prášek K403 o velikosti až 150 mikronů se běžně používá pro procesy tepelného stříkání, jako je drátové obloukové stříkání, aby se maximalizovala účinnost nanášení a tloušťka povlaku.

Otázka: Je K403 vhodný pro aditivní výrobu pomocí laserové fúze v práškovém loži?

Odpověď: Ano, jemný prášek K403 lze použít ve strojích pro selektivní laserové tavení k výrobě dílů se složitou geometrií, které dobře fungují v prostředí s vysokou teplotou.

Otázka: Jaká je kvalita slitiny K403 ve srovnání se slitinou Haynes 214?

Odpověď: K403 má o něco lepší pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci než Haynes 214. Haynes 214 však nabízí vynikající výrobní vlastnosti a nižší cenu.

Otázka: Jaká jsou hlavní zdravotní rizika prášku K403?

Odpověď: Jemný prášek K403 představuje riziko výbuchu prachu. Může také dráždit kůži a oči. Je třeba zabránit vdechnutí. Při manipulaci s práškem K403 používejte vhodné ochranné pomůcky.

Otázka: Kde lze zakoupit prášek K403 pro vysokoteplotní pájení?

Odpověď: Přední dodavatelé, například Sandvik, Carpenter Powder Products, Praxair Supply, dodávají prášek ze slitiny niklu K403 vhodný pro vysokoteplotní pájení. Zvažte doporučenou velikost částic a úroveň čistoty podle konkrétní aplikace.