Nejlepší prášek z nerezové oceli 316L pro 3D tisk

Prášek z nerezové oceli 316L je univerzální a široce používaný materiál v různých průmyslových odvětvích. Díky svým jedinečným vlastnostem je vhodný pro aplikace od 3D tisku až po biomedicínské implantáty. V tomto článku se budeme zabývat vlastnostmi, použitím, výrobním procesem a výhodami práškové nerezové oceli 316L.

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento produkt

Obsah

Přehled prášku z nerezové oceli 316L

Nerezová ocel 316L patří do třídy austenitických nerezových ocelí. Přídavek molybdenu 2-3% spolu s niklem a chromem jí propůjčuje vynikající odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v drsném prostředí. Písmeno "L" označuje nižší obsah uhlíku, aby se zabránilo srážení karbidů při svařování.

Mezi hlavní vlastnosti prášku 316L patří:

  • Vynikající odolnost proti korozi v drsném prostředí
  • Vysoká odolnost proti oxidaci a sulfidaci při zvýšených teplotách
  • Velmi dobrá svařitelnost a tvářitelnost
  • Nemagnetická austenitická struktura
  • K dispozici v řadě velikostí částic

Prášek 316L je vhodný pro aplikace vyžadující vynikající odolnost proti korozi, jako je chemické zpracování, farmaceutický průmysl, potravinářství, námořní zařízení a biomedicínské implantáty. Tento článek poskytuje podrobný přehled o prášku 316L.

Chemické složení prášku 316L

Typické složení prášku 316L je:

Živel Hmotnost %
železo (Fe) Zůstatek
Chrom (Cr) 16-18%
nikl (Ni) 10-14%
molybden (Mo) 2-3%
mangan (Mn) ≤ 2%
křemík (Si) ≤ 1%
uhlík (C) ≤ 0,03%
fosfor (P) ≤ 0,045%
síra (S) ≤ 0,03%

Nikl zvyšuje odolnost proti korozi, zatímco přídavek molybdenu zlepšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v prostředí obsahujícím chloridy. Nízký obsah uhlíku zabraňuje srážení karbidů při svařování.

Prášek z nerezové oceli 316L

Vlastnosti prášku 316L

Prášek 316L má následující vlastnosti:

Vlastnictví Hodnota
Hustota 7,9-8,1 g/cm3
Bod tání 1370-1400°C
Tepelná vodivost 16 W/mK
Elektrický odpor 0,75 μΩ.cm
Youngův modul 190-210 GPa
Poissonův poměr 0.27-0.30
Pevnost v tahu 485-620 MPa
Mez kluzu 170-310 MPa
Prodloužení 40-50%
Tvrdost 79-95 HRB

316L nabízí vynikající odolnost proti korozi v kombinaci s dobrou tvářitelností a svařitelností. Austenitická struktura zajišťuje dobrou houževnatost a tažnost.

Výrobní metoda pro prášek 316L

Mezi běžné metody výroby prášku 316L patří:

  • Atomizace plynu - Proudy inertního plynu rozkládají proud roztavené slitiny 316L na jemné sférické prášky s řízenou distribucí velikosti.
  • Atomizace vody - Vysokotlaký vodní paprsek naráží do roztaveného kovu a rozkládá jej, čímž vznikají jemné nepravidelné částice prášku.
  • Mechanické legování - Kuličkové mletí směsných elementárních prášků s následným spékáním a sekundární atomizací.

Plynová atomizace umožňuje vynikající kontrolu nad vlastnostmi částic, jako je velikost, tvar, zachycení kyslíku a mikrostruktura.

Aplikace prášku 316L

Mezi typické aplikace prášku 316L patří:

  • Aditivní výroba - Tavení v práškovém loži, procesy tryskání pojiva používají prášek 316L pro chemické, námořní a biomedicínské díly.
  • Vstřikování kovů - K výrobě malých, složitých součástí, které vyžadují odolnost proti korozi.
  • Tepelné nástřiky - Nanášení drátěným obloukem pro výrobu ochranných povlaků v náročných podmínkách.
  • Svařovací spotřební materiál - Používá se jako přídavný materiál pro spojování součástí 316L a poskytuje vynikající pevnost svaru.
  • Chemické zpracování - Nádoby pro práškovou metalurgii, zásobníky, koše používané v chemickém a farmaceutickém průmyslu.

Specifikace prášku 316L

Prášek 316L je k dispozici v různých velikostech, tvarech a stupních čistoty:

  • Velikost částic: Od 10-45 μm u metod AM, až do 150 μm u procesů tepelného nástřiku.
  • Morfologie: Sférické, nepravidelné a smíšené tvary částic. Hladký sférický prášek zajišťuje optimální tok.
  • Čistota: Od komerčních až po vysoce čisté (99,9%), přizpůsobené požadavkům aplikace.
  • Obsah kyslíku: Pro většinu aplikací se udržují hladiny 100-1000 ppm.
  • Průtok: Prášek přizpůsobený pro průtoky nad 25 s/50 g.

Globální dodavatelé prášku 316L

Mezi hlavní světové dodavatele prášku 316L patří:

  • Sandvik Osprey (Velká Británie)
  • Hoganas (Švédsko)
  • Carpenter Powder Products (USA)
  • Praxair (USA)
  • Oerlikon Metco (Švýcarsko)
  • LPW Technology (Velká Británie)

Tyto společnosti vyrábějí různé druhy prášku 316L přizpůsobené pro aditivní výrobu, tepelné stříkání, vstřikování kovů a další aplikace.

Ceny prášku 316L

Ceny prášku 316L závisí na faktorech, jako jsou:

  • Úrovně čistoty
  • Vlastnosti částic
  • Objednané množství
  • Další zpracování
  • Výrobce a zeměpisná poloha
Třída Cenové rozpětí
Komerční $15-25 za kg
Vysoká čistota $25-50 za kg
Ultrafine $50-120 za kg
Speciální třída $120-250 za kg

Plynem rozprašované prášky s kontrolovanou velikostí částic a vysokou čistotou mají mnohem vyšší ceny než běžné komerční prášky 316L.

Skladování a manipulace s práškem 316L

S práškem 316L je třeba zacházet opatrně, aby:

  • Zabraňte kontaktu s vlhkostí, kyselinami apod., což vede ke korozi.
  • Zabraňte hromadění jemného prášku, abyste minimalizovali riziko výbuchu prachu.
  • Při manipulaci s jemnými prášky používejte správné větrání a osobní ochranné pomůcky.
  • Dodržujte doporučené postupy z bezpečnostních listů dodavatele
  • Skladujte uzavřené nádoby v suché, inertní atmosféře.

Při manipulaci s reaktivními práškovými slitinami, jako je 316L, je třeba přijmout vhodná ochranná opatření.

Kontrola a zkoušení prášku 316L

Klíčové testy kontroly kvality prováděné na prášku 316L:

  • Chemická analýza pomocí OES nebo XRF, aby se zajistilo, že složení je ve stanovených mezích.
  • Rozložení velikosti částic podle normy ASTM B822
  • Morfologická analýza pomocí SEM
  • Průtok prášku měřený podle normy ASTM B213
  • Stanovení hustoty pomocí heliové pyknometrie
  • Testování nečistot pomocí ICP-MS
  • Charakterizace mikrostruktury pomocí rentgenové difrakce

Důkladné testování zajišťuje, že prášek splňuje požadované chemické, fyzikální a mikrostrukturní vlastnosti pro zamýšlené použití.

Srovnání prášků z nerezové oceli 316L a 304L

Srovnání prášků z nerezové oceli 316L a 304L:

Parametr 316L 304 l
Složení Fe-Cr-Ni-Mo Fe-Cr-Ni
Odolnost proti korozi Mnohem lepší Dobrý
Náklady Vyšší Dolní
Teplotní odolnost Lepší Dobrý
Svařitelnost Vynikající Vynikající
Dostupnost Mírný Vynikající
Aplikace Námořní doprava, chemický průmysl Spotřební zboží, spotřebiče

316L nabízí podstatně lepší odolnost proti korozi, zatímco 304L je ekonomičtější pro méně náročné aplikace.

Nejčastější dotazy k prášku 316L

Otázka: Jak se vyrábí prášek z nerezové oceli 316L?

Odpověď: Prášek 316L se komerčně vyrábí pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a mechanického legování s následným spékáním. Plynová atomizace nabízí nejlepší kontrolu vlastností prášku.

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku 316L?

Odpověď: Mezi klíčové aplikace prášku 316L patří aditivní výroba, vstřikování kovů, povlaky tepelným nástřikem a díly práškové metalurgie pro chemický, lodní, farmaceutický a potravinářský průmysl, které vyžadují vynikající odolnost proti korozi.

Otázka: Jaká je doporučená velikost prášku 316L pro tryskání pojiva AM?

Odpověď: Pro proces tryskání pojiva je typický rozsah velikosti prášku 316L 20-45 mikronů se sférickou morfologií pro optimální hustotu práškového lože a infiltraci pojiva.

Otázka: Vyžaduje prášek 316L zvláštní opatření při manipulaci?

Odpověď: Ano, 316L je reaktivní prášková slitina a mělo by se s ní zacházet opatrně, za kontrolované vlhkosti a inertní atmosféry, s použitím správného uzemnění, větrání a osobních ochranných pomůcek.

Otázka: Kde lze koupit prášek 316L vhodný pro biomedicínské implantáty?

Odpověď: Vysoce čistý, plynem atomizovaný prášek 316L splňující specifikace pro biomedicínu lze zakoupit od předních výrobců, jako jsou Sandvik Osprey, Hoganas, Carpenter Powder Products a LPW Technology.

Získejte nejnovější cenu