Prášek z nerezové oceli 420
Prášek z nerezové oceli 420 je martenzitická nerezová ocel ve formě prášku. Nabízí vysokou tvrdost a střední odolnost proti korozi, takže je vhodná pro nástrojové aplikace vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení.
Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku z nerezové oceli 420 patří:
- Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
- Mírná odolnost proti korozi
- Lze tepelně zpracovat pro zvýšení tvrdosti
- Dobrá rozměrová stabilita v tvrzeném stavu
- K dispozici v různých distribucích velikosti částic
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento produkt
Obsah
Přehled
Prášek z nerezové oceli 420 je martenzitická nerezová ocel ve formě prášku. Nabízí vysokou tvrdost a střední odolnost proti korozi, takže je vhodná pro nástrojové aplikace vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení.
Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku z nerezové oceli 420 patří:
- Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
- Mírná odolnost proti korozi
- Lze tepelně zpracovat pro zvýšení tvrdosti
- Dobrá rozměrová stabilita v tvrzeném stavu
- K dispozici v různých distribucích velikosti částic
Prášek z nerezové oceli 420 je ideálním materiálem pro výrobu nástrojových součástí, dílů podléhajících opotřebení a dalších aplikací vyžadujících tvrdost, pevnost a odolnost proti korozi pomocí technik práškové metalurgie.
Složení
Chemické složení prášku z nerezové oceli 420 je následující:
| Živel | Složení (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | 0.15 – 0.40 |
| mangan (Mn) | 1,00 max |
| fosfor (P) | 0,04 max. |
| síra (S) | 0,03 max |
| křemík (Si) | 1,00 max |
| Chrom (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| molybden (Mo) | 1,00 max |
| železo (Fe) | Zůstatek |
Klíčovým legujícím prvkem je chrom, který zajišťuje odolnost proti korozi vytvořením ochranné povrchové vrstvy oxidu chromitého. Uhlík se přidává za účelem zvýšení tvrdosti tvorbou martenzitu při tepelném zpracování.
Vlastnosti a charakteristiky
Prášek z nerezové oceli 420 má následující vlastnosti:
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 7,70-8,03 g/cm3 |
| Tvrdost | 46-55 HRC (žíhané)<br>52-57 HRC (kalené a temperované) |
| Pevnost při příčném roztržení | 186-310 MPa (27-45 ksi) |
| Pevnost v tahu | 760-860 MPa (110-125 ksi) |
| Prodloužení | 12-20% |
| Mikrostruktura | Kalený martenzit |
Fyzikální vlastnosti
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Bod tání | 1400-1450°C (2550-2640°F) |
| Tepelná vodivost | 24 W/mK |
| Elektrický odpor | 0,65 x 10-6 Ω.m |
Odolnost proti korozi
Po tepelném zpracování a pasivaci poskytuje prášková nerezová ocel 420 odolnost proti korozi vhodnou pro:
- Mírně oxidující až mírně redukující kyseliny a zásady
- Mírné venkovní prostředí a aplikace s mírným obsahem vody
Tepelné zpracování zvyšuje odolnost proti opotřebení, ale snižuje odolnost proti korozi ve srovnání s žíhaným stavem.
Distribuce velikosti částic
Prášek z nerezové oceli 420 je k dispozici v různých distribucích velikosti částic, včetně:
| Velikost ok | Velikost částic (mikrony) |
|---|---|
| -100 ok | Minimálně 149 mikronů |
| -200 ok | Minimálně 74 mikronů |
| -325 ok | Minimálně 45 mikronů |
| -400 Mesh | Minimálně 38 mikronů |
| 10-45 mikronů | 10-45 mikronů |
Jemnější oka umožňují vyšší hustotu balení a lepší povrchovou úpravu. Hrubší velikosti zlepšují tekutost. Vhodná velikost závisí na konečném dílu a výrobním procesu.
Plynem atomizovaný prášek z nerezové oceli 420 má velmi kulovitou morfologii, která je ideální pro aplikace v práškové metalurgii.
Aplikace prášku z nerezové oceli 420
Prášek z nerezové oceli 420 má díky svým vlastnostem řadu aplikací v různých průmyslových odvětvích:
Automobilový průmysl a doprava
- Ventily motoru
- Držáky pružin ventilů
- Pásy převodovky, spojky, spojkové desky
- Pružinové svorky
- Kulové čepy
Spotřební zboží
- Díly potravinářských zařízení, jako jsou lopatky a spojky
- Příbory
- Mixéry
- Nůžky
- Nože
Průmyslový
- Součásti převodovky
- Pouzdra
- Vývodové hřídele
- Robotické díly
- Formy na plasty
- Kreslení raznic
Lékařské a zubní služby
- Zubní a chirurgické nástroje, jako jsou skalpely, kleště, svorky.
- Ortodontické dráty
- Chirurgické čepy a ortopedické implantáty
Mezi další aplikace využívající vyvážené vlastnosti práškové nerezové oceli 420 patří letecké komponenty, sportovní zboží, nástroje pro zpracování textilu a skla, spojovací materiál, opotřebitelné desky a vojenské aplikace, jako jsou hlavně zbraní.
Lze jej použít v aditivní výrobě pro přímou výrobu hustých funkčních kovových součástí. Ve srovnání s jinými práškovými nerezovými ocelmi poskytuje optimální kombinaci tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti korozi.
Výroba pomocí prášku z nerezové oceli 420
Prášek z nerezové oceli 420 se zpracovává na součásti metodami práškové metalurgie:
Krok 1: Zhutňování - Prášek se plní do dutiny lisovací formy a stlačuje se za vysokých tlaků do "zeleného" kompaktu, obvykle 55 MPa až 600 MPa. Toho lze dosáhnout jednoosým lisováním, izostatickým lisováním za studena nebo vstřikováním kovů.
Krok 2: Spékání - Zelený kompakt se poté zahřeje na 0,7 až 0,9násobek bodu tání, aby se částice difuzní vazbou spojily v hustou hmotu s lepšími mechanickými vlastnostmi ve srovnání se zeleným kompaktem. Spékání aktivuje difúzi, která snižuje pórovitost, vytlačuje maziva a sjednocuje strukturu.
Krok 3: Další zpracování - Další sekundární operace, jako je lisování, resinterace, infiltrace, obrábění a dokončovací práce, mohou pomoci dosáhnout konečných vlastností a rozměrů požadovaných aplikací. Volitelné tepelné zpracování může dále zvýšit tvrdost na úkor odolnosti proti korozi.
Flexibilita práškové metalurgie umožňuje vyrábět díly čistého nebo téměř čistého tvaru, čímž se minimalizují ztráty vzniklé při obrábění. Umožňuje také přesnou kontrolu konečného chemického složení a mikrostruktury.
Různé dostupné třídy prášku z nerezové oceli 420 pomáhají přizpůsobit vlastnosti, jako je tvrdost, pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, na základě konečného použití změnou distribuce velikosti částic, změnami hustoty, sekundárním zpracováním a parametry tepelného zpracování.
Specifikace a třídy
Prášek z nerezové oceli 420 odpovídá následujícím specifikacím:
| Specifikace | Popis |
|---|---|
| ASTM A493 | Standard pro nerezovou ocel pro pružiny |
| AMS 5643 | Žíhané tyče, dráty, výkovky a kroužky z nerezové oceli odolné proti korozi |
| AMS 5678 | Tyče a výkovky z nerezové oceli kalené srážením |
| AMS 5844 | Korozi a žáru odolné ocelové tyče, dráty, výkovky a kroužky |
| QQ-S-766 | Ocelové tyče, dráty, výkovky, mechanické trubky a kroužky |
Na základě drobných rozdílů ve složení je prášková nerezová ocel 420 k dispozici v mírně odlišných třídách:
| Třída | Popis |
|---|---|
| 420 | Standardní 12-14% chrom třídy 420 |
| 420F | Vyšší obsah uhlíku pro maximální tvrdost |
| 420HC | Vyšší tvrdost při zpracování za studena |
| 420D | Vynikající houževnatost a stabilita |
| 420PB | Zvýšená odolnost proti korozi |
Konkrétní třída se vybírá na základě vyvážení tvrdosti, odolnosti proti korozi a požadavků na cenu aplikace.
Srovnávací analýza
Prášek z nerezové oceli 420 vs. prášek z nerezové oceli 316
| Parametr | Prášek z nerezové oceli 420 | Prášek z nerezové oceli 316 |
|---|---|---|
| Pevnost a tvrdost | Velmi vysoká - tepelným zpracováním lze dosáhnout tvrdosti přes 52 HRC | Nižší - obvykle maximálně 95 HB |
| Odolnost proti korozi | Mírná - vhodná pro mírné prostředí a aplikace | Vynikající - s vysokým obsahem molybdenu pro silně korozivní provoz |
| Odolnost proti opotřebení a oděru | Vynikající díky tvrdosti | Nižší odolnost |
| Obrobitelnost a obrábění | Další zpevnění práce. Obtížné obrábění v kaleném stavu | Vynikající vlastnosti při obrábění |
| Náklady | Úsporné | Dražší |
| Hlavní legující prvek | Chrom | Chrom a molybden |
| Aplikace | Nástroje, formy, opotřebitelné díly vyžadující tvrdost | Součásti odolné proti korozi pro chemické zpracování, námořní aplikace |
Zatímco prášek z nerezové oceli 420 nabízí vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení, prášek z nerezové oceli 316 je tvrdší, snadněji se opracovává a má vyšší odolnost proti korozi. Cena prášku 316 SS je o 20-50% vyšší pro většinu distribucí velikosti částic.
Prášek z nerezové oceli 420 vs. prášek z nerezové oceli 17-4PH
| Parametr | Prášek z nerezové oceli 420 | 17-4PH prášek z nerezové oceli |
|---|---|---|
| Odolnost proti korozi | Mírný - vhodný pro neutrální prostředí | Lepší - srovnatelné s třídou 316 |
| Tvrdost | Vyšší tvrdost po spékání přes 50 HRC díky tepelnému zpracování | 35-45 HRC typické |
| Síla | Nižší - pevnost v tahu 120 KSI | Vyšší - 155-185 KSI |
Analýza nákladů
Prášek z nerezové oceli 420 je ekonomičtější než prémiové třídy, jako jsou prášky z nerezové oceli 17-4PH a 316. Náklady závisí na:
1. Distribuce velikosti částic
| Velikost ok | Průměrné cenové rozpětí* |
|---|---|
| -100 ok | $3.5 - $6 na libru |
| -200 ok | $4 - $7 za libru |
| -325 ok | $5 - $9 za libru |
| 10-45 mikronů | $8 - $12 za libru |
*Pro plynný atomizovaný prášek v malých množstvích
Jemnější prášky jsou dražší, protože k dosažení menší velikosti částic je nutné další zpracování.
2. Nákupní množství
Cena prášku z nerezové oceli 420 se výrazně snižuje při hromadném nákupu množství nad 1000 liber díky úsporám z rozsahu.
3. Kvalita a třída
- Vysoce sférický prášek rozprašovaný plynem s nízkým obsahem kyslíku je výhodnější než prášek rozprašovaný vodou.
- Složení na míru a speciální třídy s dodatečným zpracováním zvyšují cenu prášku
4. Dodavatel
Mezi jednotlivými výrobci a dodavateli práškové nerezové oceli 420 existují značné cenové rozdíly. Uživatelé musí vyhodnotit všechny parametry, jako je tvar částic, úroveň nečistot, konzistence výrobních šarží atd., aby mohli učinit informované rozhodnutí o nákupu.
Dostupní dodavatelé pro průmysl
Mezi přední světové dodavatele prášku z nerezové oceli 420 patří:
Severní Amerika
- Tesařské práškové výrobky
- Sandvik Osprey
- Kovové prášky Rio Tinto
- Technologie povrchů Praxair
- Hoganas
Evropa
- Höganäs
- Alpoco Česká republika
- Erasteel
Asia
- Japonsko Nový kov
- Šanghaj STAL Precision Alloy
- FMC Technologies
Při výběru vhodného dodavatele prášku z nerezové oceli 420 musí kupující posoudit parametry, jako jsou:
- Technické znalosti a zákaznický servis
- Výrobní kapacita a dodací lhůty
- Kvalita a konzistence prášku
- Ceny a minimální objednací množství
- K dispozici je řada velikostí a morfologií částic
- Údaje ze zkoušek zajištění a kontroly kvality
- Kvalifikace a certifikace
Nejčastější dotazy
Otázka: Je prášková nerezová ocel 420 odolná proti korozi?
A: Ano, prášek z nerezové oceli 420 poskytuje mírnou odolnost proti korozi srovnatelnou s nerezovou ocelí třídy 410 díky přítomnosti chromu 12-14%. To umožňuje její použití v mírném venkovním prostředí a v aplikacích zahrnujících mírně kyselé prostředí po pasivaci. Prášek z oceli 420 SS má však nižší korozní odolnost ve srovnání s jakostmi řady 300, jako je prášek z oceli 316 SS.
Otázka: Jaký druh práškové nerezové oceli 420 se používá k výrobě nožů?
A: Prášek z nerezové oceli třídy 420HC s vyšším obsahem uhlíku se často používá pro výrobu nožů pomocí technik práškové metalurgie. Vyšší obsah uhlíku umožňuje dosáhnout maximální tvrdosti 60-62 HRC při zachování pevnosti. Vysoká tvrdost zajišťuje vynikající zachování ostří a odolnost proti opotřebení požadovanou u nožířských výrobků.
Otázka: Jak se vyrábí prášek z nerezové oceli 420?
A: Prášek z nerezové oceli 420 se vyrábí rozprašováním roztavené slitiny plynem nebo vodou. Při plynové atomizaci se proud inertního plynu o vysoké rychlosti používá k rozbití proudu tekutého kovu na jemné sférické prášky s hladkou morfologií povrchu ideální pro spékání. Jemnější velikosti prášku lze dosáhnout dodatečným mletím nebo drcením.
Otázka: K čemu se používá prášek z nerezové oceli 420?
A: Díky své vynikající tvrdosti a mírné odolnosti proti korozi nachází prášková nerezová ocel 420 využití v různých průmyslových odvětvích, např.:
- Automobilový průmysl: Ventily motoru, držáky ventilových pružin
- Letectví a vojenství: Pouzdra, ložiska
- Spotřební zboží: Nože, chirurgické nástroje, zubní nástroje
- Průmyslové: Kreslicí formy, opotřebitelné díly, hřídele čerpadel
Jeho všestranné vlastnosti umožňují použití v široké škále aplikací, kde je zapotřebí tvrdost a odolnost vůči mírným atmosférám.
Otázka: Jak silná je nerezová ocel 420?
A: Prášek z nerezové oceli 420 dosahuje po tepelném zpracování a popuštění vysoké tvrdosti v rozmezí 52-57 HRC, takže je výrazně pevnější než feritické nerezové oceli řady 400. Po spékání a tepelném zpracování má pevnost v tahu 750-950 MPa. Pevnost se liší v závislosti na faktorech, jako je zpracování, parametry tepelného zpracování a složení prášku.
Otázka: Lze 3D tisknout práškovou nerezovou ocel 420?
A: Ano, prášek z nerezové oceli 420 je kompatibilní s oblíbenými procesy 3D tisku kovů, jako je přímé laserové spékání kovů (DMLS), tavení elektronovým svazkem (EBM) a tryskání pojiva. Její vynikající tvrdost, pevnost a tepelná zpracovatelnost umožňují vyrábět složité díly pro konečné použití, jako jsou formy, lékařské implantáty a letecké komponenty, pomocí aditivních technik.
Získejte nejnovější cenu
O Met3DP
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731