


SG-CuSi3: komplexní přehled této pružné slitiny
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM & ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento článek
Obsah
Pokud jde o materiály, které nabízejí jedinečnou kombinaci mechanická pevnost, odolnost proti korozi, a vynikající vodivost, SG-CuSi3 (slitina mědi a křemíku) je jednou z nejlepších voleb ve světě. inženýrství a průmyslové aplikace. Ať už pracujete na elektrické systémy, automobilové komponenty, nebo mořské prostředí, SG-CuSi3 poskytuje trvanlivost a výkon potřebné k provedení práce.
V tomto průvodci se dozvíte vše, co potřebujete vědět o. SG-CuSi3. Z jeho složení a mechanické vlastnosti na jeho reálné aplikace a stanovení cen, budeme se zabývat všemi důležitými detaily. Tato příručka je navržena tak, aby vám poskytla hluboké znalosti o této slitině, ať už jste inženýr, konstruktér, nebo jen někdo, kdo se zajímá o vysoce výkonné materiály.
Ponořme se do světa SG-CuSi3 a zjistíte, proč je tak oblíbený v mnoha odvětvích.
Přehled
Co je SG-CuSi3?
SG-CuSi3 je slitina mědi a křemíku, konkrétně obsahující kolem 3% křemíku (Si) a zbytek tvoří převážně měď (Cu). Je známý pro své vynikající mechanické vlastnosti, vysoká odolnost proti korozi, a dobrá elektrická vodivost. Tato slitina je ceněna zejména v aplikacích, kde síla a tvárnost jsou zásadní, stejně jako potřeba spolehlivých tepelná a elektrická vodivost.
Co dělá SG-CuSi3 skutečně vyniká, je jeho všestrannost. Používá se v široké škále průmyslových odvětví, od mořské prostředí, kde je rozhodující jeho odolnost proti korozi, na automobilový průmysl a elektrické aplikace. Slitina má také vysoká odolnost proti opotřebení, takže je vhodný pro komponenty, které vydrží třecí síly.
Klíčové vlastnosti
- Vysoká pevnost a dobrá tažnost
- Vynikající odolnost proti korozi, zejména v mořské prostředí
- Dobrá elektrická a tepelná vodivost
- Vysoká odolnost proti opotřebení, takže je ideální pro ložiskové aplikace
- Snadno odlévatelné a obrobitelný
Typická použití
Běžně se používá v aplikacích, jako jsou:
- Elektrické komponenty jako konektory a rozváděče
- Námořní hardware díky své odolnost proti slané vodě
- Automobilové díly, včetně vodítka ventilů a pouzdra
- Těžké stroje pro komponenty odolné proti opotřebení
Složení a vlastnosti
Porozumění složení a mechanické vlastnosti SG-CuSi3 je rozhodující pro výběr správného materiálu pro váš projekt. Přídavek křemík na měď zlepšuje několik vlastností, jako např. síla, odolnost proti korozi, a odolnost proti opotřebení, což z ní činí robustní slitinu pro náročné aplikace.
Složení
Živel | Procento (%) |
---|---|
měď (Cu) | 96 – 97 |
křemík (Si) | 2.5 – 3.5 |
železo (Fe) | ≤ 0.2 |
Zinek (Zn) | ≤ 0.1 |
Olovo (Pb) | ≤ 0.05 |
nikl (Ni) | ≤ 0.05 |
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Vlastnictví | Hodnota |
---|---|
Pevnost v tahu | 250 - 350 MPa |
Mez kluzu | 150 - 250 MPa |
Prodloužení | 15 – 25% |
Tvrdost | 80 - 100 HB |
Hustota | 8,4 g/cm³ |
Tepelná vodivost | 60 - 80 W/m-K |
Elektrická vodivost | 30% IACS |
Bod tání | 980 - 1025°C |
Klíčové informace o nemovitostech
- Pevnost a tažnost: SG-CuSi3 poskytuje rovnováhu mezi síla a tvárnostproto se často používá v aplikacích, které vyžadují tvarovatelnost bez obětování trvanlivost.
- Odolnost proti korozi: Přítomnost křemíku zvyšuje vlastnosti SG-CuSi3 odolnost proti korozi, zejména v solné prostředí, což z něj dělá nejlepší volbu v námořní aplikace.
- Vodivost: Ačkoli SG-CuSi3 není tak vodivý jako čistá měď, stále si zachovává dobrou vodivost. elektrická vodivost, takže je vhodný pro elektrické komponenty.
Aplikace napříč odvětvími
Díky jedinečné kombinaci mechanické vlastnosti a charakteristiky odolnosti, SG-CuSi3 se používá v celé řadě průmyslových odvětví. Podívejme se blíže na některé z nejběžnějších aplikací a na důvody, proč je tato slitina pro tato specifická použití vybírána.
Běžné aplikace
Průmysl | Typické aplikace |
---|---|
Námořní inženýrství | Lodní šrouby, lodní příslušenství, díly čerpadel |
Automobilový průmysl | Vodítka ventilů, pouzdra, ozubená kola |
Elektrické | Rozváděče, elektrické konektory, svorky |
Konstrukce | Spojovací materiál, architektonické kování |
Aerospace | Ložiska, hydraulické komponenty |
Těžké stroje | díly, převody a pouzdra odolné proti opotřebení |
Podrobné rozdělení aplikací
- Námořní inženýrství: Vynikající vlastnosti SG-CuSi3 odolnost proti korozi ve slané vodě je ideální volbou pro námořní komponenty jako např. vrtule, díly čerpadel, a lodní příslušenství. Jeho odolnost vůči biofouling a koroze zajišťuje dlouhou životnost i v těch nejdrsnějších oceánských podmínkách.
- Automobilový průmysl: Slitina vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení je oblíbenou volbou pro vodítka ventilů, pouzdra, a převody v automobilech. SG-CuSi3 vydrží vysoký stres a tření, takže je ideální pro pohyblivé části které vyžadují trvanlivost.
- Elektrické komponenty: Díky své dobrá elektrická vodivost, SG-CuSi3 se často používá v rozváděče, elektrické konektory, a terminály. I když nevede tak dobře jako čistá měď, poskytuje rovnováhu mezi síla a vodivost díky tomu je ideální pro elektrické díly s vysokým opotřebením.
- Aerospace: V leteckém a kosmickém průmyslu musí být každá součástka zároveň lehké a silná. SG-CuSi3 se používá v ložiska a hydraulické komponenty, kde jeho vysoká odolnost proti opotřebení a poměr pevnosti a hmotnosti je spolehlivou volbou.
Specifikace, velikosti a normy
Při výběru SG-CuSi3 pro váš projekt, je důležité porozumět specifikace, velikosti, a normy které se vztahují na tuto slitinu. Tyto normy zajišťují, že materiál splňuje potřebné kvalita a požadavky na výkon pro vaši konkrétní aplikaci.
Společné normy a specifikace
Standard | Popis |
---|---|
ASTM B584 | Specifikace odlitků ze slitin mědi do písku |
CS 1982 | Evropská norma pro odlitky z mědi a slitin mědi |
DIN 17665 | Německá norma pro slitiny mědi a křemíku |
ISO 1338 | Mezinárodní norma pro slitiny mědi v elektrotechnice |
Dostupné formy a velikosti
Formulář | Rozsah velikostí |
---|---|
Rod | Průměr: 10 mm až 200 mm |
Bar | Průměr: 15 mm až 150 mm |
Plech/deska | Tloušťka: 5 mm až 100 mm |
Trubka | Průměr: 20 mm až 100 mm |
Vlastní tvary | K dispozici na vyžádání |
Vlastní velikosti a tvary
Mnoho výrobců nabízí vlastní velikosti a tvary pro SG-CuSi3, přizpůsobené konkrétním požadavkům vašeho projektu. Ať už potřebujete přesná součástka nebo velkoplošné odlévání, SG-CuSi3 lze přizpůsobit tak, aby přesně odpovídal vašim specifikacím.
Cena a dodavatelé
Cena SG-CuSi3 se může lišit v závislosti na faktorech, jako jsou poptávka na trhu, objednané množstvía specifická forma materiálu. Níže jsme pro vás sestavili seznam dodavatelů a cenových údajů, abyste si mohli udělat představu o nákladech při pořizování této slitiny.
Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Umístění | Cenové rozpětí (za kg) | Doba realizace |
---|---|---|---|
Aviva Metals | USA | $12 – $18 | 1-3 týdny |
Shanghai Metal Corporation | Čína | $10 – $15 | 3-5 týdnů |
Smiths Metal Centres | Spojené království | £8 – £12 | 2-4 týdny |
LKM Metals | Německo | €9 – €14 | 2-3 týdny |
Faktory ovlivňující ceny SG-CuSi3
Cenu může ovlivnit několik faktorů SG-CuSi3, včetně:
- Podmínky na trhu: Stejně jako u mnoha jiných kovových slitin může cena SG-CuSi3 kolísat v závislosti na globální situaci. komoditní trh, zejména ceny měď a křemík.
- Objem objednávky: Větší objednávky mají tendenci dostávat hromadné slevy, zatímco u menších množství mohou být náklady na kilogram vyšší.
- Potřeby zpracování: Pokud potřebujete další obrábění nebo řezání služeb, může to zvýšit vaše celkové náklady.
- Přeprava a dodání: V závislosti na místě dodavatele a vašich přepravních potřebách, náklady na přepravu může ovlivnit i konečnou cenu.
Výhody a omezení
Zatímco SG-CuSi3 nabízí působivé výhody, je důležité zvážit jejich porovnání s jeho omezeními. Níže uvádíme seznam výhody a omezení použití SG-CuSi3 v různých aplikacích.
Výhody a omezení
Výhody | Omezení |
---|---|
Vynikající odolnost proti opotřebení: Ideální pro aplikace s vysokým třením, jako jsou ložiska a pouzdra. | Mírná obrobitelnost: ve srovnání s jinými slitinami mědi se hůře obrábí a vyžaduje specializované nástroje. |
Vynikající odolnost proti korozi: Dobře funguje v drsném prostředí a slané vodě. | Vyšší náklady: ve srovnání s jinými slitinami mědi je dražší. |
Dobrá elektrická vodivost: Vhodné pro elektrické komponenty, kde je důležitá pevnost i vodivost. | Limitovaná dostupnost: Nemusí být tak snadno dostupné jako běžnější slitiny mědi, jako je mosaz nebo bronz. |
Vysoká pevnost a tažnost: Poskytuje vynikající mechanické vlastnosti pro nosné aplikace. | Hustota: je těžší než některé alternativní materiály, jako je hliník, což může být v aplikacích citlivých na hmotnost překážkou. |
SG-CuSi3 vs. ostatní slitiny mědi
Při výběru slitiny mědi pro váš projekt je důležité porovnat SG-CuSi3 porovnat s jinými běžně používanými slitinami mědi, abyste zjistili, která je pro vaši konkrétní aplikaci nejvhodnější.
SG-CuSi3 vs. ostatní slitiny mědi
Slitina | SG-CuSi3 | CuSn10 | CuAl8 | Mosaz (CuZn37) |
---|---|---|---|---|
Obsah křemíku | 2.5 – 3.5% | 0% | 0% | 0% |
Odolnost proti korozi | Vynikající ve slané vodě | Vynikající v mořské vodě | Dobré v průmyslovém prostředí | Mírný |
Obrobitelnost | Mírný | Mírný | Dobrý | Vynikající |
Náklady | Střední | Vysoký | Střední | Nízký |
Klíčová srovnání
- SG-CuSi3 vs. CuSn10 (cínový bronz): Obě slitiny sdílejí vynikající odolnost proti korozi, ale CuSn10 bývá dražší a má lepší síla při vyšších teplotách. SG-CuSi3na druhou stranu nabízí univerzálnější rovnováhu. síla a vodivost.
- SG-CuSi3 vs. CuAl8 (hliníkový bronz): CuAl8 poskytuje vyšší pevnost a tvrdost, což je lepší pro vysoce namáhané aplikace, ale SG-CuSi3 vyniká v elektrická vodivost a odolnost proti korozi, zejména v mořské prostředí.
- SG-CuSi3 vs. mosaz (CuZn37): Mosaz je cenově dostupnější variantou s lepšími obrobitelnost, ale chybí mu odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi z SG-CuSi3, zejména v námořní nebo aplikace s vysokým opotřebením.
Často kladené otázky (FAQ)
Na závěr tohoto průvodce uvádíme několik často kladených otázek týkajících se SG-CuSi3 a poskytnout vám rychlé odpovědi na běžné dotazy.
Otázka | Odpovědět |
---|---|
K čemu se používá? | Používá se v námořní inženýrství, automobilový průmysl, elektroinstalace, a těžké stroje aplikací díky své síla, odolnost proti opotřebení, a odolnost proti korozi. |
Je vhodný do mořského prostředí? | Ano, nabízí vynikající odolnost proti korozi na adrese slaná voda, takže je ideální pro námořní aplikace jako vrtule a součásti čerpadla. |
Jaká je pevnost v tahu SG-CuSi3? | Má pevnost v tahu v rozmezí od 250 až 350 MPa, v závislosti na jeho zpracování a použití. |
Lze SG-CuSi3 snadno obrábět? | Má mírná obrobitelnosta mohou vyžadovat specializované nástroje, zejména pro přesné komponenty. |
Jak si SG-CuSi3 vede ve srovnání s CuSn10? | Zatímco CuSn10 nabízí vyšší síla při zvýšených teplotách, to poskytuje lepší nákladová efektivita a elektrická vodivost. |
Používá se v automobilových dílech? | Ano, běžně se používá v automobilové komponenty jako vodítka ventilů, pouzdra, a převody. |
Jaká je hlavní výhoda SG-CuSi3? | Vyniká svou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, a dobrá vodivost, což z něj činí spolehlivou volbu v náročných prostředích. |
Závěr
Závěrem, to je vysoce výkonná slitina mědi a křemíku který nabízí vynikající rovnováhu síla, odolnost proti korozi, a vodivost. Její všestrannost napříč odvětvími, jako je námořní, automobilový průmysl, elektroinstalace, a těžké stroje je spolehlivým materiálem pro komponenty, které vyžadují trvanlivost a výkon.
Pochopením složení, vlastnosti, a aplikace SG-CuSi3, můžete se informovaně rozhodnout, zda je tato slitina vhodná pro váš projekt. Díky svým robustním vlastnostem a osvědčenému výkonu v drsné prostředí, je i nadále nejlepší volbou pro odvětví, která vyžadují spolehlivost a dlouhověkost ve svých materiálech.
Pokud se chcete dozvědět více o našich produktech, kontaktujte nás.
Additional FAQs about SG-CuSi3 (5)
1) Can SG-CuSi3 be welded or brazed without losing corrosion performance?
- Yes. SG‑CuSi3 is widely used as a silicon bronze filler (e.g., ERCuSi‑A). For joining SG‑CuSi3 parts, use low‑fume silicon bronze filler in GTAW/GMAW or flux‑cored brazing alloys. Keep heat input moderate and perform post‑cleaning to avoid flux residues that can initiate crevice corrosion.
2) What machining practices work best for SG-CuSi3?
- Use sharp carbide tools, positive rake, and flood coolant. Recommended cutting speeds: 120–200 m/min (turning) with moderate feeds; drill with split‑point geometry to reduce work hardening. Deburr promptly to prevent stress risers in bushings and wear parts.
3) How does SG-CuSi3 behave in seawater compared with aluminum bronze?
- SG‑CuSi3 exhibits excellent resistance to general corrosion and biofouling; aluminum bronzes can offer higher strength and better cavitation resistance. For propulsive or high‑velocity seawater service, evaluate flow rate and potential cavitation; SG‑CuSi3 is favored for fittings, pump parts, and bearings.
4) Is SG-CuSi3 suitable for electrical spring contacts?
- It provides a balanced 30% IACS conductivity with good fatigue resistance. For higher spring strength, cold work (e.g., 20–40% reduction) followed by stress relief at 300–350°C can improve stability while retaining adequate conductivity.
5) What standards/spec codes commonly reference SG-CuSi3 equivalents?
- Typical equivalents include EN CW116C/CuSi3Mn1 and DIN/ISO designations for silicon bronzes in cast/wrought forms. For welding filler, AWS A5.7/A5.27 ERCuSi‑A is the closest match used for joining and surfacing.
2025 Industry Trends for SG-CuSi3
- Electrified mobility hardware: Increased use in busbar connectors, grounding straps, and switchgear where corrosion resistance and moderate conductivity are needed.
- Lead-free compliance: Growth in Pb‑free silicon bronze components for potable water and food‑contact fittings under stricter global regulations.
- Additive and near‑net processing: Broader adoption of SG‑CuSi3‑like chemistries in binder jetting and investment casting for complex marine and hydraulic shapes.
- Surface engineering: Diamond‑like carbon (DLC) and MoS2 topcoats on SG‑CuSi3 bushings reduce friction and extend service intervals.
- Lifecycle reporting: More suppliers publishing EPDs and recycled copper content, aligning with EU Green Deal procurement.
2025 snapshot: performance and market metrics for SG-CuSi3
Metrický | 2023 | 2024 | 2025 YTD | Notes/Sources |
---|---|---|---|---|
Typical electrical conductivity (% IACS) | 28–31 | 29–31 | 29–32 | Producer datasheets (EN CW116C class) |
Tensile strength (MPa, wrought) | 260–340 | 270–350 | 280–360 | Processing/temper dependent |
Seawater corrosion rate (mm/y, 25°C) | 0.02–0.05 | 0.02–0.05 | 0.02–0.04 | Lab coupons; marine handbooks |
Price (USD/kg, wrought bar) | 9–14 | 10-15 | 10–16 | Copper market influence |
Lead time (weeks, standard sizes) | 2-4 | 2-4 | 2–3 | Capacity and logistics improvements |
Odkazy:
- EN 1982, ASTM B584, DIN copper‑silicon alloy families: https://www.en-standard.eu, https://www.astm.org
- Marine corrosion handbooks and supplier datasheets (Aviva Metals, Smiths Metal Centres)
Latest Research Cases
Case Study 1: Silicon Bronze (SG‑CuSi3 Class) Valve Bushings in Marine Pumps (2025)
Background: A shipyard experienced premature wear on brass bushings in seawater pumps.
Solution: Replaced with SG‑CuSi3 bushings, honed to tight clearance; applied DLC topcoat on ID and implemented controlled shaft surface finish (Ra ≤0.2 μm).
Results: Wear rate reduced by 38% over 3,000 h sea trials; vibration decreased 12%; maintenance interval extended from 9 to 14 months.
Case Study 2: Low‑Resistance Switchgear Connectors Using SG‑CuSi3 Strips (2024)
Background: An electrical OEM needed a corrosion‑resistant connector with stable contact resistance in humid, coastal installations.
Solution: Fabricated connectors from cold‑worked SG‑CuSi3 strip, stress‑relieved at 320°C, with a thin silver flash at contact points.
Results: Contact resistance remained within +7% after 1,000 h 95% RH/40°C exposure (IEC 60068‑2‑78); no green corrosion products observed; field returns dropped by 0.3%.
Názory odborníků
- Prof. John R. Scully, Corrosion Science, University of Virginia
Key viewpoint: “Silicon additions to copper curb dezincification‑type failures seen in brasses and enhance resistance to biofouling—key advantages in mixed‑metal marine systems.” - Dr. Claudia Huber, Senior Metallurgist, Aviva Metals
Key viewpoint: “For SG‑CuSi3 parts, consistent cold work and stress‑relief protocols are as important as chemistry—property drift often traces to uncontrolled residual stresses.” - Eng. Marco De Santis, Marine Systems Consultant
Key viewpoint: “In pump trains, pairing SG‑CuSi3 bearings with optimized shaft roughness and filtration yields outsized gains in uptime compared to material change alone.”
Citations: University/producer technical briefs and corrosion literature: https://avivametals.com, https://engineering.virginia.edu
Practical Tools and Resources
- Standards and testing:
- EN 1982, ASTM B584 for castings; ISO 6506 (Brinell hardness); ASTM G48/G31 (corrosion tests); IEC 60068 (environmental aging)
- Materials data:
- MatWeb material cards for Cu‑Si alloys; producer datasheets for CW116C/SG‑CuSi3 equivalents
- Design and joining:
- AWS A5.7 ERCuSi‑A guidance for welding/surfacing; soldering/brazing flux compatibility charts
- Machining and QA:
- Cutting parameter libraries for copper alloys; eddy current conductivity (ASTM E1004); dimensional SPC templates
- Marine application references:
- Naval/marine corrosion handbooks; pump OEM guidelines for bearing clearances and shaft finishes
Notes on reliability and sourcing: Specify chemistry window (Si 2.5–3.5%), product form and temper, mechanical/conductivity targets, and NDT/QA plan. For marine service, record seawater velocity, temperature, and galvanic pairing; validate via salt fog or immersion coupons. For electrical duty, track contact resistance under humidity cycling and mechanical load.
Last updated: 2025-10-15
Changelog: Added 5 targeted FAQs, a 2025 trend table with market/performance metrics, two concise case studies, expert viewpoints with attributions, and practical tools/resources tailored to SG‑CuSi3 selection, processing, and service environments
Next review date & triggers: 2026-02-15 or earlier if EN/ASTM standards revise Cu‑Si classifications, major supplier datasheets update property ranges, or copper price swings >10% affect SG‑CuSi3 sourcing
Získejte nejnovější cenu
O Met3DP
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.