Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg: odemkněte špičkovou kvalitu a trvanlivost
Pokud jde o aditivní výrobu kovů a vysoce výkonné strojírenství, jen málo materiálů je tak univerzálních a spolehlivých jako prášek ze sférické slitiny AlSi7Mg. Tato slitina hliníku, křemíku a hořčíku se stala oblíbenou volbou pro odvětví, která vyžadují lehké, vysoce pevné a korozivzdorné materiály. Pokud zkoumáte možnosti pro 3D tisk, letecké aplikace nebo automobilové komponenty, může být tato slitina přesně tím, co hledáte.
V tomto komplexním průvodci rozebereme vše, co potřebujete vědět o práškové sférické slitině AlSi7Mg: její vlastnosti, klíčové aplikace, ceny a srovnání s jinými materiály. Na konci budete důkladně rozumět tomu, proč se tato slitina stala oblíbenou volbou výrobců po celém světě.
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento článek
Obsah
Pokud jde o aditivní výroba kovů a vysoce výkonné inženýrství, málokterý materiál je tak všestranný a spolehlivý jako Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg. Tato slitina hliníku, křemíku a hořčíku se stala oblíbenou volbou pro odvětví, která vyžadují. lehké, vysoce pevný, a odolnost proti korozi materiály. Pokud zkoumáte možnosti 3D tisk, letecké a kosmické aplikace, nebo automobilové komponenty, tato slitina může být přesně to, co hledáte.
V tomto obsáhlém průvodci se dozvíte vše, co potřebujete vědět o. Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg: jeho vlastnosti, klíčové aplikace, stanovení cena jeho srovnání s jinými materiály. Na konci budete mít důkladnou představu o tom, proč se tato slitina stala oblíbenou volbou výrobců po celém světě.
Přehled: Co je to prášek ze slitiny AlSi7Mg?
Začněme od základů. Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg je litá hliníková slitina který obsahuje přibližně 7% křemíku a malé množství hořčíku. Přídavek křemíku zlepšuje vlastnosti slitiny. odlévatelnost, zatímco hořčík zvyšuje jeho síla a tvrdost. Kulovitý tvar částic prášku je důležitý pro. aditivní výroba kovů, protože se zlepšuje průtočnost a hustota balení, což vede k vyšší kvalitě a přesnosti vytištěných dílů.
Proč je ale tento materiál tak důležitý pro 3D tisk a další pokročilé výrobní techniky? Odpověď spočívá v jedinečné kombinaci jeho vlastností:
- Lehká váha: Hliník je známý svou nízkou hustotou, takže AlSi7Mg je ideální pro aplikace, kde je hmotnost kritická.
- Vysoká síla: Mechanické vlastnosti materiálu umožňují, aby byl dostatečně pevný a odolával namáhání a zatížení v konstrukčních prvcích.
- Odolnost proti korozi: Díky svému složení má AlSi7Mg dobrou odolnost proti korozi, zejména ve srovnání s jinými kovy.
- Vynikající odlévatelnost: Díky obsahu křemíku se snadno odlévá do složitých tvarů, zatímco hořčík mu dodává pevnost.
Nyní se věnujme složení, mechanické vlastnosti, a aplikace této slitiny, abyste pochopili, proč je ve světě výroby tak cenným přínosem.
Složení a klíčové vlastnosti prášku ze sférické slitiny AlSi7Mg
Výkonnost Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg je do značné míry určován jeho složení. Každý prvek ve slitině přispívá k jejímu fyzický a mechanické vlastnosti, takže je vhodný pro širokou škálu aplikací.
Typické složení prášku ze sférické slitiny AlSi7Mg
Živel | Hmotnost Procento | Role ve slitině |
---|---|---|
hliník (Al) | ~91% - 93% | Základní kov poskytující lehké vlastnosti a tvárnost |
křemík (Si) | 6.5% - 7.5% | Zlepšuje odlévatelnost a snižuje smršťování během tuhnutí |
Hořčík (Mg) | 0,2% - 0,5% | Zvyšuje síla prostřednictvím srážkové kalení |
železo (Fe) | ≤ 0.2% | Může ovlivnit odolnost proti korozi pokud není pod kontrolou |
Ostatní prvky | ≤ 0.15% | Obsahuje stopové prvky, jako je cín, měď a mangan, které umožňují zušlechťování slitin |
Tato specifická kombinace zlepšuje vlastnosti slitiny síla, trvanlivost, a odolnost proti korozi.
Klíčové mechanické a fyzikální vlastnosti prášku ze sférické slitiny AlSi7Mg
Vlastnictví | Hodnota |
---|---|
Hustota | 2,68 g/cm³ |
Pevnost v tahu (UTS) | 320 MPa - 370 MPa |
Mez kluzu | 160 MPa - 200 MPa |
Prodloužení po přetržení | 5% - 12% |
Bod tání | 570 °C - 630 °C |
Tepelná vodivost | 150 - 180 W/m-K |
Elektrická vodivost | 30 - 35% IACS |
Tvrdost (Vickers) | 80 - 95 HV |
Díky těmto vlastnostem Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg velmi vhodné pro nosné konstrukce, automobilové díly, a vysoce výkonné aplikace 3D tisku.
Použití prášku ze sférické slitiny AlSi7Mg
Nyní, když jsme probrali složení a klíčové vlastnosti, pojďme se ponořit do různých aplikace z Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg. Díky své lehké a vysokopevnostní charakteristiky, tento materiál se používá v celé řadě průmyslových odvětví.
Klíčové aplikace prášku ze sférické slitiny AlSi7Mg
Průmysl | aplikace |
---|---|
Aerospace | Součásti letadla, konstrukční díly, trupy |
Automobilový průmysl | Díly motoru, systémy zavěšení, lehké rámy |
Aditivní výroba | 3D tisk složitých dílů, prototypování, vlastní komponenty |
Vojenství a obrana | Drony, díly obrněných vozidel, lehké konstrukce |
Námořní | Trupy lodí, kování, komponenty pro námořní použití |
Spotřební zboží | Rámy jízdních kol, sportovní vybavení, lehké nástroje |
Letecké aplikace
V letecký průmysl, Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg se používá pro konstrukční prvky jako např. křídla letadel, trupy, a podvozek. Materiál je vysoká pevnostv kombinaci s jeho lehké vlastnosti, je ideální volbou pro aplikace, kde snížení hmotnosti má zásadní význam pro hospodárnost a výkonnost.
Aplikace v automobilovém průmyslu
V automobilový průmysl, AlSi7Mg slitina se běžně používá pro díly motoru, systémy zavěšení, a lehké rámy. Jeho nízká hustota pomáhá snižovat celkovou hmotnost vozidla, čímž se zlepšuje palivová účinnost a výkon. Slitina dobrá odolnost proti opotřebení je také vhodný pro vysoce namáhané součásti v motorech a převodovkách.
Aplikace aditivní výroby
Jedním z nejzajímavějších způsobů využití Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg je v aditivní výroba (nebo 3D tisk). Kulovitý tvar částic prášku zvyšuje jeho účinnost. průtočnost, což umožňuje přesnější a komplexní tisk dílů. To je výhodné zejména pro odvětví, která vyžadují vlastní komponenty nebo rychlé prototypování, jako např. letectví a kosmonautiky, automobilový průmysla dokonce zdravotnické prostředky.
Specifikace, velikosti a normy pro prášek ze sférické slitiny AlSi7Mg
Při práci s Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg, je důležité porozumět specifikace a normy které se vztahují na různé aplikace. Ať už materiál používáte pro 3D tisk, prášková metalurgie, nebo odlévání, musíte se ujistit, že splňujete potřebné požadavky. průmyslové normy.
Společné specifikace pro prášek ze sférické slitiny AlSi7Mg
Specifikace | Podrobnosti |
---|---|
Distribuce velikosti částic | 15 - 53 µm (pro aditivní výrobu) |
Čistota | ≥ 99,0% (obsah hliníkové slitiny) |
Sypná hustota | 1,30 - 1,60 g/cm³ |
Průtok | 13 - 20 s/50 g (pomocí Hallova průtokoměru) |
Balení | K dispozici v baleních 500 g, 1 kg, 5 kg a hromadných objednávkách. |
Certifikační standardy | ASTM F3318, ISO 9001, RoHS Compliant |
The distribuce velikosti částic je obzvláště důležitý pro aditivní výroba procesy. Jemnější částice mají tendenci vyrábět díly s lepší povrchová úprava a další složité detaily, zatímco větší částice jsou cenově výhodnější pro velkovýroba.
Dostupné velikosti částic pro sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg
Velikost částic | aplikace |
---|---|
15 - 25 µm | 3D tisk s vysokým rozlišením a přesné vstřikování kovů |
25 - 35 µm | Prášková metalurgie a 3D tisk z kovu |
35 - 53 µm | Hromadná výroba větších komponentů v automobilový průmysl a letectví a kosmonautiky průmyslová odvětví |
Dodavatelé a ceny prášku ze sférické slitiny AlSi7Mg
Pokud jde o získávání zdrojů Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg, výběr správného dodavatele je zásadní. Kvalita prášku může významně ovlivnit výkon konečného produktu, zejména v vysoce výkonné aplikace jako letectví a kosmonautiky a automobilový průmysl.
Nejlepší dodavatelé a ceny pro sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg
Dodavatel | Popis produktu | Cena za kg (USD) | Komentáře |
---|---|---|---|
Technologie LPW | Prášek z vysoce čisté slitiny AlSi7Mg pro 3D tisk | $50 - $75 | Specializuje se na prášky pro aditivní výroba |
AP&C | Sférický prášek slitiny AlSi7Mg pro SLM/DMLS | $60 - $80 | Poskytuje prášky na míru pro technologie 3D tisku kovů |
Tekna | Prášek ze slitiny AlSi7Mg pro letecký průmysl | $65 - $85 | Známý pro vysoce kvalitní prášky pro letecké a kosmické aplikace |
Přísada pro tesaře | AlSi7Mg prášek pro prášková metalurgie | $55 - $70 | Zaměřuje se na prášky pro rychlé prototypování a hromadná výroba |
GKN Hoeganaes | Prášek AlSi7Mg na míru pro různá průmyslová odvětví | $50 - $70 | Nabízí prášky pro automobilový průmysl a letectví a kosmonautiky aplikace |
Faktory ovlivňující cenu prášku ze sférické slitiny AlSi7Mg
Cenu ovlivňuje několik faktorů Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg, včetně:
- Velikost částic: Menší částice jsou obvykle dražší kvůli nutnosti dalšího zpracování.
- Čistota: Prášky s vyšší čistotou mají vyšší cenu, protože poskytují lepší kvalitu. mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi.
- Objem objednávky: Stejně jako u většiny průmyslových materiálů, i u hromadných objednávek je výsledkem nižší náklady na kilogram.
- Reputace dodavatele: Zavedení dodavatelé s certifikace a záruky kvality může být dražší, ale získáte výhodu konzistentní kvalita a spolehlivost.
Porovnání výhod a omezení sférického prášku ze slitiny AlSi7Mg
Jako každý materiál, Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg má obě výhody a omezení. Jejich pochopení vám pomůže rozhodnout, zda je to ten správný materiál pro vaši konkrétní aplikaci.
Výhody sférického prášku ze slitiny AlSi7Mg
Výhody | Podrobnosti |
---|---|
Lehká váha | Vynikající pro aplikace, kde snížení hmotnosti je rozhodující |
Vysoká síla | Dostatečně silný na to, aby zvládl nosné aplikace |
Dobrá odolnost proti korozi | Dobře funguje v námořní a venkovní prostředí |
Sférický tvar | Zlepšuje průtočnost a hustota balení pro 3D tisk aplikace |
Vynikající odlévatelnost | Ideální pro odlévání složitých tvarů s minimálním smrštěním |
Omezení sférického prášku ze slitiny AlSi7Mg
Omezení | Podrobnosti |
---|---|
Nižší pevnost při vysokých teplotách | Nevhodné pro vysokoteplotní prostředí ve srovnání s jinými slitinami |
Dražší | Mohou být dražší než standardní hliníkové slitiny, jako např. 6061 nebo 7075 |
Požadované tepelné zpracování | Potřebuje tepelné zpracování k dosažení plných mechanických vlastností |
Méně tvárné | V porovnání s jinými hliníkovými slitinami, AlSi7Mg je menší tvárná |
Často kladené otázky (FAQ) o sférickém prášku ze slitiny AlSi7Mg
K čemu se používá prášek ze sférické slitiny AlSi7Mg?
| Odpovědět: Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg se široce používá v průmyslových odvětvích, jako jsou letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, námořní, a aditivní výroba. Jeho kombinace lehké vlastnosti, vysoká pevnost, a dobrá odolnost proti korozi je vhodný pro konstrukční prvky, díly motoru, a Prototypy vytištěné na 3D tiskárně.
Kolik stojí prášek ze sférické slitiny AlSi7Mg?
| Odpovědět: Cena se obvykle pohybuje od $50 až $85 za kilogram, v závislosti na faktorech, jako jsou např. velikost částic, čistota, a objem objednávek. Hromadné objednávky často vedou k nižším nákladům na kilogram.
Lze sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg použít při 3D tisku kovů?
| Odpovědět: Rozhodně! Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg je ideální pro aditivní výroba procesy jako Selektivní laserové tavení (SLM) a Přímé laserové spékání kovů (DMLS). Jeho sférický tvar částic zlepšuje průtočnost a hustota balení, což má za následek vysoce přesné díly s složité geometrie.
Jaké jsou hlavní výhody slitiny AlSi7Mg v automobilovém průmyslu?
| Odpovědět: Hlavní výhody Slitina AlSi7Mg v automobilových aplikacích patří jeho lehké vlastnosti, které pomáhají snížit celkovou hmotnost vozidla a jeho vysoká pevnost, což zajišťuje dlouhou životnost. Jeho dobrá odolnost proti korozi je také vhodný pro venkovní komponenty a díly motoru.
Je u slitiny AlSi7Mg nutné tepelné zpracování?
| Odpovědět: Ano, Slitina AlSi7Mg obvykle vyžaduje tepelné zpracování aby se dosáhlo jeho plných mechanických vlastností. Tento krok je zásadní pro aplikace, které vyžadují vysoká pevnost a trvanlivost.
Závěr: Proč si vybrat sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg?
Závěrem, Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg je vysoce výkonný materiál která nabízí jedinečnou kombinaci lehké vlastnosti, vysoká pevnost, a dobrá odolnost proti korozi. Ať už pracujete v letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, nebo aditivní výroba, tato slitina poskytuje správnou rovnováhu výkon a nákladová efektivita.
Jeho sférický tvar částic je ideální pro 3D tisk, kde průtočnost a hustota balení jsou klíčem k výrobě vysoce kvalitní díly. Kromě toho je jeho odlévatelnost a odolnost proti opotřebení je vhodný pro širokou škálu konstrukční prvky a vysoce namáhané aplikace.
Pokud hledáte materiál, který dokáže poskytnout síla, trvanlivost, a lehká účinnost, Sférický prášek ze slitiny AlSi7Mg byste rozhodně měli mít na očích.
Získejte nejnovější cenu
O Met3DP
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731