Sférický prášek
Obsah
Přehled
Sférický prášek, známý také jako sférický kovový prášek, je druh jemně granulovaného materiálu, který se vyznačuje kulovitým tvarem. Tyto prášky jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace, včetně aditivní výroby, nátěrů a vstřikování kovů. Rovnoměrný tvar částic zajišťuje vysokou hustotu balení a sypnost, což je ideální pro přesné aplikace.
V tomto článku se budeme zabývat specifiky sférického prášku a prozkoumáme různé modely, složení, vlastnosti a použití. Porovnáme také různé možnosti, probereme jejich výhody a omezení a poskytneme informace o dodavatelích a cenách.
Co je sférický prášek?
Sférické prášky jsou kovové prášky složené z drobných, stejnoměrných sférických částic. Tvar těchto částic výrazně zlepšuje vlastnosti materiálu, jako je tekutost a hustota balení, které jsou klíčové pro aplikace, jako je 3D tisk a nátěry.
Typy Sférický prášek
Zde je podrobný přehled některých nejběžnějších typů sférických kovových prášků:
Typ | Složení | Vlastnosti | Charakteristika |
---|---|---|---|
Sférický titanový prášek (Ti-6Al-4V) | Titan legovaný hliníkem 6%, vanad 4% | Vysoká pevnost, nízká hmotnost, odolnost proti korozi | Ideální pro letecké a biomedicínské aplikace |
Sférický hliníkový prášek (AlSi10Mg) | Hliník legovaný křemíkem a hořčíkem | Dobré tepelné vlastnosti, nízká hmotnost | Používá se v automobilovém a leteckém průmyslu |
Sférický prášek z nerezové oceli (316L) | Železo, chrom, nikl, molybden | Vysoká odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnosti | Běžné ve zdravotnictví a potravinářství |
Sférický měděný prášek (Cu-OFHC) | Čistá měď | Vynikající elektrická a tepelná vodivost | Používá se v elektronice a vodivých barvách |
Sférický prášek ze slitiny niklu (Inconel 718) | Nikl, chrom, železo, molybden, niob | Odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi | Vhodné pro letecký průmysl a plynové turbíny |
Sférický kobalt-chromový prášek (CoCrMo) | Kobalt, chrom, molybden | Vysoká odolnost proti opotřebení, biokompatibilita | Široce používané v lékařských implantátech |
Sférický železný prášek (Fe) | Čisté železo | Dobré magnetické vlastnosti, tažnost | Používá se v práškové metalurgii a magnetických aplikacích. |
Sférický wolframový prášek (W) | Čistý wolfram | Vysoká hustota, vysoký bod tání | Používá se v radiačním stínění a slitinách těžkých kovů. |
Sférický molybdenový prášek (Mo) | Čistý molybden | Vysoká pevnost při vysokých teplotách | Používá se ve vysokoteplotních aplikacích a elektronice. |
Sférický zinkový prášek (Zn) | Čistý zinek | Dobrá odolnost proti korozi, obětní anoda | Běžně se používá při galvanizaci a v bateriích |
Aplikace sférického prášku
Sférické prášky nacházejí díky svým jedinečným vlastnostem uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví. Zde je tabulka, která ukazuje, kde se tyto prášky běžně používají:
aplikace | Průmysl | Specifické použití |
---|---|---|
Aditivní výroba (3D tisk) | Letectví, zdravotnictví, automobilový průmysl | Výroba složitých geometrií, výroba prototypů |
Vstřikování kovů (MIM) | Zdravotnictví, spotřební zboží | Výroba malých, složitých dílů |
Nátěry | Letectví, automobilový průmysl, elektronika | Tepelně bariérové nátěry, vodivé nátěry |
Prášková metalurgie | Automobilový průmysl, Průmysl | Výroba vysoce výkonných dílů |
Elektronika | Výroba elektroniky | Výroba vodivých barev, komponentů |
Výroba baterií | Ukládání energie | Výroba elektrod, součástek baterií |
Katalyzátory | Chemické zpracování | Používá se v katalyzátorech, průmyslových katalyzátorech |
Spékání | Průmyslová výroba | Výroba hustých a odolných dílů |
Tepelný nástřik | Letectví a kosmonautika, Průmysl | Zlepšení a ochrana povrchu |
Filtrace | Úprava vody, čištění vzduchu | Výroba porézních filtrů |
Specifikace, velikosti, třídy a standardy
Specifikace a normy pro sférické prášky se liší v závislosti na aplikaci a materiálu. Níže je uvedena tabulka, která tyto aspekty popisuje:
Materiál | Rozsah velikostí (µm) | Třída | Normy |
---|---|---|---|
Ti-6Al-4V | 15-45, 45-75 | Třída 23, třída 5 | ASTM F2924, ISO 5832-3 |
AlSi 10Mg | 20-63 | Stupeň 1 | CZ AC-43000 |
Nerezová ocel 316L | 15-45, 45-100 | Třída 316L | ASTM F138, ISO 5832-1 |
Cu-OFHC | 10-45 | Stupeň 1 | ASTM F68 |
Inconel 718 | 15-53 | Třída 718 | AMS 5662, ASTM B637 |
CoCrMo | 15-45 | F75, F1537 | ASTM F75, ISO 5832-4 |
Žehlička | 20-150 | Vysoká čistota | ASTM A131 |
Wolfram | 5-45 | Vysoká čistota | ASTM B777, AMS 7725 |
Molybden | 10-45 | Vysoká čistota | ASTM B387 |
Zinek | 20-150 | Vysoká čistota | ASTM B6 |
Výhody sférického prášku
Sférické prášky mají oproti práškům nepravidelného tvaru několik výhod, díky nimž jsou preferovány pro mnoho vysoce přesných aplikací.
Vysoká průtočnost
Díky svému rovnoměrnému tvaru vykazují sférické prášky vynikající tekutost, která je klíčová pro procesy, jako je 3D tisk a vstřikování kovů.
Vysoká hustota balení
Kulovitý tvar umožňuje dosáhnout vyšší hustoty balení ve srovnání s nepravidelnými prášky, což zlepšuje mechanické vlastnosti hotových výrobků.
Jednotnost a konzistence
Sférické prášky zajišťují konzistentnější a rovnoměrnější nanášení vrstvy, což je nezbytné pro výrobu vysoce kvalitních dílů se složitými detaily.
Snížená pórovitost
Díly vyrobené pomocí sférických prášků mají obecně sníženou pórovitost, což zvyšuje jejich mechanickou pevnost a trvanlivost.
Zlepšená tepelná vodivost
U materiálů, jako je měď a hliník, kulový tvar zvyšuje tepelnou vodivost, takže jsou ideální pro použití v elektronice a výměnících tepla.
Nevýhody sférického prášku
Sférické prášky mají mnoho výhod, ale je třeba vzít v úvahu i některá omezení:
Vyšší náklady
Výroba sférických prášků může být dražší kvůli specializovaným procesům, které jsou nutné k dosažení jednotného tvaru.
Omezená dostupnost materiálu
Ne všechny materiály jsou k dispozici v kulovém tvaru, což může omezovat možnosti pro konkrétní aplikace.
Potřebné specializované vybavení
Manipulace se sférickými prášky a jejich zpracování často vyžaduje specializované vybavení, které může zvýšit celkové náklady a složitost výrobního procesu.
Potenciál pro segregaci
V některých aplikacích může jednotný tvar vést k problémům se segregací, kdy se částice různých velikostí oddělují, což ovlivňuje konzistenci konečného výrobku.
Srovnávací analýza Sférický prášek Typy
Zde je srovnání různých sférických prášků s důrazem na jejich výhody a nevýhody:
Materiál | Výhody | Nevýhody |
Ti-6Al-4V | Vysoká pevnost, nízká hmotnost, vynikající odolnost proti korozi | Drahé, vyžaduje specializované zařízení pro zpracování |
AlSi 10Mg | Dobré tepelné vlastnosti, nízká hmotnost, hospodárnost | Omezený výkon při vysokých teplotách |
Nerezová ocel 316L | odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnosti | Vyšší cena ve srovnání s jinými ocelemi |
Cu-OFHC | Vynikající elektrická a tepelná vodivost | Měkké, náchylné k opotřebení |
Inconel 718 | Odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi | Velmi drahé, obtížně obrobitelné |
CoCrMo | Vysoká odolnost proti opotřebení, biokompatibilita | Drahé, omezené na specializované aplikace |
Žehlička | Dobré magnetické vlastnosti, cenově výhodné | náchylnost ke korozi a rezivění |
Wolfram | Vysoká hustota, vysoký bod tání | Velmi těžké, obtížně zpracovatelné |
Molybden | Vysoká pevnost při vysokých teplotách | Křehký, obtížně obrobitelný |
Zinek | Dobrá odolnost proti korozi, nákladově efektivní | Nižší mechanická pevnost, omezené konstrukční použití |
FAQ
Co je to sférický prášek?
Sférický prášek je typ kovového prášku s částicemi ve tvaru koule, který nabízí vysokou tekutost a hustotu balení pro přesné aplikace.
Jaké jsou běžné typy sférického prášku?
Mezi běžné typy patří Ti-6Al-4V, AlSi10Mg, nerezová ocel 316L, Cu-OFHC, Inconel 718, CoCrMo, železo, wolfram, molybden a zinek.
Kde se používá sférický prášek?
Používá se v aditivní výrobě, vstřikování kovů, povlacích, práškové metalurgii, elektronice, výrobě baterií, katalyzátorech, spékání, tepelném stříkání a filtraci.
Jaké jsou výhody sférického prášku?
Výhodou je vysoká tekutost, vysoká hustota balení, rovnoměrnost a konzistence, snížená pórovitost a lepší tepelná vodivost.
Jaké jsou nevýhody sférického prášku?
Mezi nevýhody patří vyšší cena, omezená dostupnost materiálu, požadavky na specializované vybavení a možnost segregace v některých aplikacích.
Kdo jsou hlavní dodavatelé sférického prášku?
Mezi hlavní dodavatele patří Höganäs, LPW Technology, Carpenter Technology, Valimet, AP&C, Sandvik Osprey, Praxair Surface Technologies, Tekna, Kennametal a Arcam AB.
Jaká je cena sférického prášku?
Ceny se liší v závislosti na materiálu a dodavateli, obvykle se pohybují od $20 do $600 za kilogram.
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Prosinec 18, 2024
Žádné komentáře
Spherical Duplex Stainless Steel Alloy Powder: The Best Material for Harsh Conditions
Přečtěte si více "
Prosinec 17, 2024
Žádné komentáře
O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731