Proč je prášek Stellite 12 nejlepší volbou pro náročné podmínky

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

Pokud jde o vysoce výkonné materiály, které vydrží extrémní opotřebení, Prášek Stellite 12 je jedním z hlavních uchazečů. Tato slitina na bázi kobaltu je proslulá svými výjimečnými vlastnostmi. odolnost proti opotřebení, a to i v prostředí s vysokými teplotami. Je to jeden z těch vzácných materiálů, které snesou zátěž v těch nejnáročnějších podmínkách - ať už jde o letecký průmysl, těžbu ropy a plynu nebo energetiku. O co přesně se ale jedná Prášek Stellite 12 co ho dělá tak výjimečným?

V tomto komplexním průvodci se dozvíte vše, co potřebujete vědět o. Prášek Stellite 12-jeho složení, vlastnosti, použití a mnoho dalšího. Ať už jste konstruktér, výrobce nebo se prostě jen zajímáte o vysoce výkonné slitiny, tato příručka vám poskytne všechny podstatné informace.


Přehled: Co je stelitový prášek 12?

Prášek Stellite 12 je slitina kobaltu a chromu, která nabízí vynikající vlastnosti. odolnost proti opotřebení a výkon při vysokých teplotách. Je navržen tak, aby fungoval ve vysoce abrazivním prostředí, kde by jiné materiály selhaly. Jedinečné složení slitiny kobalt, chrom, wolfram, a uhlík vzniká extrémně tvrdý materiál, který si zachovává svou tvrdost i při zvýšených teplotách.

Na rozdíl od měkčích slitin, Stellite 12 se používá v aplikacích, kde nosit, koroze, a vysoká teplota jsou rozhodujícími faktory. Z řezné nástroje na sedla ventilů a ložiska, Prášek Stellite 12 je materiálem pro průmyslová odvětví, která vyžadují nejlepší výkon a spolehlivost.

Klíčové vlastnosti

  • Vynikající odolnost proti opotřebení v prostředí, kde dochází k opotřebení kov na kov i k abrazivnímu opotřebení.
  • Vysoká tvrdost a zachovaná pevnost i při vyšších teplotách, až do 650 °C.
  • Koroze odolnost v náročných prostředích, včetně oxidačních i redukčních atmosfér.
  • Škodlivý odpor, takže je ideální pro aplikace, kde dochází ke kluznému kontaktu mezi kovy.

Složení a vlastnosti

Výkonnost Prášek Stellite 12 spočívá v jeho pečlivě vyváženém složení. Každý prvek ve slitině hraje klíčovou roli při zlepšování specifických vlastností, od odolnosti proti opotřebení až po ochranu proti korozi.

Složení

ŽivelProcento (%)Role ve slitině
Kobalt (Co)50-60%Primární základ slitiny, který zajišťuje pevnost, odolnost proti opotřebení a teplotní stabilitu.
Chrom (Cr)28-32%Zvyšuje odolnost proti korozi a tvrdost, zejména v prostředí s vysokými teplotami.
Wolfram (W)7-10%Zvyšuje odolnost proti opotřebení, zejména při zvýšených teplotách, a přispívá k tvorbě tvrdých karbidů.
uhlík (C)1.8-2.5%Vytváří karbidy, které výrazně zvyšují tvrdost a odolnost proti opotřebení.
nikl (Ni)≤ 3%Někdy se přidává pro zlepšení houževnatosti a tažnosti.
křemík (Si)≤ 2%Zlepšuje odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.

Klíčové vlastnosti

VlastnictvíHodnota/popis
Hustota~8,7 g/cm³
Bod tání~1,260°C
Tvrdost45-50 HRC (tvrdost podle Rockwella)
Odolnost proti opotřebeníExtrémně vysoké v podmínkách abrazivního opotřebení a opotřebení kov na kov, zejména při vysokých teplotách.
Odolnost proti koroziVynikající, zejména v oxidačním a redukčním prostředí.
Tepelná stabilitaZachovává si tvrdost a odolnost proti opotřebení až do 650 °C, takže je ideální pro vysokoteplotní aplikace.
Odolnost proti oxidaciVysoká odolnost proti oxidaci, takže je vhodný pro součásti vystavené působení vzduchu při vysokých teplotách.

Proč si vybrat prášek Stellite 12? Klíčové vlastnosti

Proč je tedy Prášek Stellite 12 tak populární volbou pro průmyslové aplikace? Podívejme se hlouběji na jeho jedinečné vlastnosti a na to, proč překonává mnoho jiných možností na trhu.

1. Extrémní odolnost proti opotřebení

Jádro Stellite 12 powder's odvolání je jeho odolnost proti opotřebení. Nejenže je odolný vůči opotřebení - on se v něm vyžívá. Díky vysokému obsahu uhlíku a wolframu vytváří materiál tvrdé karbidy, které zvyšují jeho schopnost odolávat opotřebení. oděr a opotřebení kov na kov. Díky tomu je obzvláště užitečný v aplikacích, jako jsou řezné nástroje, ventily, a ložiska kde je problémem neustálé opotřebení.

2. Výkon při vysokých teplotách

Prášek Stellite 12 je určen pro prostředí, kde je teplo stálým faktorem. Ať už máte co do činění s vysokorychlostní řezání nebo vysokotlaké ventilysi tato slitina zachovává tvrdost a pevnost i při teplotách. do 650 °C. Díky tomu je vynikající volbou pro odvětví, jako jsou letectví a kosmonautiky a výroba energie, kde jsou součásti vystaveny extrémnímu teplu.

3. Odolnost proti korozi

Kromě odolnosti proti opotřebení, Prášek Stellite 12 nabízí také působivé odolnost proti korozi. Vysoký obsah chromu ve slitině poskytuje ochranu proti oxidace a korozivní prostředí. Ať už řešíte ropa a plyn nebo chemické zpracování, Stellite 12 odolávají působení drsných chemikálií a extrémním podmínkám.

4. Odolnost proti žíhání a zadírání

V aplikacích, kde jsou díly v neustálém kontaktu, může být zadírání a zadírání významným problémem. Prášek Stellite 12 v těchto situacích vyniká svou přirozenou odolností proti oděru. Díky tomu je ideální pro sedla ventilů, ložiska, a kluzné opotřebitelné součásti, kde může tření způsobit problémy.

5. Všestranné použití

Jednou ze skvělých věcí na Prášek Stellite 12 je jeho všestrannost. Lze ji použít v různých výrobní procesy, včetně tepelné stříkání, svařování, a prášková metalurgie. Díky této univerzálnosti se snadno integruje do různých odvětví a aplikací, od letectví a kosmonautiky na zdravotnické prostředky.


Aplikace

Vzhledem k jeho působivým vlastnostem, Prášek Stellite 12 se používá v široké škále vysoce výkonné aplikace. Níže je uvedena tabulka, která popisuje hlavní odvětví a aplikace, kde se Stellite 12 září.

Průmyslaplikace
AerospaceLopatky turbín, součásti proudových motorů, výfukové ventily a další díly, které se opotřebovávají při vysokých teplotách.
Ropa a plynSedla ventilů, vrtací nástroje a další součásti vystavené vysokým teplotám a korozivnímu prostředí.
Automobilový průmyslVysoce výkonné součásti motoru, výfukové ventily a díly, u kterých dochází k vysokému tření a opotřebení.
Výroba elektřinyLopatky parních turbín, vyzdívky pecí a další vysokoteplotní součásti.
NámořníVrtule, čerpadla a další součásti vystavené slané vodě a korozivnímu prostředí.
LékařskýChirurgické nástroje a implantáty, které vyžadují odolnost proti opotřebení i korozi.
Průmyslové nástrojeŘezné nástroje, matrice, razníky a další zařízení odolná proti opotřebení používaná ve výrobních a obráběcích procesech.
Chemické zpracováníOběžné kolo čerpadla, ventily a další části vystavené působení korozivních chemikálií a abrazivních částic v reaktorech a potrubních systémech.

Jak vidíte, Prášek Stellite 12 se široce používá v odvětvích, která vyžadují trvanlivost, odolnost proti opotřebení, a výkon při vysokých teplotách.


Specifikace, velikosti, třídy a standardy

Při výběru Prášek Stellite 12 pro váš projekt, je nezbytné porozumět různým způsobům. specifikace, velikosti, a třídy k dispozici. Tyto faktory mohou ovlivnit výkonnost materiálu v různých aplikacích.

SpecifikacePodrobnosti
Velikost částicObvykle se pohybuje v rozmezí 15 až 53 mikronů, takže je ideální pro práškovou metalurgii a tepelné stříkání.
Normy ASTMASTM F75 pro lékařské aplikace, ASTM B815 pro nátěry odolné proti opotřebení.
Normy ISOISO 5832-4 pro slitiny kobaltu a chromu pro lékařské účely.
Číslo UNSUNS R30012 pro Stellite 12.
Rozsah tvrdosti45-50 HRC, v závislosti na tepelném zpracování a specifických požadavcích na použití.
Morfologie práškuSférický prášek je nejběžnější a nejvhodnější pro aditivní výrobu a tepelné stříkání.

Tyto specifikace zajišťují, že Prášek Stellite 12 splňuje přísné normy vyžadované v odvětvích, jako je např. zdravotnické prostředky, letectví a kosmonautiky, a průmyslové nástroje.


Dodavatelé a ceny

Náklady na Prášek Stellite 12 se může lišit v závislosti na faktorech, jako jsou velikost objednávky... dodavatela specifické složení. Níže je uveden seznam některých nejznámějších dodavatelů a jejich typických cenových rozpětí pro. Prášek Stellite 12.

DodavatelCenové rozpětí (za kg)Poznámky
Kennametal$200 – $300Přední dodavatel slitin Stellitu, včetně práškového Stellitu 12 pro aplikace odolné proti opotřebení.
Oerlikon Metco$220 – $320Nabízí vysoce kvalitní prášky Stellite pro tepelné stříkání a aditivní výrobu.
Tesařská technologie$210 – $310Známá výrobou slitin na bázi kobaltu, včetně Stellitu 12 pro letecké a průmyslové aplikace.
Höganäs AB$230 – $340Specializuje se na práškovou metalurgii a nabízí prášek Stellite 12 pro různá průmyslová odvětví.
Společnost Powder Alloy Corporation$240 – $330Dodává širokou škálu kovových prášků, včetně Stellitu 12 pro vysokoteplotní a otěruvzdorné aplikace.

The cena z Prášek Stellite 12 může kolísat v závislosti na podmínkách na trhu a na specifické požadavky vašeho projektu. Vlastní receptury nebo specializované specifikace mohou také vést k vyšším nákladům.


Výhody a omezení

Zatímco Prášek Stellite 12 nabízí řadu výhod, je však třeba vzít v úvahu i některá omezení. Podívejme se blíže na klady a zápory používání Prášek Stellite 12 v různých aplikacích.

Výhody

VýhodaProč na tom záleží
Vynikající odolnost proti opotřebení: Vysoký obsah wolframu a uhlíku zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení.Ideální pro aplikace, jako jsou řezné nástroje, lopatky turbín a sedla ventilů, u kterých dochází k extrémnímu opotřebení.
Výkon při vysokých teplotách: Stelit 12 si zachovává tvrdost a pevnost i při zvýšených teplotách.Ideální pro použití v prostředí s vysokou teplotou, jako jsou proudové motory, výfukové ventily a turbíny pro výrobu energie.
Odolnost proti korozi: Chrom poskytuje vynikající ochranu proti korozi v drsném prostředí.Vhodné pro námořní aplikace, aplikace v oblasti chemického zpracování a v oblasti těžby ropy a zemního plynu, kde hrozí nebezpečí koroze.
Sžíravý odpor: Navrženo tak, aby odolávalo zadírání a zadírání při opotřebení kov na kov.Skvěle se hodí na díly, jako jsou sedla ventilů a ložiska.
Všestranná výroba: Lze je použít v různých výrobních procesech, včetně 3D tisku.Nabízí flexibilitu při výrobě, takže je ideální pro širokou škálu průmyslových odvětví.

Omezení

OmezeníProč je to výzva
Náklady: Stelit 12 je dražší než jiné materiály odolné proti opotřebení.Pro méně náročné aplikace nemusí být nákladově efektivní.
Obtížná obrobitelnost: Tvrdost stelitu 12 může být náročná na obrábění nebo zpracování.Vyžaduje specializované nástroje a techniky, což vede k prodloužení doby výroby a zvýšení nákladů.
Hmotnost: Stelit 12 je těžší než lehčí slitiny, jako je hliník nebo titan.Nemusí být vhodné pro aplikace, kde je minimální hmotnost kritická, například pro letecké komponenty.
Omezená tvárnost: Stelit 12 je ve srovnání s jinými materiály méně tvárný, takže se hůře tvaruje nebo ohýbá.Nemusí být nejlepší volbou pro aplikace, které vyžadují velkou flexibilitu nebo deformaci.

Časté dotazy týkající se prášku Stellite 12

Zde je několik často kladených otázek týkajících se Prášek Stellite 12, spolu s podrobnými odpověďmi, které vám pomohou lépe porozumět tomuto pozoruhodnému materiálu.

OtázkaOdpovědět
K čemu se používá prášek Stellite 12?Prášek Stellite 12 se používá v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, ropný a plynárenský průmysl, automobilový průmysl a energetika, pro výrobu vysokoteplotních, otěruvzdorných a korozivzdorných součástí.
Kolik stojí prášek Stellite 12?Ceny se obvykle pohybují od $200 do $340 za kilogram v závislosti na dodavateli a konkrétním použití.
Je prášek Stellite 12 biokompatibilní?Ano, prášek Stellite 12 je biokompatibilní, takže je vhodný pro lékařské implantáty a chirurgické nástroje.
Díky čemu je prášek Stellite 12 odolný proti korozi?Vysoký obsah chromu v prášku Stellite 12 zajišťuje vynikající odolnost proti korozi v náročných prostředích, včetně oxidačních a redukčních atmosfér.
Lze prášek Stellite 12 použít při 3D tisku?Ano, prášek Stellite 12 se běžně používá v aditivních výrobních procesech, jako je fúze v práškovém loži, pro vytváření složitých, vysoce výkonných dílů.
V jakých odvětvích se používá prášek Stellite 12?Prášek stelitu 12 se používá v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, ropný a plynárenský průmysl, automobilový průmysl, výroba energie, námořní průmysl a chemické zpracování.
Jak si vede prášek Stellite 12 ve srovnání s jinými slitinami?V porovnání s jinými slitinami na bázi kobaltu, jako je např. Stellite 6, Stelit 12 nabízí lepší odolnost proti opotřebení na úkor mírně vyšší křehkosti.
Je prášek Stellite 12 magnetický?Ne, prášek Stellite 12 je obecně nemagnetický, takže je vhodný pro citlivá prostředí, jako jsou lékařské přístroje a elektronická zařízení.

Závěr: Stellite 12 Powder je vhodný pro váš projekt?

Prášek Stellite 12 je vysoce výkonný materiál, který nabízí vynikající odolnost proti opotřebení, teplotní stabilita, a odolnost proti korozi v široké škále průmyslových odvětví. Ať už pracujete v letectví a kosmonautiky, ropa a plyn, nebo zdravotnické prostředky, Prášek Stellite 12 poskytuje odolnost a spolehlivost potřebnou pro nejnáročnější aplikace.

Ačkoli to s sebou může přinášet určité problémy, jako jsou vyšší náklady a obtížná zpracovatelnost.Prášek Stellite 12 zůstává nejlepší volbou pro ty, kteří potřebují materiál odolný vůči extrémním podmínkám. Jeho všestrannost ve výrobních procesech, jako je tepelné stříkání, svařování, a 3D tisk je vhodný pro širokou škálu vysoce výkonné aplikace.

Pokud hledáte materiál, který zvládne i ta nejnáročnější prostředí a obstojí na jedničku, Prášek Stellite 12 může být pro váš příští projekt ideální!

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu