Vysvětlení prášku Stellite 3: Kompletní průvodce jeho neuvěřitelnými vlastnostmi

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

Pokud jde o vysoce výkonné materiály, které odolávají intenzivnímu opotřebení, teplu a korozi, Prášek Stellite 3 je jméno, které vyniká. Slitiny na bázi kobaltu, jako je Stellite 3, jsou všeobecně uznávány pro svou neuvěřitelnou odolnost a výkonnost v extrémních podmínkách. Ať už pracujete v leteckém průmyslu, ropném a plynárenském průmyslu, nebo dokonce ve zdravotnictví, prášek Stellite 3 nabízí jedinečnou kombinaci vlastností, díky nimž je nepostradatelný.

Ale co přesně je Prášek Stellite 3a proč se stala tak oblíbenou volbou v různých odvětvích? V tomto obsáhlém průvodci se seznámíme s klíčovými informacemi o tomto pozoruhodném materiálu, od jeho složení a vlastnosti na jeho aplikace, výhody a omezení. Prozkoumáme také podrobnosti o cenách, informace o dodavatelích a často kladené otázky (FAQ), abyste měli k dispozici všechny informace, které potřebujete k informovanému rozhodnutí.


Přehled: Co je stelit 3 v prášku?

Prášek Stellite 3 je prášek ze slitiny na bázi kobaltu, který je známý pro své výjimečné vlastnosti. odolnost proti opotřebení, tvrdost, a koroze odolnost. Stejně jako ostatní slitiny stelitu se používá především v aplikacích, kde jsou materiály vystaveny extrémnímu opotřebení, vysokým teplotám a korozivnímu prostředí. Stelit 3 se vyznačuje zejména tím, že se vyznačuje vynikající odolnost proti oděru ve srovnání s jinými slitinami z rodiny Stellite.

Základní složky Prášek Stellite 3 zahrnout kobalt, chrom, wolfram, a uhlíks malým množstvím dalších prvků. Tyto složky společně vytvářejí materiál, který si dokáže zachovat své vlastnosti v náročných podmínkách, jako jsou například ty, které se vyskytují v průmyslové nástroje, vrtání ropy a zemního plynu, a letecké a kosmické komponenty.

Zkrátka, pokud hledáte materiál, který vydrží nápor - a bude fungovat dál -.Prášek Stellite 3 je jedním z hlavních uchazečů.


Složení a vlastnosti

Porozumění složení Prášek Stellite 3 je zásadní pro ocenění jeho jedinečných vlastností. Každý prvek slitiny přispívá k jejímu celkovému výkonu, což z ní činí robustní a spolehlivou volbu pro různé aplikace s vysokým namáháním.

Složení

ŽivelProcento (%)Role ve slitině
Kobalt (Co)45-65%Tvoří základ slitiny, zajišťuje pevnost, odolnost proti opotřebení a schopnost odolávat vysokým teplotám.
Chrom (Cr)25-30%Zvyšuje odolnost proti korozi, zejména v oxidačním prostředí.
Wolfram (W)10-15%Zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení, zejména při zvýšených teplotách.
uhlík (C)2-3%Vytváří karbidy, které zvyšují tvrdost a odolnost materiálu proti opotřebení.
nikl (Ni)≤ 1%Někdy se přidává pro zlepšení houževnatosti a tažnosti, i když v malém množství.

Klíčové vlastnosti

VlastnictvíHodnota/popis
Hustota8,5-9,0 g/cm³
Bod tání1,250-1,350°C
Tvrdost55-60 HRC (tvrdost podle Rockwella) v závislosti na tepelném zpracování a konkrétních aplikacích.
Pevnost v tahu1 100-1 500 MPa
Odolnost proti opotřebeníExtrémně vysoká, zejména v abrazivním prostředí.
Odolnost proti koroziVynikající, zejména v prostředí s oxidačními kyselinami nebo působením slané vody.
Tepelná stabilitaZachovává si tvrdost a odolnost proti opotřebení i při teplotách vyšších než 800 °C.
Odolnost proti oxidaciVysoká odolnost vůči oxidaci, díky níž je vhodný pro vysokoteplotní aplikace, jako jsou lopatky turbín a součásti pecí.

Proč prášek Stellite 3? Klíčové vlastnosti

Možná se ptáte: co dělá Prášek Stellite 3 lepší volbou ve srovnání s jinými slitinami, jako jsou např. Inconel, Hastelloynebo dokonce jiné slitiny na bázi kobaltu? Pojďme si rozebrat klíčové vlastnosti, které dělají tzv. Prášek Stellite 3 vyniknout:

1. Bezkonkurenční odolnost proti opotřebení

Jednou z nejvýznamnějších výhod Prášek Stellite 3 je jeho vynikající odolnost proti opotřebení. To je dáno především vysokým obsahem chromu, wolframu a uhlíku, které tvoří tvrdé karbidy, jež chrání materiál před mechanickým opotřebením a otěrem. Pokud vaše aplikace zahrnuje řezné nástroje, průmyslové stroje nebo turbíny, Prášek Stellite 3 vám zajistí potřebnou odolnost.

2. Vynikající výkon při vysokých teplotách

Prášek Stellite 3 si zachovává svou tvrdost a pevnost i při zvýšených teplotách, takže je ideální pro komponenty vystavené extrémním teplotám. To je obzvláště užitečné v průmyslových odvětvích, jako je letectví a kosmonautika. proudové motory a lopatky turbíny musí zachovat svou integritu při vysokém tepelném namáhání.

3. Vynikající odolnost proti korozi

Díky vysokému obsahu chromu, Prášek Stellite 3 nabízí vynikající odolnost proti korozi, zejména v prostředí, které je vystaveno působení oxidační kyseliny nebo slaná voda. Díky tomu je vhodnou volbou pro námořní aplikace, vrtání ropy a zemního plynu, a chemické zpracování.

4. Neuvěřitelná odolnost proti oděru

Ve srovnání s jinými slitinami Stellitu, Stellite 3 je známý pro svou vynikající odolnost proti oděru. Často se používá v aplikacích, kde jsou materiály vystaveny broušení, škrábání nebo jiným abrazivním silám. Pokud váš projekt zahrnuje řezné nástroje nebo průmyslové zápustky, Stellite 3 se skvěle hodí.

5. Všestrannost výrobních procesů

Prášek Stellite 3 je všestranný a lze jej použít ve více výrobních procesech, včetně tradičních. odlévání, prášková metalurgie, a aditivní výroba (3D tisk). Díky své formě jemného prášku je obzvláště vhodný pro 3D tisk aplikace, kde je nezbytná přesná kontrola vlastností materiálu.


Aplikace

Vzhledem k jeho působivým vlastnostem, Prášek Stellite 3 je široce používán v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou některé z nejčastějších aplikací:

Průmyslaplikace
AerospaceLopatky turbín, součásti proudových motorů a výfukové ventily, které musí odolávat vysokým teplotám a opotřebení.
Ropa a plynVrtací nástroje, sedla ventilů a další součásti vystavené abrazivnímu a korozivnímu prostředí.
LékařskýChirurgické nástroje a implantáty, které vyžadují biokompatibilitu, odolnost proti opotřebení a korozi.
Automobilový průmyslVysoce výkonné součásti motoru, výfukové ventily a díly, u kterých dochází k vysokému tření a zahřívání.
Výroba elektřinyLopatky parních a plynových turbín, vyzdívky pecí a další vysokoteplotní součásti.
NámořníVrtule, čerpadla a další zařízení vystavená slané vodě a korozivnímu prostředí.
Průmyslové nástrojeŘezné nástroje, matrice a zařízení odolné proti opotřebení používané ve výrobních a obráběcích procesech.
Chemické zpracováníVentily, čerpadla a díly vystavené korozivním chemikáliím a vysokým teplotám.

Jak vidíte, Prášek Stellite 3 se používá v různých průmyslových odvětvích, kde je velmi výhodná jeho odolnost proti opotřebení, korozi a vysokým teplotám.


Specifikace, velikosti, třídy a standardy

Při výběru Prášek Stellite 3, je nezbytné znát specifikace, rozměry a třídy, které nejlépe vyhovují potřebám vašeho projektu. Tyto specifikace zajistí, že materiál bude v různých aplikacích fungovat podle očekávání.

SpecifikacePodrobnosti
Velikost částicObvykle se pohybuje v rozmezí 15 až 45 mikronů a je vhodný pro aditivní výrobu, práškovou metalurgii a tepelné stříkání.
Normy ASTMASTM F75 a F1537 pro lékařské a chirurgické aplikace.
Normy ISOISO 5832-4 pro slitiny kobaltu a chromu pro lékařské účely.
Číslo UNSUNS R30003 pro stelit 3.
Rozsah tvrdosti55-60 HRC v závislosti na tepelném zpracování a specifických požadavcích na použití.
Morfologie práškuSférický prášek preferovaný pro aditivní výrobu a procesy nanášení povlaků, jako je tepelné stříkání.

Tyto specifikace zajišťují, že Prášek Stellite 3 splňuje přísné normy požadované pro aplikace v oborech, jako jsou např. letectví a kosmonautiky, zdravotnické prostředky, a průmyslové nástroje.


Dodavatelé a ceny

Cena Prášek Stellite 3 se může lišit v závislosti na faktorech, jako je velikost objednávky, dodavatel a konkrétní složení. Níže uvádíme seznam některých známých dodavatelů a jejich typické ceny pro Prášek Stellite 3:

DodavatelCenové rozpětí (za kg)Poznámky
Kennametal$200 – $300Přední dodavatel slitin Stellitu, včetně práškového Stellitu 3.
Oerlikon Metco$250 – $350Specializuje se na vysoce kvalitní stelitové prášky pro tepelné stříkání a aditivní výrobu.
Tesařská technologie$220 – $320Známá výrobou špičkových slitin na bázi kobaltu, včetně Stellitu 3 pro lékařské a průmyslové aplikace.
Höganäs AB$220 – $300Světový lídr v oblasti práškové metalurgie, který nabízí prášek Stellite 3 pro různá průmyslová odvětví.
Společnost Powder Alloy Corporation$230 – $350Dodavatel široké škály kovových prášků, včetně Stellitu 3 pro letecký průmysl a průmyslové nástroje.

Ceny mohou kolísat v závislosti na podmínkách na trhu, velikosti objednávky a specifických potřebách aplikace. Celkové náklady mohou zvýšit také zakázkové receptury nebo specializované specifikace.


Výhody a omezení

Zatímco Prášek Stellite 3 nabízí mnoho výhod, je však nutné znát i její omezení. Prozkoumejme výhody a nevýhody používání Prášek Stellite 3 ve vašich projektech.

Výhody

VýhodaProč na tom záleží
Vynikající odolnost proti opotřebení: Díky vysokému obsahu wolframu a uhlíku má stelit 3 vynikající odolnost proti opotřebení.Ideální pro aplikace, jako jsou řezné nástroje, průmyslové zápustky a lopatky turbín, které jsou vystaveny vysokému mechanickému namáhání.
Výkon při vysokých teplotách: Stelit 3 si zachovává tvrdost a pevnost i při zvýšených teplotách.Ideální pro použití v prostředí s vysokou teplotou, jako jsou proudové motory, výfukové ventily a turbíny pro výrobu energie.
Odolnost proti korozi: Vysoký obsah chromu zajišťuje vynikající ochranu proti korozi v drsném prostředí.Vhodné pro námořní aplikace, aplikace v oblasti chemického zpracování a v oblasti těžby ropy a zemního plynu, kde hrozí nebezpečí koroze.
Odolnost proti oděru: Stelit 3 je známý svou vynikající odolností proti otěru ve srovnání s jinými slitinami stelitu.Použitelné v aplikacích, kde jsou materiály vystaveny broušení, škrábání nebo jiným abrazivním silám.
Všestranná výroba: Prášek Stellite 3 lze použít v různých výrobních procesech, včetně 3D tisku.Nabízí flexibilitu při výrobě, takže je ideální pro širokou škálu průmyslových odvětví.

Omezení

OmezeníProč je to výzva
Náklady: Stelit 3 je dražší než jiné materiály odolné proti opotřebení, jako je ocel nebo hliník.Pro méně náročné aplikace nemusí být nejvýhodnější volbou.
Obtížná obrobitelnost: Tvrdost stelitu 3 může být náročná na obrábění nebo zpracování.Vyžaduje specializované nástroje a techniky, což vede k prodloužení doby výroby a zvýšení nákladů.
Hmotnost: Stelit 3 je těžší než lehčí slitiny, jako je hliník nebo titan.Nemusí být vhodné pro aplikace, kde je minimální hmotnost kritická, například pro letecké komponenty.
Omezená tvárnost: Stelit 3 je v porovnání s ostatními materiály méně tvárný, takže se hůře tvaruje nebo ohýbá.Nemusí být nejlepší volbou pro aplikace, které vyžadují velkou flexibilitu nebo deformaci.

Nejčastější dotazy

Zde je několik často kladených otázek týkajících se Prášek Stellite 3, spolu s podrobnými odpověďmi, které vám pomohou lépe porozumět tomuto materiálu:

OtázkaOdpovědět
K čemu se používá prášek Stellite 3?Práškový stelit 3 se používá v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, ropný a plynárenský průmysl, automobilový průmysl a chemické zpracování, a to pro součásti odolné proti vysokým teplotám, opotřebení a korozi.
Kolik stojí prášek Stellite 3?Ceny se obvykle pohybují od $200 do $350 za kilogram v závislosti na dodavateli a konkrétním použití.
Je prášek Stellite 3 biokompatibilní?Ano, prášek Stellite 3 je biokompatibilní, takže je vhodný pro lékařské implantáty a chirurgické nástroje.
Díky čemu je prášek Stellite 3 odolný proti korozi?Vysoký obsah chromu v prášku Stellite 3 zajišťuje vynikající odolnost proti korozi v oxidačním prostředí, jako je slaná voda a kyselé prostředí.
Lze prášek Stellite 3 použít při 3D tisku?Ano, prášek Stellite 3 se běžně používá v aditivních výrobních procesech, jako je fúze v práškovém loži, pro vytváření složitých, vysoce výkonných dílů.
V jakých odvětvích se používá prášek Stellite 3?Prášek stelitu 3 se používá v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, ropný a plynárenský průmysl, automobilový průmysl, výroba energie, námořní průmysl a chemické zpracování.
Jaký je prášek Stellite 3 ve srovnání s jinými slitinami?V porovnání s jinými slitinami na bázi kobaltu, jako je např. Stellite 6, Stelit 3 nabízí lepší odolnost proti oděru, ale může být náročnější na obrábění.
Je prášek Stellite 3 magnetický?Ne, prášek Stellite 3 je obecně nemagnetický, takže je vhodný pro citlivá prostředí, jako jsou lékařské přístroje a elektronická zařízení.

Závěr: Proč si vybrat prášek Stellite 3?

Závěrem lze říci, že se jedná o vysoce výkonnou slitinu, která nabízí výjimečnou odolnost proti opotřebení, teplu a korozi. Ať už pracujete v leteckém a kosmickém průmyslu, při těžbě ropy a plynu nebo při výrobě průmyslových nástrojů, Na adrese . je vynikající volbou pro aplikace, které vyžadují dlouhodobou odolnost a spolehlivý výkon v extrémních podmínkách.

Zatímco Prášek Stellite 3 může být spojen s některými problémy - například vyššími náklady a obtížnějším zpracováním - zůstává nejlepší volbou, pokud je maximální trvanlivost a odolnost neoddiskutovatelná. Z nejmodernější technologie na průmyslové nástroje a zdravotnické prostředky, Prášek Stellite 3 se stále osvědčuje i v těch nejnáročnějších prostředích.

Připraveni prozkoumat potenciál Prášek Stellite 3 ve svém dalším projektu? Nyní, když máte všechny podrobnosti, je čas učinit informované rozhodnutí a posunout svou žádost na další úroveň!

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu