Stelit 6 v prášku: Proč je tato slitina nejlepší volbou pro průmyslovou odolnost

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

Pokud jde o vysoce výkonné materiály, které musí odolat drsnému prostředí, Stellite 6 prášek je oblíbený v oboru. Tato slitina na bázi kobaltu nabízí vynikající vlastnosti odolnost proti opotřebení, koroze odolnost, a výkon při vysokých teplotách, což z něj činí oblíbenou volbu v celé řadě průmyslových odvětví. Ať už jste v letectví, lékařství nebo ropě a plynu, Stellite 6 prášek poskytuje odolnost a spolehlivost potřebnou pro náročné aplikace.

Ale co přesně dělá Stellite 6 prášek tak speciální? Jak si stojí ve srovnání s podobnými materiály a proč je preferován tolika inženýry a výrobci? V tomto podrobném průvodci rozebereme vše, o čem potřebujete vědět Stellite 6 prášek– od složení a vlastností až po aplikace, ceny a další. Během toho také odpovíme na některé často kladené otázky a nabídneme informace o tom, proč by tento materiál mohl být řešením, které hledáte.


Přehled: Co je Stellite 6 Powder?

Stellite 6 prášek je prášková slitina na bázi kobaltu navržená tak, aby poskytovala výjimečné odolnost proti opotřebení v drsném prostředí. Vyznačuje se schopností udržet si tvrdost při vysokých teplotách, takže je ideální pro aplikace, které zahrnují extrémní horko, oděr, a koroze. Odolnost slitiny proti zadření a zadření dále zvyšuje její výkon při kluzném opotřebení.

Základní složky Stellite 6 prášek zahrnout kobalt, chrom, wolfram, a uhlík, které spolupracují na vytvoření materiálu, který vyniká v drsných prostředích, kde by jiné slitiny mohly selhat. Ať už se používá v tepelné stříkání, svařování, nebo prášková metalurgie, Stellite 6 nabízí rovnováhu houževnatosti, tvrdosti a odolnosti proti korozi, díky čemuž je vysoce univerzální.

Klíčové vlastnosti

  • Vynikající odolnost proti opotřebenía to i v abrazivním prostředí
  • Stabilita při vysokých teplotáchzachovává tvrdost při zvýšených teplotách
  • Vynikající odolnost proti korozi v oxidačním a redukčním prostředí
  • Všestranný v aplikacích od svařování po žárové stříkání
  • Odolné proti oděru, takže je ideální pro scénáře opotřebení kov na kov

Složení a vlastnosti

Síla Stellite 6 prášek spočívá v jeho pečlivě vyváženém složení. Každý prvek slouží specifickému účelu a přispívá k celkové odolnosti a výkonu materiálu.

Složení

ŽivelProcento (%)Role ve slitině
Kobalt (Co)55-65%Základ slitiny poskytuje pevnost, odolnost proti opotřebení a schopnost odolávat vysokým teplotám.
Chrom (Cr)27-32%Zvyšuje odolnost proti korozi, zejména v oxidačním prostředí.
Wolfram (W)4-6%Přispívá k tvrdosti slitiny a odolnosti proti opotřebení, zejména při vysokých teplotách.
uhlík (C)1%Pomáhá vytvářet karbidy, které zvyšují tvrdost a odolnost proti opotřebení.
nikl (Ni)≤ 3%Někdy se přidává pro zlepšení houževnatosti a tažnosti.
křemík (Si)≤ 2%Zlepšuje odolnost proti oxidaci a výkon při vysokých teplotách.

Klíčové vlastnosti

VlastnictvíHodnota/popis
Hustota~8,4 g/cm³
Bod tání~1,260°C
Tvrdost40-45 HRC (Tvrdost Rockwella)
Odolnost proti opotřebeníVysoká, zejména v abrazivním prostředí a v situacích opotřebení kov na kov.
Odolnost proti koroziVynikající zejména v oxidačních prostředích a při vysokých teplotách.
Tepelná stabilitaUdržuje tvrdost a odolnost proti opotřebení i při teplotách nad 500°C.
Odolnost proti oxidaciVysoká odolnost proti oxidaci, díky čemuž je vhodný pro součásti vystavené vysokým teplotám.

Proč zvolit Stellite 6 Powder? Klíčové vlastnosti

Nyní, když jsme probrali základy, pojďme se hlouběji ponořit do proč Stellite 6 prášek je preferovanou volbou pro tolik aplikací. Zde je rozpis jeho nejpůsobivějších vlastností.

1. Vynikající odolnost proti opotřebení

Odolnost proti opotřebení je možná nejkritičtější vlastnost, která se nastavuje Stellite 6 prášek kromě jiných materiálů. Jeho kombinace uhlíku, chrómu a wolframu tvoří v materiálu tvrdé karbidy, které působí jako bariéra proti abrazivním silám. Ať už vaše aplikace zahrnuje opotřebení kov na kov nebo abrazivní prostředí, Stellite 6 přežije mnoho jiných slitin.

2. Stabilita při vysokých teplotách

Pokud váš projekt zahrnuje vysokoteplotní prostředí, budete potřebovat materiál, který odolá teplu, aniž by ztratil svou houževnatost nebo tvrdost. Stellite 6 prášek si zachovává svou pevnost a odolnost proti opotřebení i při teplotách přesahujících 500°C. Díky tomu je ideální pro aplikace v letectví a kosmonautiky, výroba energiea další průmyslová odvětví, kde jsou součásti vystaveny intenzivnímu teplu.

3. Vynikající odolnost proti korozi

Koroze může způsobit zkázu na součástech, zejména těch, které jsou vystaveny agresivním chemikáliím nebo mořskému prostředí. Díky vysokému obsahu chromu Stellite 6 prášek nabízí vynikající ochranu proti oběma oxidace a korozivní prostředí. Ať už pracujete v chemické zpracování, ropa a plyn, nebo námořní aplikace, Stellite 6 je na tento úkol připraven.

4. Všestranná výroba a aplikace

Jedna z nejlepších věcí Stellite 6 prášek je jeho všestrannost. Může být použit v různých výrobních procesech, včetně tepelné stříkání, svařování, a prášková metalurgie. Ideální je i jeho jemná prášková forma aditivní výroba (3D tisk), kde je rozhodující přesná kontrola vlastností materiálu.

5. Odolnost proti žíhání a zadírání

V situacích, kdy dochází k opotřebení kov na kov, může zadírání a zadírání způsobit značné škody. Stellite 6 prášek je speciálně navržen tak, aby těmto problémům odolával, což z něj činí vynikající volbu pro aplikace, jako jsou např. sedla ventilů, ložiska, a součásti čerpadla.


Aplikace

Vzhledem k jeho působivým vlastnostem, Stellite 6 prášek je oblíbeným materiálem v různých průmyslových odvětvích. Zde se blíže podíváme na to, kde a jak. Stellite 6 se používá:

Průmyslaplikace
AerospaceLopatky turbín, součásti proudových motorů a výfukové ventily, které musí odolávat vysokým teplotám a silnému opotřebení.
Ropa a plynVrtací nástroje, sedla ventilů a další součásti vystavené abrazivnímu a korozivnímu prostředí.
LékařskýChirurgické nástroje a implantáty, které vyžadují biokompatibilitu, odolnost proti opotřebení a korozi.
Automobilový průmyslVysoce výkonné součásti motoru, výfukové ventily a díly, u kterých dochází k vysokému tření a zahřívání.
Výroba elektřinyLopatky parních a plynových turbín, vyzdívky pecí a další vysokoteplotní součásti.
NámořníVrtule, čerpadla a další zařízení vystavená slané vodě a korozivnímu prostředí.
Průmyslové nástrojeŘezné nástroje, matrice a zařízení odolné proti opotřebení používané ve výrobních a obráběcích procesech.
Chemické zpracováníVentily, čerpadla a díly vystavené korozivním chemikáliím a vysokým teplotám.

Jak vidíte, Stellite 6 prášek se používá v široké škále vysoce výkonné aplikace kde je rozhodující odolnost proti opotřebení, tepelná odolnost a odolnost proti korozi.


Specifikace, velikosti, třídy a standardy

Při výběru Stellite 6 prášek pro váš projekt, je nezbytné porozumět různým způsobům. specifikace, velikosti a třídy k dispozici. Tyto faktory mohou ovlivnit výkonnost materiálu v různých aplikacích.

SpecifikacePodrobnosti
Velikost částicObvykle se pohybuje v rozmezí 15 až 45 mikronů, takže je vhodný pro aditivní výrobu, práškovou metalurgii a tepelné stříkání.
Normy ASTMASTM F75 a ASTM F1537 pro lékařské a chirurgické aplikace.
Normy ISOISO 5832-4 pro slitiny kobaltu a chromu pro lékařské účely.
Číslo UNSUNS R30006 pro stelit 6.
Rozsah tvrdosti40-45 HRC v závislosti na tepelném zpracování a specifických požadavcích na použití.
Morfologie práškuSférický prášek preferovaný pro použití v aditivní výrobě a v aplikacích tepelného stříkání.

Tyto specifikace zajišťují, že Stellite 6 prášek splňuje přísné normy vyžadované v odvětvích, jako je např. letectví a kosmonautiky, zdravotnické prostředky, a průmyslové nástroje.


Dodavatelé a ceny

Cena Stellite 6 prášek se může lišit v závislosti na faktorech, jako jsou velikost objednávky... dodavatela specifické složení. Níže je uvedena tabulka, ve které jsou uvedeni někteří z nejznámějších dodavatelů a jejich typické cenové rozmezí. Stellite 6 prášek:

DodavatelCenové rozpětí (za kg)Poznámky
Kennametal$180 – $250Významný dodavatel slitin Stellitu, včetně práškového Stellitu 6.
Oerlikon Metco$200 – $300Nabízí vysoce kvalitní prášky Stellite pro tepelné stříkání a aditivní výrobu.
Tesařská technologie$190 – $270Známá výrobou slitin na bázi kobaltu, včetně Stellitu 6 pro lékařské a průmyslové aplikace.
Höganäs AB$200 – $290Specializuje se na práškovou metalurgii a nabízí prášek Stellite 6 pro různá průmyslová odvětví.
Společnost Powder Alloy Corporation$210 – $280Dodává širokou škálu kovových prášků, včetně Stellitu 6 pro letecké a průmyslové aplikace.

Stanovení cen se může lišit v závislosti na podmínky na trhu... velikost objednávkya specifické požadavky projektu. Vyšší náklady mohou být způsobeny také zakázkovými formulacemi nebo specializovanými specifikacemi.


Výhody a omezení

Zatímco Stellite 6 prášek nabízí řadu výhod, má však také některá omezení. Prozkoumejme klady a zápory používání Stellite 6 prášek v různých aplikacích.

Výhody

VýhodaProč na tom záleží
Vynikající odolnost proti opotřebení: Vysoký obsah wolframu a uhlíku zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení.Ideální pro aplikace, jako jsou řezné nástroje, lopatky turbín a sedla ventilů, u kterých dochází k extrémnímu opotřebení.
Výkon při vysokých teplotách: Stelit 6 si zachovává tvrdost a pevnost i při zvýšených teplotách.Ideální pro použití v prostředí s vysokou teplotou, jako jsou proudové motory, výfukové ventily a turbíny pro výrobu energie.
Odolnost proti korozi: Chrom poskytuje vynikající ochranu proti korozi v drsném prostředí.Vhodné pro námořní aplikace, aplikace v oblasti chemického zpracování a v oblasti těžby ropy a zemního plynu, kde hrozí nebezpečí koroze.
Všestranná výroba: Lze je použít v různých výrobních procesech, včetně 3D tisku.Nabízí flexibilitu při výrobě, takže je ideální pro širokou škálu průmyslových odvětví.
Odolnost proti žíhání: Navrženo tak, aby odolávalo zadírání a zadírání při opotřebení kov na kov.Skvěle se hodí na díly, jako jsou sedla ventilů a ložiska.

Omezení

OmezeníProč je to výzva
Náklady: Stelit 6 je dražší než jiné materiály odolné proti opotřebení.Pro méně náročné aplikace nemusí být nákladově efektivní.
Obtížná obrobitelnost: Tvrdost stelitu 6 může být náročná na obrábění nebo zpracování.Vyžaduje specializované nástroje a techniky, což vede k prodloužení doby výroby a zvýšení nákladů.
Hmotnost: Stelit 6 je těžší než lehčí slitiny, jako je hliník nebo titan.Nemusí být vhodné pro aplikace, kde je minimální hmotnost kritická, například pro letecké komponenty.
Omezená tvárnost: Stelit 6 je v porovnání s ostatními materiály méně tvárný, takže se hůře tvaruje nebo ohýbá.Nemusí být nejlepší volbou pro aplikace, které vyžadují velkou flexibilitu nebo deformaci.

Nejčastější dotazy

Zde je několik často kladených otázek týkajících se Stellite 6 prášek, spolu s podrobnými odpověďmi, které vám pomohou lépe porozumět tomuto materiálu:

OtázkaOdpovědět
K čemu se používá prášek Stellite 6?Prášek stelitu 6 se používá v průmyslových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, ropný a plynárenský průmysl a chemický průmysl, pro výrobu vysokoteplotních, otěruvzdorných a korozivzdorných součástí.
Kolik stojí prášek Stellite 6?Ceny se obvykle pohybují od $180 do $300 za kilogram v závislosti na dodavateli a konkrétním použití.
Je prášek Stellite 6 biokompatibilní?Ano, prášek Stellite 6 je biokompatibilní, takže je vhodný pro lékařské implantáty a chirurgické nástroje.
Díky čemu je prášek Stellite 6 odolný proti korozi?Vysoký obsah chromu v prášku Stellite 6 zajišťuje vynikající odolnost proti korozi v oxidačním prostředí, jako je slaná voda a kyselé prostředí.
Lze prášek Stellite 6 použít při 3D tisku?Ano, prášek Stellite 6 se běžně používá v aditivních výrobních procesech, jako je fúze v práškovém loži, pro vytváření složitých, vysoce výkonných dílů.
V jakých odvětvích se používá prášek Stellite 6?Prášek stelitu 6 se používá v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, ropný a plynárenský průmysl, automobilový průmysl, výroba energie, námořní průmysl a chemické zpracování.
Jak si vede prášek Stellite 6 ve srovnání s jinými slitinami?V porovnání s jinými slitinami na bázi kobaltu, jako je např. Stellite 12, Stelit 6 nabízí lepší obrobitelnost, ale o něco nižší odolnost proti opotřebení.
Je prášek Stellite 6 magnetický?Ne, prášek Stellite 6 je obecně nemagnetický, takže je vhodný pro citlivá prostředí, jako jsou lékařské přístroje a elektronická zařízení.

Závěr: Je prášek Stellite 6 vhodný pro váš projekt?

Stellite 6 prášek je pozoruhodný materiál, který nabízí vynikající odolnost proti opotřebení, teplotní stabilita, a odolnost proti korozi v široké škále průmyslových odvětví. Ať už pracujete v letectví a kosmonautiky, ropa a plyn, nebo zdravotnické prostředky, Stellite 6 prášek poskytuje spolehlivost a odolnost, které jsou vyžadovány pro nejnáročnější aplikace.

Ačkoli to s sebou může přinášet určité problémy, jako jsou vyšší náklady a obtížná zpracovatelnost.Stellite 6 prášek zůstává nejlepší volbou pro ty, kteří potřebují materiál odolný vůči extrémním podmínkám. Díky své všestrannosti ve výrobních procesech, jako je např. tepelné stříkání a 3D tisk, Stellite 6 prášek se i nadále prosazuje jako řešení pro vysoce výkonné potřeby.

Pokud tedy hledáte materiál, který vydrží dlouho, Stellite 6 prášek může být pro váš příští projekt ideální!

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu