Diamantový prášek potažený titanem

Diamantový prášek je díky své extrémní tvrdosti široce používán v průmyslových aplikacích jako brusný materiál. Diamant má však určitá omezení. Pokrytím diamantových částic titanem lze dosáhnout některých lepších vlastností.

Přehled o Diamantový prášek potažený titanem

Diamantový prášek potažený titanem označuje diamantové částice, které mají na povrchu nanesenou vrstvu kovového titanu. Tento kompozitní materiál kombinuje tvrdost diamantu s příznivými vlastnostmi, které mu dodává titanový povlak.

Výhody titanového povlaku na diamantovém prášku:

• Zlepšuje vazbu mezi diamantovými částicemi a kovovou matricí v diamantových nástrojích.
• Zajišťuje odolnost proti korozi
• Mění koeficienty tření
• Může umožnit vyšší pracovní teploty
• Upravuje elektrickou vodivost
• Změny tepelné vodivosti

Klíčové vlastnosti diamantového prášku s titanovým povlakem:

Dostupné velikosti částic:

• Nanodiamantový prášek (< 1 mikron)
• Mikrodiamantový prášek (1 - 60 mikronů)
• Makrokrystalický prášek (60+ mikronů)

Složení Diamantový prášek potažený titanem

Diamantový prášek s titanovým povlakem se skládá z jádra diamantových částic, na jehož vnějším povrchu je nanesen titanový povlak.

Tloušťka, rovnoměrnost a kvalita povlaku určují vlastnosti a výkonnost materiálu. Pokročilé procesy nanášení povlaků umožňují tyto parametry kontrolovat.

Vlastnosti a charakteristiky

Diamantové částice s titanovým povlakem vykazují jedinečnou kombinaci extrémní tvrdosti a tepelných vlastností průmyslového diamantu spolu s odolností proti korozi, koeficienty tření a dalšími výhodami, které přináší kovový povlak titanu.

Klíčové vlastnosti:

Klíčové vlastnosti:

• Kompozit diamantového jádra pro zvýšení tvrdosti a titanového kovového povlaku
• Povlak poskytuje ochranu proti korozi, odolnost proti oxidaci
• Mění třecí vlastnosti ve srovnání s nepotaženým diamantem
• Umožňuje inženýrské měření vodivosti, tepelných vlastností
• Umožňuje provoz při vysokých teplotách
• Zlepšuje metalurgické spojení s matricí

Aplikace a použití

Diamantový prášek s titanovým povlakem nachází uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví. Mezi klíčové aplikace patří:

Automobilový průmysl

• Brusné kotouče
• Řezné nástroje
• Lešticí směsi
• Díly motoru

Aerospace

• Brusiva pro kompozitní materiály
• Přesné vrtání/broušení
• Aplikace leštění

Elektronika

• Diamantové plátkovací nože
• Aplikace leštění
• Rozptylovače tepla

Konstrukce

• Řezání kamene/keramiky
• Vrtací/brusné nástroje
• Drátové pily
• Zednické aplikace

Lékařský

• Přesné řezné nástroje
• Nástroje pro broušení/leštění
• Zubní břity/vrtáky

Ropa/plyn

• Vrtáky
• Nástroje pro hloubkové vrty

Specifikace a normy

Diamantový prášek s titanovým povlakem je k dispozici v různých rozměrech částic, tloušťkách povlaků a čistotách a lze jej přizpůsobit požadavkům aplikace.

Velikost částic:

Tloušťka titanového povlaku:

• Obvykle 1 - 5 mikronů
• K dispozici jsou vlastní tloušťky

Dodržování norem:

• ISO 13938 - Sítová analýza
• ASTM E11 - Charakterizace velikosti částic
• Přizpůsobení specifikacím aplikace

Dodavatelé a ceny

Diamantový prášek potažený titanem prodává řada specializovaných dodavatelů. Ceny se liší v závislosti na:

• Distribuce velikosti částic
• Zakoupený objem
• Tloušťka/kvalita povlaku
• Přizpůsobení produktu

Reprezentativní ceny:

Pro specifikace a cenové nabídky na zakázku kontaktujte specializované distributory částic.

Přední dodavatelé

• Pokročilé diamantové technologie
• Diamond Materials GmbH
• Eco Diamond Solutions
• SP3 Diamond Technologies
• Diamantové nože Delaware

Srovnání titanem potaženého a nepotaženého diamantového prášku

Diamantový prášek s titanovým povlakem nabízí některé výhody a rozdíly ve srovnání s nepotaženými diamantovými částicemi:

Souhrnně lze říci, že titanový povlak na diamantovém prášku zlepšuje řadu výkonnostních parametrů a zároveň zachovává extrémní tvrdost spojenou s diamantovými částicemi.

FAQ

Zde jsou odpovědi na některé časté otázky týkající se diamantového prášku s titanovým povlakem:

Jaký je postup nanášení titanové vrstvy?

K rovnoměrnému nanesení titanového povlaku na diamantové mikročástice nebo nanočástice se obvykle používá chemické napařování (CVD). To umožňuje řízenou tloušťku povlaku.

Jak silné je spojení mezi titanovou vrstvou a diamantovým jádrem?

Mezi titanovým povlakem a diamantovým práškem je extrémně silná karbidová vazba. To zajišťuje vynikající přilnavost a trvanlivost.

V jakých odvětvích se používá diamantový prášek s titanovým povlakem?

Tento materiál se používá v automobilovém, leteckém a kosmickém průmyslu, v elektronice, stavebnictví, zdravotnictví a v ropném a plynárenském průmyslu pro broušení, leštění, vrtání, řezné nástroje, díly motorů a pro různé aplikace v oblasti tření a opotřebení.

Jaká velikost částic diamantu s titanovým povlakem je nejlepší pro zvýšení životnosti nástroje?

Nanočástice a mikročástice obecně vykazují podstatné zlepšení pevnosti vazby, odolnosti proti opotřebení a prodloužení provozní životnosti diamantových nástrojů při zachování ostrosti diamantů v nanorozměrech.

Je povlak na všech velikostech diamantových částic rovnoměrný?

Pokročilé procesy chemické depozice z par (CVD) umožňují vysoce kvalitní povlaky v širokém rozsahu diamantových prášků, od nanodiamantu až po částice makrorozměrů. Konzistence povlaku určuje celkový výkon.

Lze k nanášení diamantového prášku použít jakýkoli kov?

Titan nabízí optimální kombinaci přilnavosti povlaku, ochrany proti korozi, tepelné odolnosti a změny vlastností materiálu, jako je tření a vodivost. V některých aplikacích diamantových povlaků se používají i jiné kovy, jako je wolfram nebo chrom.

Jaké jsou obvyklé ceny diamantových brusiv s titanovým povlakem?

Ceny se značně liší v závislosti na kvalitě, přizpůsobení, velikosti částic a objemu - od přibližně $7 za karát u větších makrodiamantových prášků s povlakem Ti až po $600 za karát u přesných nanodiamantových tříd.

Závěr

Závěrem, diamantový prášek potažený titanem si zachovává extrémní tvrdost diamantových částic a zároveň získává odolnost proti korozi, tepelnou stabilitu, přizpůsobené chování při tření, vodivost a vazebné vlastnosti díky nanotloušťce titanového kovového povlaku. Spojením obou materiálů vzniká jedinečný kompozit, který rozšiřuje možnosti použití a zlepšuje výkon diamantových nástrojů a dílů v náročných průmyslových odvětvích. Díky robustním CVD povlakovacím procesům, které zajišťují rovnoměrné a odolné povlaky na částicích od nanodiamantu až po prášky makrorozměrů, budou diamantová brusiva s titanovým povlakem nadále získávat na popularitě ve vysoce přesných a náročných scénářích obrábění a tření vyžadujících mechanické schopnosti diamantu při vyšších pracovních teplotách, rychlostech a životnosti.

znát více procesů 3D tisku