Dodavatelé titanového prášku
Obsah
titanový prášek je univerzální kovový prášek s jedinečnými vlastnostmi, díky nimž je ideální pro širokou škálu aplikací v průmyslových odvětvích, jako je letectví, lékařství, automobilový průmysl a další. Tento článek poskytuje ucelený přehled titanového prášku spolu s podrobnostmi o typech, složení, vlastnostech, aplikacích, specifikacích, cenách, výhodách a nevýhodách a předních světových dodavatelích.
Přehled o dodavatelé titanového prášku
Titanový prášek se skládá z kovových částic titanu v práškové formě, které se vyrábějí různými metodami, jako je plynová atomizace, plazmová atomizace a hydrid-dehydridový proces. Částice se liší velikostí a tvarem v závislosti na výrobní technice, ale obecně se pohybují v rozmezí od 10 mikrometrů do 250 mikrometrů.
Titanový prášek má vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, odolnost proti únavě a korozi, biokompatibilitu, vysoký bod tání a schopnost odolávat extrémním teplotám. Níže jsou shrnuty klíčové vlastnosti, díky nimž je titanový prášek vhodný pro vysoce výkonné aplikace:
| Vlastnictví | Popis |
|---|---|
| Vysoká pevnost | Nabízí velmi dobrou pevnost v tahu a tlaku vzhledem ke své hmotnosti. Je pevnější než hliník. |
| Lehká váha | Téměř poloviční hustota oceli a superslitin. Snižuje hmotnost součástí. |
| Odolnost proti korozi | Na vzduchu vytváří ochrannou vrstvu oxidu. Odolává korozi v drsném prostředí. |
| Biokompatibilita | Netoxický a kompatibilní s lidskými tkáněmi a kostmi. |
| Vysoká teplota | Bod tání 1668 °C. Zachovává si vlastnosti při vysokých provozních teplotách. |
| Tepelné vlastnosti | Nízká tepelná vodivost. Dobrá odolnost proti teplu a tepelným šokům. |
| Nemagnetické | Užitečné tam, kde magnetické materiály způsobují rušení. |
Kombinace těchto vlastností umožňuje titanovému prášku překonat konkurenční materiály, jako je hliník, hořčík nebo ocelové slitiny, v nejnáročnějších aplikacích, a přitom zůstat cenově výhodný.
Typy titanového prášku
| Vlastnictví | Popis | Aplikace |
|---|---|---|
| Čistota | Nelegovaný titan (CP Ti): Tento typ titanového prášku se může pochlubit minimálním obsahem titanu 99,2% a je ideální pro aplikace vyžadující vysokou tažnost a tvářitelnost. Díky své vynikající odolnosti proti korozi se prášek CP Ti často používá v chemickém průmyslu, biomedicínských implantátech a leteckých komponentech. Legovaný titan: Legovaný titanový prášek obsahuje různé prvky, jako je hliník, vanad, železo a kyslík, aby se dosáhlo specifických mechanických vlastností. Zde je několik významných příkladů: Ti-6Al-4V: Díky výjimečnému poměru pevnosti a hmotnosti a biokompatibilitě se hojně používá v leteckých komponentech, biomedicínských implantátech a sportovních potřebách. Ti-6Al-6V-2Sn: Nabízí vynikající odolnost proti tečení při zvýšených teplotách, takže je vhodný pro součásti proudových motorů a zařízení pro hlubinný průzkum ropy a zemního plynu. Ti-10V-2Fe-3Al: Tato vysoce pevná prášková slitina nachází uplatnění v pancéřování, součástkách podvozku a dalších náročných aplikacích v letectví a kosmonautice. | Výběr titanového prášku na základě čistoty závisí na požadovaných vlastnostech konečného výrobku. Nelegovaný titanový prášek (CP Ti) upřednostňuje tvářitelnost a odolnost proti korozi, zatímco legovaný titanový prášek nabízí širší škálu mechanických vlastností pro různé aplikace. |
| Velikost a distribuce částic | Velikost a distribuce částic titanového prášku významně ovlivňuje vlastnosti konečného výrobku. Zde je rozdělení běžných kategorií: Hrubé prášky (100 - 500 mikronů): Jsou výhodné pro vstřikování kovů (MIM) díky své sypké povaze a minimálnímu povrchu, což snižuje riziko výbuchu během procesu odbedňování. Střední prášky (45 - 100 mikronů): Jsou vhodné pro aditivní výrobní techniky, jako je selektivní laserové tavení (SLM) a tavení elektronovým svazkem (EBM), díky rovnováze mezi hustotou balení a hloubkou průniku laseru. Jemné prášky (méně než 45 mikronů): Tyto prášky mají lepší povrch a hustotu balení, ale vyžadují přísnější zacházení kvůli zvýšenému nebezpečí požáru. Často se používají v aplikacích, jako je aditivní výroba a tepelné stříkání. | Velikost a distribuce částic ovlivňuje faktory, jako je tekutost, hustota balení a hloubka průniku laseru při aditivní výrobě. Pečlivý výběr je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného výrobku. |
| Výrobní proces | Dvě základní metody výroby titanového prášku jsou: Hydrid-dehydridový (HDH) proces: Tato technika zahrnuje reakci titanové houby s vodíkem za vzniku práškového hydridu titanu. Následně se prášek podrobí procesu dehydridace, při němž se odstraní vodík, a vznikne tak práškový titan o vysoké čistotě. Plazmová atomizace (PA): roztavený titan je vstřikován do proudu vysokoteplotní plazmy, která jej rozkládá na jemné kulovité částice, jež rychle tuhnou. Prášek PA nabízí vynikající tekutost a je často tercih edilen (preferovaný) pro aditivní výrobu. | Volba výrobního procesu ovlivňuje čistotu, morfologii a cenu prášku. HDH nabízí vysokou čistotu, zatímco PA poskytuje vynikající tekutost a eignet sich für (je vhodný pro) aditivní výrobu. |
| Morfologie povrchu | Morfologie povrchu titanového prášku se týká tvaru a struktury částic. Zde jsou uvedeny běžné varianty: Sférické: Tato ideální morfologie nabízí vynikající hustotu balení a tekutost, což je výhodné pro aditivní výrobní procesy. Angular: Tyto částice nepravidelného tvaru mohou vytvářet mechanický blokovací efekt, který v některých aplikacích zvyšuje pevnost, ale snižuje hustotu balení. Aglomerované: Když se jednotlivé částice shlukují, tvoří aglomeráty. Ty lze sice během zpracování rozbít, ale mohou ovlivnit tekutost a vyžadují specializované manipulační techniky. | Morfologie povrchu ovlivňuje hustotu balení, tekutost a mechanické vlastnosti konečného výrobku. Pro aditivní výrobu se upřednostňuje sférická morfologie, zatímco pro specifické aplikace může být výhodná úhlová morfologie. |
Složení a vlastnosti
Titanový prášek může být čistý titan nebo slitiny titanu s přídavkem dalších prvků, jako je hliník, vanad, železo a molybden. To ovlivňuje vlastnosti a výkonnost materiálu.
Složení titanového prášku
| Živel | Rozsah složení |
|---|---|
| titan (Ti) | Zůstatek |
| hliník (Al) | 2% – 7% |
| Vanad (V) | 2% – 20% |
| železo (Fe) | 0.3% – 0.8% |
| Kyslík (O) | 0.08% – 0.5% |
| uhlík (C) | 0% – 0.15% |
| dusík (N) | 0% – 0.05% |
- Čistý titan nabízí nejvyšší pevnost v tahu a nízkou hmotnost.
- Hliník stabilizuje alfa fázi v titanu, což vede ke zvýšení pevnosti.
- Vanad zpevňuje titan a snižuje úbytek hmotnosti při vysokých provozních teplotách.
- Malé množství železa dodává při zpracování kovů tvárnost.
- Stopové množství kyslíku zlepšuje vlastnosti toku prášku.
Vliv složení na vlastnosti
| Vlastnictví | Čistý titan | Titanové slitiny |
|---|---|---|
| Hustota | Nízký | Vyšší než čistý titan |
| Pevnost v tahu | Vysoký | Velmi vysoko |
| Tuhost | Střední | Vysoký |
| Tažnost | Vysoký | Střední až vysoká |
| Provozní teplota | Do 600 °C | Do 800 °C |
| Odolnost proti korozi | Vynikající | Dobrý |
| Náklady | Vyšší | Dolní |
Správné složení přizpůsobuje vlastnosti titanového prášku, jako je pevnost, teplotní odolnost, hmotnost, tažnost a cena. Slitiny titanu nabízejí nejlepší rovnováhu mezi kritickými výkonnostními parametry.
Aplikace z titanový prášek
| Průmysl | aplikace | Vlastnosti s pákovým efektem | Výhody |
|---|---|---|---|
| Letectví a obrana | - Součásti podvozku letadel - Nábojnice raket - Lopatky motoru - Konstrukce draku letadla | Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, vynikající odolnost proti únavě, vynikající odolnost proti korozi. | - Lehčí letadlo pro vyšší spotřebu paliva a dolet - Zvýšená odolnost v náročných podmínkách - Lepší výkon a ovladatelnost |
| Automobilový průmysl | - Vysoce výkonné ojnice - Lehké komponenty zavěšení - Součásti výfukového systému | Vysoká pevnost, dobrá tažnost při zvýšených teplotách, dobré vlastnosti při přenosu tepla. | - Snížená hmotnost pro lepší spotřebu paliva a ovladatelnost - Zvýšený výkon - Vyšší odolnost proti vysokým teplotám a korozi |
| Biomedicína a zubní lékařství | - Náhrady kyčelního a kolenního kloubu - Zubní implantáty - Kranioplastické desky - Čelistní a obličejová protetika | Biokompatibilní, vynikající osteointegrace (schopnost vazby s kostí), dobrá odolnost proti korozi v těle. | - Lepší dlouhodobá funkčnost a biokompatibilita implantátů - Snížení rizika infekce a odmítnutí - Zvýšené pohodlí a kvalita života pacientů |
| Spotřební zboží | - Špičková jízdní kola - Sportovní zboží (golfové hole, baseballové pálky) - Šperky a hodinky | Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, dobrý estetický vzhled, odolnost proti korozi | - Lehčí a tužší vybavení pro lepší výkon - Odolné a stylové výrobky s luxusním vzhledem - Šperky odolné proti korozi pro každodenní nošení |
| Aditivní výroba | - Složité letecké komponenty - Lékařské implantáty s designem na míru - Lehké a porézní struktury pro výměníky tepla | Flexibilita konstrukce, tvarové možnosti blízké síťovému tvaru, vynikající mechanické vlastnosti | - Výroba složitých dílů s minimálním odpadem materiálu - Vytváření personalizovaných implantátů pro optimální přizpůsobení a funkci - Výroba lehkých a účinných komponentů pro výměnu tepla |
| Nové aplikace | - Filtrační média pro chemické procesy - Bioprinting lidských tkání - Skladování vodíku | Vysoká odolnost proti korozi, biokompatibilita, dobré absorpční vlastnosti vodíku | - Vývoj účinnějších a udržitelnějších chemických procesů - Potenciál pro vytváření funkčních lidských tkání pro lékařské aplikace - Lehké a bezpečné skladování vodíkového paliva |
Specifikace titanového prášku
| Vlastnosti | Popis | Jednotky |
|---|---|---|
| Velikost částic | Průměr jednotlivých částic titanového prášku. Významně ovlivňuje tekutost, hustotu balení a mechanické vlastnosti konečného výrobku. | Mikrony (µm) nebo oka (míra velikosti částic na základě otvorů v sítu) |
| Tvar částice | Morfologie částic prášku. Může být kulovitá, nepravidelná, hranatá nebo dendritická. Sférické částice nabízejí lepší tekutost a hustotu balení, což vede ke konzistentnějším výsledkům v aditivních výrobních procesech. | Vizuální popis (např. sférický, úhlový) |
| Čistota | Hmotnostní podíl kovového titanu v prášku. Třídy s vyšší čistotou se obvykle používají pro náročné aplikace vyžadující vynikající odolnost proti korozi a mechanickou pevnost. | Procento (%) |
| Zdánlivá hustota | Hmotnost titanového prášku na jednotku objemu při volném nasypání do nádoby. Odráží účinnost balení částic prášku a ovlivňuje manipulaci s materiálem během zpracování. | Gramy na centimetr krychlový (g/cm³) |
| Klepněte na položku Hustota | Hustota titanového prášku dosažená mechanickým poklepáním na nádobu, aby se minimalizovaly dutiny mezi částicemi. Ve srovnání se zdánlivou hustotou poskytuje realističtější měřítko účinnosti nabalování a má zásadní význam pro optimalizaci vlastností práškového lože při aditivní výrobě. | Gramy na centimetr krychlový (g/cm³) |
| Tekutost | Snadnost, s jakou titanový prášek proudí pod vlivem gravitace. Dobrá tekutost je nezbytná pro rovnoměrnou distribuci v aditivních výrobních procesech a aplikacích práškové metalurgie. Na tekutost mají vliv faktory, jako je velikost částic, tvar a povrchové vlastnosti. | Kvalitativní popis (např. výborný, špatný) nebo průtok (gramy za sekundu) |
| Chování při spékání | Schopnost částic titanového prášku spojit se při vysokoteplotním zahřívání (slinování) do pevné struktury. Faktory, jako je distribuce velikosti částic, čistota a obsah povrchových oxidů, ovlivňují chování při spékání a určují pevnost a pórovitost konečného výrobku. | Kvalitativní popis (např. dobrá spékavost, špatná spékavost) |
| Plocha povrchu | Celkový povrch částic prášku na jednotku hmotnosti. Hraje klíčovou roli při reaktivitě, adhezi mezi částicemi během spékání a účinnosti povrchových úprav. Jemnější částice mají větší povrch. | Čtvereční metry na gram (m²/g) |
| Chemické složení | Elementární složení titanového prášku, včetně přítomnosti legujících prvků nebo nečistot. Specifické složení určuje mechanické vlastnosti konečného výrobku, odolnost proti korozi a biokompatibilitu. | Procento (%) každého prvku |
| Obsah vlhkosti | Množství vodní páry adsorbované na povrchu částic prášku. Nadměrná vlhkost může zhoršovat sypkost, podporovat oxidaci během zpracování a ovlivňovat kvalitu konečného výrobku. | Procento (%) |
| Obsah kyslíku | Množství kyslíku přítomného v prášku, obvykle ve formě oxidu titaničitého (TiO2) na povrchu částic. Nízký obsah kyslíku je rozhodující pro dosažení optimálních mechanických vlastností a minimalizaci křehkosti. | Procento (%) |
Globální dodavatelé titanového prášku
Výroba titanového prášku zahrnuje specializované zařízení a procesy, které vyžadují specializované výrobce kovového prášku v různých zeměpisných oblastech. Složité metody také vedou ke značným rozdílům v kvalitě u různých výrobců.
Níže jsou uvedeni nejlepší světoví dodavatelé titanového prášku známí svou kapacitou, kvalitou, náklady a odbornými znalostmi v oboru:
Přední společnosti vyrábějící titanový prášek
| Společnost | Země | Výrobní kapacita |
|---|---|---|
| Práškové kovy ATI | USA | 5400 tun ročně |
| Tekna | Kanada | 2000 tun ročně |
| Technika TLS | Německo | 4800 tun ročně |
| AP&C | Kanada | 7000 tun ročně |
| CRISTAL | Francie | 8000 tun ročně |
| OSAKA Titanium | Japonsko | 4500 tun ročně |
Tito významní výrobci disponují nejnovějšími technologiemi rozprašování, přísnou infrastrukturou kontroly kvality a desetiletími zkušeností s práškovými kovy zaměřenými na špičkové aplikace. V úzké spolupráci s klienty dokáží přizpůsobit složení a vlastnosti titanového prášku.
Kromě těchto velkých výrobců existuje také mnoho menších regionálních dodavatelů titanového prášku, kteří zásobují místní trhy v Severní a Jižní Americe, Asii a Tichomoří a v regionu EMEA. Kvalita, konzistence a výkonnostní parametry však mohou vykazovat větší variabilitu.
titanový prášek Zdražování
- Titanový prášek je dražší než konkurenční kovové prášky, jako je hliník, železo, nikl atd., a to z důvodu složité výroby a nákladů na suroviny. Ceny závisí na:
Stanovení nákladových faktorů
| Faktor | Popis |
|---|---|
| Čistota | Exponenciálně se zvyšuje nad obsah titanu 98% |
| Velikost částic | Ultrajemná frakce pod 10 mikronů je dražší |
| Objem objednávky | Velké hromadné objednávky se slevou |
| Legující prvky | Každý další přírůstek zvyšuje ceny |
| Region | USA a Evropa mají vyšší cenu než Asie |
- Například sférický prášek Ti-6Al-4V ELI o velikosti -45 mikronů pro lékařské aplikace může stát $100+ za kg ve srovnání s $20 za kg prášku z nerezové oceli.
- Titan se však stává cenově konkurenceschopným, pokud se ve srovnání s alternativními materiály zohlední náklady životního cyklu, jako je úspora paliva, snížená údržba atd.
Cenové rozpětí titanového prášku
| aplikace | Cena za kg |
|---|---|
| Aerospace | $70 – $150 |
| Lékařský | $80 – $250 |
| Automobilový průmysl | $50 – $100 |
| Aditivní výroba | $100 – $300 |
| Další | $40 – $120 |
Ceny se u jednotlivých výrobců liší také v závislosti na kvalitě, výrobní technologii, testovacích standardech a sledovatelnosti šarží. Výběr správného dodavatele, který vyváží cenu, výkon a konzistenci, je klíčem k udržení kvality dílů a nákladů.
Jak vybrat dodavatele titanového prášku
Výběr dodavatele titanového prášku vyžaduje posouzení několika parametrů kvality, konzistence, ceny a služeb, aby se našla optimální rovnováha pro danou aplikaci.
Klíčová kritéria výběru
| Parametr | Kontroly |
|---|---|
| Specifikace prášku | Rozložení velikosti, morfologie, průtoková rychlost atd. podle aplikačních norem. |
| Složení | Třída slitiny, titan %, nečistoty atd. odpovídají konstrukci součásti |
| Konzistentní vlastnosti | Údaje z testování více šarží pro velikost částic, hustotu, morfologii atd. |
| Certifikace kvality | ISO 9001, AS 9100, ISO 13485 na základě konečného použití |
| Možnosti testování | Vlastní laboratoř pro komplexní fyzikální a chemické testování |
| Kontrolní normy | Sledovatelnost kompletní historie výroby a parametrů |
| Poprodejní servis | Technická podpora při manipulaci s práškem, skladování, závadách atd. |
| Stanovení cen | Analýza kótovaných sazeb včetně příplatků, minim atd. |
| Dodávka | Dodací lhůty, šarže zásilek a logistická spolehlivost |
- Měly by být pořízeny vzorky pro provedení zkušebního provozu simulujícího skutečnou výrobu součástí.
- Pro přísné aplikace v letectví a zdravotnictví se doporučuje provádět audity výrobních zařízení.
Toto komplexní hodnocení pomáhá určit, zda má výrobce titanového prášku zkušenosti, odborné znalosti a infrastrukturu, aby mohl dodávat prášek správné kvality v dlouhých výrobních cyklech, které vyžadují koncové aplikace.
Výhody a nevýhody titanového prášku
| Klady | Nevýhody |
|---|---|
| Výjimečný poměr pevnosti a hmotnosti: Titanový prášek se může pochlubit bezkonkurenční schopností poskytovat výjimečnou pevnost při zachování pozoruhodně nízké hmotnosti. Díky této jedinečné vlastnosti je ideální pro aplikace v leteckém průmyslu, kde se počítá každý gram. V porovnání s tradičními materiály, jako je ocel, mohou součásti z titanového prášku dosáhnout výrazného snížení hmotnosti, což vede ke zlepšení palivové účinnosti a celkového výkonu. | Vysoké náklady na materiál: Jednou z největších nevýhod titanového prášku je jeho cena. Výrobní proces titanového prášku je složitý a energeticky náročný, což zvyšuje jeho cenu ve srovnání s dostupnějšími kovy, jako je hliník nebo ocel. To může být významnou překážkou pro projekty s napjatým rozpočtem. |
| Vynikající odolnost proti korozi: Titan je známý svou výjimečnou odolností proti korozi, takže je ideální volbou pro komponenty vystavené drsnému prostředí. Tuto cennou vlastnost zdědil i titanový prášek, který umožňuje vytvářet díly odolávající slané vodě, extrémním teplotám a různým chemikáliím. To z něj činí preferovaný materiál pro aplikace v mořském prostředí, v závodech na zpracování chemikálií a při těžbě ropy a zemního plynu. | Omezená dostupnost slitin a dodavatelů: Ačkoli titan nabízí celou řadu slitin s odlišnými vlastnostmi, výběr dostupný v práškové formě je v současnosti ve srovnání s tradičními výrobními metodami omezenější. Kromě toho je počet kvalifikovaných dodavatelů titanového prášku ve srovnání s jinými kovovými prášky nižší. Tento omezený výběr může představovat problém pro inženýry, kteří hledají specifické vlastnosti slitiny nebo narážejí na překážky v dodavatelském řetězci. |
| Uvolnění svobody designu pomocí aditivní výroby: Nástup technik aditivní výroby (AM), známých také jako 3D tisk, způsobil revoluci ve způsobu navrhování a výroby součástí. V této oblasti září titanový prášek, který umožňuje vytvářet složité geometrie, jichž je obtížné nebo nemožné dosáhnout běžnými výrobními metodami. Tato konstrukční svoboda umožňuje konstruktérům optimalizovat komponenty z hlediska výkonu a hmotnosti, což vede k převratným pokrokům v různých průmyslových odvětvích. | Bezpečnostní otázky při manipulaci a zpracování: Titanový prášek, stejně jako ostatní jemné kovové prášky, představuje při manipulaci a zpracování bezpečnostní riziko. Částice jsou vysoce hořlavé a mohou se vznítit při minimálním jiskření nebo tření. Vdechování titanového prášku může navíc vést k dýchacím potížím. Přísné bezpečnostní protokoly a správné ventilační systémy mají zásadní význam během celého výrobního procesu, aby byla zajištěna bezpečnost pracovníků a ochrana životního prostředí. |
| Biokompatibilní vlastnosti: Některé druhy titanového prášku vykazují vynikající biokompatibilitu, takže jsou vhodné pro lékařské implantáty. Lidské tělo titan snadno přijímá, čímž se minimalizuje riziko odmítnutí. Tato vlastnost vedla k širokému používání titanového prášku ve zdravotnických prostředcích, jako jsou umělé klouby, zubní implantáty a kostní šrouby. | Potenciál degradace prášku: Titanový prášek může být časem náchylný k degradaci, zejména při vystavení vlhkosti nebo vysokým teplotám. Tato degradace může ovlivnit sypnost prášku a v konečném důsledku ovlivnit kvalitu konečného výrobku. Pro zachování integrity prášku a zajištění úspěšného tisku je nutné pečlivé skladování a manipulace. |
Nejčastější dotazy
Q. Jaké jsou různé výrobní metody titanového prášku?
Titanový prášek lze vyrábět plynovou atomizací, plazmovou atomizací nebo hydrid-dehydridovým procesem. Prášek atomizovaný plynem nabízí nejkulatější morfologii preferovanou pro aditivní výrobu, zatímco prášek atomizovaný plazmou dosahuje jemnějších rozměrů.
Q. Jaká velikost částic se obvykle používá pro 3D tisk?
Většina výrobců tiskáren doporučuje pro většinu 3D tisku s použitím pojiva a laserové fúze v práškovém loži titanový prášek o velikosti 10 až 45 mikronů s úzkou distribucí, aby se dosáhlo dobrého toku a roztíratelnosti prášku spolu s vrstvenou fúzí.
Q. Která průmyslová odvětví používají titanový prášek pro výrobu součástek?
Titan se používá k výrobě vysoce výkonných součástí vstřikováním kovů, izostatickým lisováním za tepla, aditivní výrobou atd. v letectví, zdravotnictví, automobilovém průmyslu, chemickém průmyslu, ropném a plynárenském průmyslu, sportovním vybavení a všeobecném strojírenství.
Q. Vyžaduje titanový prášek zvláštní opatření pro skladování nebo manipulaci?
Titan snadno reaguje se vzdušnou vlhkostí a oleji. Proto musí být skladován v uzavřených nádobách v inertní argonové nebo dusíkové atmosféře s kontrolovanou vlhkostí, aby se předešlo problémům s kontaminací, která by vedla ke zhoršení vlastností materiálu.
Q. Kde najdu dodavatele titanového prášku ve své zemi?
Hlavní světoví výrobci titanového prášku mají místní prodejní kanceláře a distributory ve většině regionů v Americe, Evropě a Asii a Tichomoří. Mohou kupujícím poradit, jak najít nejbližší dodavatelská místa pro malá i velká množství na základě požadavků aplikace a optimalizace přepravních nákladů.
Sdílet na
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Spherical Duplex Stainless Steel Alloy Powder: The Best Material for Harsh Conditions
Přečtěte si více "O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731