Polvo 18Ni300: la guía definitiva para 2025

Visión general

18Ni300 polvotambién conocido como Acero martensítico envejecido 300es una aleación de hierro y níquel de alta resistencia, ultrarresistente y con bajo contenido en carbono utilizado ampliamente en aplicaciones críticas como aeroespacial, utillaje, automoción y defensa. Debido a su excelentes propiedades mecánicas, facilidad de tratamiento térmico e imprimibilidad superior en impresión 3Des la mejor opción para fabricar componentes de alto rendimiento.

En esta completa guía, exploraremos:

• Mejor polvo 18Ni300 para Impresión 3D
• Cómo elegir el polvo 18Ni300 adecuado
• Principales proveedores de 18Ni300 en polvo
• Propiedades y aplicaciones en diversas industrias
• Métodos de producción y análisis de costes
• Comparación del polvo 18Ni300 atomizado con gas frente al atomizado con agua

Mejor polvo 18Ni300 para impresión 3D en 2025

¿Por qué el polvo 18Ni300 es ideal para la fabricación aditiva?

• Alta resistencia y tenacidad después del tratamiento térmico
• Excelente soldabilidad e imprimibilidad en LPBF y DED
• Distorsión mínima y riesgo de agrietamiento
• Buena resistencia al desgasteperfecto para aplicaciones de utillaje

Factores clave para seleccionar el polvo 18Ni300 para impresión 3D

• Esfericidad elevada para una mejor fluidez
• Distribución controlada del tamaño de las partículas para la formación de capas consistentes
• Bajos niveles de oxígeno e impurezas para evitar defectos
• Propiedades mecánicas superiores tras el tratamiento térmico

Comparación entre distintas tecnologías de impresión 3D

Para aplicaciones industriales de alto rendimiento, Polvo 18Ni300 atomizado por gas de Met3DP es la opción preferida. Más información sobre los polvos metálicos de alta calidad de Met3DP.

Cómo elegir el polvo 18Ni300 adecuado

Seleccionar el ideal 18Ni300 polvo requiere tener en cuenta factores como distribución granulométrica, morfología del polvo, proceso de atomización y requisitos de aplicación.

1. Distribución del tamaño de las partículas (PSD)

• Polvos finos (15-45µm) → Mejor para Fusión láser en lecho de polvo (LPBF)
• Polvos medios (45-105µm) → Adecuado para EBM y Binder Jetting
• Polvos gruesos (50-150µm) → Se utiliza en Deposición Directa de Energía (DED)

2. Morfología del polvo

• Polvo esférico → Mejor para Impresión 3D gracias a su mayor fluidez
• Polvo irregular → Adecuado para Chorro de ligante y sinterización

3. Proceso de atomización

• Polvo atomizado con gas → Alta pureza, excelente fluidez, lo mejor para Impresión 3D
• Polvo atomizado en agua → Más asequible, forma irregular, mejor para sinterizado y MIM

Comparación de los distintos tipos

Para impresión 3D de alta precisión, Polvo 18Ni300 atomizado por gas de Met3DP es la mejor opción. Para más información, póngase en contacto con Met3DP.

Principales proveedores en 2025

Varios fabricantes mundiales producen 18Ni300 polvopero no todos los polvos cumplen los estrictos requisitos para la fabricación aditiva.

Principales proveedores y su oferta

Entre ellas, Met3DP destaca por su tecnología de atomización de vanguardia y calidad constante del polvo. Explore la gama de productos 18Ni300 de Met3DP.

Propiedades

Principales propiedades físicas y químicas

Estas extraordinarias propiedades hacen que 18Ni300 polvo el material preferido para aplicaciones de alta resistencia como piezas estructurales aeroespaciales, moldes de inyección y utillaje industrial.

Aplicaciones en la industria

La combinación de 18Ni300 de alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.

Aplicaciones industriales clave

Para industrias que requieren componentes ultrarresistentes, it es un elección de confianza.

Métodos de producción

En calidad y rendimiento de 18Ni300 polvo dependen del método de producción utilizado. El método afecta a forma, pureza, fluidez e idoneidad de las partículas para diferentes aplicaciones, en particular fabricación aditiva (AM), moldeo por inyección de metales (MIM) y sinterización.

Principales métodos de producción y sus características

1. Atomización de gases

• Proceso: El gas inerte a alta presión (argón/nitrógeno) enfría rápidamente el metal fundido y lo convierte en finos polvos esféricos.
• Ventajas:
  • Alta esfericidad (ideal para Impresión 3D)
  • Bajo contenido de oxígeno (evita la oxidación)
  • Distribución uniforme de partículas (mejor adherencia de las capas)
• Lo mejor para: LPBF, EBM, DED

2. Atomización del agua

• Proceso: Los chorros de agua a alta presión descomponen el metal fundido en finas partículas.
• Ventajas:
  • Menor coste en comparación con la atomización con gas
  • Mayor superficie (bueno para sinterizado y MIM)
• Desventajas:
  • Forma irregular de las partículas (poca fluidez para AM)
  • Mayor contenido de oxígeno (puede afectar a las propiedades mecánicas)
• Lo mejor para: MIM, sinterización

3. Proceso de Electrodo Rotatorio de Plasma (PREP)

• Proceso: Un electrodo giratorio de 18Ni300 se funde en un entorno de plasma, formando polvo esférico ultrapuro.
• Ventajas:
  • Pureza extremadamente alta
  • Partículas perfectamente esféricas
  • Fluidez superior
• Desventajas:
  • Caro
  • Volumen de producción limitado
• Lo mejor para: Aplicaciones aeroespaciales, médicas y críticas de gama alta

Para un alto rendimiento Aplicaciones de impresión 3D, Polvo 18Ni300 atomizado por gas de Met3DP ofrece una calidad superior. Explore las capacidades de producción de polvo de Met3DP.

Análisis de costes en 2025

El coste de 18Ni300 polvo depende de varios factores, entre ellos método de producción, proceso de atomización, tamaño de las partículas y demanda del mercado.

Factores que influyen en el coste

1. Método de producción – Los polvos PREP son más caros que los polvos atomizados con gas o agua.
2. Forma de las partículas – Polvos esféricos (mejor para AM) son más caros que polvos irregulares.
3. Pureza – Mayor pureza = Mayor coste.
4. Demanda del mercado - Demanda en industrias aeroespacial, de defensa y de utillaje afecta a los precios.

Precios estimados de los distintos tipos

Para polvo 18Ni300 rentable y de alta calidad, Met3DP proporciona soluciones optimizadas adaptados a las necesidades de la industria. Póngase en contacto con Met3DP para conocer los precios y la disponibilidad.

Atomizado con gas frente a atomizado con agua frente a PREP: ¿cuál es mejor?

Elegir el polvo correcto 18Ni300 depende del aplicación.

Comparación de distintos métodos de atomización

Para fabricación aditiva de metales, polvo 18Ni300 atomizado por gas es la mejor opción debido a su alta pureza, fluidez e imprimibilidad.

PREGUNTAS FRECUENTES

P1: ¿Cuál es el mejor polvo 18Ni300 para impresión 3D?

Gas-atomized polvo esférico 18Ni300 es mejor para LPBF, EBM y DED debido a su excelente fluidez y bajo contenido de oxígeno.

P2: ¿Cómo afecta el tratamiento térmico al 18Ni300?

En envejecimiento, 18Ni300 alcanza una resistencia a la tracción de 2000 MPamejorando significativamente su dureza y resistencia al desgaste.

P3: ¿Puede utilizarse 18Ni300 para el moldeo por inyección?

Sí, polvo 18Ni300 atomizado en agua se utiliza habitualmente en Moldeo por inyección de metal (MIM).

P4: ¿Dónde puedo comprar polvo 18Ni300 de alta calidad?

Met3DP es un proveedor líder de polvo 18Ni300 atomizado por gasoptimizado para Impresión 3D y aplicaciones de alto rendimiento. Póngase en contacto con Met3DP hoy mismo

Conclusión

En es un material de alta resistencia, duro y resistente al desgaste ampliamente utilizado en aplicaciones aeroespaciales, de utillaje, automoción y defensa. Seleccionar el tipo de polvo, método de producción y proveedor es fundamental para lograr rendimiento y rentabilidad óptimos.

Para polvo 18Ni300 líder del sector, Met3DP proporciona polvos esféricos de gran pureza adaptados a aplicaciones exigentes.

¿Desea más información o un presupuesto? Póngase en contacto con Met3DP hoy mismo