VIGA Équipement d'atomisation à gaz inerte par induction sous vide
L'équipement VIGA a un large éventail d'applications, principalement pour la production de matériaux en poudre à base de fer, de nickel, de cobalt, d'aluminium, de cuivre et d'autres alliages avancés de haute performance. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, la santé, l'outillage, l'automobile, la machinerie, l'électronique, les nouvelles énergies et d'autres domaines, et convient également à la fabrication additive (impression 3D), au dépôt par fusion, au revêtement laser, à la pulvérisation thermique, à la métallurgie des poudres, au pressage isostatique à chaud et à d'autres processus de fabrication avancés.
Domaine d'application
Aérospatiale
Santé
Outillage
Automobile
Machines
Nouvelle énergie
Électronique
Caractéristiques du processus
Polyvalence
Nous fournissons un large éventail de poudres d'alliages métalliques, y compris l'acier inoxydable, l'acier sous pression, les superalliages, les alliages de cobalt et de chrome, les alliages d'aluminium, et bien d'autres encore.
Diversité des matériaux
Notre système prend en charge divers matériaux entrants, allant des ingrédients d'alliage aux alliages maîtres et aux déchets de poudre de retour, ce qui garantit la flexibilité et l'efficacité des ressources.
Refroidissement rapide
Avec une vitesse de refroidissement impressionnante, notre procédé atteint des taux de solidification par refroidissement de gouttelettes de 103~106K/s, ce qui permet d'obtenir de fines structures microcristallines qui améliorent les propriétés des matériaux.
Haute pureté
Opérant sous vide, nous affinons les alliages avec un minimum de gaz et d'impuretés, ce qui garantit une grande pureté et des performances constantes.
Qualité supérieure de la poudre
Notre technologie, qu'elle utilise des buses à couplage étroit ou des buses à aérosol libre, permet d'obtenir des poudres d'une sphéricité exceptionnelle et d'une taille de particules contrôlable, répondant aux normes de qualité les plus strictes.
Simplicité et efficacité
Conçu pour être facile à utiliser et optimisé pour des temps de préparation courts, notre procédé permet une production de masse continue avec un minimum de temps d'arrêt, maximisant ainsi la productivité et la rentabilité.
Matériaux et poudres appropriés
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Poudre Ti45Nb pour la fabrication additive
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Poudre d'alliage TiNb
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Poudre d'alliage TiNbZrSn
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Poudre Ti6Al4V Poudre métallique à base de titane pour la fabrication additive
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Poudre CPTi
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Poudre TC18 : Libérer la puissance du carbure de titane
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TC11 Poudre : Un guide complet
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TC4 ELI Poudre
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Meilleure poudre de Ti-6Al-4V (TC4 Powder)pour la fabrication additive
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Poudre de titane et d'aluminium TA7
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Poudre de titane pur
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Poudre d'alliage de titane Ti-6Al-4V
Caractéristiques de la pulvérisation
Pulvérisation efficace
L'équipement VIGA utilise un système d'induction sous vide couplé à une atomisation par gaz inerte, garantissant une pulvérisation efficace du métal en fusion en fines particules de poudre.
Pulvérisation efficace
L'équipement VIGA utilise un système d'induction sous vide couplé à une atomisation par gaz inerte, garantissant une pulvérisation efficace du métal en fusion en fines particules de poudre.
Pulvérisation efficace
L'équipement VIGA utilise un système d'induction sous vide couplé à une atomisation par gaz inerte, garantissant une pulvérisation efficace du métal en fusion en fines particules de poudre.
Pulvérisation efficace
L'équipement VIGA utilise un système d'induction sous vide couplé à une atomisation par gaz inerte, garantissant une pulvérisation efficace du métal en fusion en fines particules de poudre.
Compatibilité avec les matériaux souples
L'équipement VIGA est polyvalent et compatible avec une large gamme de matériaux, y compris diverses compositions d'alliages et de métaux tels que l'acier inoxydable, l'acier sous pression, les superalliages, les alliages de cobalt-chrome et les alliages d'aluminium.
Production en continu
Le procédé VIGA est conçu pour une production continue, offrant un débit et une efficacité élevés tout en minimisant les temps d'arrêt et les interruptions de production.
Paramètres techniques
Capacité du creuset | 10~500KG |
Méthode de versement |
Coulée en bouchon pour petit four, coulée en tundish pour grand four
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Température maximale | ≤1750℃ |
Mesure de la température |
Thermométrie mécanique et bicolore
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Température de maintien | 1250℃ |
Puissance globale | 100~650KW |
Degré de vide de fonctionnement | 6,67×10-1Pa |
Degré de vide ultime | 6,67×10-3Pa |
Taux de montée en pression | ≤2Pa/h |
Gaz inerte | N2/Ar |
Pression du gaz d'atomisation |
0~6MPa,Nozzle : 8MPa
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Débit de gaz d'atomisation |
10~30Nm3/min
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Répartition par taille |
15~45μm, 15~53μm, 53~150μm
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Taille du bâtiment |
Selon le type de four
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FAQ de l'équipement VIGA
Qu'est-ce que l'équipement VIGA ?
L'équipement VIGA est un système spécialisé utilisé pour la production de poudres d'alliages métalliques par un processus qui implique la fusion par induction sous vide du métal suivie d'une atomisation sous gaz inerte pour former de fines particules de poudre.
Comment fonctionne l'équipement VIGA ?
L'équipement VIGA fonctionne en faisant fondre le métal souhaité dans une chambre à vide à l'aide d'un chauffage par induction. Une fois que le métal a atteint l'état fondu, un gaz inerte est introduit pour atomiser le métal fondu en fines gouttelettes, qui se solidifient rapidement en particules de poudre lorsqu'elles refroidissent.
Quels matériaux peuvent être traités avec l'équipement VIGA ?
L'équipement VIGA est polyvalent et peut traiter une large gamme de matériaux, y compris diverses compositions d'alliages et de métaux tels que l'acier inoxydable, l'acier sous pression, les superalliages, les alliages de cobalt-chrome et les alliages d'aluminium.
Quels sont les avantages de l'utilisation du matériel VIGA ?
Parmi les avantages de l'équipement VIGA figurent une pulvérisation efficace, un contrôle précis de la distribution de la taille des particules, des taux de refroidissement élevés permettant d'obtenir des structures microcristallines fines, une faible teneur en gaz dans la poudre et la possibilité d'obtenir une production continue avec des paramètres personnalisables.
L'équipement VIGA est-il adapté à la production de masse ?
Oui, l'équipement VIGA est conçu pour la production en masse et en continu de poudres d'alliages métalliques. Son efficacité, son débit et ses temps d'arrêt minimes en font un outil idéal pour la production à l'échelle industrielle.
Quelles sont les mesures d'assurance qualité mises en place pour les équipements VIGA ?
L'équipement VIGA comprend généralement des mesures strictes de contrôle de la qualité tout au long du processus de pulvérisation afin de garantir la production d'une poudre de haute qualité aux caractéristiques constantes. Ces mesures peuvent inclure le contrôle de paramètres tels que la distribution de la taille des particules, la teneur en gaz et la pureté de la poudre.
Les équipements VIGA peuvent-ils être personnalisés pour répondre à des besoins spécifiques en matière de poudre ?
Oui, l'équipement VIGA permet souvent de personnaliser divers paramètres et réglages pour répondre aux exigences spécifiques des poudres et aux besoins de production. Cette flexibilité garantit que les poudres produites répondent aux spécifications et aux normes de qualité souhaitées.
Une formation est-elle prévue pour l'utilisation de l'équipement VIGA ?
De nombreux fournisseurs d'équipements VIGA proposent des programmes de formation pour les opérateurs afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace de l'équipement. Ces programmes de formation couvrent généralement le fonctionnement de l'équipement, les procédures de maintenance, les protocoles de sécurité et les techniques de dépannage.
Poudres métalliques pour l'impression 3D et la fabrication additive
PRODUIT
cONTACT INFO
- Ville de Qingdao, Shandong, Chine
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731