金属3Dプリントサービス
高品質の金属3Dプリントプロトタイプと量産部品を入手できます。
メタル3DPで働く理由
Metal3DPの使命は、複雑な金属部品製造を簡素化することです。当社の熟練した設計・エンジニアリングチームとのコラボレーションから、ブレーメンにある最先端のメタルコンピテンスセンターの活用に至るまで、従来の方法よりも金属3Dプリントの俊敏性と効率性を活用できるようにします。プロトタイプから大量生産まで、Metal3DPは全プロセスを通じて信頼できるパートナーです。
金属3Dプリンティング技術は、一般的に次のような用途に使用されている：
- 生産グレードの素材でのプロトタイピング
- 複雑な形状
- 機能的な最終使用部品
- アセンブリの金属部品の削減
航空宇宙
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金属3Dプリントの成果を探る
金属3Dプリンティング機能
Metal3DPでは、部品の製造性を最適化し、外観を向上させ、製造時間を最小限に抑えることに重点を置いた、金属3Dプリントに不可欠なガイドラインを提供しています。
最大寸法
| 米国 | メートル | |
| 通常の解像度 | 9.6インチ x 9.6インチ x 13.0インチ。 |
245mm x 245mm x 330mm
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| 通常の解像度 (Xライン） | 31.5インチ x 15.7インチ x 19.7インチ |
400mm x 800mm x 500mm
|
| 高解像度 | 3.5インチ x 3.5インチ x 2.7インチ アル：3.8インチ×3.8インチ×3.7インチ |
88mm x 88mm x 70mm
アル：98mm x 98mm x 94mm
|
| *現時点では、インコネル718とアルミニウムのみが、当社の大判Xラインマシンで使用可能な素材です。 | ||
レイヤーの厚さ
| 米国 | メートル | |
| 通常の解像度 | 0.0012インチ | 30ミクロン |
| 通常の解像度 (Xライン） | インコネル0.00236インチ アルミニウム：0.00157インチ |
インコネル60ミクロン
アルミニウム：40ミクロン
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| 高解像度 | 0.00079インチ | 20ミクロン |
| *現時点では、インコネル718とアルミニウムのみが、当社の大判Xラインマシンで使用可能な素材です。 | ||
最小フィーチャーサイズ
| 米国 | メートル | |
| 通常の解像度 | 0.015インチ (アルミニウムの場合は0.030インチ） |
0.381mm
(アルミは0.762mm）
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| 通常の解像度 (Xライン） | 0.015インチ (アルミニウムは0.030インチ） |
0.381mm
(アルミは0.762mm）
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| 高解像度 | 0.006インチ アルミニウム：0.015インチ |
0.153mm
アルミニウム：0.381mm
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| *現時点では、インコネル718とアルミニウムのみが、当社の大判Xラインマシンで使用可能な素材です。 | ||
公差
よく設計された部品では、公差は +0.003インチ（0.076mm）＋公称長さの0.1% は通常達成できる。部品の形状によって公差が変わることがありますのでご注意ください。
金属3Dプリント材料オプション
Metal3DPで3Dプリント可能な金属合金をご紹介します。各材料の仕様に合わせた様々な熱処理を提供しています。
ステンレススチール（17-4 PH）
Metal3DPのステンレス鋼のニーズには、ステンレス鋼17-4 PHをご検討ください。卓越した硬度と耐食性で有名なこの析出硬化ステンレス鋼は、316Lと比較して優れた引張強さと降伏強さを提供します。しかし、破断伸度は低いので注意が必要です。17-4 PHから作られた最終部品は、真空溶体化熱処理とH900時効処理を受けます。
主な利点
- 最適な硬度と強度のための熱処理
- 優れた耐食性
ステンレススチール（316L）
Metal3DPのステンレス鋼316Lは、耐酸性、耐食性部品の製造に最適です。柔軟性が最も重要な場合に選択される316Lは、17-4 PHと比較して優れた可鍛性を提供します。316Lで印刷された部品は、性能向上のために応力除去が施されます。
主な利点
- 優れた耐酸性と耐腐食性
- 高い延性
アルミニウム (AlSi10Mg)
Metal3DPのアルミニウム（AlSi10Mg）は、鋳造やダイカストでよく使用される3000系合金のようなものです。この材料は、優れた強度対重量比を誇り、耐高温性と耐腐食性を兼ね備えています。さらに、AlSi10Mgは、優れた疲労強度、クリープ強度、破断強度を示すとともに、熱伝導性、電気伝導性にも優れています。AlSi10Mgで作られた最終部品は、最適な性能を得るために応力除去が施されます。
主な利点
- 重量に比例した驚異的な剛性と強度
- 優れた熱伝導性と電気伝導性
インコネル718
Metal3DPのインコネルは、極端な温度と機械的負荷に耐える部品用に調整された高強度、耐腐食性のニッケルクロム超合金です。インコネル718で印刷された部品は、応力除去が施され、AMS 5663に準拠した溶体化および時効処理のオプションにより、引張強度と硬度が向上します。
主な利点
- 卓越した耐酸化性と耐腐食性
- 卓越した引張強度、疲労強度、クリープ強度、破断強度
コバルトクロム（Co28Cr6Mo）
Metal3DPが提供するコバルトクロム（CoCr28Mo6粉末）は、その卓越した強度対重量比と無数の利点で有名な超合金です。優れた引張性能とクリープ性能により、過酷な条件下でも信頼性を確保します。さらに、耐食性も魅力で、要求の厳しい用途に最適です。
主な利点
- 優れた引張性能とクリープ性能
- 優れた耐食性
チタン (Ti6Al4V)
Metal3DPのチタン(Ti6Al4V)は、その卓越した機械的特性で広く認知されている万能合金です。アニール処理されたTiグレード23と比較して、Ti6Al4Vは同等の引張強さ、伸び、硬度を提供し、様々な用途で信頼できる選択肢となります。Ti6Al4Vで作られた部品は、最適な性能を得るために真空応力除去が施されます。
主な利点
- 重量に比例した優れた剛性と強度
- 高温と腐食に対する優れた耐性
| 材料 | 決議 | 状態 | 極限引張強さ (ksi） |
降伏応力 (ksi） |
伸び (%) |
硬度 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ステンレス鋼 (17-4 PH) |
20 μm | ソリューション＆エイジド（H900） | 199 | 178 | 10 | 42 HRC |
| 30 μm | ソリューション＆エイジド（H900） | 198 | 179 | 13 | 42 HRC | |
| ステンレス鋼 (316L) |
20 μm | ストレス解消 | 82 | 56 | 78 | 90HRB |
| 30 μm | ストレス解消 | 85 | 55 | 75 | 88 HRB | |
| アルミニウム (AlSi10Mg） |
20 μm | ストレス解消 | 39 | 26 | 15 | 42 HRB |
| 30 μm | ストレス解消 | 50 | 33 | 8 | 59 HRB | |
| 40 μm | ストレス解消 | 43 | 27 | 10 | 50 HRB | |
| コバルト・クローム (Co28Cr6Mo） |
20 μm | 建設中 | 182 | 112 | 17 | 39 HRC |
| 30 μm | 建設中 | 176 | 119 | 14 | 38 HRC | |
| インコネル718 | 20 μm | ストレス解消 | 143 | 98 | 36 | 33 HRC |
| 30 μm | ストレス解消 | 144 | 91 | 39 | 30 HRC | |
| 30 μm | AMS 5663による溶液と熟成 | 208 | 175 | 18 | 46 HRC | |
| 60 μm | ストレス解消 | 139 | 83 | 40 | 27 HRC | |
| 60 μm | AMS 5663による溶液と熟成 | 201 | 174 | 19 | 45 HRC | |
| チタン (Ti6Al4V) |
20 μm | ストレス解消 | 153 | 138 | 15 | 35HRC |
| 30 μm | ストレス解消 | 144 | 124 | 18 | 33 HRC |
20 μm = 高解像度（HR）
30、40、60μm＝通常解像度（NR）
これらの数値はおおよそのものであり、機械およびプロセス・パラメーターを含むがこれに限定されない多くの要因に依存する。したがって、提供された情報に拘束力はなく、認証されたものとはみなされません。性能が重要な場合は、添加材料または最終部品の独立したラボ試験もご検討ください。
金属3Dプリント部品の後処理機能
表面仕上げ
- 3軸および5軸フライス加工
- ターニング
- ポリッシュ（ミラーまたはブラッシュド）
- 不動態化
- ワイヤー放電加工機
- タッピングとリーミング
熱処理
- ストレス解消
- NADCAP熱処理
- 熱間静水圧プレス（HIP）
- 溶液アニーリング
- エージング
機械試験
- 引張
- ロックウェル硬度
粉体分析・材料
- トレーサビリティ
- 化学
- 粒度分布分析
Metal3DPとのパートナーシップ
オンライン3Dプリントサービス
24時間365日、最先端の技術や素材に直接アクセスできます。即座に見積もりを受け取り、短納期のメリットを享受し、簡単なチェックアウトを楽しんで、あなたのデザインに命を吹き込みましょう。
製造サービス
当社のエキスパートとのコラボレーションにより、製造の革新と加速を実現します。多様な産業や用途に適した、当社のあらゆる自社技術をご活用ください。
多目的な適用性
製品開発サイクルを変革し、市場投入までの時間を短縮します。お客様の成功のために尽力するチームから、偏りのないアドバイスと献身的なサポートを受けることができます。
コンサルタント
経験豊富な専門家と共に、ビジネス上の課題をチャンスに変えましょう。お客様のニーズや目的に合わせたアプリケーションや戦略の可能性を探ります。
3Dプリンティングと積層造形用金属粉末