MIMテクノロジー

精密部品に革命を起こす

MIM技術の可能性を発見する

Metal3DPの画期的なHIP（Hot Isostatic Pressing）技術。この分野のパイオニアとして、当社はHIPの強力な能力を活用し、金属部品をかつてない性能、強度、信頼性の高さへと引き上げています。当社の卓越性へのコミットメントは、達成可能なことの境界を再定義する原動力となり、HIPは金属部品の本質を高める当社の手段として機能しています。

金属射出成形（MIM）技術は、プラスチック射出成形と粉末冶金の利点を融合し、比類のない精度と複雑さを持つ複雑な金属部品を製造します。

原理とプロセス

MIMは、微細な金属粉末とバインダーの混合物を利用して原料を作り、それを射出成形で精密な形状に成形する。成形された部品は脱バインダーと焼結を経て、強固な金属部品となる。

制限と考慮事項

MIMの限界には、設計の複雑さ、サイズの制限、材料の制限があります。設計者は、幾何学的な複雑さと製造性のバランスを取らなければなりません。

MIM技術の利点

メリット 01

複雑な幾何学模様

MIMは、従来の製造上の制約を克服し、複雑な形状や特徴を作り出すことに優れている。

メリット 02

高精度

射出成形工程は厳しい公差を実現し、一貫性のある正確な部品を保証します。

メリット 03

素材の多様性

MIMは幅広い金属や合金に対応し、用途のニーズに合わせて材料特性を調整する。

メリット 04

コスト効率

MIMは、複雑な部品の場合、従来の方法よりも製造コストを削減し、大量生産に最適です。

メリット 05

ニアネットシェイプ

MIMは最終形状に近い部品を製造することが多く、機械加工や無駄を最小限に抑えることができる。

MIM技術の応用

金属射出成形(MIM)技術は、精密で複雑な部品製造に革命をもたらし、様々な産業でイノベーションを推進する万能の力です。

エレクトロニクス

マイクロコネクターから複雑な部品に至るまで、MIMはエレクトロニクス分野に高精度部品を供給している。

メディカル

MIMは医療機器を進歩させ、比類のない精度で生体適合性のあるインプラントや手術器具を作り出している。

自動車

エンジン部品やトランスミッション要素などの自動車部品は、MIMの複雑な設計能力の恩恵を受けている。

消費財

MIMは消費者向け製品を一変させ、時計部品、錠前、蝶番などを精密に生産している。