金属3Dプリンティング用インコネル718パウダー

インコネル718パウダー 概要

インコネル718粉末は、以下の用途に使用される高性能合金粉末です。 アディティブ・マニュファクチャリング (レーザー粉末床溶融法（LPBF）や電子ビーム粉末床溶融法（EBPBF）などの（AM）プロセス。インコネル718は、その優れた強度、耐食性、高温性能で知られています。インコネル718粉末は、航空宇宙、エネルギー、医療などの要求の厳しい産業で広く採用されています。

インコネル 718 粉末の組成と特性

インコネル718粉末は、ニッケル（Ni）、クロム（Cr）、鉄（Fe）、ニオブ（Nb）を主成分とする合金です。その具体的な組成は、メーカーやアプリケーションの要件によって若干異なります。下の表は、インコネル718粉末の典型的な組成と特性を示しています：

インコネル718パウダー 用途

インコネル718粉末は、そのユニークな特性により、様々な産業で応用されています。主な用途には以下のようなものがある：

仕様、サイズ、グレード

インコネル718粉末は、特定の用途要件を満たすために、様々な仕様、サイズ、グレードで提供されています。以下の表は、これらのパラメーターの概要を示しています：

インコネル 718 粉末 供給者と価格

いくつかのサプライヤーがインコネル718粉末を市場に提供している。粉末の価格は、数量、グレード、サプライヤーなどの要因によって異なります。以下の表は、異なるサプライヤーの価格を比較したものです：

Met3dp インコネル 718 粉末価格

in718パウダーの長所と短所

他の材料と同様に、インコネル718粉末にも長所と短所があります。下の表は長所と短所をまとめたものです：

IN718粉体 特定金属粉モデル

インコネル718の様々な金属粉末モデルが市場で入手可能である。注目すべきモデルには次のようなものがある：

• Met3DP インコネル 718： LPBFおよびEBPBFプロセスに最適化され、高密度と優れた機械的特性を提供。
• プラクセア・インコロイ718 LPBF用途に設計され、その微細な粒子径と安定した流動性で知られる。
• カーペンター・テクノロジー カーペンター718 LPBFとEBPBFの両方に適し、高い強度と耐食性を提供する。
• ATI 718プラス LPBF用に開発され、標準的なインコネル718よりも強度と延性が向上している。
• サンドビック・オスプレイ718： Ospreyプロセスで製造され、流動性と充填密度の高い球状粒子が得られる。
• ヘガネスAM 718 LPBF用に最適化され、高密度と優れた機械的特性を提供。
• LPWテクノロジー LPW 718： LPBF用に特別に設計され、安定した粒子径と低酸素含有量で知られる。
• アルカムAB アルカム718 EBPBFに適しており、高密度で微細な粒子径を提供する。
• レニショー RenAM 718： LPBF用に開発され、高い強度と耐食性を提供。
• EOS GmbH EOS 718： 高密度と優れた表面仕上げで知られるLPBF用に最適化。

よくあるご質問

Q: インコネル718粉末と他のニッケル基合金の違いは何ですか？
A: インコネル718粉末は、他のニッケル基合金に比べ、非常に優れた強度、耐食性、高温能力で知られています。クロムの含有率が高く、耐食性に優れています。

Q: インコネル718粉末はどのように積層造形に使用されますか？
A: インコネル718粉末はLPBFとEBPBFプロセスで使用されます。LPBFではレーザービームが粉末粒子を選択的に溶融し、目的の形状を作りますが、EBPBFでは電子ビームが溶融に使用されます。

Q: AMにインコネル718粉末を使用する利点は何ですか？
A: AMにインコネル718粉末を使用すると、設計の柔軟性、リードタイムの短縮、複雑な形状の作成能力などの利点が得られます。また、高い強度と耐久性を備えた軽量部品の製造も可能です。

Q: インコネル718粉末技術の今後の動向は？
A: 研究開発の焦点は、粉末の流動性、充填密度、機械的特性の改善です。加えて、インコネル718をベースに性能特性を向上させた新しい合金の開発にも関心が高まっています。