CuZn40パウダー

CuZn40 は黄銅粉としても知られ、40% 亜鉛と残りの銅で構成される銅 - 亜鉛合金です。強度、延性、耐食性、機械加工性、経済的な価格の優れた組み合わせを備えており、最も広く使用されている合金粉末の 1 つとなっています。

CuZn40粉末の組成

CuZn40黄銅粉末の組成は以下の通りである：

エレメント	構成
銅（Cu）	バランス
亜鉛	39-41%

• 銅は、延性と耐食性を付与する主要なマトリックスを形成する。
• 亜鉛は固溶体強化をもたらし、機械加工性を向上させる。

この組成は、40%亜鉛含有量による強化のため、「快削黄銅」または「高被削性黄銅」と呼ばれる。

加工性をさらに高めるため、品種によっては0.5%までの鉛が少量添加されている場合がある。食品との接触や環境安全上、鉛フリーのCuZn40 粉末が望ましい。

CuZn40粉末の特性

CuZn40粉末は、幅広い産業分野での使用に適した、多様な特性を兼ね備えています：

プロパティ	価値
密度	8.4-8.8 g/cm3
融点	900-920°C
電気伝導率	26% IACS
熱伝導率	120 W/m-K
熱膨張係数	20 x 10-6 /°C
弾性係数	97-110 GPa
引張強度	330-550 MPa
伸び	15-40%
硬度	80-90ブリネル
熱安定性	良好、400℃まで

• 優れた成形性と延性 - 高い伸びにより、広範な冷間加工と成形が可能。
• 良好な加工性と仕上げ - 亜鉛の含有量が少ない、あるいは含有しない銅合金に比べ、加工力を低減。
• 高強度 - 固溶体中の亜鉛により、銅の最大2倍の強度。
• 耐食性 -大気中で保護酸化膜を形成。普通炭素鋼より優れている。
• 非磁性 - 最小限の磁気特性を必要とする用途に適している。
• 優れた熱安定性 - 400℃までの熱サイクルにおいて寸法は安定。

この強度、延性、熱的特性、電気的特性の組み合わせにより、CuZn40は電気、自動車、船舶、工業用途での幅広い使用に適している。

CuZn40粉末の用途

CuZn40粉末の汎用的な特性は、以下の用途に適している：

申し込み	メリット
電気コネクタ	高強度、良導電性、耐食性
ファスナー、ギア	良好な加工性、耐摩耗性
ベアリング、ブッシュ	回転軸に適合し、潤滑性が良い。
溶接棒	鋼との適合性、良好なろう付け性
装飾部品	魅力的な金色、良い仕上がり
熱管理	鋼よりも高い熱伝導率

• 電気コネクタと接点 - 強度、導電性、代替品に対するコスト優位性から、ピンやコネクターに広く使用されている。
• 機械加工部品 - 加工性に優れ、ナット、ボルト、ギア、バルブなどに適している。
• ベアリングとブッシュ - 耐摩耗性と潤滑性に優れ、スチールシャフトに適合。
• 溶接消耗品 - Cu-Znフィラーロッドやろう付け用合金で、鋼部品の接合に広く使用されている。
• 装飾アクセサリー - 装飾部品やジュエリーに美しいゴールド仕上げを提供。
• サーマルコンポーネント - 高い熱伝導率を活かして、熱交換器や熱管理部品に使用される。

CuZn40粉末は、その汎用性の高い特性、性能、経済的な価格設定により、産業分野で広く受け入れられています。

CuZn40粉末仕様

CuZn40粉末は、様々なサイズ範囲、形状、純度レベルで入手可能である：

仕様	オプション
粒度分布	10～150ミクロン
平均粒子径	20、45、60、100ミクロン
パウダー形状	不規則、球形
見かけ密度	理論値75%まで
流量	最大25秒/50g
純度	最大99.9%
合金のバリエーション	CuZn10、CuZn30、CuZn37

• 45ミクロン以下の小さな粒子径は、高密度化を可能にするが、流動性を低下させる。
• 球状粉末は、添加剤製造に適した流動性と充填密度を提供する。
• より高い見掛け密度と流量は、粉体の取り扱いと加工を向上させる。
• より要求の厳しい用途には、高純度品もご用意しています。
• 10～40%の亜鉛レベルがあり、様々な強度-延性に対応可能。

CuZn40粉末は、粒径、形状、密度、流動特性、合金組成を用途に応じてカスタマイズすることができます。

CuZn40粉末の圧密成形法

CuZn40粉末は、以下のような技術を使って完全な密度の部品に加工することができる：

方法	詳細
圧縮＋焼結	形状制限のある古い経済的な方法。
金属射出成形（MIM）	優れた精度と表面仕上げのネットシェイプ部品。
アディティブ・マニュファクチャリング	CADモデルから複雑で高密度なパーツをダイレクトプリント。
熱間押出	ロッドやチューブのような軸対称の単純な形状の場合。
ロールコンパクション	良好な延性を必要とするシートおよびストリップ用。

• プレス後に焼結するのが一般的だが、完全な高密度化のためには二次加工が必要である。
• MIMは最高の精度と表面仕上げを提供するが、金型費用を正当化するためには大量生産が必要である。
• バインダージェッティングや溶融析出造形のような積層造形法は、設計の柔軟性から人気を集めている。
• 押し出しと圧延は、延性を生かしたバーやシートなどの単純な形状に適している。

圧密方法は、密度、精度、表面仕上げ、微細構造などの最終的な特性を制御する。

CuZn40部品の熱処理

CuZn40部品の熱処理は、様々な機械的特性の調整に役立ちます：

熱処理	目的
溶液アニーリング	冷間加工後の延性を回復
ストレス解消	残留応力の除去
析出硬化	溶液化後のエージングによる強化

• 700～900℃で焼鈍し、その後徐冷することにより、冷間加工の影響を除去して合金を軟化させ、さらなる成形を可能にする。
• 150～350℃の低温時効硬化は、銅リッチ相の析出を引き起こし、50%まで強度を高めるが、延性は失われる。
• 300～500℃の応力除去は、事前の成形による残留応力を軽減するのに役立つ。

熱処理は、用途のニーズに応じて特性を向上させることで、CuZn40合金の汎用性を拡大します。

CuZn40と代替品の比較

CuZn40と他の一般的な銅合金粉末との比較です：

合金	銅亜鉛40	CuSn6	CuNi18Zn20	ブロンズ
強さ	高い	ミディアム	最高	ミディアム
延性	高い	ミディアム	低い	ミディアム
耐食性	グッド	素晴らしい	素晴らしい	素晴らしい
熱伝導率	120 W/m-K	50 W/m-K	20 W/m-K	60 W/m-K
コスト	低い	高い	高い	ミディアム

• CuSn6は耐食性に優れるが、強度と熱伝導率が低い。より高価である。
• CuNi18Zn20は強度が最も高いが、延性と熱伝導率が最も低い。
• CuSn10のような青銅は耐食性に優れているが、強度は中程度である。
• CuZn40は、全体的に最もバランスのとれた特性を持ち、コストも最も低い。

CuZn40は、その均整のとれた特性、優れた成形性、機械加工性、低コストのため、産業分野全体で幅広く使用される最も人気のある銅合金粉末です。

CuZn40パウダー メーカー

CuZn40粉末は、大手金属粉末メーカーによって世界的に大量生産されている：

メーカー	国名
ホーガナス	スウェーデン
中国石油天然気集団公司	中国
みよグループ	中国
GKNホエガネス	アメリカ
ジエン ニッケル	台湾
SCMメタル・プロダクツ	日本

評判の高いメーカーは、厳格な品質管理を行い、組成、粒度分布、見かけ密度、不純物レベルに関する国際規格に準拠している。

CuZn40粉末の組成や、粒子形状、密度、流量などの属性は、顧客の特定の用途の要求に基づいてカスタマイズすることができる。

CuZn40パウダー価格

CuZn40は、広く生産されている商用合金粉末としては、かなり経済的である。価格目安は以下の通り：

パウダータイプ	粒子径	価格（$/kg）
プレス用	150ミクロン以下	$5-15
焼結用	45～150ミクロン	$8-20
MIMの場合	10～20ミクロン	$12-25
AM用	15-45ミクロン	$15-30
高純度	最大5ミクロン	$25-40

• プレス・焼結用の不定形粉末は最も経済的である。
• MIMやAM用の球状粉末は、ガスアトマイズ工程があるためコストが高くなる。
• 粒子径が小さく、純度の高いグレードは価格プレミアムがつく。
• トン単位の大量注文は、キログラムあたりの価格をさらに下げることができる。

CuZn40粉末は、その広範な商業的用途により、経済的な大量生産が可能であるため、価格競争力がある。

CuZn40粉末の安全衛生上の注意事項

他の微細金属粉末と同様に、CuZn40 粉末も安全な取り扱いが必要である：

ハザード	注意事項	有形固定資産
吸入	粉塵を吸入しないこと。換気を確保すること	マスク
皮膚接触	手袋を着用すること。接触後はよく洗うこと。	手袋
アイコンタクト	安全眼鏡を着用すること。接触した場合は洗い流すこと。	安全メガネ
摂取	手と口の接触を避ける。手を洗うこと。	–
粉塵爆発	粉塵を避ける。地上設備。	–

• 粉末を取り扱う際は、PPE（呼吸保護具、手袋、ゴーグル）を使用すること。
• 皮膚との接触を避けること。暴露後は洗うこと。
• 密閉容器は火花、炎から離して保管する。
• 適切な換気と集塵を行う。
• 安全に関する完全なガイドラインについては、SDS および地域の規制を参照してください。

保管、取り扱い、加工時の適切な予防措置とPPEは、健康と安全のリスクを最小限に抑える。

CuZn40粉末の検査と試験

品質を保証するために、CuZn40 粉末は以下のように検査されるべきである：

パラメータ	方法	仕様
化学組成	燃焼分析または蛍光X線分析	Zn 40% ± 1%, Pb < 1000 ppm
粒度分布	ふるい分け、レーザー回折	D10、D50、D90の範囲内
見かけ密度	ホール流量計	最低指定
流量	ホール流量計	指定された最大値
不純物	ICPまたはLECO分析	低酸素と窒素

ASTM規格に準拠した定期的な試験により、製造の一貫性と最終用途に適した高品質の粉末を保証します。

バイヤーは、信頼できるメーカーの品質証明書を要求しなければならない。定期的な社内試験も推奨される。

よくあるご質問

Q.CuZn40は何に使われるのですか？

A.CuZn40は、その強度、延性、耐食性、切削加工性を生かし、電気コネクター、配管継手、歯車、装飾部品などに幅広く使用されている。

Q.通常の黄銅合金と有鉛黄銅合金の違いは何ですか？

A.有鉛黄銅は、切削性を高めるために3%までの少量の鉛を含むが、通常の黄銅は鉛を含まない。食品との接触や環境安全上、鉛フリーが望ましい。

Q.CuZn40は熱処理が必要ですか？

A.オプションの熱処理は、焼きなましによる軟化と延性の回復、または析出硬化による強化のために行うことができる。

Q.CuZn40粉末から部品を作るにはどのような方法がありますか？

A.成形後に焼結する方法、金属射出成形法、バインダージェットやFDMのような積層造形法は、CuZn40粉末を緻密な部品に成形するための一般的な手法である。

Q.CuZn40粉末は安全ですか？

A.他の金属微粉末と同様、吸入や皮膚接触を避けるための予防措置を講じる必要がある。適切な換気、PPE、安全な取り扱い手順がリスクを最小限に抑える。