310S poeder: het hittebestendige roestvrij staal voor zware omstandigheden
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit artikel
Inhoudsopgave
Als het gaat om roestvrijstalen poeders die worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, 310S poeder staat bekend als een van de beste. Bekend om zijn hoge oxidatieweerstand, uitstekende hittebestendigheid, En duurzaamheidis deze legering vaak de eerste keuze voor toepassingen zoals ovenonderdelen, warmtewisselaars, En ovens. Maar wat maakt 310S poeder precies zo speciaal en hoe verhoudt het zich tot andere legeringen zoals 316L of 304L?
In deze uitgebreide handleidingpraten we over alles wat er te weten valt over 310S poeder-van zijn samenstelling naar zijn eigenschappen, toepassingen, specificatiesen zelfs prijzen. We bespreken de voordelen en beperkingen van dit materiaal en hoe het zich verhoudt tot andere roestvrijstalen poeders. Of je nu in de automobiel, ruimtevaartof chemische verwerkende industriehelpt deze gids je te beslissen of 310S poeder is de juiste keuze voor je volgende project.
Overzicht
Wat is 310S poeder?
310S poeder is een koolstofarme versie van roestvrij staal 310specifiek ontworpen voor omgevingen waar weerstand tegen hoge temperaturen is cruciaal. De S in 310S staat voor "koolstofarm"Dit betekent dat het minder koolstof bevat dan zijn tegenhanger, waardoor het nog beter bestand is tegen sensibilisatie en interkristallijne corrosie bij hoge temperaturen.
Dit poeder wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen voor extreme hittewaar materialen worden blootgesteld aan oxidatie en corrosieve atmosferen. In additieve productie, poeder-Metallurgie, En spuitgieten van metaal, 310S poeder wordt gewaardeerd om zijn vermogen om structurele integriteit en prestaties onder stress.
Belangrijkste kenmerken
- Superieure hittebestendigheid: Verwerkt temperaturen tot 1150°C zonder significante degradatie.
- Oxidatie weerstand: Presteert uitzonderlijk goed in oxiderende omgevingen.
- Corrosieweerstand: Bestand tegen corrosie in zowel zure als licht corrosieve omgevingen.
- Laag Koolstofgehalte: Vermindert het risico op interkristallijne corrosie.
- Veelzijdige toepassingen: Geschikt voor additieve productie, poeder-Metallurgie, En lassen.
Samenstelling en eigenschappen
Als je overweegt om 310S poederhet begrijpen van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen is van cruciaal belang. De samenstelling van de legering bepaalt de prestaties in omgevingen met hoge temperaturen en corrosie, waardoor het geschikt is voor industrieel gebruik waar standaard roestvrij staal kan mislukken.
Gedetailleerde samenstelling
Element | Percentage (%) | Rol in de legering |
---|---|---|
Ijzer (Fe) | Evenwicht | Biedt structurele sterkte en integriteit. |
Chroom (Cr) | 24.0 – 26.0% | Verbetert corrosie en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. |
Nikkel (Ni) | 19.0 – 22.0% | Verhoogt ductiliteit en verbetert de prestaties in omgevingen met hoge temperaturen. |
Koolstof (C) | Max 0,08% | Laag koolstofgehalte minimaliseert interkristallijne corrosie tijdens het lassen. |
Mangaan (Mn) | Max 2.0% | Verbetert vervormbaarheid en voegt toe sterkte. |
Silicium (Si) | Max. 1.5% | Verbetert oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. |
Fosfor (P) | Max 0,045% | Sporenelement, laag gehouden om te behouden ductiliteit. |
Zwavel (S) | Max 0,03% | Een ander sporenelement, laag gehouden om bewerkbaarheid verbeteren. |
De hoog chroomgehalte en nikkelgehalte in 310S poeder geef het zijn indrukwekkende hittebestendigheid en oxidatieweerstandwaardoor het een topkeuze is voor toepassingen bij hoge temperaturen. De laag koolstofgehalte zorgt er ook voor dat het materiaal bestand blijft tegen corrosie na lassenwaardoor het ideaal is voor gefabriceerde onderdelen.
Fysieke en mechanische eigenschappen
Het is essentieel om te kijken naar de mechanische eigenschappen van 310S poedervooral als je van plan bent om het te gebruiken in stressvol of omstandigheden bij hoge temperaturen. Hieronder vindt u een overzicht van de belangrijkste fysieke en mechanische kenmerken.
Eigendom | Waarde | Uitleg |
---|---|---|
Dikte | 7,9 g/cm³ | Hoge dichtheid, wat bijdraagt aan het materiaal mechanische sterkte. |
Treksterkte | 515 MPa | Biedt goede mechanische sterkte zelfs bij hoge temperaturen. |
Opbrengststerkte | 205 MPa | Geschikt voor structurele toepassingen waarvoor gemiddelde kracht nodig is. |
Verlenging bij breuk | 40% | Hoog ductiliteitwaardoor het in complexe vormen kan worden gegoten. |
Hardheid (Brinell) | 160 HB | Relatief hard, biedt goede slijtvastheid. |
Smeltpunt | 1,400°C | Bestand tegen hoge temperaturen zonder te smelten of te vervormen. |
Corrosieweerstand | Uitstekend | Presteert goed in oxiderend en licht bijtend omgevingen. |
Warmtegeleiding | 14,2 W/m-K | Lager dan koper, maar voldoende voor warmtewisselaar toepassingen. |
Deze eigenschappen maken 310S poeder ideaal voor industrieën die materialen nodig hebben die kunnen weerstaan uiterste temperaturen en oxiderende atmosferen. Het is treksterkte en rek in de pauze maken het ook geschikt voor gefabriceerde onderdelen die moeten onderhouden integriteit onder stress.
Toepassingen
Gezien de hittebestendigheid en corrosiebestendigheid, 310S poeder vindt zijn weg naar een breed scala aan industriële toepassingen. Van ovenonderdelen naar gasturbinesDe legering is favoriet in industrieën waar hoge temperaturen en oxiderende omgevingen zijn de normen.
Veel voorkomende toepassingen
Industrie | Sollicitatie | Waarom 310S wordt gebruikt |
---|---|---|
Lucht- en ruimtevaart | Gasturbines, uitlaatsystemen | Handgrepen extreme hitte en biedt oxidatieweerstand. |
Automobiel | Uitlaatspruitstukken, turboladers | Kan de hoog vuur gegenereerd door verbrandingsmotoren. |
Chemische verwerking | Warmtewisselaars, pijpleidingen, reactoren | Bestand tegen corrosieve chemicaliën en handgrepen hoge temperaturen. |
Energie | Ovenonderdelen, boilers, warmteterugwinningssystemen | Presteert goed in oxiderende atmosferen op hoge temperaturen. |
Additieve productie | Aangepaste onderdelen voor toepassingen met hoge temperaturen | Poederformaat maakt het mogelijk om precisieproductie. |
Lucht- en ruimtevaarttoepassingen
In de ruimtevaartindustrie, 310S poeder wordt vaak gebruikt in gasturbines en uitlaatsystemen. Deze componenten worden blootgesteld aan hoge temperaturen en moeten hun sterkte en oxidatieweerstand na verloop van tijd. 310S poeder zorgt ervoor dat deze onderdelen de thermische cycli en corrosieve atmosferen typisch voor ruimtevaarttoepassingen.
Automotive-toepassingen
In autotechniek, 310S poeder wordt gebruikt in turboladers en uitlaatsystemenwaarbij hoog vuur is een constante factor. De hoge oxidatieweerstand betekent dat het goed presteert in deze omgevingen met hoge temperaturenvoor een lange levensduur prestaties en duurzaamheid.
Specificaties, maten en standaarden
Voordat u 310S poeder voor je project, is het belangrijk om de specificaties, maten, En normen die het gebruik ervan bepalen. Deze variëren afhankelijk van de toepassing en industriële eisen.
Algemene specificaties, maten en normen
Specificatie | Details |
---|---|
Deeltjesgrootte | 15 tot 150 micron, afhankelijk van de toepassing. |
Puurheid | Gewoonlijk 99,8%+ voor industriële toepassingen. |
ISO-certificering | Beschikbaar met ISO 9001 en ISO 13485 voor medisch en industrieel gebruik. |
ASTM-normen | ASTM A240, ASTM A167 voor toepassingen van roestvrij staal bij hoge temperaturen. |
Formulier | Beschikbaar als poeder, hengels, balken, En platen. |
310S poeder is verkrijgbaar in een reeks van partikelgroottesafhankelijk van de productietechniek. Voor additieve productiehebben fijnere poeders vaak de voorkeur, terwijl grovere poeders worden gebruikt in poeder-Metallurgie. Puurheid is ook een belangrijke overweging, vooral voor industrieel en medische toepassingenwaar zelfs kleine onzuiverheden kan compromitteren prestaties.
Leveranciers en prijzen
De prijs van 310S poeder kan variëren afhankelijk van factoren zoals zuiverheid, deeltjesgrootte, En leveranciersreputatie. Hieronder hebben we een tabel samengesteld met gerenommeerde leveranciers en hun algemene prijsklassen voor 310S poeder.
Populaire 310S Poeder Leveranciers en Prijsdetails
Leverancier | Prijsklasse (per kg) | Opmerkingen |
---|---|---|
Sandvik-materiaaltechnologie | $45 – $150 | Bekend om zijn hoge kwaliteit poeders van roestvrij staal voor industrieel gebruik. |
Timmerman technologie | $50 – $160 | Gespecialiseerd in hoogzuivere poeders voor additieve productie. |
Höganäs AB | $40 – $130 | Biedt een breed scala aan partikelgroottes voor verschillende toepassingen. |
LPW-technologie | $55 – $170 | Erkend voor hoogwaardige poeders in 3d printen. |
Factoren die de prijs beïnvloeden
Verschillende factoren kunnen de prijs van 310S poedermet inbegrip van:
- Puurheid: Poeders met een hogere zuiverheid zijn duur, vooral voor industrieën zoals ruimtevaart en medische hulpmiddelen.
- Deeltjesgrootte: Fijnere deeltjesgrootte gebruikt in 3d printen of spuitgieten van metaal zijn meestal duurder.
- Reputatie van leveranciers: Gerenommeerde leveranciers met sterke kwaliteitscontrole vragen vaak hogere prijzen, maar bieden meer betrouwbaarheid.
Voordelen en beperkingen
Zoals elk materiaal, 310S poeder heeft zijn voordelen en beperkingen. Het is essentieel om deze factoren af te wegen bij de beslissing of het de juiste keuze is voor jouw specifieke toepassing.
Voordelen
Voordeel | Waarom het belangrijk is |
---|---|
Weerstand tegen hoge temperaturen | Verwerkt temperaturen tot 1150°C zonder aan kracht of prestaties in te boeten. |
Oxidatie weerstand | Presteert goed in oxiderende omgevingenwaardoor de levensduur van onderdelen wordt verlengd. |
Goed lasbaar | Kan worden gelast zonder risico op interkristallijne corrosie. |
Corrosieweerstand | Corrosiebestendig in licht bijtend en oxiderend omgevingen. |
Beperkingen
Beperking | Waarom het een probleem is |
---|---|
Hogere kosten | Over het algemeen duurder dan roestvast staal van een lagere kwaliteit, zoals 304L. |
Lagere vervormbaarheid | Hoewel buigzaam, is het misschien niet zo gemakkelijk gevormd als andere roestvrije staalsoorten. |
Niet ideaal voor chlooromgevingen | 316L biedt betere prestaties in chloride-rijke omgevingen. |
310S poeder vergelijken met andere roestvaste staalsoorten
Hoe werkt 310S poeder in vergelijking met andere roestvrije staalsoorten zoals 316L of 304L? Hieronder verkennen we de sterke en zwakke punten van 310S poeder vergeleken met andere veelgebruikte roestvrijstalen poeders.
310S poeder vergeleken met andere roestvrij staallegeringen
Legering | Sterke punten | Zwakke punten |
---|---|---|
310S Poeder | Superieur hittebestendigheid en oxidatieweerstand. | Hogere kosten en lagere ductiliteit dan sommige andere legeringen. |
316L poeder | Beter in chloride-rijke omgevingen en mariene instellingen. | Niet zo hittebestendig als 310S. |
304L poeder | Kosteneffectief en zeer lasbaar. | Mist de hittebestendigheid die nodig zijn voor toepassingen bij extreem hoge temperaturen. |
Wanneer 310S kiezen over andere legeringen
- Omgevingen met hoge temperaturen: Als uw aanvraag betrekking heeft op extreme hitte, 310S poeder is de betere keuze dan 304L of 316L.
- Oxidatie weerstand: In omgevingen waar oxidatie is een punt van zorg, 310S presteert beter dan de meeste andere roestvrije staalsoorten.
- Kostenoverwegingen: Als kosten is een belangrijke factor en extreme hittebestendigheid is niet vereist, 304L kan een voordeligere optie zijn.
Veelgestelde vragen (FAQ's)
FAQ
Vraag | Antwoord |
---|---|
Waar wordt 310S poeder voor gebruikt? | Vaak gebruikt in ruimtevaart, chemische verwerking, En toepassingen bij hoge temperaturen. |
Hoeveel kost 310S poeder? | Prijzen variëren van ongeveer $40 tot $170 per kgafhankelijk van zuiverheid en deeltjesgrootte. |
Is 310S poeder goed voor lassen? | Ja, het kunnen gemakkelijk worden gelast zonder het risico van interkristallijne corrosie. |
Wat is het verschil tussen 310 en 310S poeder? | 310S heeft een lagere koolstofgehaltewaardoor het beter is voor lassen en het verminderen van het risico op corrosie. |
Kan 310S poeder gebruikt worden voor 3D printen? | Absoluut, het wordt vaak gebruikt in additieve productie voor onderdelen voor hoge temperaturen. |
Is 310S poeder bestand tegen oxidatie? | Ja, het heeft uitstekende oxidatieweerstand bij temperaturen tot 1150°C. |
Is 310S poeder duurder dan 304L of 316L? | Ja, 310S poeder is over het algemeen duurder vanwege de superieure warmte en oxidatieweerstand. |
Welke industrieën gebruiken 310S poeder het meest? | Industrieën zoals ruimtevaart, automobiel, chemische verwerking, En energie vaak gebruiken 310S poeder. |
Conclusie: Waarom 310S poeder de beste keuze is voor toepassingen bij hoge temperaturen
Concluderend, 310S poeder is een eersteklas materiaal voor industrieën die behoefte hebben aan weerstand tegen hoge temperaturen, oxidatieweerstand, En duurzaamheid. Of je nu werkt in de ruimtevaart, automobielof chemische verwerking sectoren biedt deze legering de prestaties en betrouwbaarheid nodig om enkele van de meest extreme omgevingen.
Hoewel het duurder is dan roestvast staal van een lagere kwaliteit, zoals 304L of 316Lde superieure hittebestendigheid en oxidatieweerstand van 310S poeder maken het een waardevolle investering voor toepassingen waar falen is geen optie.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731