3D-printen van metaalpoedertoepassingen

3D-printen van metalen onderdelen is een belangrijke technologie geworden voor industriële productie. De meest gebruikte technieken zijn selectief lasersmelten (SLM), direct metaallasersinteren (DMLS), En elektronenbundelsmelten (EBM). Deze methoden maken gebruik van fijne metaalpoeders, meestal 10-45 micron groot met een sferische morfologie, als grondstof. Veel gebruikte metalen zijn roestvrij staal, titanium, nikkellegeringen, aluminium en kobalt-chroom. De Verstoven metaalpoeder wordt in dunne lagen uitgesmeerd en selectief gesmolten door een krachtige laser- of elektronenstraal op basis van een digitaal 3D-model. Hierdoor smelten de poederdeeltjes samen en wordt het object laag voor laag opgebouwd. 3D-geprinte metalen onderdelen staan bekend om hun sterkte, duurzaamheid, ontwerpvrijheid en lichte gewicht. Belangrijke industriële toepassingen zijn snelle prototyping, tooling en de productie van kleine aantallen complexe onderdelen voor de ruimtevaart, de medische sector, de auto-industrie en andere sectoren. Na het printen kan enige nabewerking nodig zijn, zoals het verwijderen van steunen, spanningsontlasting en oppervlakteafwerking.

Bij Metal 3DP zijn onze geavanceerde oplossingen, waaronder nanopoeders, bolvormige poeders, sferoïdisatieapparatuur, apparatuur voor de synthese van nanopoeders, thermische spuitapparatuur, apparatuur voor terugkeer in de ruimtevaart, poedertoevoersystemen en enthalpiesondes, zorgvuldig ontworpen om aan de veeleisende eisen van uw bedrijf te voldoen.

Onze op maat gemaakte oplossingen zijn ontworpen om nauwkeurig aan te sluiten bij de specifieke eisen van diverse marktsectoren, zodat aan uw behoeften op het gebied van 3D-printen op metaal wordt voldaan met ongeëvenaarde expertise en innovatie.