Uncategorized

Stelt u zich eens een wereld voor waarin het maken van ingewikkelde, hoogwaardige onderdelen voor vliegtuigen geen race tegen gewicht en complexiteit was. Een wereld waarin bijna-net-vorm fabricage de sterkte van metaal met de precisie van kunststof biedt. Maak kennis met Metal Injection Molding (MIM), een technologisch hoogstandje dat de lucht- en ruimtevaartindustrie ingrijpend verandert. MIM Technologie: In vogelvlucht

Stel je een productieproces voor dat naadloos de bijna-netvorm complexiteit van kunststof spuitgieten combineert met de uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid van metaal. Dit is geen sciencefiction, dit is de realiteit van Metal Injection Molding (MIM), een technologie die de auto-industrie snel transformeert. Riemen vast, gearheads, want we staan op het punt om ons te verdiepen in

Stelt u zich eens een wereld voor waarin ingewikkelde, hoogwaardige medische apparaten met ongeëvenaarde precisie en consistentie in massa geproduceerd kunnen worden. Dit is de realiteit die wordt ingeluid door Metal Injection Molding (MIM), een revolutionair productieproces dat klaar staat om het landschap van de medische technologie opnieuw te definiëren. Wat is MIM en hoe werkt het? Denk aan MIM

Stelt u zich eens een wereld voor waarin ingewikkelde medische hulpmiddelen met complexe geometrieën en uitzonderlijke sterkte met ongeëvenaarde precisie in massa geproduceerd kunnen worden. Dit is geen science fiction, maar de realiteit van de MIM-technologie (Metal Injection Molding). MIM brengt een revolutie teweeg in de sector voor medische hulpmiddelen en biedt een unieke combinatie van ontwerpflexibiliteit en hoogwaardige materialen,

Have you ever held a tiny gear or a complex watch component and marveled at its intricate details? Chances are, that intricate piece of metal might have been born through a fascinating process called Metal Injection Molding (MIM). MIM isn’t just about creating miniature marvels; it’s a powerful technique for

Stel je een wereld voor waarin chronische heuppijn een verre herinnering wordt. Waar bewegen soepel en moeiteloos gaat en dagelijkse activiteiten weer leuk worden. Deze wereld ligt binnen handbereik dankzij de vooruitgang in heupimplantaattechnologie, met name Hot Isostatic Pressing (HIP). Maar er zijn verschillende HIP-methoden en metaalpoederopties beschikbaar,

Stel je voor dat je ingewikkelde onderdelen maakt van een canvas van piepkleine metaaldeeltjes. Dit is geen sciencefiction, maar de realiteit van Hot Isostatic Pressing (HIP), een revolutionaire techniek die metaalpoeders omzet in hoogwaardige onderdelen. Maar welke metaalpoeders zijn geschikt voor dit proces? Riemen vast, want we staan op het punt om

Heb je je ooit afgevraagd hoe schijnbaar solide voorwerpen zoals turbineschoepen of kunstmatige heupgewrichten kunnen worden gemaakt met zulke ingewikkelde details en opmerkelijke sterkte? Het antwoord ligt in een fascinerende technologie die Hot Isostatic Pressing (HIP) heet. Stel je voor dat je een materiaal met intense druk vanuit alle richtingen samenperst en tegelijkertijd onderwerpt

Selective Laser Melting (SLM) heeft een revolutie teweeggebracht in de productie en maakt het mogelijk om complexe metalen onderdelen met hoge prestaties te maken, rechtstreeks vanaf digitale modellen. Maar aan de basis van deze technologie ligt een cruciaal ingrediënt: metaalpoeder. Net zoals de kwaliteit van het meel van invloed is op de uiteindelijke taart, speelt het juiste metaalpoeder een cruciale rol.

De wereld van metaal 3D printen is een fascinerend landschap, boordevol mogelijkheden om complexe en robuuste onderdelen te maken. Maar binnen dit domein vallen twee titanen op: Electron Beam Melting (EBM) en Directed Energy Deposition (DED). Hoewel beide een gerichte warmtebron gebruiken om laag voor laag onderdelen op te bouwen, is hun