Uncategorized

Selective Laser Melting (SLM) heeft een revolutie teweeggebracht in de productie en maakt het mogelijk om complexe metalen onderdelen met hoge prestaties te maken, rechtstreeks vanaf digitale modellen. Maar aan de basis van deze technologie ligt een cruciaal ingrediënt: metaalpoeder. Net zoals de kwaliteit van het meel van invloed is op de uiteindelijke taart, speelt het juiste metaalpoeder een cruciale rol.

De wereld van metaal 3D printen is een fascinerend landschap, boordevol mogelijkheden om complexe en robuuste onderdelen te maken. Maar binnen dit domein vallen twee titanen op: Electron Beam Melting (EBM) en Directed Energy Deposition (DED). Hoewel beide een gerichte warmtebron gebruiken om laag voor laag onderdelen op te bouwen, is hun

Stel je voor dat je laag voor laag ingewikkelde metalen voorwerpen maakt, waarbij je ontwerp bij elke stap nauwkeurig wordt opgebouwd. Dat is de magie van additief vervaardigen van metaal en twee prominente technologieën domineren het toneel: Material Jetting en Electron Beam Melting (EBM). Maar welke is het meest geschikt voor uw project? Zet je schrap, want we duiken in het diepe

De wereld van 3D printen blijft zich razendsnel ontwikkelen en biedt spannende mogelijkheden voor het maken van complexe metalen voorwerpen. Maar met zo veel technologieën die om aandacht strijden, kan het kiezen van de juiste voor uw project een ontmoedigende taak zijn. Twee prominente kanshebbers in deze arena zijn Electron Beam Melting

Stel je voor dat je laag voor laag complexe metalen voorwerpen bouwt, waarbij elke laag nauwkeurig wordt samengesmolten tot een uiteindelijk driedimensionaal meesterwerk. Dit is geen sciencefiction; het is de magie van metaal additive manufacturing, ook bekend als 3D-printen. Maar binnen dit rijk van creatie liggen twee titanen: Electron Beam Melting (EBM) en Direct

Metaalpoeder voor 3D-printen op basis van nikkellegering is een game-changer in de wereld van additive manufacturing. Stelt u zich eens voor dat u complexe, hoogwaardige onderdelen kunt maken direct vanuit een digitaal bestand met behulp van een laser- of elektronenbundel om lagen metaalpoeder samen te smelten. Dit is geen science fiction, maar de realiteit van 3D printen met nikkel.

Stelt u zich eens voor dat u complexe voorwerpen maakt met de sterkte en veelzijdigheid van aluminium, maar met de ongeëvenaarde vrijheid van 3D printen. Deze transformatieve visie wordt werkelijkheid met 3D-printing van aluminiumlegeringspoeder, waardoor de manier waarop we functionele onderdelen ontwerpen en maken radicaal verandert. Duik in deze gids om de geheimen van deze opmerkelijke producten te ontdekken.

De wereld van 3D printen heeft een revolutie teweeggebracht in de productie en heeft deuren geopend naar een ongekend niveau van ontwerpvrijheid en het maken van ingewikkelde onderdelen. Maar waar komt deze innovatie vandaan? Maak kennis met metaalpoeders, de microscopische bouwstenen die de ontzagwekkende objecten vormen die we vandaag de dag zien. Onder deze poeders heerst de titaniumlegering Ti6Al4V.

De wereld van fabricage ondergaat een grote transformatie en in het hart van deze verandering ligt de opmerkelijke technologie van 3D-printen. Maar 3D printen is niet alleen meer voor het maken van plastic snuisterijen. Het doet snel zijn intrede op het gebied van metaalbewerking, vooral met het 3D-printen van metaalpoeder.

Roestvrij staal. De naam zelf roept beelden op van sterkte, veerkracht en een vleugje moderne elegantie. Het is dan ook geen verrassing dat dit wondermateriaal zijn weg heeft gevonden naar de hypermoderne wereld van 3D printen. Maar wat maakt metaalpoeder voor 3D printen op basis van roestvrij staal nu precies zo bijzonder? Zet je schrap, want