Uncategorized

Stel je voor dat je laag voor laag ingewikkelde metalen onderdelen bouwt met uitzonderlijke sterkte en lichtgewicht eigenschappen. Dat is de magie van Aluminium Silicium (AlSi) 3D metaalpoeder, een revolutionair materiaal dat het landschap van additieve productie verandert. Maar wat maakt dit poeder zo speciaal? Laten we eens in de wereld duiken en de samenstelling en eigenschappen onderzoeken,

Stel je voor dat je laag voor laag ingewikkelde objecten bouwt, niet met bakstenen en mortel, maar met verdampt metaal. Dit is de magie van 3D printen en aluminiumlegeringspoeders zijn de kleine metalen soldaatjes die dit mogelijk maken. Maar niet alle aluminiumlegeringspoeders zijn hetzelfde. Als we kijken naar hun specifieke classificaties

De zoektocht naar lichtere, sterkere en efficiëntere vliegtuigen is een constant thema geweest in de geschiedenis van de lucht- en ruimtevaarttechniek. In dit niet aflatende streven zijn aluminiumlegeringen lange tijd kampioen geweest. Traditionele productietechnieken hebben echter vaak beperkingen op het gebied van ontwerpcomplexiteit en materiaalafval. Dit is waar 3D

Imagine a 3D printer that can create colossal metal structures, churning out components the size of a car or even a small building. This isn’t science fiction; it’s the reality of WAAM 3D printing technology. Buckle up, because we’re about to delve into the fascinating world of WAAM , exploring

De wereld van 3D printen blijft zich razendsnel ontwikkelen en verlegt de grenzen van wat mogelijk is. Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) is het bewijs van deze innovatie en biedt een robuuste en efficiënte methode voor de constructie van grootschalige metalen structuren. Maar net zoals een meester-kok de fijnste

Inleiding Haak: Stelt u zich eens voor dat u laag voor laag complexe metalen voorwerpen maakt, waarbij gesmolten metaal minutieus wordt afgezet om alles te bouwen, van torenhoge onderdelen voor windturbines tot ingewikkelde medische implantaten. Dit fascinerende gebied behoort toe aan Directed Energy Deposition (DED) en Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), twee revolutionaire technieken voor metaal additive manufacturing (AM). Probleem:

De lucht- en ruimtevaartindustrie leeft van innovatie. Het is een constante drang om lichtere, sterkere en efficiëntere voertuigen te maken die het luchtruim en daarbuiten kunnen veroveren. Maak kennis met Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), een revolutionaire 3D-printtechnologie die de manier waarop we vliegtuigen en ruimtevaartuigen bouwen snel verandert. Stel je voor dat je complexe, bijna netvormige onderdelen bouwt

Stel je voor dat je complexe metalen structuren laag voor laag opbouwt, zoals een culinaire meester een prachtige taart maakt. Dat is de essentie van Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), een revolutionaire 3D printtechnologie die de manier verandert waarop we metalen onderdelen maken. Deze uitgebreide gids duikt in de fascinerende wereld van WAAM en laat u kennismaken met

Stel je voor dat je grote, robuuste metalen onderdelen laag voor laag bouwt, niet door middel van subtractieve productietechnieken zoals machinale bewerking, maar door materiaal nauwgezet toe te voegen. Deze transformatieve technologie is Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) en staat op het punt om de manier waarop we cruciale onderdelen maken in verschillende industrieën opnieuw vorm te geven. Het werkingsprincipe van Wire Arc Additive Manufacturing WAAM,

Imagine a world where complex objects materialize layer by layer, not through magic, but through the marvels of 3D printing. Within this realm exist two powerful contenders: Material Jetting and Directed Energy Deposition (DED). Both utilize additive manufacturing principles, but their approaches diverge, leading to distinct advantages and limitations. So,