
CoCrW Powder: The Ultimate Guide for 2025
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit artikel
Inhoudsopgave
Overzicht
CoCrW-poeder (Cobalt-Chromium-Tungsten) is a hoogwaardige metaallegering bekend om zijn exceptional wear resistance, high-temperature stability, and outstanding corrosion resistance. Deze legering wordt veel gebruikt in lucht- en ruimtevaart, medische implantaten, industriële coatings en additive manufacturing (AM) vanwege zijn superior mechanical properties and durability in extreme environments.
Belangrijkste eigenschappen
✔ Uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatievoor een lange levensduur
✔ Superieure slijtvastheidwaardoor het ideaal is voor high-stress industrial applications
✔ Uitzonderlijke mechanische sterktebehoud van structurele integriteit onder extreme druk
✔ Stabiliteit bij hoge temperaturengeschikt voor aerospace, turbine engines, and automotive components
✔ Wolfraam (W) verhoogt de hardheidprestaties verbeteren in slijtvaste toepassingen
✔ Geoptimaliseerd voor additive manufacturing (AM), metaalspuitgieten (MIM) en thermische spuitcoatings
Deze gids verkent:
- Best CoCrW powder for 3d printen
- How to choose the right CoCrW powder
- Top suppliers of CoCrW powder
- Eigenschappen en industriële toepassingen
- Productiemethoden en kostenanalyse
- Comparing gas-atomized vs. plasma-atomized CoCrW powder
Best CoCrW Powder for 3D Printing in 2025
Why CoCrW Powder is Ideal for Additive Manufacturing?
- Hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheidwaardoor het perfect is voor aerospace and industrial toepassingen
- Uitstekende mechanische eigenschappengarandeert een lange levensduur in dragende toepassingen
- Superieure bedrukbaarheiddefecten in metaal 3D printen verminderen
- Weerstand tegen hoge temperaturenwaardoor het ideaal is voor turbines and exhaust systems
Key Factors for Selecting CoCrW Powder for 3D Printing
- Sferische morfologie voor optimale poederstroom
- Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling verbetert bedrukbaarheid en laaghechting
- Laag zuurstof- en onzuiverheidsgehalte voorkomen oxidatiedefecten
- Consistente mechanische eigenschappen na verwerking
Vergelijking voor verschillende 3D printtechnologieën
3D printtechnologie | Recommended CoCrW Powder | Voordelen | Uitdagingen |
---|---|---|---|
Laserpoederbedfusie (LPBF) | Gasgeatomiseerd sferisch poeder (15-45µm) | Hoge precisie, fijne details | Geoptimaliseerde laserparameters vereist |
Elektronenbundelsmelten (EBM) | Gasgeatomiseerd poeder (45-105µm) | Lage restspanning | Beperkte beschikbaarheid van materiaal |
Directe energieafzetting (DED) | Gasgeatomiseerd poeder (50-150µm) | Productie van onderdelen op grote schaal | Nabewerking vereist |
Binder jetting | Onregelmatig of bolvormig poeder (30-80µm) | Snelle productie | Vereist sinteren en infiltratie |
Voor krachtige 3D printtoepassingen, Met3DP’s gas-atomized CoCrW powder heeft de voorkeur. Meer informatie over de hoogwaardige metaalpoeders van Met3DP.
Verwante producten
How to Choose the Right CoCrW Powder
De juiste keuze maken CoCrW-poeder hangt af van factoren zoals deeltjesgrootteverdeling, verstuivingsproces en specifieke toepassingsvereisten.
1. Deeltjesgrootteverdeling (PSD)
- Fijne poeders (15-45µm) → Beste voor LPBF (laser poederbedfusie)
- Gemiddelde poeders (45-105µm) → Geschikt voor EBM & Binder Jetting
- Grove poeders (50-150µm) → Gebruikt in DED (directe energieafzetting)
2. Poeder morfologie
- Bolvormig poeder → Beste voor 3d printen en poederbedfusietechnologieën
- Onregelmatig poeder → Geschikt voor Bindmiddelstralen en sinteren
3. Verstuiving
- Gas-vergiftigd poeder → Hoge zuiverheid, uitstekende stroombaarheid, het beste voor 3d printen
- Plasma-verdomd poeder → Ultrahoge zuiverheid, het beste voor gespecialiseerde luchtvaart- en hoogwaardige toepassingen
Vergelijking van verschillende soorten
Factor | Verstoven gas | Plasma Verstoven |
---|---|---|
Bolvormigheid | Hoog | Heel hoog |
Puurheid | Hoog | Ultrahoog |
Vloeibaarheid | Uitstekend | Uitstekend |
Kosten | Medium | Hoog |
Geschikt voor | 3D printen, Ruimtevaart | Hoge-precisietoepassingen |
Voor zeer nauwkeurig 3D printen, Met3DP’s gas-atomized CoCrW powder is de beste keuze. Neem contact op met Met3DP voor meer informatie.
Topleveranciers in 2025
Verschillende fabrikanten produceren high-quality CoCrW powdermaar niet alle poeders voldoen aan de strenge eisen voor additieve vervaardiging.
Toonaangevende leveranciers en hun aanbod
Leverancier | Plaats | Poeder soort | Specialisatie |
---|---|---|---|
Met3DP | China | Gas-atomized CoCrW | AM-poeders met hoge prestaties |
Hogenäs | Zweden | Watergeatomiseerd | Industriële toepassingen |
Timmerman additief | VS | Gasgeatomiseerd | Ruimtevaart en medische toepassingen |
Sandvik | Zweden | Gasgeatomiseerd | Industriële en ruimtevaarttoepassingen |
AMETEK | VS | Plasma-geatomiseerd | Hoogzuivere onderdelen voor de ruimtevaart |
Onder andere, Met3DP valt op door zijn geavanceerde verstuivingstechnologie en constante poederkwaliteit. Explore Met3DP’s CoCrW product range.
Productie methodes
De productiemethode van CoCrW-poeder beïnvloedt zijn deeltjesmorfologie, zuiverheid en mechanische eigenschappen, making it crucial to choose the right process based on the application, whether it’s for additive manufacturing (AM), thermal spray coatings, or metal injection molding (MIM).
Vergelijking van productiemethoden
Productie methode | Deeltjesvorm | Puurheid | Beste toepassingen | Kosten |
---|---|---|---|---|
Gasverstuiving (GA) | Bolvormig | Hoog | 3D printen, luchtvaart, medische implantaten | Medium |
Plasmaverstuiving (PA) | Zeer bolvormig | Ultra Hoog | Hoogwaardige AM, biomedisch, lucht- en ruimtevaart | Hoog |
Vacuüm inductiesmelten + gasverstuiving (VIGA) | Bolvormig | Ultrahoog | Ruimtevaartturbines, AM met hoge precisie | Heel hoog |
Waterverstuiving (WA) | Onregelmatig | Medium | Poedermetallurgie, MIM, hardende legeringen | Laag |
1. Gasverstuiving (GA)
Proces:
- Molten CoCrW alloy is atomized using high-pressure inert gas (argon or nitrogen), rapidly cooling the droplets into fine, spherical particles.
Voordelen:
✔ Zeer bolvormige deeltjesverbetering van de vloeibaarheid en bedrukbaarheid
✔ Laag zuurstofgehaltevoorkomen van oxidatiedefecten
✔ Uitstekende uniformiteit van de deeltjesgroottezorgen voor consistente laagafzetting in AM
Geschikt voor: LPBF (Laser Powder Bed Fusion), EBM (Electron Beam Melting) en DED (Direct Energy Deposition)
2. Plasmaverstuiving (PA)
Proces:
- CoCrW wire is fed into a high-energy plasma torch, melting it into fine droplets that form highly spherical powder particles.
Voordelen:
✔ Perfecte bolvormzorgt voor superieure vloeibaarheid
✔ Ultrazuiverwaardoor het ideaal is voor ruimtevaart en biomedische toepassingen
✔ Minimale satellietdeeltjeswat leidt tot superieure printkwaliteit
Nadelen:
✖ Hogere productiekosten
✖ Beperkte schaalbaarheid voor grootschalige productie
Geschikt voor: Hoogwaardige luchtvaart- en medische implantaten
3. Vacuüminductiesmelten + gasverstuiving (VIGA)
Proces:
- CoCrW alloy is melted in a vacuum induction furnace and then atomized under inert gas conditions, producing high-purity powders.
Voordelen:
✔ Ultrazuiverideaal voor kritische luchtvaarttoepassingen
✔ Uitstekende controle over de samenstelling van de legering
✔ Superieure mechanische prestaties na verwerking
Nadelen:
✖ Zeer hoge kosten
✖ Langere verwerkingstijd
Geschikt voor: Krachtige turbineonderdelen en precisieluchtvaarttoepassingen
4. Waterverstuiving (WA)
Proces:
- Molten CoCrW is atomized using high-pressure water jets, forming irregular powder particles.
Voordelen:
✔ Lagere productiekosten vergeleken met gasgeatomiseerd poeder
✔ Hoger oppervlakverbetering van het sintergedrag
Nadelen:
✖ Slechte stroombaarheidwaardoor het ongeschikt is voor poederbedfusieprocessen
✖ Hoger zuurstofgehaltewaarvoor extra warmtebehandeling
Geschikt voor: Poedermetallurgie, MIM en hardfacing-coatings
Voor 3D printen van hoge kwaliteit, Met3DP’s gas-atomized CoCrW powder is de beste keuze. Ontdek de poederproductieoplossingen van Met3DP.
Kostenanalyse in 2025
De kosten van CoCrW-poeder wordt beïnvloed door factoren zoals productiemethode, deeltjesmorfologie, zuiverheidsgraad en toepassingsspecifieke vereisten.
Factoren die de kosten beïnvloeden
- Productie methode – VIGA- en plasma-geatomiseerde poeders zijn het duurst.terwijl gasgeatomiseerde poeders bieden een evenwichtigere kosten-prestatieverhouding.
- Deeltjesvorm – Bolvormige poeders (voor AM) zijn duurder dan onregelmatige poeders.
- Zuiverheidsniveau – Hogere zuiverheid = hogere kosten.
- Marktvraag - Toegenomen vraag van ruimtevaart, medische en slijtvaste toepassingen beïnvloedt de prijsstelling.
Geschatte prijsklassen
Poeder soort | Prijs (USD/kg) | Beste voor |
---|---|---|
Gas-Atomized CoCrW Powder | 300−300 – 300−700 | 3D printen, luchtvaart, medische implantaten |
Plasma-Atomized CoCrW Powder | 900-900 - 900-1,500 | Straalmotoren, hoogwaardige medische toepassingen |
VIGA CoCrW Powder | 1,200−1,200 – 1,200−2,000 | Enkel-kristal turbineschoepen, hoge precisie AM |
Water-Atomized CoCrW Powder | 150-150 - 150-350 | Poedermetallurgie, hardende legeringen |
Voor cost-effective, high-quality CoCrW powder, Met3DP biedt precisie-ontworpen oplossingen op maat van industriële behoeften. Neem contact op met Met3DP voor prijzen en beschikbaarheid.
FAQ
Q1: What is the best CoCrW powder for 3D printing?
Gasgeatomiseerd spherical CoCrW powder is optimaal voor LPBF, EBM en DED vanwege zijn uitstekende stroombaarheid en laag zuurstofgehalte.
Q2: How does CoCrW compare to CoCrMo alloys?
CoCrW offers higher hardness, improved wear resistance, and superior thermal stability vanwege de addition of tungsten (W).
Q3: Can CoCrW powder be used for metal injection molding (MIM)?
Ja, water-atomized CoCrW powder wordt vaak gebruikt in MIM en industriële toepassingen met hoge precisie.
Q4: Where can I buy high-quality CoCrW powder?
Met3DP is een leading supplier of gas-atomized CoCrW powder, geoptimaliseerd voor 3D printen en hoogwaardige toepassingen. Neem vandaag nog contact op met Met3DP!
Conclusie
CoCrW-poeder is een uitzonderlijke hoogwaardige legering voor ruimtevaart, industriële coatings, additive manufacturing en slijtvaste toepassingen. De juiste keuze poedertype, productiemethode en leverancier zorgt voor optimale prestaties en betrouwbaarheid.
Why Choose Met3DP’s CoCrW Powder?
✅ Toonaangevende gasverstuivingstechnologie
✅ Zeer zuivere sferische poeders voor additieve productie
✅ Betrouwbare toeleveringsketen & wereldwijde distributie
Voor high-performance CoCrW powder, Met3DP biedt ultramoderne oplossingen op maat van industriële eisen.
Meer weten of een offerte aanvragen? Neem vandaag nog contact op met Met3DP!
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.

Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731