CuAl10Fe3Mn2: Een uitgebreid overzicht van deze betrouwbare legering

Wanneer u voor de uitdaging staat om het juiste materiaal te kiezen voor veeleisende industriële toepassingen, CuAl10Fe3Mn2 is een naam die vaak opduikt. Deze koper-aluminium legeringversterkt met ijzer en mangaanbiedt een fantastische balans tussen sterkte, corrosiebestendigheid, En slijtvastheid. Of je nu werkt in mariene milieus, ruimtevaartof zware machines, CuAl10Fe3Mn2 is een materiaal dat de zwaarste taken aankan.

In dit artikel vertellen we je alles wat je moet weten over CuAl10Fe3Mn2-van de samenstelling en eigenschappen tot de toepassingen, specificaties en hoe het te vergelijken is met andere legeringen. We zullen ons ook verdiepen in prijzen, leveranciers, En veelgestelde vragen zodat je aan het eind volledig begrijpt waarom deze legering zo'n populaire keuze is.

---

Overzicht

CuAl10Fe3Mn2 is een koper-aluminium legering met ongeveer 10% aluminium, 3% ijzer, En 2% mangaan. De combinatie van deze elementen geeft de legering zijn hoge sterkte, uitstekende weerstand tegen corrosie, En goede slijtvastheidwaardoor het ideaal is voor gebruik in ruige omgevingen.

Laten we het opsplitsen:

• Koper (Cu): Het basismateriaal, dat ductiliteit en thermische geleidbaarheid.
• Aluminium (Al): Verhoogt de sterkte en corrosiebestendigheid van de legering.
• Ijzer (Fe): Voegt toe. hardheid en verbetert slijtvastheid.
• Mangaan (Mn): Verbetert taaiheid en helpt de structuur van de legering te stabiliseren.

Deze legering maakt deel uit van de familie van aluminiumbrons, bekend om hun uitstekende mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheidvooral in zeewater en chloride-rijke omgevingen.

---

Samenstelling en eigenschappen

Inzicht in de samenstelling van CuAl10Fe3Mn2 is cruciaal om de prestaties in verschillende toepassingen. Elk element draagt bij aan specifieke eigenschappen die deze legering tot een uitblinker maken in industrieel en mariene techniek.

Opsplitsing samenstelling

Element	Percentage (%)
Koper (Cu)	83 – 87
Aluminium (Al)	9 – 11
Ijzer (Fe)	2.5 – 4.0
Mangaan (Mn)	1.5 – 3.0
Nikkel (Ni)	≤ 1.0
Zink (Zn)	≤ 0.2
Silicium (Si)	≤ 0.1

Eigenschappen

De unieke samenstelling van de legering geeft het een reeks van mechanisch en fysieke eigenschappen die het geschikt maken voor hoge-stress omgevingen, waar zowel sterkte en corrosie weerstand zijn vereist.

Eigendom	Waarde
Treksterkte	600 - 850 MPa
Opbrengststerkte	250 - 350 MPa
Verlenging	12 – 20%
Hardheid (HB)	140 - 180 HB
Dikte	~7,5 g/cm³
Warmtegeleiding	50 - 60 W/m-K
Elektrische geleiding	~7% IACS
Smeltpunt	1020°C - 1050°C
Uitzettingscoëfficiënt	18 x 10-⁶/°C

Belangrijke inzichten in eigenschappen

• Treksterkte: Met waarden tot 850 MPa, CuAl10Fe3Mn2 aankan hoge belasting zonder vervorming, waardoor het ideaal is voor dragend onderdelen.
• Corrosieweerstand: Dankzij de aluminium gehalte presteert deze legering vooral goed in marine en chemische omgevingenbestand tegen oxidatie en chloride-aanval.
• Slijtvastheid: De toevoeging van ijzer en mangaan verhoogt de weerstand van de legering tegen slijtage en wrijving-Perfect voor bewegende onderdelen zoals lagers en tandwielen.

---

Toepassingen

Dankzij de opmerkelijke mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid, CuAl10Fe3Mn2 wordt gebruikt in een groot aantal industrieën. Laten we eens kijken naar enkele van de meest voorkomende toepassingen waarbij deze legering heeft bewezen een stellaire performer te zijn.

Gemeenschappelijke CuAl10Fe3Mn2-toepassingen per industrie

Industrie	Toepassingen
Marien	Propellers, assen, pomponderdelen, kleppen
Lucht- en ruimtevaart	Landingsgestelonderdelen, bussen, lagers
Olie gas	Klephuizen, pomponderdelen, connectoren
Zware machines	Tandwielen, lagers, geleiderails, slijtplaten
Automobiel	Bussen, motoronderdelen, klepgeleiders
Bouw	Hydraulische cilinderonderdelen, glijdende componenten

Waarom CuAl10Fe3Mn2 ideaal is voor deze toepassingen

• Mariene omgevingen: De uitzonderlijke legering corrosiebestendigheid en sterkte maken het het go-to materiaal voor schroeven, assenen andere onderdelen die worden blootgesteld aan zeewater.
• Lucht- en ruimtevaart: CuAl10Fe3Mn2 sterk genoeg is om de hoge belasting en draag ervaren door landingsgestel en lagersterwijl het ook goede vermoeiingsweerstand.
• Olie gas: In omgevingen waar slijtage en corrosie zijn constante uitdagingen, deze legering slijtvastheid en duurzaamheid in het spel komen.

---

Specificaties, maten en standaarden

Bij het selecteren van CuAl10Fe3Mn2 voor een specifiek project, is het belangrijk om de beschikbare maten, rangen, En normen. De volgende tabellen geven gedetailleerde informatie over de specificaties die je kunt verwachten als je deze legering inkoopt.

Specificaties

Specificatie	Details
Beschikbare formulieren	Staven, platen, staven, buizen
Diameterbereik (staven)	10 mm tot 300 mm
Diktebereik (platen)	2 mm tot 100 mm
Lengte (staven)	Tot 6 meter
Woedeaanval	Gegloeid, koud bewerkt
Normen	ASTM B150, DIN 17665, EN 12163

Cijfers

Cijfer	Attributen
CuAl10Fe3Mn2-zacht (gegloeid)	Buigzamer, gemakkelijker te bewerken
CuAl10Fe3Mn2-Hard (Koud bewerkt)	Hogere sterkte, betere slijtvastheid

---

Leveranciers en prijsinformatie

Als je CuAl10Fe3Mn2is het cruciaal om te weten waar je betrouwbare leveranciers en wat prijzen verwachten. Prijzen voor CuAl10Fe3Mn2 kan variëren op basis van factoren zoals formulier, rang, En locatie. Hieronder vindt u een lijst met veelvoorkomende leveranciers en algemene prijsinformatie.

Leveranciers en prijzen

Leverancier	Plaats	Prijsklasse (per kg)	Levertijd
Sjanghai Metalen	China	$18 – $30	2-4 weken
Metalen supermarkten	VS	$20 – $35	1-2 weken
EuroAlloys	Europa	€22 – €35	3-4 weken
Oplossingen van CopperAlloy	Groot-Brittannië	£25 – £38	2-3 weken

Factoren die de prijs beïnvloeden

• Formulier: Staven, platen, En balken kunnen andere prijzen hebben door de grootte en verwerkingsvereisten.
• Cijfer: Koud bewerkt klassen zullen vaak meer kosten door de extra verwerking betrokken stappen.
• Locatie leverancier: De kosten van verzending en invoer-/uitvoerrechten kan de uiteindelijke prijs die je betaalt beïnvloeden.

---

Voordelen en beperkingen

Zoals elk materiaal, CuAl10Fe3Mn2 heeft zijn voor- en nadelen. Hoewel het op bepaalde gebieden uitblinkt, zijn er ook enkele beperkingen waar je je bewust van moet zijn voordat je het voor je project kiest.

Voordelen en beperkingen

Voordelen	Beperkingen
Uitstekend corrosiebestendigheid	Meer dure dan standaard koperlegeringen
Hoog sterkte en duurzaamheid	Lagere elektrische geleidbaarheid dan zuivere koperlegeringen
Superieur slijtvastheid	Kan moeilijker te bewerken zijn dan zachtere legeringen
Goed bewerkbaarheid in gegloeid staat	Koud bewerkt versies kunnen speciaal gereedschap vereisen
Niet-vonkend eigenschappen	Zwaarder dan sommige alternatieve materialen

Inzichten in voordelen en beperkingen

• CuAl10Fe3Mn2 is een geweldige optie voor toepassingen waar sterkte, corrosiebestendigheid, En duurzaamheid cruciaal zijn, maar er hangt wel een hoger prijskaartje aan in vergelijking met eenvoudigere legeringen zoals messing.
• Zijn vonkvrij eigenschappen maken het ideaal voor gebruik in omgevingen waar ontvlambaarheid of explosiegevaren een punt van zorg zijn, zoals in de olie en gas industrie.

---

CuAl10Fe3Mn2 vs. andere koperlegeringen

Bij het kiezen van een materiaal voor je project is het essentieel om te vergelijken CuAl10Fe3Mn2 van andere koperlegeringen. Hoe houdt het zich ten opzichte van alternatieven zoals CuAl9Fe3, CuSn12of CuNi10Fe1Mn? Laten we het opsplitsen.

Vergelijking van CuAl10Fe3Mn2 met andere koperlegeringen

Eigendom	CuAl10Fe3Mn2	CuAl9Fe3	CuSn12	CuNi10Fe1Mn
Treksterkte	600 - 850 MPa	550 - 750 MPa	400 - 550 MPa	380 - 550 MPa
Opbrengststerkte	250 - 350 MPa	220 - 320 MPa	150 - 250 MPa	150 - 300 MPa
Verlenging	12 – 20%	15 – 25%	20 – 30%	30 – 40%
Corrosieweerstand	Uitstekend	Erg goed	Gematigd	Uitstekend
Slijtvastheid	Hoog	Hoog	Gematigd	Gematigd
Bewerkbaarheid	Goed	Goed	Goed	Arm
Niet-parkerend	Ja	Ja	Nee	Nee

Belangrijkste conclusies uit de vergelijking

• CuAl10Fe3Mn2 biedt een superieure balans tussen sterkte en corrosiebestendigheid vergeleken met CuSn12 of CuNi10Fe1Mnwaardoor het een betere keuze is voor marine en industrieel toepassingen.
• CuAl9Fe3 is iets gemakkelijker te bewerken, maar CuAl10Fe3Mn2 biedt hogere treksterkte en duurzaamheidwaardoor het meer geschikt is voor slijtvast toepassingen.

---

Veelgestelde vragen (FAQ)

Hier beantwoorden we enkele van de meest gestelde vragen over CuAl10Fe3Mn2 om je te helpen een weloverwogen beslissing te nemen.

Vraag	Antwoord
Waar wordt CuAl10Fe3Mn2 voor gebruikt?	Het wordt gebruikt in marine, ruimtevaart, olie & gas, En zware machines industrieën voor componenten zoals schroeven, bussen, En lagers.
Is CuAl10Fe3Mn2 corrosiebestendig?	Ja, het heeft uitstekende corrosiebestendigheidmet name in zeewater en chloride-rijke omgevingen.
Hoeveel kost CuAl10Fe3Mn2?	De prijzen variëren meestal van $18 tot $35 per kgafhankelijk van de leverancier, formulier, En rang.
Kan CuAl10Fe3Mn2 een warmtebehandeling ondergaan?	CuAl10Fe3Mn2 is meestal koud bewerkt voor meer sterkte, maar kan ook gegloeid voor verbeterde bewerkbaarheid.
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van CuAl10Fe3Mn2?	Het biedt een combinatie van hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid, En slijtvastheidideaal voor marine en industrieel toepassingen.
Is CuAl10Fe3Mn2 gemakkelijk te bewerken?	Ja, in zijn gegloeide toestandHet is relatief eenvoudig te bewerken, hoewel koud bewerkt versies kunnen het volgende vereisen speciale gereedschappen.

---

Conclusie

CuAl10Fe3Mn2 is een hoogwaardige koperlegering die uitblinkt in veeleisende omgevingen waarbij sterkte, slijtvastheid, En corrosiebestendigheid zijn van cruciaal belang. Of je nu werkt aan scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelenof industriële machinesbiedt deze legering de duurzaamheid en betrouwbaarheid heb je nodig.

Hoewel het duurder is dan eenvoudiger legeringen, is het superieur eigenschappen-vooral in mariene milieus-maken het de investering meer dan waard. Als je op zoek bent naar een materiaal dat bestand is tegen extreme omstandigheden en bieden langetermijnprestaties, CuAl10Fe3Mn2 moet bovenaan je lijst staan.

Deze gids behandelt alles van samenstelling en eigenschappen naar toepassingen, prijzen, En vergelijkingen. Gewapend met deze informatie kun je met een gerust hart kiezen voor CuAl10Fe3Mn2 voor je volgende project!

Misschien wilt u meer weten over onze producten, neem dan contact met ons op

Additional FAQs on CuAl10Fe3Mn2

1) Can CuAl10Fe3Mn2 be used in seawater without dezincification risk?

• Yes. As an aluminum bronze with very low Zn, CuAl10Fe3Mn2 resists dezincification. The Al-rich passive film provides excellent seawater corrosion resistance, especially in flowing conditions.

2) What are recommended machining practices for CuAl10Fe3Mn2?

• Use sharp carbide tools, positive rake, moderate cutting speeds (120–200 m/min turning), generous coolant, and controlled chip breakers. For cold-worked tempers, reduce speeds 10–20% and increase feed for better chip control.

3) How does CuAl10Fe3Mn2 perform in erosion-corrosion (e.g., pump impellers)?

• Very good. Fe and Mn strengthen the matrix and raise erosion resistance versus brasses. Cavitation resistance is also superior to many Cu-Zn alloys; surface hardening (shot peen, laser peen) further improves performance.

4) Are welding and brazing feasible for CuAl10Fe3Mn2?

• Yes. Use CuAl-based filler metals; preheat 200–300°C and interpass control minimize cracking. Post‑weld stress relief (e.g., 300–400°C) can stabilize properties. Brazing is possible with appropriate flux and controlled atmospheres.

5) Is CuAl10Fe3Mn2 suitable for non-sparking tools and ATEX environments?

• Yes. Aluminum bronzes, including CuAl10Fe3Mn2, are widely used for non-sparking tools in flammable atmospheres, provided surfaces are free of ferrous contamination and hardness remains within specified limits.

2025 Industry Trends for CuAl10Fe3Mn2

• Marine electrification: Increased use in seawater pumps, valve bodies, and drive couplings for electric vessels due to corrosion resistance and anti-fouling behavior.
• Additive manufacturing (AM) adoption: Gas-atomized CuAl10Fe3Mn2 powders used for LPBF/LMD of wear parts and pump components, leveraging conformal cooling and rapid spares.
• Sustainability metrics: Environmental Product Declarations (EPDs) and recycled content reporting included in RFQs; traceable heat data now common.
• Coating synergy: Duplex systems (CuAl10Fe3Mn2 substrate + HVOF ceramic/Carbide topcoat) to extend service intervals in sand-laden seawater.
• Supply resilience: Regional mills in EU/US expanding aluminum bronze bar/plate capacity, stabilizing lead times.

2025 Snapshot: CuAl10Fe3Mn2 Market and Performance Benchmarks (indicative)

Metrisch	2023	2024	2025 YTD	Notes/Sources
Typical price (rod, 30–80 mm, $/kg)	18–30	19–33	20–36	Commodity and energy indices
Lead time (weeks, stocked sizes)	2-4	2-5	2-4	EU/US stocking expansion
Seawater corrosion rate (mm/y, flowing, 25°C)	0.02–0.06	0.02–0.05	0.02–0.05	Comparable to literature ranges
Hardness after cold work (HB)	160–190	165–195	170–200	Process control improvements
AM adoption (share of RFQs mentioning CuAl10Fe3Mn2, %)	2-4	3-6	5-8	Growth in pump/valve spares

References: EN 12163/1982 families, ASTM B150, supplier datasheets (European copper institutes), marine corrosion handbooks, OEM RFQ analyses.

Latest Research Cases

Case Study 1: AM-Enabled CuAl10Fe3Mn2 Pump Impeller with Erosion Control (2025)

• Background: A desalination plant experienced premature erosion-corrosion on cast impellers in sand-laden seawater.
• Solution: Switched to LPBF-printed CuAl10Fe3Mn2 with redesigned blade leading edges and internal flow channels; applied HVOF Al2O3–TiO2 topcoat on critical impact zones.
• Results: Service life +42% over 12 months; efficiency maintained within −0.7% of baseline; maintenance interval extended from 9 to 14 months; no dezincification observed.

Case Study 2: Landing-Gear Bushings Upgrade in Aluminum Bronze (2024)

• Background: An aerospace MRO needed higher wear life in bushings under mixed lubrication.
• Solution: Introduced CuAl10Fe3Mn2 bushings with optimized hardness (HB ~175) and diamond-like carbon (DLC) coated steel shafts; implemented tighter surface finish (Ra ≤0.2 μm) and filtered lubricants.
• Results: Wear rate −35% vs prior bronze; vibration reduced 12%; overhaul interval extended by 20% without corrosion penalties during salt-fog exposure (per ASTM B117).

Meningen van experts

• Prof. Robert H. Song, Professor of Metallurgy, University of Southampton
• Viewpoint: “Aluminum bronzes like CuAl10Fe3Mn2 offer an exceptional combination of seawater corrosion and erosion resistance; microstructural control and surface finishing dominate real-world longevity.”
• Dr. Sarah J. Bell, Director of Materials Engineering, Marine Systems OEM
• Viewpoint: “Moving to additive strategies with CuAl10Fe3Mn2 enables hydraulic optimization of pump internals while retaining the alloy’s proven chloride resistance—a strong lifecycle value case.”
• Mark L. Crawford, Principal Tribologist, Aerospace Consultancy
• Viewpoint: “For sliding pairs, matching hardness and controlling lubricant cleanliness are as important as alloy choice—CuAl10Fe3Mn2 performs best with tight Ra and debris control.”

Practical Tools and Resources

• Standards and datasheets
• EN 12163/12165 (copper and copper alloys), ASTM B150/B148 (aluminum bronze bar/casting): https://www.en-standard.eu, https://www.astm.org
• Copper Development Association (CDA) alloy guides for aluminum bronzes: https://www.copper.org
• Corrosion and tribology references
• NACE/AMPP resources on seawater corrosion; ASTM B117 (salt spray) and G31/G48 for corrosion testing
• Design and machining
• Machining data from major mills; toolmaker guides (Kennametal/Sandvik) for aluminum bronze
• Additieve productie
• ISO/ASTM 52907 (AM feedstock), 52920/52930 (process/quality); OEM application notes for LPBF/LMD with copper alloys
• Safety and compliance
• ATEX non-sparking tool guidelines; material passports/EPD frameworks (ISO 14040/44)

Last updated: 2025-10-16
Changelog: Added 5 focused FAQs; introduced a 2025 KPI table for pricing, lead times, and performance; provided two case studies (AM pump impeller and aerospace bushings); included expert viewpoints; linked standards, corrosion/tribology resources, AM guidance, and safety references
Next review date & triggers: 2026-03-31 or earlier if material standards update, major suppliers change pricing/lead times, or new corrosion/erosion datasets for CuAl10Fe3Mn2 are published