Handleiding voor ingenieurs voor vuurvaste metaalpoeders
Inhoudsopgave
Vuurvaste metaalpoeders additieve productie mogelijk maken van extreem hittebestendige legeringen die door geen enkel ander materiaal geëvenaard kunnen worden. Deze gids behandelt vuurvaste poedersamenstellingen, deeltjesspecificaties, eigenschappengegevens, prijzen en vergelijkingen om aankoopbeslissingen te onderbouwen.
Inleiding tot vuurvaste metaalpoeders
De belangrijkste mogelijkheden van vuurvaste poeders zijn onder andere:
- Bestand tegen extreem hoge temperaturen
- Behoud hoge sterkte bij extreme temperaturen
- Bestand tegen kruipvervorming en scheuren
Veel gebruikte legeringen zijn:
- Zware wolfraamlegeringen zoals W-Ni-Cu
- Molybdeen TZM-legering
- Tantaalpoeder
Deze gids bevat overwegingen bij het selecteren van vuurvaste poeders:
- Legeringssamenstellingen en productiemethoden
- Mechanische eigenschappen Testgegevens
- Aanbevelingen voor deeltjesgrootteverdeling
- Morfologie, dichtheid en stromingskenmerken
- Prijsschattingen gebaseerd op bestelvolumes
- Vergelijking van oxidatie en corrosiebestendigheid
- Voor- versus nadelen in vergelijking met vaste vormen
- Veelgestelde vragen over het optimaliseren van afdrukparameters
![Handleiding voor ingenieurs voor vuurvaste metaalpoeders 1 vuurvaste metaalpoeders](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/Tungsten-Powder.jpg)
Vuurvaste metaalpoedersamenstellingen
Tabel 1 toont vuurvaste metaalpoedersamenstellingen door primaire elementaire toevoegingen met enige variatie afhankelijk van de legeringvariant:
Legering | Belangrijkste legeringselementen |
---|---|
Zware legering wolfraam | W, Ni, Cu, Fe |
Molybdeen TZM | Mo, Ti, Zr |
Tantaal | Ta |
Kleine toevoegingen van koolstof, kalium, silicium en boor stabiliseren ook microstructuren en korrelgroottes op maat voor kruipweerstand bij hoge temperaturen, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.
Mechanische eigenschappen en testmethoden
tafel 2 toont typische minimale mechanische eigenschappen waaraan vuurvaste metaalpoederlegeringen voldoen, waarbij de werkelijke waarden variëren op basis van bouwgeometrie, nabewerking en warmtebehandeling:
Legering | Dikte | **Treksterkte ** | Test methode |
---|---|---|---|
Zware legering wolfraam | 18 g/cc | 550 MPa | ASTM E8 |
Molybdeen TZM | 10,2 g/cc | 485 MPa | ASTM E8 |
Tantaal | 16,6 g/cc | 207 MPa | ASTM E8 |
Valideer zorgvuldig de eigenschappen van geleverde poederpartijen ten opzichte van certificeringen door middel van steekproeven om consistentie te garanderen.
Aanbevelingen voor de deeltjesgrootte van vuurvaste metalen
Tabel 3 toont veelvoorkomende deeltjesgrootteverdelingen die worden gebruikt voor vuurvaste poeders van hoge kwaliteit:
Maatbereik | Typisch gaas | Algemeen afdrukbereik |
---|---|---|
Prima | -325 mazen | 15-45 micron |
Standaard | -100 mesh | 149 micron |
Ruw | -60 +100 mazen | 250 micron |
Andere belangrijke poedereigenschappen:
- Sferische deeltjesmorfologie
- Goede stroomsnelheden van meer dan 30s hall funnel time
- Schijnbare dichtheid binnen 5% van de werkelijke dichtheid
- Laag zuurstof- en vochtgehalte
Breng een hoge poederstroom in balans met de vereisten voor afdrukresolutie door de deeltjesgrootte en -distributie te selecteren en te verdelen.
Poeder morfologie, dichtheid en stroomeigenschappen
Tabel 4 vergelijkt poederkenmerken tussen algemene kwaliteitsniveaus die de robuustheid van het printproces beïnvloeden:
Parameter | Poeder van hoge kwaliteit | Instap poeder |
---|---|---|
Morfologie | Zeer bolvormig | Gekarteld, onregelmatig |
Stroomsnelheid | Hall stroom > 35s voor 50g | Hall stroom < 25s voor 50g |
Schijnbare dichtheid | > 90% werkelijke dichtheid | Vaak <80% ware dichtheid |
Vochtgehalte | <0,01% | >0,02% |
Slechte poedereigenschappen vereisen uitgebreide parameteraanpassingen om afdrukkwaliteit te bereiken, waardoor de productiviteit daalt.
Vuurvast Metaalpoeder Prijzen
Tabel 5 schetst ruwe prijzen voor vuurvast poeder onder normale marktomstandigheden:
Ordervolume | Prijsschatting |
---|---|
10 kg | $450+/kg |
100 kg | $275+/kg |
500+ kg | $200+/kg |
1000+ kg | Subkey kortingen |
- Premium legeringen vragen een hogere basisprijs
- Bulkorders van meer dan 500 kg zorgen voor prijsreducties >40%
- Feitelijke marktprijzen gekoppeld aan grondstoffenindexen
- Valideer zorgvuldig de werkelijke opbrengst versus bruikbare fracties van leveranciers
Oxidatie- en corrosiewerende eigenschappen
Vuurvaste metaalpoeders bieden extreem hoge smeltpunten en stabiliteit in oxiderende omgevingen:
Tabel 6
Legering | Smeltpunt | Oxidatie weerstand |
---|---|---|
Zware legering wolfraam | 1400°C | Uitstekend |
Molybdeen TZM | 2600°C | Uitstekend |
Tantaal | 2996°C | Extreem |
De eigenschappen komen voort uit het hoge chroom-, aluminium- en siliciumgehalte, waardoor hardnekkige oxidebarrières ontstaan die materiaalverlies voorkomen, zelfs bij extreme temperaturen die het smeltpunt naderen.
Voors vs. tegens: poeder vs. vaste vorm
Tabel 7
Voordelen | Nadelen | |
---|---|---|
Vuurvast metaalpoeder | Complexe geometrieën | Hogere kosten |
Uitstekende sterkte bij hoge temperaturen | Nabewerking | |
Gewichtsvermindering | Parameteroptimalisatie | |
Vuurvaste vaste stof | Lagere kost | Vormgrenzen |
Beschikbaarheid | Zeer zwaar | |
Bewerkbaarheid | Materiaal afval |
Over het algemeen zijn vuurvaste poeders de beste keuze voor complexe componenten met een laag volume waar thermische weerstand van vitaal belang is. Standaardvormen voor walsproducten bieden betaalbaarheid voor eenvoudige vormen in grote hoeveelheden.
Het strategisch combineren van leveringsvormen verlaagt de totale programmakosten.
![Handleiding voor ingenieurs voor vuurvaste metaalpoeders 10 vuurvaste metaalpoeders](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/10/Pure-Titanium-Powder.jpg)
Veelgestelde vragen
Tabel 8 - Veelgestelde vragen:
FAQ | Antwoord |
---|---|
Moet ik testrapporten bekijken? | Ja, certificeringsgegevens valideren geeft poederkwaliteit aan |
Welke grootte van poederdeeltjes moet ik gebruiken? | 15-45 micron balanceert resolutie en stroom |
Wat beïnvloedt consistentie? | Productiemethode beïnvloedt variabiliteit - vacuüm gesmolten is het beste |
Hoeveel moet ik in eerste instantie kopen? | Begin klein, koop meer zodra het proces is gevalideerd |
Tabel 9 - Toepassingsgericht advies:
FAQ | Antwoord |
---|---|
Hoe optimaliseer ik de onderdelen van raketstraalpijpen? | Gebruik extra fijne <10 micron W- of Mo-poeders om kanalen van minder dan 2 mm te printen. |
Welke nabewerkingsmethode verlaagt de porositeit? | Heet isostatisch persen met inerte atmosfeer beschermt tegen oxidatie |
Welke vuurvaste legering maximaliseert de kruipweerstand? | Overweeg toevoegingen van kalium, silicium en boor in zware wolfraamlegeringen op basis van bedrijfstemperaturen |
Hoe moet ik parameters aanpassen voor ultrafijne resolutie? | Verlaag de scansnelheid, vergroot de afstand tussen de arceringen, gebruik de kleinste laagdikte die de machine toelaat |
Delen op
Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail
MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.
Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!
gerelateerde artikelen
Over Met3DP
Video afspelen
Recente update
Ons product
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
![metalen 3dp-logo klein](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731