H13 sferisch poeder van roestvrij staallegering: de perfecte keuze voor toepassingen bij hoge temperaturen
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit artikel
Inhoudsopgave
Overzicht van H13 bolvormig poeder van de roestvrij staallegering
Als je je waagt in de wereld van metaalpoedersmet name voor additieve vervaardiging (3D printen), H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegering is een materiaal dat je moet kennen. Het is een ideale keuze voor toepassingen waar slijtvastheid, taaiheid, En thermale stabiliteit zijn cruciaal. Bekend om zijn veelzijdigheidH13 wordt veel gebruikt in industrieën zoals ruimtevaart, automobiel, En gereedschap dankzij de unieke eigenschappen.
In deze uitgebreide gids duiken we diep in de samenstelling, eigenschappen, toepassingenen nog veel meer over H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegering. Of u nu een fabrikant bent die zijn processen wil optimaliseren of een ingenieur die op zoek is naar de beste materialen voor hoge temperatuur toepassingen biedt deze gids het inzicht dat je nodig hebt.
Waarom is H13 roestvrij staal poeder zo'n populaire keuze? Het is eenvoudig: betrouwbaarheid. Deze legering biedt een hoge sterkte-gewichtsverhoudinguitstekend weerstand tegen thermische vermoeidheiden is bestand tegen extreme hitte met behoud van zijn hardheid. Bovendien zijn bolvorm maakt het perfect voor poeder-Metallurgie en 3d printenzorgen voor een soepel productieproces en uniforme onderdeelkwaliteit.
Belangrijke details in een oogopslag
- Materiaal: H13 bolvormige poeder van roestvrij staallegering
- Primair gebruik: Tooling, lucht- en ruimtevaart, auto-industrie, additive manufacturing
- Belangrijkste eigenschappen: Hoge thermische stabiliteit, slijtvastheid, taaiheid
- Beste toepassingen: Omgevingen met hoge temperaturen, gereedschappen, mallen
In de onderstaande secties zullen we alles uit de doeken doen, van de samenstelling van H13 naar zijn unieke eigenschappen, toepassingenen zelfs prijzen. Laten we beginnen met het begrijpen van de samenstelling waardoor deze legering opvalt.
Samenstelling en belangrijkste eigenschappen van H13 sferisch poeder van de roestvrij staallegering
De samenstelling van H13 is wat het zijn onderscheidende eigenschappen geeft. Geclassificeerd als chroom warmbewerkt gereedschapsstaalDeze legering is speciaal ontworpen voor hoge temperaturen en extreme thermische cycli. De bolvorm van het poeder maakt het bijzonder nuttig in processen zoals additieve productiewaarbij stroombaarheid en consistentie zijn kritisch.
Samenstelling van H13 sferisch poeder van de roestvrij staallegering
Element | Percentage Samenstelling |
---|---|
Koolstof (C) | 0.32-0.45% |
Chroom (Cr) | 4.75-5.50% |
Molybdeen (Mo) | 1.10-1.75% |
Vanadium (V) | 0.80-1.20% |
Silicium (Si) | 0.80-1.20% |
Mangaan (Mn) | 0.20-0.50% |
Fosfor (P) | Max 0,030% |
Zwavel (S) | Max 0,030% |
Deze evenwichtige mix van koolstof, chroom, molybdeen, En vanadium voorziet de legering van zijn hardheid, taaiheid, En thermale stabiliteit. De toevoeging van chroom zorgt voor oxidatieweerstandterwijl vanadium verbetert slijtvastheid-Beide van cruciaal belang voor omgevingen met veel stress.
Zeer belangrijke Eigenschappen van H13 Sferisch Poeder van de Roestvrij staallegering
Eigendom | Waarde |
---|---|
Dikte | 7,80 g/cm³ |
Hardheid | 50-54 HRC |
Treksterkte | ~1500 MPa |
Opbrengststerkte | ~1300 MPa |
Warmtegeleiding | 28,6 W/m-K |
Smeltpunt | ~1426°C |
Weerstand tegen thermische vermoeidheid | Uitstekend |
Kruipweerstand | Hoog |
Oxidatie weerstand | Hoog |
Waarom deze eigenschappen belangrijk zijn
- Hardheid en slijtvastheid: Met een hardheidsbereik van 50-54 HRCH13 is ongelooflijk goed bestand tegen slijtage en draagwaardoor het ideaal is voor gereedschap en voor het maken van mallen.
- Thermische stabiliteit: Een van de opvallendste eigenschappen van H13 is het vermogen om zijn sterkte en hardheid te behouden bij verhoogde temperaturentot 600°C. Hierdoor is het ideaal voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals spuitgieten en smeden.
- Taaiheid: H13 biedt een geweldige balans tussen hardheid en taaiheidwat betekent dat het niet alleen hard genoeg is om slijtage te weerstaan, maar ook sterk genoeg om bestand te zijn tegen thermische cycli zonder te barsten.
Toepassingen van H13 sferisch poeder van de roestvrij staallegering
Dus waar komt H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegering echt schitteren? Dankzij de hoge slijtvastheid, thermale stabiliteit, En taaiheidDeze legering wordt gebruikt in een groot aantal industrieën. Van gereedschap naar ruimtevaartH13 biedt een betrouwbare oplossing voor onderdelen die het moeten uithouden extreme omstandigheden.
Algemene toepassingen per sector
Industrie | Toepassingen |
---|---|
Gereedschap | Mallen, matrijzen, stempels, extrusiegereedschappen, spuitgietmatrijzen |
Lucht- en ruimtevaart | Motoronderdelen voor hoge temperaturen, gereedschappen voor de ruimtevaart |
Automobiel | Onderdelen onder hoge spanning, transmissieonderdelen, motorblokken |
Additieve productie | Custom tooling, prototypes, complexe vormen voor hoge-precisietoepassingen |
Energie | Turbinebladen, afdichtingen voor hoge temperaturen, offshore boorapparatuur |
Gereedschap en mallen: Duurzaamheid en precisie
In de werktuigindustrieH13 is een veelgebruikt materiaal voor het maken van sterft en schimmels. Of je nu werkt met kunststof spuitgieten of spuitgietenH13's vermogen om weerstand te bieden thermische breukvorming en draag zorgt ervoor dat het gereedschap langer meegaat, zelfs wanneer het wordt blootgesteld aan meerdere cycli van verwarming en koeling.
Ruimtevaart: Betrouwbaarheid bij hoge temperaturen
De ruimtevaartindustrie vraagt om materialen die bestand zijn tegen extreme omgevingen en H13 is daarop geen uitzondering. De legering wordt gebruikt in motoronderdelen voor hoge temperaturen en gereedschappen voor de ruimtevaartwaarbij zijn weerstand tegen thermische vermoeidheid zorgt ervoor dat onderdelen intact blijven, zelfs na langdurige blootstelling aan extreme hitte.
Automobiel: Sterkte en levensduur
In de automobielsectorH13's unieke mix van sterkte en taaiheid maakt het een geweldige keuze voor onderdelen met hoge belasting zoals transmissie onderdelen, motorblokken, En tandwielsystemen. Zijn vermogen om weerstand te bieden draag en corrosie zorgt ervoor dat onderdelen langer meegaan en biedt betere prestaties en lager onderhoudskosten.
Additieve productie: Precisie op maat
Als additieve productie blijft groeien, H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegering is een geliefd materiaal geworden voor 3d printen aangepaste onderdelen. De bolvorm zorgt voor een soepele doorstroming door de printer en zijn hoge sterkte eigenschappen resulteren in duurzaam, onderdelen met hoge precisie.
Specificaties, afmetingen en normen voor H13 legering poeder
De juiste keuze maken specificaties en maten voor je project is cruciaal, vooral als je te maken hebt met hoogwaardige legeringen zoals H13. Hieronder beschrijven we de gangbare maten, rangen, En industrienormen die van toepassing zijn op H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegering.
Specificaties en normen voor H13 bolvormig staal
Specificatie | Details |
---|---|
Deeltjesgrootte poeder | 15-45 µm, 45-105 µm |
Puurheid | ≥ 99,5% |
ASTM-normen | ASTM A681, ASTM F3001 |
ISO-normen | ISO 4957 voor gereedschapsstaal |
Beschikbare formulieren | Poeder, staven, platen, draden |
Cijfers beschikbaar | H13 Gereedschapsstaal |
Poeder Deeltjesgrootte en Zuiverheid
De deeltjesgrootte van H13-poeder ligt gewoonlijk tussen 15-45 µm of 45-105 µmafhankelijk van de specifieke toepassing. Voor additieve productiewordt de voorkeur gegeven aan een fijnere deeltjesgrootte, terwijl grotere maten kunnen worden gebruikt voor poeder-Metallurgie of traditioneel sinteren processen.
Puurheid is ook een belangrijke factor, vooral voor hoogwaardige toepassingen zoals ruimtevaart of medische hulpmiddelen. H13-poeders bieden over het algemeen een zuiverheid van 99,5% of hogerervoor zorgen dat de uiteindelijke onderdelen uitstekende mechanische eigenschappen.
Naleving van normen
Wanneer je werkt met H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegeringis het essentieel om ervoor te zorgen dat het materiaal voldoet aan de relevante ASTM en ISO-normen. Deze normen zorgen ervoor dat het materiaal geschikt is voor gebruik in specifieke toepassingen, of het nu voor gereedschap, onderdelen voor hoge temperaturenof additieve productie.
Leveranciers en prijzen voor H13 bolvormig poeder van de roestvrij staallegering
De kosten van H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegering kan variëren op basis van factoren zoals leverancier, hoeveelheid, En zuiverheidsniveaus. Als je weet waar je dit materiaal kunt kopen en wat je kunt verwachten qua prijs, kun je je project en budget effectief plannen.
Leveranciers en prijsinformatie
Leverancier | Prijsklasse (per kg) | Opmerkingen |
---|---|---|
Leverancier A | $150 – $250 | Biedt bulkkortingen voor grotere bestellingen |
Leverancier B | $170 – $260 | Aangepaste deeltjesgrootte opties beschikbaar |
Leverancier C | $160 – $240 | Gespecialiseerd in additieve productiepoeders |
Leverancier D | $155 – $245 | Hoogzuivere opties voor kritieke toepassingen |
Factoren die de prijs beïnvloeden
- Hoeveelheid: Zoals met de meeste materialen het geval is, kan het kopen in bulk de kosten per kilogram aanzienlijk verlagen. H13 poeder. Grotere bestellingen kunnen in aanmerking komen voor kortingen van leveranciers.
- Puurheid: Hogere zuiverheidsniveaus, vooral voor ruimtevaart toepassingen, zal over het algemeen een hogere prijs vragen, maar dit zorgt ook voor betere prestaties en duurzaamheid.
- Aangepaste deeltjesgrootte: Voor additieve productie of poeder-MetallurgieEr kunnen aangepaste deeltjesgroottes nodig zijn, wat de prijs iets kan verhogen.
Voordelen en beperkingen van H13 sferisch poeder van de roestvrij staallegering
Terwijl H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegering tal van voordelen biedt, is het essentieel om zowel de voordelen en beperkingen wanneer je beslist of dit het juiste materiaal is voor je project.
Voordelen van H13 sferisch poeder van de roestvrij staallegering
Voordeel | Waarom het belangrijk is |
---|---|
Hoge thermische stabiliteit | Bestand tegen hoge hitte zonder kracht te verliezen, ideaal voor spuitgieten en smeden. |
Uitzonderlijke slijtvastheid | Ideaal voor gereedschappen en mallen die herhaaldelijk gebruikt en geschuurd worden. |
Veelzijdigheid | Kan in meerdere industrieën worden gebruikt, van lucht- en ruimtevaart tot de auto-industrie. |
Goede taaiheid | Taai genoeg om barsten te weerstaan bij thermische cycli. |
Klaar voor 3D printen | De bolvorm zorgt voor een soepele stroming en precisie bij additieve productie. |
Beperkingen van H13 sferisch poeder van de roestvrij staallegering
Beperking | Waarom het belangrijk is |
---|---|
Hoge bewerkingskosten | Door zijn hardheid kan het een uitdaging en duur zijn om het te bewerken. |
Beperkte corrosiebestendigheid | Hoewel het goed presteert bij hoge temperaturen, is het misschien niet ideaal voor zeer corrosieve omgevingen. |
Hogere prijs | Vergeleken met sommige andere gereedschapsstalen kan H13 duurder zijn, vooral in poedervorm. |
Veelgestelde vragen (FAQ's) over H13 bolvormig poeder van roestvrij staallegering
Als je nog steeds nieuwsgierig bent naar H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegeringhebben we een lijst met veelgestelde vragen samengesteld zodat je dit veelzijdige materiaal beter begrijpt.
Vraag | Antwoord |
---|---|
Waar wordt H13 bolvormig roestvast staalpoeder voor gebruikt? | Het is populair in gereedschap, schimmels, luchtvaartonderdelen, En additieve productie vanwege zijn slijtvastheid en thermische stabiliteit. |
Is H13 poeder geschikt voor 3D printen? | Ja, de bolvorm zorgt voor een soepele stroom door printers en de hoge sterkte maakt het ideaal voor duurzame, precieze onderdelen. |
Hoe verhoudt H13 zich tot andere gereedschapsstalen? | H13 biedt superieure thermale stabiliteit en slijtvastheid vergeleken met andere gereedschapsstalen, waardoor het een topkeuze is voor toepassingen bij hoge temperaturen. |
Wat is de typische hardheid van H13? | H13 heeft meestal een hardheid van 50-54 HRCwaardoor het zeer goed bestand is tegen slijtage en schuren. |
Is H13 corrosiebestendig? | Hoewel H13 enige corrosiebestendigheid biedt, is het niet zo corrosiebestendig als roestvrije stalen en zijn mogelijk niet geschikt voor zeer corrosieve omgevingen. |
Conclusie
Concluderend, H13 Bolvormig poeder van de roestvrij staallegering is een veelzijdig en hoogwaardig materiaal dat uitblinkt in hoge temperatuur en slijtvast toepassingen. Het vermogen om hardheid en sterkte bij hoge temperaturen maakt het een topkeuze in industrieën zoals gereedschap, ruimtevaart, En automobiel. Of je nu op zoek bent naar duurzame mallen voor plastic injectie of behoefte onderdelen met hoge sterkte voor 3d printenH13 biedt de betrouwbaarheid en prestaties heb je nodig.
Geen materiaal is zonder uitdagingen, en H13 heeft wel enkele beperkingen, zoals hogere kostprijs en bewerkingsmoeilijkheid. Voor toepassingen waarbij thermale stabiliteit en slijtvastheid H13 blijft een van de beste keuzes op de markt.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
Video afspelen over metalen 3dp-fabriek
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731