IN713C poeder: Een compleet overzicht van de superieure eigenschappen

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit artikel

Inhoudsopgave

Als je op zoek bent naar een hoogwaardig materiaal dat goed gedijt in uiterste temperaturen en veeleisende omgevingenbent u misschien het volgende tegengekomen IN713C poeder. Deze Superlegering op nikkelbasis is ontworpen om uitzonderlijke sterkte, kruipweerstand, En oxidatiestabiliteitwaardoor het een populaire keuze is in sectoren zoals ruimtevaart, elektriciteitsopwekking, En automobiel.

In deze uitgebreide handleidingvertellen we je alles wat je moet weten over IN713C poeder. We zullen de samenstelling, belangrijkste eigenschappen, toepassingenen duik zelfs in prijzen en leveranciersgegevens. Of je nu een ingenieur, een ontwerper of gewoon iemand die nieuwsgierig is naar high-performance materialen, deze gids zal je helpen te begrijpen waarom IN713C poeder is zo'n game-changer in de wereld van superlegeringen.


Overzicht van IN713C poeder

IN713C poeder is een Superlegering op nikkelbasis ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen die vereisen kruipweerstand, oxidatiestabiliteit, En duurzaamheid op lange termijn. Oorspronkelijk ontwikkeld voor verloren-was-gietenHet wordt nu veel gebruikt in poeder-Metallurgie en additieve productie. Het wordt vooral gewaardeerd om zijn vermogen om mechanische sterkte bij temperaturen tot 950°C (1742°F)waardoor het ideaal is voor turbinebladen, straalmotoren, En hoogwaardige auto-onderdelen.

Belangrijkste kenmerken van IN713C Poeder:

  • Sterkte bij hoge temperaturen: Behoudt mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen.
  • Oxidatie weerstand: Presteert goed in oxidatieve omgevingen.
  • Kruip weerstand: Uitstekend voor langdurige toepassingen onder stress.
  • Veelzijdig voor productie: Compatibel met 3d printen, verloren-was-gieten, En poeder-Metallurgie processen.
  • Gebruikt in kritieke industrieën: Veel voorkomend in ruimtevaart, elektriciteitsopwekking, En automobiel sectoren.

Laten we nu eens in de puntjes duiken van IN713C poeder door te kijken naar zijn chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, En thermische eigenschappen.


Samenstelling en belangrijkste eigenschappen van IN713C poeder

Om IN713C poederis het essentieel om te begrijpen metallurgische samenstelling. Elk element in deze superlegering speelt een cruciale rol in het leveren van de sterkte, oxidatiebestendigheid, En thermale stabiliteit die IN713C opvallen.

Chemische samenstelling van IN713C poeder

ElementPercentage (%)Rol in de legering
Nikkel (Ni)70.0-75.0Basiselement voor stabiliteit bij hoge temperaturen en oxidatieweerstand.
Chroom (Cr)11.0-13.0Verbetert oxidatieweerstand en corrosiebescherming.
Molybdeen (Mo)4.0-5.0Verhoogt sterkte bij hoge temperatuur en corrosiebestendigheid.
Aluminium (Al)5.5-6.5Draagt bij aan oxidatieweerstand en helpt met precipitatieharding.
Titaan (Ti)0.5-1.5Verbetert precipitatiehardingverbeteren kruipweerstand en treksterkte.
Kobalt (Co)0.0-1.0Verbetert sterkte bij hoge temperatuur en slijtvastheid.
Koolstof (C)0.05-0.15Verbetert hardheid en treksterktemaar zorgvuldige controle is nodig om barsten te voorkomen.
Zirkonium (Zr)0.05-0.15Verbetert kruipweerstand door de korrelgrenzen van de legering te stabiliseren.
Borium (B)0.005-0.015Versterkt de korrelgrenzenhet verbeteren van de algehele prestaties bij hoge temperaturen van de legering.

Mechanische en thermische eigenschappen van IN713C poeder

De kracht van IN713C poeder ligt in haar vermogen om haar mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen. Hieronder staan enkele van de belangrijkste mechanisch en thermische eigenschappen:

EigendomWaarde/Omschrijving
Dikte7,94 g/cm³
Smeltpunt1260°C - 1350°C
Treksterkte900-1100 MPa bij kamertemperatuur
Opbrengststerkte700-800 MPa bij kamertemperatuur
Verlenging bij breuk8-12%
KruipweerstandUitstekend, vooral tot 870°C
Oxidatie weerstandStabiel in oxidatieve omgevingen tot 950°C
Hardheid250-300 HB (Brinellhardheid)
WarmtegeleidingLaag, wat de prestaties helpt verbeteren in toepassingen bij hoge temperaturen.
LasbaarheidBeperkt vereist speciale technieken zoals voorverwarmen en warmtebehandelingen na het lassen om barsten te voorkomen.

Voordelen van IN713C poeder: waarom het een go-to-go is voor hoogwaardige toepassingen

Je vraagt je misschien af: wat maakt IN713C poeder de "go-to" superlegering voor veeleisende omgevingen? De waarheid is dat de unieke combinatie van sterkte, stabiliteit, En weerstand hoge temperaturen onderscheidt het van andere materialen. Laten we de belangrijkste voordelen van het gebruik van IN713C poeder voor uw technische projecten.

1. Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen

IN713C poeder is ontworpen om zijn mechanische sterkte zelfs bij blootstelling aan temperaturen zo hoog als 950°C. Dit maakt het een ideale keuze voor turbinebladen, uitlaatsystemen, En verbranders die moeten functioneren in extreme hitte.

2. Kruipweerstand voor duurzaamheid op lange termijn

Wanneer materialen worden blootgesteld aan hoge belasting over lange perioden hebben ze de neiging om te vervormen - een proces dat kruip. IN713C poeder heeft uitstekende kruipweerstandwat betekent dat het zijn vorm en integriteit kan behouden, zelfs onder langdurige stress. Dit is vooral belangrijk in sectoren zoals ruimtevaart en elektriciteitsopwekkingwaar het falen van onderdelen catastrofaal kan zijn.

3. Weerstand tegen oxidatie en corrosie

Heb je ooit metaal zien roesten of degraderen na verloop van tijd? Dat is oxidatie aan het werk. IN713C poeder is ontworpen om weerstand te bieden aan oxidatie en corrosie zelfs in ruige omgevingendankzij de hoge niveaus van chroom en aluminium. Of je nu te maken hebt met straalmotoren of gasturbineshoudt deze superlegering het prima vol.

4. Ideaal voor additieve productie en poedermetallurgie

Een van de coolste dingen aan IN713C poeder is zijn veelzijdigheid in productieprocessen. Of je het nu gebruikt voor additieve vervaardiging (3D printen) of poeder-Metallurgiezijn sferische deeltjesvorm en smalle deeltjesgrootteverdeling waardoor het ideaal is voor het creëren van complexe, hoogwaardige componenten.


Toepassingen van IN713C poeder: waar het schittert

Dankzij de uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie en kruip, IN713C poeder wordt gebruikt in een breed scala aan hoogwaardige industrieën. Laten we eens kijken naar enkele van de meest voorkomende toepassingen.

Algemeen gebruik

IndustrieSollicitatie
Lucht- en ruimtevaartTurbinebladen, verbrandingscomponenten, En naverbranders die worden blootgesteld aan extreme hitte en oxidatieve omgevingen.
StroomopwekkingTurbine schijven, bladen, En afdichtingen in gasturbines en stoomturbines.
AutomobielTurbocompressoronderdelen en uitlaatsystemen waar hoge sterkte en hittebestendigheid essentieel zijn.
Olie en gasGereedschap voor boorgat, kleppen, En afdichtingen die bestand moeten zijn tegen omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen.
Additieve productie3D-geprinte onderdelen voor ruimtevaart, energie, En auto-onderdelen die veel warmte en kracht vereisen.

Van straalmotoren naar industriële turbines, IN713C poeder bewijst zijn waarde in toepassingen waar falen is gewoon geen optie.


Specificaties, maten en standaarden

Voordat je een bestelling plaatst voor IN713C poederis het belangrijk om ervoor te zorgen dat je de juiste specificaties voor je toepassing. Laten we de maten, rangen, En normen waar je je bewust van moet zijn.

Specificaties

SpecificatieDetails
DeeltjesgrootteGewoonlijk varieert het van 15 tot 53 micronafhankelijk van de toepassing (bijv, additieve productie of thermische spray).
Poeder morfologieBolvormige deeltjes voor betere vloeibaarheid en afzetting.
ASTM-normenASTM B637 voor superlegeringen op basis van nikkel gebruikt in ruimtevaart en industriële toepassingen.
ISO-normenISO 15156 voor materialen gebruikt in omgevingen met zuur gas.
UNS-nummerUNS N07713
AMS-normenAMS 5391 voor legeringen op nikkelbasis zoals IN713C.

Deze specificaties Zorg ervoor dat je de juiste rang en maat van IN713C poeder voor uw specifieke industriële behoeften.


Leveranciers en prijzen

Gezien de gespecialiseerde aard van IN713C poederprijzen kunnen aanzienlijk variëren op basis van factoren zoals leverancier, deeltjesgrootte, En ordervolume. Hier volgt een blik op enkele grote leveranciers en de algemene prijsklasse kun je verwachten.

Leveranciers en prijzen

LeverancierPrijsklasse (per kg)Opmerkingen
Höganäs AB$600 – $850Een leider in metaalpoedersIN713C aanbieden voor additieve productie en poeder-Metallurgie.
Timmerman technologie$620 – $850Gespecialiseerd in hoogwaardige legeringenen biedt aangepaste deeltjesgroottes voor specifieke toepassingen.
Oerlikon Metco$610 – $840Levert IN713C poeder voor thermische spuitcoatings en 3d printen.
Sandvik$630 – $860Biedt geavanceerde materialen voor ruimtevaart en energiesectoreninclusief IN713C poeder.
Kennametal$620 – $845Leverancier van hoogwaardige legeringen op basis van nikkel, waaronder IN713C voor industrieel en energietoepassingen.

Gemiddeld is de prijs per kilogram van IN713C poeder varieert van $600 tot $860waardoor het een hoogwaardig materiaal is voor hoogwaardige toepassingen.


De voor- en nadelen van IN713C poeder vergelijken

Zoals elk materiaal, IN713C poeder wordt geleverd met zijn voordelen en beperkingen. Laten we de voor- en nadelen zodat je een weloverwogen beslissing kunt nemen.

Voordelen

VoordeelBeschrijving
Sterkte bij hoge temperatuur: Behoudt mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen.Ideaal voor turbinebladen, uitlaatsystemen, En verbranders.
Oxidatie weerstand: Presteert goed in oxidatieve omgevingen.Beschermt tegen degradatie in straalmotoren en industriële turbines.
Kruipweerstand: Uitstekend voor langdurige toepassingen onder stress.Zorgt voor betrouwbaarheid in kritieke onderdelen zoals turbineschijven en afdichtingen.
Veelzijdige productie: Geschikt voor 3d printen, thermische spray, En poeder-Metallurgie.Zorgt voor complexe geometrieën in additieve productie.
Corrosieweerstand: Presteert goed in ruige omgevingen.Verhoogt de levensduur in corrosieve toepassingen zoals olie en gas.

Beperkingen

BeperkingBeschrijving
Hoge kosten: Duurder dan veel andere materialen.Mogelijk niet geschikt voor begrotingsgevoelig toepassingen.
Uitdagend voor machine: Vereist speciaal gereedschap voor precisiebewerking.Verhoogt de bewerkingstijd en -kosten, vooral voor ingewikkelde onderdelen.
Beperkt beschikbaar: Niet altijd gemakkelijk verkrijgbaar in grote hoeveelheden.Kan leiden tot langere levertijdenVooral voor aangepaste formules of grote bestellingen.
Oxidatie bij zeer hoge temperaturen: Oxidatie kan een probleem worden boven 950°C zonder coatings.Kan nodig zijn coatings voor toepassingen bij de bovenste temperatuurgrenzen.

Veelgestelde vragen

Heb je nog vragen? Hier zijn enkele veelgestelde vragen over IN713C poeder om dingen op te helderen.

VraagAntwoord
Waarvoor wordt IN713C poeder gebruikt?Het wordt meestal gebruikt in turbinebladen, verbranders, En uitlaatsystemen binnen ruimtevaart en elektriciteitsopwekking industrieën.
Hoeveel kost IN713C poeder?De typische prijs hiervoor varieert van $600 tot $860 per kilogramafhankelijk van de leverancier en specifieke vereisten.
Kan IN713C poeder gebruikt worden bij 3D printen?Ja, het wordt veel gebruikt in additieve productie processen zoals selectief lasersmelten (SLM) en poederbedfusie (PBF).
Welke industrieën gebruiken IN713C poeder?Lucht- en ruimtevaart, elektriciteitsopwekking, automobiel, En olie en gas industrieën gebruiken het regelmatig in hun hoogwaardige componenten.
Wat maakt IN713C poeder oxidatiebestendig?De hoge niveaus van chroom en aluminium in IN713C-poeder geven het superieure oxidatieweerstandzelfs in ruwe omgevingen met hoge temperaturen.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van IN713C poeder?Het biedt sterkte bij hoge temperatuur, oxidatieweerstand, En kruipweerstandwaardoor het ideaal is voor componenten in extreme omgevingen.
Wat zijn de beperkingen van het gebruik van IN713C poeder?De belangrijkste beperkingen zijn hoge prijs en bewerkingsmoeilijkheidwaardoor productietijd en kosten.
Kan IN713C poeder extreme hitte aan?Ja, het is ontworpen om zijn eigenschappen te behouden tot 950°Cwaardoor het ideaal is voor turbinebladen en verbrandingscomponenten.
Is IN713C poeder geschikt voor corrosieve omgevingen?Ja, dankzij de chroom en aluminium inhoud, het biedt uitstekende corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen.

Conclusie: Is IN713C poeder geschikt voor uw volgende project?

Als je op zoek bent naar een materiaal dat het volgende aankan uiterste temperaturen, oxidatieve omgevingen, En langdurige stress, IN713C poeder is een sterke mededinger. Zijn vermogen om mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen, gecombineerd met zijn oxidatieweerstand en kruipprestatieswaardoor het ideaal is voor kritische toepassingen in ruimtevaart, elektriciteitsopwekkingen meer.

Terwijl de kosten en bewerkingsmoeilijkheid hoger kan zijn dan bij andere materialen, is de langetermijnvoordelen-zoals duurzaamheid, oxidatieweerstand, En kruipweerstand-vaak opwegen tegen de initiële investering, vooral voor hoogwaardige toepassingen.

Kortom, als je project een materiaal vereist dat kan gedijen in extreme omstandigheden, IN713C poeder is een uitstekende keuze. Met zijn beproefde prestaties in de meest veeleisende sectoren, kunt u vertrouwen op IN713C te leveren betrouwbare, langdurige resultaten waar het het belangrijkst is.

Misschien wil je meer weten over onze producten

Laatste prijs krijgen