Metaal Binder Jet Oplossing (MBJ)
Inhoudsopgave
Overzicht van Metal Binder Jet-oplossing
Metaalbinder Jetting (MBJ) is een revolutionaire 3D-printtechnologie waarmee complexe metalen onderdelen kunnen worden gemaakt door metaalpoederdeeltjes laag voor laag aan elkaar te binden. Deze innovatieve aanpak verandert het productielandschap en biedt aanzienlijke voordelen op het gebied van ontwerpflexibiliteit, productiesnelheid en kosteneffectiviteit.
Binder Jetting is, in tegenstelling tot andere additieve productietechnieken, niet afhankelijk van het smelten van het metaalpoeder. In plaats daarvan wordt een vloeibaar bindmiddel selectief op een bed van metaalpoeder gedeponeerd, waardoor een laag van de gewenste vorm wordt gevormd. Dit proces wordt herhaald, waarbij het onderdeel laag voor laag wordt opgebouwd totdat het compleet is. Na het printen ondergaat het onderdeel een nabewerking, zoals sinteren, om het poeder te versmelten tot een massief metalen onderdeel.
Belangrijkste kenmerken van metaalbindmiddelstralen
- Geen hitte: Elimineert thermische spanningen en vervormingen die gebruikelijk zijn bij andere 3D printmethodes.
- Hoge snelheid: Snellere productietijden in vergelijking met traditionele methoden.
- Kosteneffectief: Minder materiaalverspilling en energieverbruik.
- Ontwerpflexibiliteit: In staat om complexe geometrieën te produceren die moeilijk of onmogelijk zijn met conventionele technieken.
Soorten en eigenschappen van metaalpoeders voor spuitbussen
Metaalpoeders zijn cruciaal voor het succes van het binder jetting proces. Hier bespreken we specifieke metaalpoedermodellen, hun samenstelling, eigenschappen en kenmerken.
Metaalpoeder | Samenstelling | Eigenschappen | Kenmerken |
---|---|---|---|
316L roestvrij staal | IJzer, chroom, nikkel, molybdeen | Hoge corrosiebestendigheid, goede mechanische eigenschappen | Ideaal voor medische en voedseltoepassingen |
17-4 PH roestvrij staal | IJzer, chroom, nikkel, koper | Hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid, warmtebehandelbaar | Gebruikt in de luchtvaart- en auto-industrie |
Inconel 625 | Nikkel, chroom, molybdeen, niobium | Uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, weerstand tegen oxidatie | Geschikt voor ruimtevaart en chemische industrie |
Inconel 718 | Nikkel, chroom, ijzer, niobium, molybdeen | Hoge sterkte bij hoge temperaturen, goede corrosiebestendigheid | Bij voorkeur in lucht- en ruimtevaart en gasturbines |
Kobalt-Chroom | Kobalt, chroom, molybdeen | Hoge slijtvastheid, biocompatibiliteit | Gebruikt in medische implantaten en tandheelkundige restauraties |
Aluminium 6061 | Aluminium, magnesium, silicium | Lichtgewicht, goede mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid | Gebruikelijk in de auto- en luchtvaartindustrie |
Titaan Ti-6Al-4V | Titanium, aluminium, vanadium | Hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit | Op grote schaal gebruikt in de medische en luchtvaartsector |
Koper | Zuiver Koper | Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid | Gebruikt in elektronica en warmtewisselaars |
Bronzen | Koper, Tin | Goede slijtvastheid, bewerkbaarheid | Vaak gebruikt voor artistieke en historische restauraties |
Gereedschapsstaal (M2) | IJzer, wolfraam, molybdeen, chroom | Hoge hardheid, slijtvastheid | Geschikt voor snijgereedschappen en matrijzen |
Toepassingen van metaalbindmiddel spuitoplossingen
Metal Binder Jetting biedt veelzijdige toepassingen in verschillende industrieën. Dit is hoe het verschillende sectoren beïnvloedt:
Industrie | Toepassingen | Voordelen |
---|---|---|
Lucht- en ruimtevaart | Turbinebladen, structurele onderdelen | Lichtgewicht, onderdelen met hoge sterkte, ontwerpflexibiliteit |
Automobiel | Motoronderdelen, beugels, tandwielen | Minder gewicht, complexe geometrieën, snelle prototyping |
Medisch | Implantaten, chirurgische instrumenten | Biocompatibele materialen, aangepaste ontwerpen |
Tandheelkundig | Kronen, bruggen, kunstgebitten | Precisie, maatwerk, snelle productie |
Consumentengoederen | Sieraden, brillen, aangepaste onderdelen | Ontwerpvrijheid, personalisering, kosteneffectieve productie |
Industrieel | Gereedschappen, opspanmiddelen, mallen | Duurzame, hoogwaardige onderdelen, snelle doorlooptijd |
Elektronica | Koellichamen, connectoren, behuizingen | Efficiënt thermisch beheer, nauwkeurige ontwerpen |
Energie | Turbineonderdelen, warmtewisselaars | Bestendigheid tegen hoge temperaturen, duurzaamheid |
Specificaties, maten, kwaliteiten en normen
Inzicht in de specificaties, afmetingen, kwaliteiten en normen voor metaalpoeders en het binder jetting proces is cruciaal voor het bereiken van de gewenste resultaten.
Metaalpoeder | Groottebereik (µm) | Cijfer | Normen |
---|---|---|---|
316L roestvrij staal | 15-45 | ASTM F138 | ASTM, ISO 5832-1 |
17-4 PH roestvrij staal | 20-53 | ASTM A564 | ASTM, SAE AMS 5643 |
Inconel 625 | 15-45 | ASTM B443 | ASTM, UNS N06625 |
Inconel 718 | 15-53 | AMS 5662 | ASTM, AMS 5663 |
Kobalt-Chroom | 20-50 | ASTM F75 | ISO 5832-4, ASTM F1537 |
Aluminium 6061 | 20-63 | ASTM B209 | ASTM, SAE AMS 4027 |
Titaan Ti-6Al-4V | 15-45 | ASTM F136 | ASTM, ISO 5832-3 |
Koper | 15-45 | ASTM B152 | ASTM, UNS C11000 |
Bronzen | 20-63 | ASTM B584 | ASTM, UNS C83600 |
Gereedschapsstaal (M2) | 15-45 | ASTM A600 | ASTM, UNS T11302 |
Leveranciers en prijsinformatie
Het vinden van de juiste leverancier en het begrijpen van prijsdetails is van vitaal belang voor budgettering en projectplanning.
Leverancier | Aangeboden metaalpoeders | Prijs (per kg) | Contactgegevens |
---|---|---|---|
Sandvik | Roestvrij staal, gereedschapsstaal, titaanlegeringen | $100 – $250 | www.materials.sandvik/contact |
Hogenäs | Roestvrij staal, gereedschapsstaal, brons | $80 – $200 | www.hoganas.com/contact |
Timmerman additief | Nikkellegeringen, titaanlegeringen, roestvrij staal | $120 – $300 | www.carpenteradditive.com/contact |
GKN additief | Roestvrij staal, gereedschapsstaal, koper | $90 – $220 | www.gknpm.com/contact |
AP&C (GE additief) | Titaanlegeringen, aluminiumlegeringen, nikkellegeringen | $150 – $350 | www.ge.com/additive/contact |
LPW-technologie | Roestvrij staal, nikkellegeringen, kobalt-chroom | $130 – $320 | www.lpwtechnology.com/contact |
TLS-techniek | Gereedschapsstaal, roestvrij staal, nikkellegeringen | $110 – $270 | www.tls-technik.de/contact |
Praxis poedertechnologie | Aluminiumlegeringen, roestvrij staal, brons | $85 – $210 | www.praxispowdertech.com/contact |
Arcam (GE Additief) | Titaanlegeringen, kobalt-chroom, nikkellegeringen | $140 – $330 | www.arcam.com/contact |
Oerlikon Metco | Nikkellegeringen, titaanlegeringen, roestvrij staal | $120 – $310 | www.oerlikon.com/metco/contact |
Voor- en nadelen vergelijken: voordelen en beperkingen
Metal Binder Jetting heeft, net als elke andere technologie, zijn voor- en nadelen. Laten we de voordelen en beperkingen vergelijken om een evenwichtig beeld te krijgen.
Aspect | Voordelen | Beperkingen |
---|---|---|
Ontwerpflexibiliteit | Kan met gemak complexe geometrieën maken | Beperkt door de grootte van het poederbed |
Productiesnelheid | Snellere productie vergeleken met traditionele methoden | Mogelijk nabewerking nodig |
Materiaalgebruik | Minimaal afval, efficiënt gebruik van materialen | Beperkt tot specifieke metaalpoeders |
Kosteneffectiviteit | Minder energieverbruik en materiaalkosten | Hoge initiële setupkosten |
Thermische spanning | Geen thermische vervorming | Zorgvuldige controle van bindmiddel en poeder vereist |
Oppervlakteafwerking | Goede afwerking van het geprinte oppervlak | Mogelijk extra afwerking nodig voor sommige toepassingen |
Mechanische eigenschappen | Vergelijkbaar met smeedwerk | Het sinterproces kan de uiteindelijke eigenschappen beïnvloeden |
Veelgestelde vragen
Wat is metaalbindmiddelstralen?
Metal Binder Jetting is een additief productieproces waarbij een vloeibaar bindmiddel wordt gebruikt om lagen metaalpoeder aan elkaar te hechten tot complexe metalen onderdelen.
Wat is metaalbindmiddelstralen?
Metal binder jetting is een 3D printproces waarbij een vloeibaar bindmiddel wordt gebruikt om selectief metaalpoederdeeltjes laag voor laag aan elkaar te lijmen en zo een 3D object op te bouwen. Het is vergelijkbaar met hoe een inkjetprinter werkt, maar in plaats van inkt op papier wordt er een bindmiddel op metaalpoeder gebruikt.
Hoe werkt het?
- Maak een 3D-model: Ontwerp je onderdeel met CAD-software.
- Snijd het model in plakjes: Bereid het model voor op printen door het in dunne lagen te snijden.
- Afdrukken:
- Een dunne laag metaalpoeder wordt over een platform verspreid.
- Een inkjetprintkop brengt bindmiddel aan op het poeder, waardoor de deeltjes volgens het gesneden model worden vastgehecht.
- Het platform zakt en een nieuwe laag poeder wordt verspreid.
- Dit proces wordt herhaald, waarbij het onderdeel laag voor laag wordt opgebouwd.
- Nabewerking:
- Het geprinte onderdeel is zwak en heeft een uitbrandfase nodig om het tijdelijke bindmiddel te verwijderen.
- Ten slotte wordt het onderdeel gesinterd in een oven bij hoge temperaturen om de metaaldeeltjes te laten samensmelten en de uiteindelijke sterkte en dichtheid te bereiken.
Wat zijn de voordelen van metaalbindmiddelstralen?
- Sneller afdrukken: Vergeleken met andere metalen 3D printmethodes zoals laser powder bed fusion, kan binder jetting aanzienlijk sneller zijn.
- Massaproductiepotentieel: Binder jetting is zeer geschikt voor productie van grote volumes vanwege de snelheid en de mogelijkheid om complexe geometrieën te printen.
- Breder materiaalbereik: Het kan werken met een verscheidenheid aan metaalpoeders, waaronder roestvrij staal, inconel en titanium.
Wat zijn de beperkingen van metaalbindmiddelstralen?
- Deelsterkte: Hoewel de onderdelen door sinteren sterker worden, zijn ze misschien niet zo sterk als de onderdelen die met andere additieve metaalproductietechnieken zijn gemaakt.
- Afwerking oppervlak: De oppervlakteafwerking van met bindmiddel gespoten onderdelen kan ruwer zijn dan bij andere methoden. Nabewerkingstechnieken zoals machinale bewerking kunnen nodig zijn voor een gladdere afwerking.
Wat zijn enkele toepassingen van metaalbindmiddelstralen?
- Ruimtevaartonderdelen: Lichtgewicht en complexe onderdelen voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
- Medische hulpmiddelen: Implantaten en chirurgisch gereedschap op maat.
- Auto-onderdelen: Prototypes en productie van kleine aantallen complexe onderdelen.
Delen op
Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail
MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.
Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!
gerelateerde artikelen
november 14, 2024
Geen reacties
november 14, 2024
Geen reacties
Over Met3DP
Video afspelen
Recente update
Ons product
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731