Poeder voor lassen
Inhoudsopgave
Bij het lassen kan de materiaalkeuze het verschil maken tussen een stevige, duurzame las en een zwakke, gebrekkige verbinding. Een cruciaal onderdeel bij bepaalde soorten lassen is het metaalpoeder dat wordt gebruikt. Maar wat is precies poeder voor lassenen waarom is het zo belangrijk? Deze gids duikt diep in de wereld van laspoeders en onderzoekt alles van specifieke metaalpoedermodellen tot hun toepassingen, voordelen, nadelen en meer.
Overzicht van laspoeders
Laspoeders zijn fijngemalen metaaldeeltjes die gebruikt worden in verschillende lasprocessen, waaronder poedlassen en lasercladden. Deze poeders verbeteren de laskwaliteit door een gecontroleerd, homogeen materiaal te leveren dat gelijkmatig verdeeld kan worden tijdens het lasproces. Ze zijn van cruciaal belang in industrieën die hoge precisie en prestaties vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en zware machines.
Belangrijkste details van laspoeders
Functie | Beschrijving |
---|---|
Samenstelling | Zuivere metalen, legeringen, composietmaterialen |
Eigenschappen | Hoog smeltpunt, uitstekende vloeibaarheid, uniforme deeltjesgrootte |
Toepassingen | Reparatie en onderhoud, oppervlaktecoating, additieve productie |
Voordelen | Consistente kwaliteit, verbeterde lassterkte, precisie |
Nadelen | Kosten, behoefte aan gespecialiseerde apparatuur |
Normen | ASTM-, ISO- en DIN-normen voor kwaliteit en prestaties |
Specifieke metaalpoeder-modellen voor lassen
Om je te helpen je weg te vinden op de markt, zijn hier tien specifieke metaalpoedermodellen die vaak worden gebruikt bij het lassen, elk met hun unieke eigenschappen en toepassingen:
- Metco 42C
- Samenstelling: Nikkel-chroom-borium-silicium legering
- Eigenschappen: Uitstekende corrosiebestendigheid, hoge hardheid
- Toepassingen: Oppervlaktecoating, slijtvastheidstoepassingen
- Höganäs AM 50
- Samenstelling: Ijzerlegering met koolstof en chroom
- Eigenschappen: Hoge sterkte, goede vervormbaarheid
- Toepassingen: Additieve productie, reparatielassen
- AMETEK rang 316L
- Samenstelling: Roestvrij staal (316L)
- Eigenschappen: Corrosiebestendigheid, hoge taaiheid
- Toepassingen: Medische apparatuur, voedselverwerkende apparatuur
- Timmerman 20
- Samenstelling: Nikkel-ijzer-chroom legering
- Eigenschappen: Uitstekende weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie
- Toepassingen: Chemische verwerking, mariene omgevingen
- Oerlikon Metco 53NS
- Samenstelling: Nikkel-chroomlegering
- Eigenschappen: Oxidatiebestendigheid, thermische stabiliteit
- Toepassingen: Omgevingen met hoge temperaturen, gasturbines
- Sandvik Visarend 25
- Samenstelling: Kobalt-chroomlegering
- Eigenschappen: Hoge slijtvastheid, goede taaiheid
- Toepassingen: Ruimtevaartonderdelen, tandheelkundige implantaten
- Kennametaal Stelliet 6
- Samenstelling: Kobaltlegering met chroom en wolfraam
- Eigenschappen: Extreme slijtvastheid en corrosiebestendigheid
- Toepassingen: Klepzittingen, lagers, snijgereedschap
- H.C. Starck vuurvaste metalen TZM
- Samenstelling: Titanium-zirkonium-molybdeenlegering
- Eigenschappen: Hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende sterkte
- Toepassingen: Ruimtevaart, kernreactoren
- Eutectische Castolin 11718
- Samenstelling: Legering op basis van nikkel
- Eigenschappen: Hoge hardheid, goede slijtvastheid
- Toepassingen: Mijnbouwuitrusting, industriële machines
- Praxair NiCrAlY
- Samenstelling: Nikkel-chroom-aluminium-yttrium legering
- Eigenschappen: Oxidatie- en corrosiebestendigheid
- Toepassingen: Thermische barrière coatings, turbinebladen
Eigenschappen en kenmerken van laspoeder
Inzicht in de eigenschappen en kenmerken van laspoeders is essentieel bij het kiezen van het juiste materiaal voor uw specifieke toepassing. Hier kijken we wat deze poeders uniek maakt:
Eigenschappen van laspoeder
Eigendom | Beschrijving |
---|---|
Smeltpunt | Typisch hoog, varieert met samenstelling |
Vloeibaarheid | Belangrijk voor gelijkmatige verdeling |
Deeltjesgrootte | Uniforme maat zorgt voor consistente kwaliteit |
Puurheid | Hoge zuiverheid vermindert het risico op verontreiniging |
Hardheid | Varieert afhankelijk van de samenstelling van de legering |
Corrosieweerstand | Essentieel voor ruwe omgevingen |
Kenmerken van populaire laspoeders
Poeder Model | Smeltpunt (°C) | Hardheid (HV) | Corrosieweerstand | Vloeibaarheid |
---|---|---|---|---|
Metco 42C | 1050 | 600 | Uitstekend | Goed |
Höganäs AM 50 | 1450 | 250 | Gematigd | Uitstekend |
AMETEK rang 316L | 1400 | 220 | Hoog | Goed |
Timmerman 20 | 1370 | 200 | Heel hoog | Gematigd |
Oerlikon Metco 53NS | 1400 | 500 | Hoog | Uitstekend |
Sandvik Visarend 25 | 1330 | 400 | Goed | Goed |
Kennametaal Stelliet 6 | 1380 | 600 | Heel hoog | Gematigd |
H.C. Starck TZM | 2600 | 350 | Goed | Arm |
Eutectische Castolin 11718 | 1350 | 450 | Gematigd | Goed |
Praxair NiCrAlY | 1370 | 350 | Hoog | Uitstekend |
Toepassingen van laspoeder
Laspoeders worden gebruikt in verschillende toepassingen in verschillende industrieën. Hier volgt een uitsplitsing van waar deze poeders gewoonlijk worden gebruikt:
Veel voorkomende toepassingen
Sollicitatie | Beschrijving |
---|---|
Reparatie en onderhoud | Gebruikt om versleten onderdelen te herstellen en hun levensduur te verlengen |
Deklaag | Biedt beschermende coatings om slijtage en corrosie te weerstaan |
Additieve productie | Gebruikt bij 3D printen voor het maken van complexe metalen onderdelen |
Thermisch spuiten | Creëert thermische barrières in omgevingen met hoge temperaturen |
Harde bekleding | Brengt harde, slijtvaste oppervlakken aan op gereedschappen en machines |
Industrie-specifiek gebruik
Industrie | Toepassingen |
---|---|
Lucht- en ruimtevaart | Coaten van turbinebladen, reparatie van onderdelen van vliegtuigrompen |
Automobiel | Motoronderdelen repareren, duurzaamheid van het oppervlak verbeteren |
Medisch | Fabricage van chirurgisch gereedschap, prothetische implantaten |
Olie en gas | Coaten van pijpleidingen, repareren van boorapparatuur |
Zware machines | Reviseren van zware apparatuur, verbeteren van de slijtvastheid |
Specificaties, maten, kwaliteiten en normen
Om het juiste laspoeder te kiezen, moet je de specificaties, beschikbare afmetingen, kwaliteiten en naleving van de industrienormen kennen. Hier volgt een gedetailleerde blik:
Specificaties en maten
Poeder Model | Deeltjesgroottebereik (µm) | Beschikbare cijfers |
---|---|---|
Metco 42C | 45-125 | Standaard, Fijn |
Höganäs AM 50 | 20-63 | Standaard, Extra Fijn |
AMETEK rang 316L | 15-45 | Medisch, Industrieel |
Timmerman 20 | 50-150 | Industrieel |
Oerlikon Metco 53NS | 15-53 | Hoge prestaties |
Sandvik Visarend 25 | 10-45 | Biomedisch |
Kennametaal Stelliet 6 | 44-105 | Slijtvast |
H.C. Starck TZM | 50-150 | Ruimtevaart, Nucleair |
Eutectische Castolin 11718 | 53-180 | Zwaar gebruik |
Praxair NiCrAlY | 10-63 | Thermische spray |
Industriestandaarden
Standaard | Beschrijving |
---|---|
ASTM | Verzekert materiaaleigenschappen en kwaliteit |
ISO | Internationale standaarden voor consistentie |
DIN | Duitse normen voor precisie en kwaliteit |
AMS | Ruimtevaart materiaal standaarden |
NACE | Normen voor corrosiebestendigheid |
Leveranciers en prijsinformatie
Het vinden van de juiste leverancier voor laspoeders kan een uitdaging zijn. Hier is een lijst met enkele vooraanstaande leveranciers en een idee van de prijzen:
Grote leveranciers
Leverancier | Aangeboden Poeder Modellen | Prijs (per kg) |
---|---|---|
Oerlikon Metco | Metco 42C, Metco 53NS | $100 – $150 |
Höganäs AB | AM 50 | $80 – $120 |
AMETEK | Kwaliteit 316L | $90 – $140 |
Timmerman technologie | Timmerman 20 | $110 – $160 |
Sandvik | Visarend 25 | $130 – $180 |
Kennametal | Stelliet 6 | $150 – $200 |
H.C. Starck | TZM | $200 – $250 |
Castolin Eutectisch | 11718 | $100 – $150 |
Praxair | NiCrAlY | $120 – $170 |
Prijsvergelijking
Poeder Model | Laagste prijs ($) | High-end prijs ($) |
---|---|---|
Metco 42C | 100 | 150 |
Höganäs AM 50 | 80 | 120 |
AMETEK rang 316L | 90 | 140 |
Timmerman 20 | 110 | 160 |
Oerlikon Metco 53NS | 130 | 180 |
Sandvik Visarend 25 | 130 | 180 |
Kennametaal Stelliet 6 | 150 | 200 |
H.C. Starck TZM | 200 | 250 |
Eutectische Castolin 11718 | 100 | 150 |
Praxair NiCrAlY | 120 | 170 |
De voor- en nadelen van laspoeders vergelijken
Elk laspoeder heeft zijn eigen voor- en nadelen. Hier is een vergelijking om je te helpen beslissen welk poeder het beste is voor jouw behoeften:
Voordelen en beperkingen
Poeder Model | Voordelen | Beperkingen |
---|---|---|
Metco 42C | Hoge corrosiebestendigheid, hard | Duur, vereist expertise |
Höganäs AM 50 | Goede vervormbaarheid, kosteneffectief | Matige weerstand tegen corrosie |
AMETEK rang 316L | Uitstekende taaiheid, corrosiebestendig | Hogere kosten |
Timmerman 20 | Superieure zuurbestendigheid | Hoge prijs |
Oerlikon Metco 53NS | Thermische stabiliteit, hoge prestaties | Complexe toepassingsmethoden |
Sandvik Visarend 25 | Hoge slijtvastheid | Matige weerstand tegen corrosie |
Kennametaal Stelliet 6 | Extreme slijtvastheid | Duur, beperkte vervormbaarheid |
H.C. Starck TZM | Mogelijkheid tot hoge temperaturen | Slechte stroombaarheid |
Eutectische Castolin 11718 | Goede slijtvastheid | Matige weerstand tegen corrosie |
Praxair NiCrAlY | Hoge weerstand tegen oxidatie | Vereist specifieke apparatuur |
Gedetailleerde vergelijking van laspoeders
Prestatievergelijking
Poeder Model | Slijtvastheid | Thermische stabiliteit | Corrosieweerstand |
---|---|---|---|
Metco 42C | Hoog | Gematigd | Uitstekend |
Höganäs AM 50 | Gematigd | Gematigd | Gematigd |
AMETEK rang 316L | Laag | Gematigd | Hoog |
Timmerman 20 | Laag | Gematigd | Heel hoog |
Oerlikon Metco 53NS | Hoog | Hoog | Hoog |
Sandvik Visarend 25 | Hoog | Gematigd | Goed |
Kennametaal Stelliet 6 | Heel hoog | Gematigd | Heel hoog |
H.C. Starck TZM | Gematigd | Heel hoog | Goed |
Eutectische Castolin 11718 | Hoog | Gematigd | Gematigd |
Praxair NiCrAlY | Gematigd | Hoog | Hoog |
Vergelijking van kosten en efficiëntie
Poeder Model | Initiële kosten | Besparingen op lange termijn | Totale waarde |
---|---|---|---|
Metco 42C | Hoog | Hoog | Uitstekend |
Höganäs AM 50 | Laag | Gematigd | Goed |
AMETEK rang 316L | Hoog | Hoog | Erg goed |
Timmerman 20 | Hoog | Heel hoog | Uitstekend |
Oerlikon Metco 53NS | Gematigd | Hoog | Erg goed |
Sandvik Visarend 25 | Hoog | Gematigd | Goed |
Kennametaal Stelliet 6 | Heel hoog | Hoog | Erg goed |
H.C. Starck TZM | Heel hoog | Hoog | Goed |
Eutectische Castolin 11718 | Laag | Gematigd | Goed |
Praxair NiCrAlY | Gematigd | Hoog | Erg goed |
Voordelen van Poeder voor lassen
1. Consistente kwaliteit
Laspoeders bieden een consistente kwaliteit die moeilijk te bereiken is met andere vormen van lasmateriaal. Hun uniforme deeltjesgrootte en samenstelling zorgen ervoor dat elke las sterk en betrouwbaar is.
2. Verbeterde lassterkte
Door gebruik te maken van laspoeders kun je de sterkte van je lassen aanzienlijk verbeteren. Deze poeders vullen openingen op en creëren een gelijkmatigere, stevigere verbinding in vergelijking met traditionele lasmethoden.
3. Precisie en controle
Met laspoeders heb je meer controle over het lasproces. De poeders kunnen nauwkeurig worden aangebracht, waardoor ingewikkeld en gedetailleerd laswerk mogelijk is dat moeilijk zou zijn met andere materialen.
4. Veelzijdigheid
Laspoeders zijn ongelooflijk veelzijdig en kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, van het repareren van versleten onderdelen tot het maken van nieuwe onderdelen door middel van additieve productie.
Nadelen van Poeder voor lassen
1. Kosten
Een van de grootste nadelen van het gebruik van laspoeders zijn de kosten. Deze materialen kunnen duur zijn, vooral hoogwaardige legeringen, wat misschien niet voor alle budgetten haalbaar is.
2. Gespecialiseerde apparatuur nodig
Het gebruik van laspoeders vereist vaak gespecialiseerde apparatuur en expertise. Dit kan een belemmering vormen voor kleinere bedrijven of bedrijven die geen toegang hebben tot de benodigde technologie.
3. Behandeling en opslag
Laspoeders moeten voorzichtig behandeld en opgeslagen worden om hun kwaliteit te behouden. Ze zijn gevoelig voor vocht en verontreiniging, wat hun prestaties kan beïnvloeden.
Veelgestelde vragen
Vraag | Antwoord |
---|---|
Waar worden laspoeders voor gebruikt? | Laspoeders worden gebruikt voor het verbeteren van de sterkte van lassen, oppervlaktecoating, reparatie en onderhoud en additieve productie. |
Hoe worden laspoeders aangebracht? | Ze kunnen worden toegepast met verschillende technieken zoals poederlassen, lasercladden en thermisch spuiten. |
Wat is het voordeel van het gebruik van laspoeders ten opzichte van traditionele lasdraad? | Laspoeders bieden meer controle, consistente kwaliteit en de mogelijkheid om preciezere en duurzamere lassen te maken. |
Zijn laspoeders duur? | Ja, ze kunnen duurder zijn dan traditionele lasmaterialen, maar ze bieden betere prestaties en duurzaamheid. |
Kunnen laspoeders in elk lasproces worden gebruikt? | Niet alle lasprocessen kunnen poeders gebruiken; ze worden meestal gebruikt in gespecialiseerde technieken zoals poederlassen en lasercladden. |
Hoe bewaar ik laspoeders? | Ze moeten worden opgeslagen in een droge, schone omgeving om besmetting en vochtabsorptie te voorkomen. |
Is er speciale training nodig om laspoeders te gebruiken? | Ja, het gebruik van laspoeders vereist vaak gespecialiseerde training en apparatuur. |
Welke industrieën gebruiken laspoeders het meest? | Industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, de medische sector en zware machines zijn sterk afhankelijk van laspoeders. |
Conclusie
Laspoeders zijn een revolutie in de laswereld en bieden ongeëvenaarde precisie, sterkte en veelzijdigheid. Of je nu een versleten onderdeel repareert of een hoogwaardig onderdeel creëert, het kiezen van het juiste laspoeder kan het verschil maken. Hoewel ze hun eigen uitdagingen hebben, zoals de kosten en de noodzaak van gespecialiseerde apparatuur, maken de voordelen die ze bieden ze een waardevolle toevoeging aan elk lasproces.
Door de specifieke eigenschappen en toepassingen van verschillende laspoeders te begrijpen, kun je weloverwogen beslissingen nemen die de kwaliteit en duurzaamheid van je lassen zullen verbeteren. Dus, de volgende keer dat je voor een lasproject staat, overweeg dan de kracht van laspoeder en hoe het je werk naar een hoger niveau kan tillen.
Delen op
Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail
MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.
Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!
gerelateerde artikelen
december 18, 2024
Geen reacties
december 17, 2024
Geen reacties
Over Met3DP
Recente update
Ons product
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731