Aluminium AlMgSc poeder
Aluminium AlMgSc poeder is een poeder van een aluminiumlegering met magnesium en scandium als legeringselementen. Het biedt een uitzonderlijke verhouding sterkte/gewicht, goede corrosiebestendigheid en is bestand tegen hoge temperaturen.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Aluminium AlMgSc poeder is een poeder van een aluminiumlegering met magnesium en scandium als legeringselementen. Het biedt een uitzonderlijke verhouding sterkte/gewicht, goede corrosiebestendigheid en is bestand tegen hoge temperaturen.
Belangrijkste details over Aluminium AlMgSc Poeder:
Parameter | Details |
---|---|
Basismateriaal | Aluminium |
Belangrijkste legeringselementen | Magnesium, scandium |
Dikte | Ongeveer 2,7 g/cm3 |
Smeltpunt | Rond 650°C |
Productieproces | Gasverneveling |
Deeltjesvorm | Bolvormig poeder |
Typisch maatbereik | 15 - 180 μm |
Soorten aluminium AlMgSc poeder
Aluminium AlMgSc-poeder is verkrijgbaar in verschillende legeringskwaliteiten, afhankelijk van het percentage magnesium en scandium dat aanwezig is. Enkele veel voorkomende kwaliteiten zijn:
Legering kwaliteit | Nominale samenstelling |
---|---|
AlMgSc 2.1 | Al - 2,1wt% Mg - 0,12wt% Sc |
AlMgSc 2.2 | Al - 2,2wt% Mg - 0,14wt% Sc |
AlMgSc 2,5 | Al - 2,5wt% Mg - 0,15wt% Sc |
AlMgSc 3.0 | Al - 3,0wt% Mg - 0,20wt% Sc |
Het magnesiumpercentage ligt meestal tussen 2-3 wt%, terwijl het scandiumgehalte rond 0,1-0,2 wt% ligt. Meer scandium verhoogt de sterkte, terwijl magnesium zorgt voor versterking in vaste oplossing.
Eigenschappen en kenmerken
De belangrijkste eigenschappen van aluminium AlMgSc poeder zijn:
Eigendom | Kenmerken |
---|---|
Kracht | Zeer hoge sterkte voor zijn dichtheid en gewicht. YS > 300 MPa |
Dikte | Ongeveer 2,7 g/cm3, lager dan staal en titaniumlegeringen |
Werkbaarheid | Goede vervormbaarheid voor fabricage en bewerking |
Corrosieweerstand | Beter dan aluminiumkwaliteiten 2xxx en 7xxx |
Thermische stabiliteit | Behoudt sterkte tot 300°C |
Kosten | Duurder dan aluminium maar goedkoper dan titaniumlegeringen |
De fijne verspreiding van scandiumrijke precipitaten, Al3Sc genaamd, zorgt voor uitstekende versterkende effecten in de matrix van de legering. Dit leidt tot een hoge vloeigrens in combinatie met een behoorlijke ductiliteit en breuktaaiheid.
Toepassingen en gebruik
Belangrijke toepassingen van aluminium AlMgSc-poeder in poedermetallurgie:
Industrie | Typische toepassingen |
---|---|
Lucht- en ruimtevaart | Constructiedelen, motoronderdelen, casco's |
Automobiel | Chassis, beugels, ophangingsonderdelen |
Industrieel | Robotica-onderdelen, gereedschapsmallen en opspansystemen |
Militair | Lichtgewicht bepantsering, beschermende uitrusting |
Sport | Golfclubs, fietsonderdelen, beschermende kleding |
Het is een lichter en sterker alternatief voor aluminium-, magnesium- en titaniumlegeringen in structurele onderdelen. De eigenschappen zoals sterkte-gewichtsverhouding en corrosiebestendigheid worden zeer gewaardeerd in de ruimtevaartindustrie.
Specificaties en normen
Poeders van aluminiumlegeringen moeten voldoen aan de samenstellingslimieten volgens internationale normen:
Standaard | Cijfer | Aluminium (wt%) | Magnesium (wt%) | Scandium (wt%) |
---|---|---|---|---|
ASTM B947 | AlMgSc 2.1 | Bal. | 1.8 – 2.4 | 0.08 – 0.15 |
ASTM B947 | AlMgSc 2,5 | Bal. | 2.3 – 2.7 | 0.12 – 0.18 |
ASTM B947 | AlMgSc 3.0 | Bal. | 2.8 – 3.2 | 0.15 – 0.25 |
Andere toegestane limieten van onzuiverheden zoals ijzer, silicium, koper, enz. zijn gedefinieerd. Het poeder moet een minimale porositeit en goede vloei-eigenschappen hebben. De deeltjesgrootteverdeling moet voldoen aan de vereisten van de koper.
Leveranciers en prijzen
Leverancier | Beschrijving | Indicatieve prijzen |
---|---|---|
AP&C | Toonaangevende producent van Al-legeringen en -poeders | $55-60 per kg |
Valimet Inc. | Fabrikant van legeringspoeder op maat | $50-100 per kg |
Sandvik Visarend | Speciale poeders met gasverneveling | $75-90 per kg |
TLS-techniek | Poedermetallurgie oplossingen | $65-80 per kg |
De prijzen zijn afhankelijk van de bestelde hoeveelheid, de samenstelling van de legering, de verdeling van de poedergrootte, het niveau van kwaliteitscontrole en aanvullende verwerkingsbehoeften. Beschikbaarheid van kant-en-klare voorraad versus productie op maat is ook van invloed op de prijs.
Voordelen vs Nadelen van AlMgSc Poeder
Voordelen | Nadelen |
---|---|
Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding | Duurder dan aluminiumlegeringen |
Behoudt sterkte bij hoge temperaturen | Beperkte commerciële beschikbaarheid |
Betere corrosieweerstand dan 2xxx, 7xxx kwaliteiten | Voor verwerking zijn speciale controles nodig |
Goedkoper dan titaniumlegering | Gevoelig voor onzuiverheden zoals ijzer |
Goede vervormbaarheid voor secundaire verwerking | Heeft zeer zuivere grondstoffen nodig |
AlMgSc-poeder heeft een groot potentieel, maar het opschalen van de commerciële productie met scandium heeft momenteel te kampen met uitdagingen op het gebied van economische haalbaarheid. De productie vereist strenge procescontroles om de gewenste eigenschappen te bereiken.
Vergelijking met alternatieven
Hoe verhoudt AlMgSc-poeder zich tot andere legeringsopties voor poedermetallurgie?
Parameter | AlMgSc poeder | AlSi10 mg poeder | Ti6Al4V-poeder |
---|---|---|---|
Dikte | 2,7 g/cm3 | 2,7 g/cm3 | 4,4 g/cm3 |
Treksterkte | 350 MPa | 300 MPa | >900 MPa |
Werkbaarheid | Uitstekend | Erg goed | Gematigd |
Thermische stabiliteit | Tot 300°C | Tot 250°C | Tot 500°C |
Relatieve kosten | Hoog | Laag | Heel hoog |
AlSi10Mg biedt goede sterkte tegen lagere kosten maar heeft beperkingen. Ti6Al4V levert uitzonderlijke prestaties, zij het tegen een zeer hoge prijs. AlMgSc biedt een evenwicht met betaalbare hoge prestaties.
Meningen van experts
Dr. S. Ankem van de Universiteit van Maryland zei: "Met hun uitstekende sterkte bij verhoogde temperaturen en lage dichtheid hebben AlMgSc-legeringen potentieel voor meerdere toepassingen, van ruimtevaartonderdelen tot auto-onderdelen, als de commerciële productiebarrières op een kosteneffectieve manier kunnen worden overwonnen."
Dr. H. Nakajima, toonaangevend expert op het gebied van Japanse poedermetallurgie, legt uit: "InGas-verstuiving biedt superieure poedereigenschappen, maar vereist geavanceerde procesbesturing om de samenstelling van scandiumlegeringen betrouwbaar te bereiken."
Over het algemeen zijn experts optimistisch over de mogelijkheden van AlMgSc-poeder, ondanks de bestaande uitdagingen bij de productie.
Paragraaf om een toepassing te beschrijven
AlMgSc-poeder is populair geworden bij de productie van fietsonderdelen zoals lichtgewicht frames en verende vorken. Hier zijn enkele belangrijke redenen:
Ten eerste kan het poeder van de legering worden verwerkt tot complexe holle vormen die nodig zijn voor fietsonderdelen. De goede vervormbaarheid maakt secundaire fabricageprocessen zoals buigen en verbinden van buizen mogelijk. Onderdelen met dunne wanden en aangepaste stijfheid kunnen rechtstreeks 3D-geprint worden uit AlMgSc-poeder.
Ten tweede overtreft de hoge rekgrens/gewichtsverhouding die van aluminium frames met 30-40%, waardoor sterkere of lichtere onderdelen mogelijk zijn. Scandiumhoudende legeringen hebben een uitstekende vermoeiingssterkte laten zien tijdens cyclische belasting zoals bij fietsen.
Ten derde zorgt de productie op basis van poeder voor een uitstekende oppervlakteafwerking waardoor nabewerking minder nodig is. Dit maakt op maat gemaakte fietsgeometrieën mogelijk zonder hoge bewerkingskosten. Het bijna-netvorm proces vermindert verspilling en materiaalkosten.
Met innovatieve ontwerpen die gebruik maken van de eigenschappen van AlMgSc met behulp van AM-technologie, kunnen fietsen van de volgende generatie de prestatiegrenzen verder verleggen. Onderdelen zoals sturen, crankarmen en wielvelgen worden ontwikkeld met poeders van scandiumlegeringen via MIM en aanverwante technieken.
FAQ
Hier zijn enkele veelgestelde vragen over AlMgSc poeder:
V: Wat maakt AlMgSc-poeder beter dan andere aluminiumlegeringen?
A: De toevoeging van scandium leidt tot de vorming van Al3Sc-precipitaten die een aanzienlijk hogere sterkte geven in vergelijking met andere verouderingshardende aluminiumlegeringen. Sterktes vergelijkbaar met sommige staalsoorten zijn mogelijk met behoud van de lichtheid van aluminium.
V: Heeft AlMgSc-poeder een warmtebehandeling nodig om alle eigenschappen te verkrijgen?
A: Ja, oplossingsbehandeling, veroudering en heet isostatisch persen worden meestal gebruikt om een optimale sterkte en microstructuur te bereiken met AlMgSc-poederlegeringen. HIP helpt om eventuele interne poriën of holtes te consolideren.
V: Kan AlMgSc-poeder worden gesmolten en in mallen worden gegoten?
A: Hoewel gieten mogelijk is, leiden de hoge stolsnelheden tot een onjuiste verdeling van versterkende precipitaten. Poedermetallurgie helpt bij het bereiken van uniforme eigenschappen. Het MIM-proces werkt beter.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731