Inconel 625 Poeder丨Nikkelgebaseerde superlegering in625 poeder

Gemeenschappelijke grootte: 15-45um, 15-53um, 45-106um, 45-150u, -200/-300/-400/-500/-600 mesh enz.

Inconel 625 poedereigenschappen:

1. Treksterkte/MPa: 910±20
2. Opbrengststerkte/MPa: 460±20
3. Verlenging na breuk/%: 60±5
4. Treksterkte (815℃)/MPa: 910 ± 20
5. Opbrengststerkte (815℃)/MPa: 460 ± 20
6. Verlenging na breuk (815℃)/%: 60±5
7. Uiterlijk: grijs sfericapoeder
8. Tapdichtheid: 4,95 g/m3
9. Schijnbare dichtheid: 4,32 g/m3
10. Vloeibaarheid: 15,5s/50g
11. Maat: 15-53um
12. PSD: D10:17,1um, D50:30,2um, D90: 50,9um

Maritieme toepassing:
Vanwege zijn hoge corrosieweerstand, vooral weerstand tegen putjes en barsten, is de Inconel 625 ideaal voor onderzeese toepassingen met een hoog zoutgehalte. Het materiaal wordt gebruikt als propellerbladen voor schepen, meerlijnen voor het bevestigen van schepen en soortgelijke schepen, accessoires en armaturen voor onderzeeërs en componenten voor uitrusting van zeeschepen.
Lucht- en ruimtevaartapparatuur:
De superlegering heeft ook zijn weg gevonden naar de vliegtuigindustrie, vooral voor uitlaatapparatuur, brandstofleidingen, warmtewisselaarbehuizingen en raketonderdelen. Dat komt omdat de Inconel 625 zelfs bij extreme temperaturen en drukken goed werkt.
Nucleaire technologie:
De sterkte, corrosie- en spanningsbestendigheid van Inconel 625 maken het een geschikt onderdeel voor kernreactoren, vooral regelstaven en kernen. Bij nucleaire systemen zijn doorgaans ook temperaturen van meer dan 650°C nodig, waar de kracht van Inconel 625 tegen bestand is.
Industriële processen:
Omdat de legering gemakkelijk te vervaardigen is en bestand is tegen hoge temperaturen en corrosie, is het een nuttig onderdeel bij de productie van productieapparatuur zoals vaten, warmtewisselaars, kleppen en vloeistofdistributiesystemen. De uitstekende lasbaarheid maakt het ook een geschikt onderdeel voor buizen die in productiefabrieken worden gebruikt.

Olie en gas industrie: 

In625-poeder wordt veelvuldig gebruikt in de olie- en gassector, waar apparatuur onder uitdagende omstandigheden werkt. Het wordt gebruikt voor de productie van componenten zoals kleppen, koppelingen en connectoren die hoge drukken, corrosieve vloeistoffen en hoge temperaturen moeten doorstaan. De weerstand van In625-poeder tegen putcorrosie en spleetcorrosie, samen met de uitzonderlijke mechanische sterkte, zorgt voor de duurzaamheid en levensduur van deze essentiële componenten.

Medische Sector: 

De medische sector profiteert enorm van de unieke eigenschappen van In625-poeder. Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten en tandprothesen. De biocompatibiliteit en corrosieweerstand van In625-poeder maken het een uitstekende keuze voor deze toepassingen, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van medische apparaten wordt gegarandeerd en tegelijkertijd betere patiëntresultaten worden bevorderd.

Voordelen van In625-poeder

Hoge sterkte en duurzaamheid

In625-poeder beschikt over uitzonderlijke mechanische eigenschappen, waaronder een hoge treksterkte en vloeigrens, waardoor het bestand is tegen zware belastingen en vervorming. De uitstekende duurzaamheid garandeert de lange levensduur en betrouwbaarheid van componenten die met dit poeder zijn vervaardigd.

Superieure corrosiebestendigheid

De corrosiebestendige aard van In625-poeder maakt het zeer geschikt voor toepassingen in agressieve omgevingen, zoals de maritieme of chemische verwerkingsindustrie. Het is bestand tegen zowel oxiderende als reducerende omgevingen, waardoor degradatie wordt voorkomen en de algehele levensduur van componenten wordt verlengd.

Uitstekende hittebestendigheid

Met een smeltpunt van ongeveer 1290°C (2350°F) vertoont In625-poeder een uitstekende hittebestendigheid. Het is bestand tegen extreme temperaturen zonder significant verlies aan sterkte of vervorming, waardoor het geschikt is voor toepassingen die worden blootgesteld aan hoge thermische spanningen.

Veelzijdige bewerkbaarheid

In625-poeder vertoont een goede bewerkbaarheid, waardoor nauwkeurige en ingewikkelde ontwerpen mogelijk zijn. Het kan eenvoudig worden gevormd tot complexe geometrieën, waardoor flexibiliteit wordt geboden en de productie van ingewikkelde componenten wordt vergemakkelijkt.

Lasbaarheid

De lasbaarheid van In625-poeder is een ander opmerkelijk voordeel. Het kan worden gelast met behulp van verschillende technieken, zoals gaswolfraambooglassen (GTAW) en elektronenstraallassen (EBW), waardoor grote en complexe constructies gemakkelijk kunnen worden vervaardigd.

Veelgestelde vragen (veelgestelde vragen)

Q1. Is In625-poeder geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen?

Ja, In625-poeder vertoont een uitstekende hittebestendigheid en is bestand tegen extreme temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen bij hoge temperaturen.

Vraag 2. Welke industrieën profiteren het meest van het gebruik van In625-poeder?

In625-poeder vindt toepassingen in diverse industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart-, olie- en gas-, medische en chemische verwerkingsindustrie.

Q3. Kan In625-poeder worden gelast?

Ja, In625-poeder kan met behulp van verschillende technieken worden gelast, wat flexibiliteit biedt bij het vervaardigen van complexe structuren.

Q4. Heeft In625-poeder een goede corrosieweerstand?

Absoluut! In625-poeder vertoont superieure corrosieweerstand, waardoor het zeer geschikt is voor agressieve omgevingen.

Vraag 5. Is In625-poeder compatibel met biomedische toepassingen?

Ja, In625-poeder is biocompatibel en wordt veel gebruikt bij de productie van chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten en tandprothesen.