Inconel 625 Poeder丨Nikkelgebaseerde superlegering in625 poeder
In625-poeder is een poedervorm van de nikkel-chroomlegering Inconel 625, die uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en uitstekende hittebestendigheid vertoont. Deze superlegering is samengesteld uit nikkel, chroom, molybdeen en niobium, samen met kleinere hoeveelheden andere elementen. De unieke samenstelling zorgt voor opmerkelijke mechanische eigenschappen, waardoor het een gewild materiaal is in tal van industrieën.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Overzicht van Inconel 625 poeder
Inconel 625 poeder is een superlegering op basis van nikkel met hoge sterkte-eigenschappen en weerstand tegen hoge temperaturen. Inconel 625 (Alloy 625, UNS N06625) wordt veel gebruikt vanwege de hoge sterkte, uitstekende verwerkbaarheid (inclusief verbinden) en uitstekende corrosiebestendigheid. De gebruikstemperaturen variëren van cryogeen tot 982°C (1800°F). Hoge trek-, kruip- en breuksterkte, uitstekende weerstand tegen vermoeiing en thermische vermoeidheid, weerstand tegen oxidatie en uitstekende las- en soldeerbaarheid zijn de eigenschappen van INCONEL legering 625 die het interessant maken voor de lucht- en ruimtevaart.
Inconel 625 is een hoogwaardig superlegeringpoeder op basis van nikkel dat veel wordt gebruikt in additive manufacturing (AM) en traditionele metaalbewerkingsprocessen. Dit materiaal staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte, corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit en is een topkeuze in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, energie en scheepsbouw.
Maar wat maakt Inconel 625 poeder zo bijzonder? De unieke samenstelling, die voornamelijk bestaat uit nikkel, chroom en molybdeen, biedt een uitstekende weerstand tegen oxidatie, putcorrosie en kruipvervorming. Dit maakt het ideaal voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk waar gewone materialen het zouden begeven.
Met de opkomst van metaal 3D printen is de vraag naar hoogwaardige Inconel 625 poeder is omhooggeschoten. Bedrijven zoals Met3DP lopen voorop en leveren toonaangevende gas verneveld en PREP produceert sferische poeders geoptimaliseerd voor Selectief lasersmelten (SLM), Elektronenbundelsmelten (EBM), Metaalspuitgieten (MIM)en andere geavanceerde productietechnieken.
Laten we nu dieper ingaan op de topfactoren die Inconel 625 poeder een onmisbaar materiaal in 2025.
Beste Inconel 625 poeder voor 3D printen
Waarom Inconel 625 poeder perfect is voor 3D printen
3D printen, in het bijzonder additieve vervaardiging van metaal (AM)heeft een revolutie teweeggebracht in de industriële productie en Inconel 625 poeder is een van de meest gewilde materialen voor deze technologie. De belangrijkste voordelen zijn:
- Bestand tegen hoge temperaturen - Bestand tegen extreme hitte zonder aan kracht in te boeten.
- Uitstekende corrosieweerstand - Presteert goed in veeleisende omgevingen, zoals de scheepvaart en chemische verwerking.
- Superieure mechanische eigenschappen - Hoge treksterkte, kruipweerstand en vermoeiingsprestaties.
- Goed afdrukbaar - Bolvormige poederdeeltjes zorgen voor een soepele stroming en uniforme laagafzetting bij poederbedfusie.
Inconel 625 poederspecificatie
Normale samenstelling (wt%) | ||||||
In625
|
Cr | ma | Nb | Co | Fe | Al |
20-23 | 8-10 | 3.15-4.15 | ≤1 | ≤1 | ≤0,4 | |
Ti | C | Ni | O | N | ||
≤0,4 | ≤0,1 | Bal. | ≤500 ppm | ≤100 ppm |
Gemeenschappelijke grootte: 15-45um, 15-53um, 45-106um, 45-150u, -200/-300/-400/-500/-600 mesh enz.
Nee | Naam | Gerelateerde poedersamenstelling (wt%) |
1 | 18Ni300 | Ni17-19, Mo4,5-5,2, Co8,5-9,5, Ti0,6-0,8, Al0,05-0,15, Fe (Bal.) |
2 | Hastelloy-legering | Fe17-20, Cr20,5-23, Mo8-10, W0,2-1, Co0,5-2,5, C0,05-0,15, Ni (Bal.) |
3 | AlSi10Mg | Si9-11, Mg0,2-0,45, Al(Bal.) |
4 | CoCrW | Cr26.5-29, W7-9, Si1.2-1.9, Co (Bal.) |
5 | Co28Cr6Mo | Cr27-29, Mo5-7, Co (Bal.) |
6 | Bolvormig Ti-poeder | Ti≥99,9 |
7 | TC4 | Al5.5-6.8, V3.5-4.5, Ti (Bal.) |
8 | TA15 | Al5,5-7,1, V0,8-2,5, Mo0,8-2, Zr1,5-2,5, Al (Bal.) |
9 | 316L | Cr16,00-18,00, Ni10,00-14,00, Mo2,00-3,00, Fe (Bal.) |
10 | S136 | Cr12,0-14,0, Si0,8-1,0, V0,15-0,4, C0,2-0,45, Fe (Bal.) |
11 | In625 | Cr20-23, Mo8-10, Nb 3,15-4,15, Co≤1, Fe≤1, Ni (bal.) |
12 | In718 | Cr17-21, Mo2,8-3,3, Nb 4,75-5,5, Co≤1, Ni50-51, Fe (Bal.) |
13 | Spherica toilet | C3.7-4.2, W(Bal.) |
14 | Bolvormig Cr-poeder | Cr≥99,9 |
15 | Spherica Mo-poeder | Ma≥99,9 |
16 | Spherica Ta-poeder | Ta≥99,9 |
17 | Spherica W-poeder | W≥99,9 |
Het juiste poeder kiezen voor verschillende 3D printmethodes
Niet alle Inconel 625-poeders zijn hetzelfde. De poedereigenschappen zijn afhankelijk van productiemethoden en deeltjesgrootteverdelingdie hun geschiktheid voor verschillende 3D printtechnieken beïnvloeden.
Afdrukmethode | Ideale poedergrootte (µm) | Aanbevolen poedertype | Voordelen |
---|---|---|---|
Selectief lasersmelten (SLM) | 15-45 | Verstoven gas | Hoge precisie, fijne details |
Elektronenbundelsmelten (EBM) | 45-106 | Plasma-roterend elektrodeproces (PREP) | Beter voor grote, sterke onderdelen |
Binder jetting | 20-50 | Water Verstoven | Kosteneffectief, hoge doorvoer |
Directe energieafzetting (DED) | 50-150 | Verstoven gas | Goed voor reparatie en afdrukken op grote schaal |
Geavanceerde poederoplossingen van Met3DP
Op Met3DPbieden we hoogzuiver, bolvormig Inconel 625-poeders speciaal op maat gemaakt voor SLM, EBM en ander metaal 3D printen methoden. Onze poeders worden vervaardigd met behulp van Vacuüm-inductiegasverstuiving (VIGA) en PREP-technologieënzorgen voor optimale stroombaarheid, verpakkingsdichtheid en bedrukbaarheid.
Eigenschappen van Inconel 625 poeder
Inzicht in de chemische en fysische eigenschappen van Inconel 625 poeder is cruciaal voor het selecteren van het juiste materiaal voor uw toepassing.
Chemische samenstelling van Inconel 625 poeder
De unieke chemische samenstelling geeft Inconel 625 zijn uitstekende corrosiebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen.
Element | Percentage (%) |
---|---|
Nikkel (Ni) | 58.0 min |
Chroom (Cr) | 20.0-23.0 |
Molybdeen (Mo) | 8.0-10.0 |
Ijzer (Fe) | 5,0 max |
Niobium (Nb) & Tantaal (Ta) | 3.15-4.15 |
Kobalt (Co) | 1,0 max |
Mangaan (Mn) | 0,50 max |
Silicium (Si) | 0,50 max |
Koolstof (C) | 0,10 max |
Zwavel (S) | 0,015 max |
Fysieke en mechanische eigenschappen
Inconel 625 poeder vertoont uitzonderlijke mechanische eigenschappenwaardoor het ideaal is voor hoge-stress en hoge temperatuur toepassingen.
Eigendom | Waarde |
---|---|
Dikte | 8,44 g/cm³ |
Smeltpunt | 1290-1350°C |
Treksterkte | 827 MPa (120 ksi) |
Opbrengststerkte | 414 MPa (60 ksi) |
Verlenging | 30% |
Hardheid (Rockwell B) | 85 |
Toepassingen van Inconel 625 poeder in de industrie
Gezien de superieure eigenschappen, Inconel 625 poeder wordt veel gebruikt in lucht- en ruimtevaart, scheepvaart, energie en chemische verwerking industrieën.
Belangrijkste industriële toepassingen
Industrie | Gebruikscasus | Reden voor gebruik |
---|---|---|
Lucht- en ruimtevaart | Straalmotoren, uitlaatsystemen, hitteschilden | Extreme hittebestendigheid, oxidatiebestendigheid |
Marien | Onderdelen voor onderzeeërs, offshore booronderdelen | Weerstand tegen zeewatercorrosie |
Energie | Gasturbines, kernreactoren | Hoge temperatuursterkte, kruipweerstand |
Chemische verwerking | Warmtewisselaars, leidingsystemen | Corrosiebestendigheid tegen zuren en logen |
Medisch | Implantaten, protheses | Biocompatibiliteit, sterkte, corrosiebestendigheid |
Hoe Inconel 625 poeder andere nikkel legeringen overtreft
Vergeleken met andere op nikkel gebaseerde superlegeringen zoals Inconel 718 en Hastelloy X, Inconel 625 aanbiedingen:
- Betere corrosieweerstand dan Inconel 718
- Prestaties bij hogere temperaturen dan Hastelloy X
- Meer flexibiliteit in metalen 3D printtoepassingen
Productiemethoden voor Inconel 625 poeder
De productiemethode van Inconel 625 poeder heeft een aanzienlijke invloed op de kwaliteit, stroombaarheid en prestaties. Er zijn drie primaire productietechnieken:
Vergelijking van productiemethoden
Productie methode | Procesbeschrijving | Voordelen | Nadelen |
---|---|---|---|
Gasverstuiving | Metaal wordt gesmolten en verstoven met inerte gasstralen | Bolvormig poeder, goede vloeibaarheid | Hogere kosten |
Plasma-roterend elektrodeproces (PREP) | Metaalelektrode wordt gesponnen en gesmolten met behulp van plasma | Hoge zuiverheid, uitstekende bolvorm | Duur, lagere opbrengst |
Waterverneveling | Gesmolten metaal wordt verneveld met waterstralen | Kosteneffectieve productie op grote schaal | Onregelmatige deeltjesvorm, lagere stroombaarheid |
Voor hoogwaardige toepassingen zoals ruimtevaart en 3D-printen, gasverstuiving en PREP-poeders hebben de voorkeur vanwege hun hoge sfericiteit en zuiverheid.
Waarom Met3DP gasverstuiving en PREP gebruikt
Op Met3DPgebruiken we ultramoderne VIGA- en PREP-technologieën om te produceren Inconel 625 poeder van hoge kwaliteit met consistente deeltjesgrootte, uitstekende stroombaarheid en minimale onzuiverheden.
Kwaliteitsnormen voor Inconel 625 poeder
Bij het selecteren van Inconel 625 poeder voor industriële toepassingen, die voldoen aan strenge kwaliteitsnormen is van cruciaal belang. Verschillende internationale organisaties hebben richtlijnen opgesteld om consistentie, veiligheid en prestaties te garanderen. Dit is wat je moet weten.
Belangrijkste kwaliteitsnormen voor Inconel 625 poeder
Standaard | Beschrijving | Toepasselijke industrieën |
---|---|---|
ASTM B443 | Specificatie voor Inconel 625 blad, band en plaat | Ruimtevaart, scheepvaart, chemische verwerking |
AMS 5666 | Ruimtevaart Materiaalspecificatie voor gesmeed Inconel 625 | Ruimtevaart, defensie |
ISO 9001 | Certificering kwaliteitsmanagementsysteem | Algemene productie |
ASTM F3055 | Standaard voor additieve vervaardiging van legeringen op Ni-basis | 3D printen, medische implantaten |
AMS 5892 | Hittebestendig Inconel 625 voor gasturbines | Energie, energieopwekking |
Voldoen aan deze normen garandeert dat het materiaal betrouwbaar presteert onder omgevingen met hoge druk, extreme temperaturen en corrosieve omstandigheden.
Waarom het Inconel 625 poeder van Met3DP voldoet aan de hoogste normen
Op Met3DPhouden we ons aan ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitscontrolesystemenen zorgt ervoor dat elke partij Inconel 625 poeder voldoet aan of overtreft ASTM F3055 en AMS 5666 specificaties. Ons productieproces omvat strenge analyse van de chemische samenstelling, controle van de deeltjesmorfologie en controle van de stroombaarheid te leveren eersteklas poeders voor industriële toepassingen.
Kostenanalyse van Inconel 625 poeder
De kosten van Inconel 625 poeder hangt af van verschillende factorenwaaronder productiemethode, deeltjesgrootteverdeling, leveranciersreputatie en ordervolume.
Factoren die de prijs van Inconel 625 poeder beïnvloeden
Factor | Invloed op kosten |
---|---|
Productie methode | PREP en gasverstuiving leiden tot hogere kosten door betere kwaliteit |
Zuiverheid en samenstelling | Poeders met een hogere zuiverheid kosten meer maar bieden betere prestaties |
Deeltjesgrootteverdeling | Fijne poeders geoptimaliseerd voor SLM en EBM zijn duurder dan grovere poeders |
Ordervolume | Bulkorders verlagen de kosten dankzij schaalvoordelen |
Reputatie van leveranciers | Gevestigde leveranciers met ISO-gecertificeerd processen kunnen meer in rekening brengen voor kwaliteitsborging |
Prijsvergelijking: Inconel 625 vs. andere op nikkel gebaseerde poeders
Materiaal | Gemiddelde prijs per kg (2025) | Primaire toepassing |
---|---|---|
Inconel 625 Poeder | $80 – $150 | Ruimtevaart, energie, 3D-printen |
Inconel 718 Poeder | $70 – $130 | Lucht- en ruimtevaart, automobiel |
Hastelloy X-poeder | $90 – $160 | Toepassingen bij hoge temperaturen |
Roestvrij staal 316L poeder | $20 – $50 | Algemene productie |
Terwijl Inconel 625 poeder is duurder dan roestvrij staal, zijn superieure hittebestendigheid en corrosiebestendigheid maak er een kosteneffectieve keuze voor missiekritische toepassingen.
Hoe krijg ik de beste prijs voor Inconel 625 poeder?
- In bulk kopen - Leveranciers geven vaak korting voor grote hoeveelheden.
- Kies de juiste leverancier - Vertrouwde bedrijven zoals Met3DP aanbod hoogwaardige poeders tegen concurrerende tarieven.
- Selecteer de juiste deeltjesgrootte - Betaal niet te veel voor ultrafijne poeders als dat niet nodig is voor je proces.
Inconel 625 poeder voor poederbedfusie vs. bindmiddelstralen
Twee belangrijke 3D printtechnologieën gebruik Inconel 625 poeder: Poederbedfusie (PBF) en Binder Jetting (BJ). Elk heeft unieke voordelen en is geschikt voor verschillende toepassingen.
Vergelijking: Inconel 625 poeder voor PBF vs. Binder Jetting
Functie | Poederbedfusie (PBF) | Binder Jetting (BJ) |
---|---|---|
Afdrukproces | Gebruikt een laser- of elektronenbundel om poeder te smelten en te smelten | Gebruikt een bindmiddel om poederdeeltjes te lijmen voor het sinteren |
Ideale deeltjesgrootte | 15-45µm (SLM), 45-106µm (EBM) | 20-50 µm |
Sterkte van het uiteindelijke onderdeel | Sterke onderdelen met hoge dichtheid | Lagere sterkte, nabewerking vereist |
Het beste voor complexe geometrieën? | Ja, ondersteunt ingewikkelde ontwerpen | Beperkte complexiteit |
Kosten | Hoger door laser-/elektronenbundeltechnologie | Lager door sneller printen en goedkopere materialen |
Sollicitatie | Ruimtevaart, medische implantaten, energiecomponenten | Prototyping, goedkope productie |
Als u precisiedelen met hoge sterkte, PBF is de beste keuze. Maar als je op zoek bent naar kosteneffectieve productie op hoge snelheid, Binder jetting misschien geschikter zijn.
Met3DP's expertise in poederbedfusie
Op Met3DPWe zijn gespecialiseerd in sferische Inconel 625-poeders van hoge kwaliteit geoptimaliseerd voor SLM- en EBM-technologieën. Onze gasvernevelde poeders bieden uitstekende stroombaarheidzorgen voor consistente en betrouwbare Resultaten 3D printen.
Inconel 625 poeder met verstuiving in water vs. verstuiving in gas vs. PREP: wat is beter?
De methode voor poederproductie heeft een directe invloed op zijn morfologie, zuiverheid en geschiktheid voor verschillende productieprocessen.
Vergelijking van Inconel 625 poederproductiemethoden
Methode | Deeltjesvorm | Puurheid | Beste toepassing |
---|---|---|---|
Waterverneveling | Onregelmatig | Lager | Geperste en gesinterde onderdelen |
Gasverstuiving | Bolvormig | Hoog | 3D printen met laser (SLM, EBM) |
Plasma-roterend elektrodeproces (PREP) | Perfect bolvormig | Heel hoog | Hoogwaardige luchtvaart, medisch |
Waarom gasverstuiving en PREP-poeders superieur zijn
- Betere doorstroming: Zorgt voor een soepele poederverdeling voor 3d printen.
- Hogere zuiverheid: PREP-poeders minimale zuurstofverontreiniging hebben.
- Consistente deeltjesgrootteverdeling: Kritisch voor SLM- en EBM-toepassingen.
Op Met3DPgebruiken we geavanceerde gasverstuiving en PREP-technieken om te produceren Inconel 625 poeder van topkwaliteit voor de meest veeleisende toepassingen.
FAQ: Alles wat u moet weten over Inconel 625 poeder
Vraag | Antwoord |
---|---|
Wat maakt Inconel 625 poeder uniek? | Zijn hoog nikkelgehaltegecombineerd met chroom en molybdeenbiedt uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en sterkte bij hoge temperatuur. |
Welke industrieën gebruiken Inconel 625 poeder? | Ruimtevaart, scheepvaart, energie, chemische verwerking en medische implantaten. |
Wat is de ideale deeltjesgrootte voor SLM printen? | Tussen 15-45µmDit zorgt voor een soepele poederstroom en optimale printkwaliteit. |
Is gasverneveld poeder beter dan waterverneveld poeder? | Ja, gasvernevelde poeders zijn bolvormiger, zuiverder en beter geschikt voor 3D printen. |
Hoeveel kost Inconel 625 poeder in 2025? | Prijzen variëren van $80 tot $150 per kgafhankelijk van zuiverheid, deeltjesgrootte en leverancier. |
Waar kan ik Inconel 625 poeder van hoge kwaliteit kopen? | Met3DP aanbiedingen eersteklas gasverstuiving en PREP-poeders voor 3D printen en industriële toepassingen. |
Laatste gedachten
Inconel 625 poeder blijft een van de meest veelzijdige en hoogwaardige poeders op nikkelbasis beschikbaar in 2025. Of je het nu nodig hebt voor 3D printen, lucht- en ruimtevaart, energie of corrosiebestendige omgevingen, is het van cruciaal belang om de juiste leverancier te kiezen en ervoor te zorgen dat aan de kwaliteitsnormen wordt voldaan..
Op Met3DPbieden we toonaangevende metaalpoeders geoptimaliseerd voor SLM, EBM en andere geavanceerde productietechnologieën. Neem vandaag nog contact met ons op om vind het perfecte poeder voor jouw toepassing!
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.

Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731