Zuiver koperpoeder

Overzicht van zuiver koperpoeder

Zuiver koperpoeder bevat 99,5% of meer koper. Het biedt uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid in combinatie met goede corrosiebestendigheid, soldeerbaarheid en biocompatibiliteit.

Belangrijkste eigenschappen en voordelen van zuiver koperpoeder:

Eigenschappen en kenmerken van zuiver koperpoeder

Eigenschappen	Details
Samenstelling	99,5% of hoger kopergehalte
Dikte	8,94 g/cc
Deeltjesvorm	Bolvormig, onregelmatig
Maatbereik	1-150 micron
Schijnbare dichtheid	Tot 50% ware dichtheid
Geleidbaarheid	Uitstekend, na zilver
Soldeerbaarheid	Uitstekend dankzij weerstand tegen oxidatie
Bio-compatibiliteit	Hoog, veilig voor contact met voedingsmiddelen

Zuiver koperpoeder is ideaal voor toepassingen zoals lasproducten, soldeerlegeringen, frictiematerialen, diamantgereedschappen, elektrische contacten en metaalspuitgieten.

Samenstelling zuiver koperpoeder

Typische samenstelling van zuiver koperpoeder:

Samenstelling zuiver koperpoeder

Element	Gewicht %
Koper (Cu)	99,5% min
Zuurstof (O)	Maximaal 0,05%
Lood (Pb)	0,005% max
Andere onzuiverheden	0,005% max

• Koper biedt uitstekende geleidbaarheid en corrosiebestendigheid
• Zuurstof als onzuiverheid beïnvloedt geleidbaarheid en sinteren
• Lood en andere onzuiverheden zorgvuldig gecontroleerd

Een hoog kopergehalte, laag oxidegehalte en minimale onzuiverheden resulteren in uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid in combinatie met goede mechanische eigenschappen.

Zuiver koperpoeder Fysische eigenschappen

Zuiver koperpoeder Fysische eigenschappen

Eigendom	Waarden
Dikte	8,94 g/cc
Smeltpunt	1083°C
Warmtegeleiding	400 W/mK
Elektrische weerstand	1,72 μΩ-cm
Herkristallisatie temperatuur	200-300°C
Curie-temperatuur	-269°C

• Hoge dichtheid vergeleken met magnesium of aluminium
• Uitstekende thermische geleiding voor warmteafvoer
• Lage elektrische weerstand zorgt voor hoge geleidbaarheid
• Herkristallisatie maakt sinteren mogelijk en verbetert de vervormbaarheid
• Weerstand neemt toe boven Curiepunt

Deze eigenschappen maken puur koper geschikt voor sterk geleidende onderdelen zoals elektrische contacten en borstels.

Zuiver koper poeder mechanische eigenschappen

Zuiver koper poeder mechanische eigenschappen

Eigendom	Waarden
Treksterkte	220-340 MPa
Opbrengststerkte	69-172 MPa
Verlenging	35-60%
Hardheid	45-90 HB
Elasticiteitsmodulus	110-130 GPa
Druksterkte	500-700 MPa

• Goede combinatie van sterkte en zeer hoge vervormbaarheid
• Relatief lage hardheid en hoge vervormbaarheid
• Matige sterkte in vergelijking met hoogsterkte legeringen
• Eigenschappen zijn afhankelijk van factoren zoals porositeit en korrelgrootte

Deze eigenschappen maken puur koper geschikt voor zachte, sterk geleidende onderdelen die een goede vervorming en druksterkte vereisen.

Toepassingen voor zuiver koperpoeder

Typische toepassingen van zuiver koperpoeder zijn onder andere:

Toepassingen voor zuiver koperpoeder

Industrie	Toepassingen
Elektronica	Contacten, borstels, laselektroden
Elektronica	Geleidende lijmen, RF afscherming
Automobiel	Borstels, bussen, lagers
Industrieel	Diamantgereedschap, gietmallen
Productie	Soldeerlegeringen, poedermetallurgie
Wrijvingsproducten	Remblokken, koppelingsplaten

Enkele specifieke producttoepassingen:

• Schuivende elektrische contacten en borstels
• Koellichamen en componenten voor thermisch beheer
• Lasstaven, hardsoldeerpasta's en soldeervulmetaal
• Metaalmatrixcomposieten zoals diamantgereedschappen
• Netto vormcomponenten gemaakt via metaalspuitgieten
• Pompbussen, waaiers en andere slijtdelen

De hoge geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit en matige sterkte maken puur koper geschikt voor deze diverse reeks elektrische, thermische en matige slijtagetoepassingen in alle industrieën.

Zuiver koperpoeder Specificaties

De belangrijkste specificaties voor zuiver koperpoeder zijn:

Zuiver koperpoeder Specificaties

Standaard	Beschrijving
ASTM B602	Specificatie voor zeer zuiver elektrolytisch koperpoeder
JIS H2111	Specificaties voor elektrolytisch koper en poeders van koperlegeringen
ISO 3497	Specificatie voor koperpoeders voor algemeen gebruik
ASTM B243	Richtlijnen voor schijnbare dichtheid en debiet

Deze definiëren:

• Minimaal 99,5% kopergehalte
• Beperkingen op onzuiverheden zoals zuurstof en lood
• Vereiste poedereigenschappen
• Schijnbare dichtheid en stroomsnelheid
• Goedgekeurde productiemethode - elektrolytisch
• Bemonsterings- en testprotocollen

Door aan deze specificaties te voldoen, zijn ze geschikt voor toepassingen die een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid nodig hebben in combinatie met goede mechanische eigenschappen.

Zuiver koper poeder deeltjesgrootte

Deeltjesgrootteverdeling van puur koperpoeder

Maat	Kenmerken
1-10 micron	Ultrafijne kwaliteit gebruikt in micro-elektronica
10-30 micron	Fijne kwaliteit geschikt voor sinteren
30-150 micron	Grove kwaliteit heeft goede stroming voor persen

• Fijnere maten zorgen voor een hogere gesinterde dichtheid
• Grover poeder heeft betere stroombaarheid
• Maatbereik op maat gemaakt op basis van de beoogde toepassing
• Zowel bolvormige als onregelmatige vormen beschikbaar

Het beheersen van de deeltjesgrootteverdeling optimaliseert het persgedrag, de sinterdichtheid en de uiteindelijke onderdeeleigenschappen.

Zuiver koperpoeder Schijnbare dichtheid

Zuiver koperpoeder Schijnbare dichtheid

Schijnbare dichtheid	Details
Tot 50% ware dichtheid	Voor onregelmatige poedermorfologie
3,5-5,0 g/cc typisch	Verbetert met een grotere pakkingsdichtheid

• Een hogere schijnbare dichtheid verbetert de poederstroom en de samendrukbaarheid
• Onregelmatige morfologie beperkt de maximale pakkingsdichtheid
• Waarden tot 60% haalbaar met sferisch poeder
• Hoge schijnbare dichtheid maakt verdichten makkelijker

Een hogere schijnbare dichtheid leidt tot efficiënter poederpersen en sinteren tot volledige dichtheid.

Productie van zuiver koperpoeder

Productie van zuiver koperpoeder

Methode	Details
Elektrolyse	Koper kathoden anodisch opgelost in Cu+ ionen en afgezet op roestvast stalen kathoden
Kogel malen	Grof poeder afgebroken en geclassificeerd in specifieke maten
Gloeien	Verzacht de poederdeeltjes en verbetert de samendrukbaarheid
Verminderende atmosfeer	Voorkomt oxidatie van deeltjes tijdens productie

• Geautomatiseerd elektrolytisch proces maakt productie op grote schaal mogelijk
• Vermalen en zeven zorgt voor een gecontroleerde verdeling van de deeltjesgrootte
• Ontharden vergemakkelijkt persen en hanteren
• Strikte procescontrole zorgt voor hoge zuiverheid en herhaalbare kwaliteit

Zuiver koper poeder prijzen

Zuiver koper poeder prijzen

Factor	Impact op de prijs
Zuiverheidsgraad	Een hogere zuiverheid verhoogt de kosten
Deeltjesgrootte	Ultrafijn poeder duurder
Bestelhoeveelheid	Bulkorders hebben lagere prijzen per eenheid
Productie methode	Extra verwerking verhoogt de kosten
Verpakking	Speciale verpakking zoals vacuüm sealen zorgt voor extra kosten

Indicatieve prijzen

• Ultrafijn zuiver koperpoeder: $15-25 per kg
• Grof zuiver koperpoeder: $10-15 per kg
• Prijzen voor grote volumes kunnen 40% lager zijn

De prijs is afhankelijk van zuiverheid, deeltjesgrootte, productiemethode, bestelhoeveelheid, verpakking enz.

Zuiver koper poeder leveranciers

Zuiver koper poeder leveranciers

Bedrijf	Plaats
Kymera België	VS
GGP Buskruit	Duitsland
Amerikaanse Chemet Corporation	VS
Shanghai CNPC Poeder Materiaal	China
Mitsui Kinzoku	Japan
Nuclead	Frankrijk

Selectiefactoren voor leveranciers:

• Aangeboden zuiverheidsniveaus en -klassen
• Productiecapaciteit en doorlooptijden
• Gemiddelde deeltjesgrootte
• Aanpassing van grootteverdeling
• Verpakkingsopties en bestelhoeveelheden
• Prijsniveaus gebaseerd op volume
• Voldoet aan internationale specificaties

Behandeling en opslag van zuiver koperpoeder

Behandeling van zuiver koperpoeder

Aanbeveling	Reden
Zorg voor goede ventilatie	Blootstelling aan fijne deeltjes voorkomen
Gebruik geschikte PBM's	Vermijd accidentele inname
Volg veilige protocollen	Gezondheidsrisico's verminderen
Ontstekingsbronnen vermijden	Brandbaar stofgevaar
Grondapparatuur	Statische ontlading voorkomen
Gebruik vonkvrij gereedschap	Voorkom de mogelijkheid van ontsteking

Aanbevelingen voor opslag

• Bewaren in stabiele containers op een koele, droge plaats
• Beperk blootstelling aan zuren, ammoniak, acetyleen
• Houd de temperatuur onder de 30°C

De juiste voorzorgsmaatregelen bij het hanteren en opslaan helpen de zuiverheid te behouden en veiligheidsproblemen te voorkomen.

Inspectie en testen van zuiver koperpoeder

Zuiver koper poeder testen

Test	Details
Chemische analyse	ICP of XRF controleert samenstelling
Deeltjesgrootteverdeling	Laserdiffractieanalyse
Schijnbare dichtheid	Hall-stroommetingstest volgens ASTM B212
Poedermorfologie	SEM-beeldvorming van deeltjesvorm
Tikdichtheidstest	Dichtheid gemeten na mechanisch tappen
Analyse van de stroomsnelheid	Zwaartekrachtstroming door een gespecificeerde trechter

Testen zorgen ervoor dat het poeder voldoet aan de vereiste zuiverheidsniveaus, deeltjeskenmerken, dichtheidsspecificaties, morfologie en vloeibaarheid volgens de geldende normen.

Voor- en nadelen van zuiver koperpoeder

Voordelen van zuiver koperpoeder

• Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid
• Goede corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit
• Hoge zuiverheid zorgt voor optimale prestaties
• Gemakkelijk te sinteren en comprimeren tot componenten met hoge dichtheid
• Kneedbaar en kneedbaar
• Recyclebaar en duurzaam voor het milieu

Beperkingen van zuiver koperpoeder

• Lagere sterkte dan veel legeringspoeders
• Matige oxidatieweerstand bij hoge temperaturen
• Zwaar vergeleken met magnesium of aluminium
• Niet geschikt voor toepassingen met hoge slijtage of belasting
• Gevoelig voor verontreiniging door zink en zwavel
• Wordt na verloop van tijd geleidelijk dof als het niet gecoat is

Vergelijking met messing- en bronspoeder

Puur koper vs. messing en bronspoeder

Parameter	Zuiver Koper	Messing/Brons
Dikte	8,94 g/cc	8,7-8,8 g/cc
Kracht	220-340 MPa	350-550 MPa
Geleidbaarheid	Uitstekend	Goed
Corrosieweerstand	Uitstekend	Goed
Kosten	Laag	Gematigd
Toepassingen	Elektrisch, thermisch	Hardware, decoratief

• Zuiver koper heeft een hogere geleidbaarheid en taaiheid
• Messing/brons bieden hogere sterkte
• Zuiver koper beter geschikt voor thermisch beheer
• Messing/brons gebruikt voor ijzerwaren en decoratieve artikelen

Veelgestelde vragen over zuiver koperpoeder

V: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van zuiver koperpoeder?

A: De belangrijkste toepassingen zijn elektrische contacten en borstels, lasstaven, hardsoldeerlegeringen, diamantgereedschappen, koellichamen, netvormige componenten gemaakt via poedermetallurgie, frictiematerialen en geleidende kleefstoffen.

V: Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het werken met zuiver koperpoeder?

A: Aanbevolen voorzorgsmaatregelen zijn onder andere goede ventilatie, geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE), veilige hanteringsprotocollen, aarding van apparatuur, vermijden van ontstekingsbronnen, gebruik van vonkvrij gereedschap en opslag in stabiele inerte containers uit de buurt van verontreinigende stoffen.

V: Wat is het verschil tussen zuiver koperpoeder en elektrolytisch taai koper (ETP)?

A: Zuiver koperpoeder heeft een kopergehalte van 99,5% of hoger, terwijl ETP-koperpoeder minimaal 99,5% koper heeft. Zuiver koper heeft een iets hoger geleidingsvermogen, maar de twee zijn meestal uitwisselbaar voor algemene toepassingen.

V: Wat beïnvloedt de eigenschappen van onderdelen van zuiver koperpoeder?

A: Sleutelfactoren zijn schijnbare dichtheid, poedersamenstelling, deeltjesgrootteverdeling, verdichtingsdruk, sinterparameters, aanwezigheid van onzuiverheden en porositeit van het eindproduct.