Bolvormig Al2139 legeringspoeder: Topkwaliteit voor zeer nauwkeurige fabricage

In de huidige wereld van high-performance materialen onderscheidt sferisch Al2139 legeringspoeder zich als een krachtige kandidaat voor ruimtevaart-, automobiel- en defensietoepassingen. De unieke combinatie van sterkte, lichtgewicht eigenschappen en thermische stabiliteit maken het een van de meest gewilde materialen voor additive manufacturing en andere geavanceerde fabricagetechnieken. Maar wat maakt sferisch Al2139 legeringspoeder zo speciaal? Waarom neigen ingenieurs en fabrikanten ernaar voor omgevingen met hoge druk? In deze uitgebreide gids verkennen we de samenstelling, mechanische eigenschappen, toepassingen en prijs van dit legeringspoeder, samen met een vergelijking met andere populaire legeringen. Aan het einde van dit artikel zul je begrijpen waarom Al2139 het meest gebruikte materiaal wordt voor geavanceerde projecten.

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit artikel

Inhoudsopgave

In de huidige wereld van hoogwaardige materialen, Bolvormige Al2139 legering poeder springt eruit als een krachtige kandidaat voor ruimtevaart, automobiel, En verdediging toepassingen. De unieke combinatie van sterkte, lichtgewicht eigenschappen, En thermale stabiliteit maken het een van de meest gewilde materialen voor additieve productie en andere geavanceerde fabricagetechnieken.

Maar wat maakt Bolvormige Al2139 legering poeder zo speciaal? Waarom trekken ingenieurs en fabrikanten er naar toe voor omgevingen met veel stress? In deze uitgebreide gids verkennen we de samenstelling, mechanische eigenschappen, toepassingen, En prijzen van dit legeringspoeder, samen met een vergelijking met andere populaire legeringen. Aan het einde van dit artikel zul je begrijpen waarom Al2139 wordt het go-to materiaal voor geavanceerde projecten.


Overzicht van bolvormige Al2139 legering poeder

Wat is bolvormig poeder van de legering Al2139?

De kern, Al2139 is een geavanceerde aluminium-koperlegering ontworpen voor toepassingen die hoge sterkte, uitstekende thermische stabiliteit, En corrosiebestendigheid. De bolvormig poeder van Al2139 is geoptimaliseerd voor additieve productie processen, zoals 3d printen en poeder-Metallurgiewaar vloeibaarheid, verpakkingsdichtheid en precisie cruciaal zijn.

In tegenstelling tot traditionele aluminiumlegeringen, Al2139 biedt superieure sterkte bij zowel kamertemperatuur en verhoogde temperaturenwaardoor het zeer geschikt is voor ruimtevaart en automobieltoepassingen. Het vertoont ook uitstekende bewerkbaarheid en lasbaarheidwaardoor de aantrekkingskracht voor fabricage en productie.

Belangrijkste kenmerken van sferisch Al2139 legering poeder

  • Uitzonderlijke kracht: Al2139 aanbiedingen hogere treksterkte vergeleken met veel andere veelgebruikte aluminiumlegeringen.
  • Thermische stabiliteit: Handhaaft de prestaties op verhoogde temperaturenwaardoor het ideaal is voor omgevingen met hoge temperaturen.
  • Corrosieweerstand: Biedt superieure corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen, zelfs bij blootstelling aan vocht en chemicaliën.
  • Bolvorm: Zorgt voor uitstekende stroombaarheid en verpakkingsdichtheidessentieel voor additieve productie.
  • Lichtgewicht: Ondanks zijn sterkte blijft Al2139 lichtgewichthelpt het totale gewicht van de componenten te verminderen zonder afbreuk te doen aan duurzaamheid.

Waarom is Al2139 sferisch legeringspoeder populair aan het worden?

In industrieën waar prestaties is alles, Al2139 wint snel aan populariteit. Ingenieurs en fabrikanten zijn voortdurend op zoek naar materialen die betere verhouding sterkte/gewichten Al2139 levert precies dat. De mechanische eigenschappen zijn superieur naar vele andere aluminiumlegeringenen zijn bolvormig poeder maakt het een natuurlijke pasvorm voor geavanceerde fabricagetechnieken zoals selectief lasersmelten (SLM) en direct metaallasersinteren (DMLS).

De vraag naar additieve productie blijft groeien, en Al2139 is perfect gepositioneerd om te voldoen aan de behoeften van industrieën die behoefte hebben aan precisie en sterkte zonder opoffering van gewicht.


Samenstelling en belangrijkste eigenschappen van sferisch Al2139 legering poeder

Inzicht in de samenstelling van Bolvormige Al2139 legering poeder is essentieel om te begrijpen waarom het zo goed presteert in veeleisende toepassingen. De combinatie van aluminium, koperen andere sporenelementen geeft Al2139 zijn opmerkelijke kracht en thermische eigenschappen.

Chemische Samenstelling van Sferisch Al2139 Legeringspoeder

ElementGewichtspercentage (%)Rol in de legering
Aluminium (Al)85 - 90%Biedt lichtgewicht eigenschappen en corrosiebestendigheid
Koper (Cu)5 - 7%Verbetert sterkte, hardheid, En thermische geleidbaarheid
Magnesium (Mg)1 - 2%Verbetert sterkte en verwerkbaarheid
Zirkonium (Zr)0,1 - 0,2%Verhoogt korrelverfijningbijdragen aan thermale stabiliteit
Andere elementenSporenMinder belangrijke elementen die de algehele prestaties van de legering verfijnen

Mechanische eigenschappen van bolvormig poeder van de Al2139-legering

De mechanische eigenschappen van Al2139 onderscheiden het van andere aluminiumlegeringen. Hieronder vind je een tabel met de belangrijkste eigenschappen.

EigendomWaarde
Dikte2,82 g/cm³
Smeltpunt550°C - 585°C
Uiteindelijke treksterkte (UTS)550 - 600 MPa
Opbrengststerkte480 - 520 MPa
Hardheid140 - 160 HB
Warmtegeleiding122 W/m-K
Verlenging bij breuk8 - 10%
Elektrische geleiding35% IACS (internationale standaard voor gegloeid koper)
CorrosieweerstandUitstekend in omgeving en mariene milieus

Waarom zijn deze eigenschappen belangrijk?

De belangrijkste eigenschap die Al2139 apart is zijn hoge trek- en rekgrensdie aanzienlijk beter zijn dan veel andere aluminiumlegeringen. Dit maakt het ideaal voor toepassingen die het volgende moeten doorstaan hoge belasting en mechanische belastingen. Het is thermale stabiliteit maakt het ook mogelijk om te presteren op hogere temperaturenwat cruciaal is voor industrieën zoals ruimtevaart waar materialen vaak worden blootgesteld aan extreme omstandigheden.

Bovendien is de corrosiebestendigheid van Al2139 maakt het geschikt voor mariene milieus, chemische verwerkingen andere situaties waarin materialen te maken kunnen krijgen met oxidatieve stress.


Toepassingen van sferisch Al2139 legeringspoeder

Bolvormige Al2139 legering poeder wordt gebruikt in verschillende industrieën, van ruimtevaart naar automobiel en verdediging. De unieke eigenschappen maken het zeer veelzijdig, vooral in toepassingen die vragen om lichtgewicht maar sterke materialen.

Gemeenschappelijke toepassingen van sferisch Al2139 legeringspoeder

IndustrieSollicitatie
Lucht- en ruimtevaartStructurele onderdelen van vliegtuigen, turbinebladen, motoronderdelen
AutomobielMotorblokken, ophangingscomponenten, lichtgewicht frames
VerdedigingBepantsering, raketonderdelen, drones
Additieve productie3D printen van aangepaste onderdelen, snelle prototyping, kleine batchproductie
MarienScheepsrompen, maritieme fittingen, corrosiebestendige onderdelen
ElektronicaWarmteafvoeren, behuizingen, systemen voor thermisch beheer

Lucht- en ruimtevaarttoepassingen

In de ruimtevaartindustrie, Al2139 wordt gewaardeerd om zijn hoge sterkte-gewichtsverhouding en thermale stabiliteit. Vliegtuigonderdelen zoals turbinebladen en motoronderdelen profiteren van het vermogen van de legering om bestand tegen hoge temperaturen zonder kracht te verliezen. Bovendien, Corrosiebestendigheid van Al2139 waardoor het een uitstekende keuze is voor onderdelen die worden blootgesteld aan vocht en oxidatie op grote hoogtes.

Automotive-toepassingen

In de automobielsectorHet verminderen van het gewicht van voertuigen is een kritieke factor in het verbeteren van brandstofefficiëntie en prestaties. Al2139 wordt vaak gebruikt in motoronderdelen, schorsingen, En lichtgewicht frames waar kracht essentieel is maar gewicht tot een minimum moet worden beperkt. De thermische geleidbaarheid maakt het ook geschikt voor hittegevoelige onderdelenzorgen voor optimale prestatie in omgevingen met hoge temperaturen zoals motoren.

Toepassingen voor additieve productie

Een van de meest opwindende toepassingen voor Bolvormige Al2139 legering poeder is in additieve productie. De bolvorm van het poeder zorgt ervoor dat uitstekende stroombaarheid en verpakkingsdichtheidwat cruciaal is voor processen zoals Selectief lasersmelten (SLM) en Direct metaallasersinteren (DMLS). Met deze processen kunnen fabrikanten zeer complexe onderdelen met ingewikkelde geometrieën en nauwe tolerantieswaardoor Al2139 een voorkeur voor snelle prototyping en productie van kleine volumes.


Specificaties, maten en standaarden van bolvormig Al2139 legering poeder

Bij het selecteren van Bolvormige Al2139 legering poeder voor je project, is het belangrijk om de beschikbare specificaties, partikelgroottes, En industrienormen. Deze parameters helpen je bij het kiezen van het juiste product voor jouw behoeften.

Gemeenschappelijke Specificaties en Grootte van Sferisch Al2139 Legeringspoeder

SpecificatieDetails
Deeltjesgrootteverdeling15 - 45 µm (voor additieve vervaardiging), 45 - 105 µm (voor poedermetallurgie)
Puurheid≥ 99,0% (aluminiumlegering)
Bulkdichtheid1,3 - 1,5 g/cm³
Vloeibaarheid10 - 15 seconden/50g (via Hall Flowmeter)
VerpakkingVerkrijgbaar in 1kg, 5 kg, En bulkbestellingen
CertificeringsnormenASTM B918, ISO 9001, Volgzaam RoHS

Beschikbare deeltjesgrootte voor verschillende toepassingen

DeeltjesgrootteSollicitatie
15 - 30 µmUiterst nauwkeurige additieve productie, lasersinteren
30 - 45 µmPoedermetallurgie voor algemene doeleinden, spuitgieten van metaal
45 - 105 µmBulktoepassingenzoals gieten en poeder-Metallurgie

De juiste keuze maken deeltjesgrootte is essentieel voor optimale prestaties in uw toepassing. Fijnere deeltjes zijn ideaal voor additieve precisiefabricageterwijl grovere deeltjes beter geschikt zijn voor bulktoepassingen zoals gieten en poeder-Metallurgie.


Leveranciers en prijzen voor sferisch Al2139 legering poeder

De prijs van Bolvormige Al2139 legering poeder varieert afhankelijk van factoren zoals deeltjesgrootte, ordervolume, En leveranciersreputatie. Hieronder vindt u een tabel met enkele van de belangrijkste leveranciers en hun prijzen.

Top leveranciers en prijzen voor sferische Al2139 legering poeder

LeverancierProduct BeschrijvingPrijs per kg (USD)Opmerkingen
AP&CHoogzuiver Al2139 legeringspoeder voor 3d printen$80 - $120Bekend om zijn hoogwaardige poeders voor ruimtevaart en automobiel industrieën
LPW-technologieAl2139 poeder voor additieve productie$85 - $125Gespecialiseerd in poeder-Metallurgie en additieve productiematerialen
TeknaAl2139 aluminiumpoeder voor ruimtevaarttoepassingen$90 - $130Biedt poeders voor hoogwaardige toepassingen
Timmerman additiefAl2139 poeder voor poeder-Metallurgie$75 - $110Richt zich op additieve metaalproductie en prototyping
GKN HoeganaesAl2139 poeder van industriële kwaliteit voor automobiel en bouw$70 - $105Levert poeders voor bulkproductie in automobiel en bouw

Factoren die de prijs van sferisch poeder van de Al2139-legering beïnvloeden

Verschillende factoren kunnen de prijs van Al2139 poeder, inclusief:

  • Deeltjesgrootte: Fijnere poeders zijn meestal duurder vanwege de extra bewerking die nodig is.
  • Ordervolume: Grotere aankopen verlagen de totale kosten per kilogram.
  • Reputatie van leveranciers: Gevestigde leveranciers met een reputatie op het gebied van hoogwaardige, gecertificeerde poeders vragen vaak hogere prijzen.
  • Toepassingsspecifieke vereisten: Poeders ontworpen voor ruimtevaart of additieve productie kunnen hoger geprijsd zijn door strengere kwaliteitscontroles.

Voordelen en beperkingen van sferisch Al2139 legeringspoeder

Voordat je kiest Bolvormige Al2139 legering poeder voor je project, is het belangrijk om de volgende afwegingen te maken voordelen en beperkingen van dit materiaal. Hieronder staat een tabel met de voor- en nadelen van het gebruik van Al2139.

Voordelen van sferisch Al2139 legering poeder

VoordelenDetails
Hoge sterkteLevert superieure treksterkte vergeleken met andere aluminiumlegeringen
Thermische stabiliteitPresteert goed in omgevingen met hoge temperaturen
CorrosieweerstandBestand tegen oxidatief en chemische belasting
BolvormBiedt betere stroombaarheid en verpakkingsdichtheid voor 3d printen
LichtgewichtOnderhoudt een hoge sterkte-gewichtsverhoudingideaal voor ruimtevaart

Beperkingen van sferisch Al2139 legeringspoeder

BeperkingenDetails
Hogere kostenDuurder vergeleken met andere aluminiumlegeringen, vooral in bolvormig poeder
Vereist speciale apparatuurIdeaal voor additieve productiemaar kan het volgende vereisen specifieke machines voor optimale prestaties
Beperkt beschikbaarNiet zo algemeen verkrijgbaar als meer gangbare aluminiumlegeringen zoals 6061 of 7075

Veelgestelde vragen (FAQ) over sferisch poeder van de Al2139-legering

Welke industrieën gebruiken vaak sferisch Al2139 legeringspoeder?

| Antwoord: Bolvormige Al2139 legering poeder wordt veel gebruikt in industrieën zoals ruimtevaart, automobiel, verdediging, marine, En elektronica. De legering hoge sterkte, thermale stabiliteit, En corrosiebestendigheid waardoor het ideaal is voor kritieke toepassingen zoals vliegtuigonderdelen, motoronderdelen, En 3D-geprinte onderdelen.


Is Al2139 geschikt voor 3D printen?

| Antwoord: Absoluut! Bolvormige Al2139 legering poeder is zeer geschikt voor additieve productie processen zoals Selectief lasersmelten (SLM) en Direct metaallasersinteren (DMLS). Het is bolvorm zorgt voor uitstekende stroombaarheid en afzetting van lagenwaardoor het perfect is voor zeer nauwkeurig 3D printen.


Hoeveel kost sferisch poeder van de legering Al2139?

| Antwoord: De prijs van Bolvormige Al2139 legering poeder varieert meestal van $70 tot $130 per kilogramafhankelijk van factoren zoals deeltjesgrootte, ordervolume, En leveranciersreputatie.


Hoe verhoudt Al2139 zich tot andere aluminiumlegeringen zoals 6061 en 7075?

| Antwoord: Al2139 biedt superieure treksterkte en thermale stabiliteit vergeleken met 6061 en 7075. Terwijl 6061 en 7075 worden vaak gebruikt voor structurele toepassingen, Al2139 is beter geschikt voor omgevingen met veel stress waarbij verhoogde temperaturen en corrosiebestendigheid zijn kritisch.


Kan Al2139 worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen?

| Antwoord: Ja, Al2139 is ontworpen om te presteren in omgevingen met hoge temperaturen. Het is thermale stabiliteit en korrelverfijning eigenschappen maken het ideaal voor toepassingen zoals turbineonderdelen en motoronderdelenwaarbij hittebestendigheid is essentieel.


Conclusie: Waarom sferisch Al2139 legeringspoeder een uitzonderlijke keuze is voor hoogwaardige productie

Concluderend, Bolvormige Al2139 legering poeder onderscheidt zich als eersteklas materiaal voor industrieën die behoefte hebben aan sterkte, duurzaamheid, En precisie. Of je nu werkt in ruimtevaart, automobielof additieve productie, Al2139 biedt een hoge sterkte-gewichtsverhouding, thermale stabiliteit, En corrosiebestendigheid die moeilijk te evenaren zijn.

De bolvormig poeder van Al2139 is bijzonder geschikt voor 3d printen en poeder-Metallurgiewaardoor het een veelzijdige oplossing is voor fabrikanten op zoek naar de grenzen verleggen van wat mogelijk is. Het is meer dan alleen een aluminiumlegering.Al2139 is een materiaal dat innovatie en doorbraken in moderne techniek.

Terwijl zijn hogere kostprijs en beperkte beschikbaarheid kan voor sommigen een nadeel zijn, maar de prestatievoordelen het biedt meer dan rechtvaardigt de investering voor hoogwaardige toepassingen waarbij precisie, sterkte, En duurzaamheid zijn kritisch.

Misschien wil je meer weten, neem dan contact met ons op

Laatste prijs krijgen