Sferisch wolfraampoeder: de ultieme oplossing voor hoogwaardige productie
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit artikel
Inhoudsopgave
Wolfraam (W) is een van de sterkste, duurzaamste metalen ter wereld. Bij verwerking tot bolvormig wolfraampoeder (W)wordt het een essentieel materiaal voor geavanceerde fabricageprocessen, waaronder additieve vervaardiging (3D printen), poeder-Metallurgie, En thermisch spuiten. Maar wat maakt bolvormig wolfraampoeder (W) zo speciaal? Waarom is het zeer gewild in sectoren zoals ruimtevaart, militair, En elektronica?
In deze uitgebreide gids nemen we een diepe duik in de wereld van bolvormig wolfraampoeder-dekt alles van samenstelling en eigenschappen naar toepassingen, specificaties, En prijzen. We zullen ook de voor- en nadelenVergelijk het met andere materialen en beantwoord een aantal veelgestelde vragen. Aan het eind weet je of bolvormig wolfraampoeder is de juiste keuze voor je volgende project.
Overzicht: Wat is bolvormig wolfraam (W) poeder?
Bolvormig wolfraampoeder is wolfraammetaal dat is bewerkt tot een fijne, bolvormige vorm. Deze unieke vorm geeft het verschillende belangrijke voordelen, vooral in industrieën waar stroombaarheid, consistentie, En precisie zijn kritisch. In tegenstelling tot onregelmatig gevormde poeders, bolvormig wolfraampoeder biedt betere verpakkingsdichtheid en stroombaarheidwaardoor het ideaal is voor technologieën zoals 3d printen en thermisch spuiten.
Key Benefits of Spherical Tungsten Powder
- Hoge dichtheid: Wolfraam heeft een van de hoogste dichtheden van alle metalen, waardoor het perfect is voor toepassingen die een hoge massa in kleine volumes vereisen.
- Extreem hoog smeltpunt: Met een smeltpunt van 3.422°C (6.192°F)wolfraam is ongeëvenaard in omgevingen met hoge temperaturen.
- Uitzonderlijke hardheid: Wolfraam staat bekend om zijn hardheid en duurzaamheid, waardoor het bestand is tegen slijtage in zware omstandigheden.
- Corrosieweerstand: Wolfraam is bestand tegen corrosie en oxidatie, waardoor het lang meegaat en goed presteert in veeleisende omgevingen.
Of je nu werkt in de ruimtevaart, verdedigingof medisch velden, bolvormig wolfraampoeder biedt de betrouwbaarheid en prestaties die je nodig hebt voor kritieke toepassingen.
Samenstelling, soorten en eigenschappen van bolvormig wolfraam (W) poeder
Om het potentieel van bolvormig wolfraampoederis het belangrijk om de belangrijkste punten te onderscheiden samenstelling en eigenschappen. Wolfraampoeders kunnen variëren in termen van zuiverheid, legeringselementen, En deeltjesgroottedie allemaal hun prestaties in verschillende toepassingen beïnvloeden.
Soorten en samenstelling van sferisch wolfraam (W) poeder
| Type wolfraampoeder | Samenstelling | Zuiverheidsniveau | Belangrijkste eigenschappen |
|---|---|---|---|
| Hoogzuiver wolfraampoeder | ≥ 99,95% wolfraam | Ultrazuiver | Hoogste smeltpunt, het beste voor omgevingen met hoge temperaturen |
| Wolfram gelegeerd poeder | Wolfraam + Nikkel/Ijzer/Koper | 90-95% Wolfraam | Verbeterde mechanische eigenschappen, geweldig voor structurele toepassingen |
| Wolfraamcarbidepoeder | Wolfraam + koolstof | 94-97% Wolfraam | Extreme hardheid, uitstekende slijtvastheid |
| Submicron wolfraam poeder | Wolfraam in submicron-afmetingen | ≥ 99,95% wolfraam | Hoog oppervlak, ideaal voor katalytische en chemische toepassingen |
Elk type bolvormig wolfraampoeder heeft zijn eigen unieke voordelen, waardoor het geschikt is voor een verscheidenheid aan hightech toepassingen.
Fysische en mechanische eigenschappen van bolvormig wolfraam (W) poeder
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 19,25 g/cm³ |
| Smeltpunt | 3.422°C (6.192°F) |
| Warmtegeleiding | 173 W/m-K (bij 20°C) |
| Elektrische weerstand | 52,8 nΩ-m |
| Hardheid | 7,5 Mohs |
| Treksterkte | 1.510 MPa |
| Uitzettingscoëfficiënt | 4,5 µm/m-K (bij 20°C) |
| Corrosieweerstand | Uitstekend in de meeste omgevingen, met name in omstandigheden met hoge temperaturen of corrosie |
Toepassingen van sferisch wolfraam (W) poeder
Met zijn unieke eigenschappen, bolvormig wolfraampoeder wordt gebruikt in een breed scala aan geavanceerde toepassingen. Van ruimtevaart naar medische hulpmiddelende veelzijdigheid van bolvormig wolfraam maakt het onmisbaar voor productie en engineering projecten waar kracht, duurzaamheid en precisie essentieel zijn.
Belangrijkste toepassingen van sferisch wolfraam (W) poeder
| Industrie | Sollicitatie | Waarom wolfraam? |
|---|---|---|
| Lucht- en ruimtevaart | Straalmotoren met hoge temperatuur, raketstraalpijpen | Hoog smeltpunt, slijtvast |
| Verdediging | Pantserdoorborende munitie, raketonderdelen | Hoge dichtheid, extreme hardheid |
| Medisch | Stralingsafscherming voor röntgenstralen, apparaten voor kankerbehandeling | Zwaar metaal, uitstekende stralingsabsorberende eigenschappen |
| Additieve productie | Ingewikkelde metalen onderdelen 3D printen | Consistente vloeibaarheid, hoge verpakkingsdichtheid |
| Elektronica | Elektrische contacten, gloeidraden | Hoge elektrische geleidbaarheid, hittebestendigheid |
| Thermisch spuiten | Coatings voor slijtvaste oppervlakken | Extreme hardheid, hoog smeltpunt |
| Kernenergie | Stralingsafscherming, reactoronderdelen | Hoge dichtheid, stralingsabsorptie, corrosiebestendigheid |
Voorbeeld: Wolfraam in ruimtevaarttoepassingen
In de ruimtevaartindustriematerialen die bestand zijn tegen extreme hitte en druk zijn van cruciaal belang. Wolfraam hoog smeltpunt en weerstand tegen thermische uitzetting waardoor het het perfecte materiaal is voor gebruik in turbineschoepen van straalmotoren en raketstraalpijpen. Deze onderdelen moeten temperaturen doorstaan die de meeste metalen zouden doen smelten, maar bolvormig wolfraampoeder kan het met gemak aan.
Specificaties, maten, kwaliteiten en normen voor sferisch wolfraam (W) poeder
Bij het kiezen van bolvormig wolfraampoederis het cruciaal om de juiste specificaties, maten, En rangen om te voldoen aan de eisen van uw project. Wolfraampoeders zijn verkrijgbaar in een breed scala van partikelgroottes en zuiverheidsniveauselk geschikt voor verschillende productietechnieken en eindtoepassingen.
Gemeenschappelijke specificaties en kwaliteiten van sferische wolfraam (W) poeder
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Puurheid | 99,95% - 99,99% |
| Deeltjesgrootte | 0,5 µm - 150 µm |
| Vloeibaarheid | Uitstekend voor additieve productie en poedermetallurgie |
| Verpakkingsdichtheid | Hoog door sferische vorm, ideaal voor toepassingen met hoge dichtheid |
| Normen | ASTM B777 (standaardspecificatie voor wolfraamlegeringen) |
| Cijfer | Wolfraam graad W-1, W-2 (hoogzuiver wolfraam voor ruimtevaart en elektronica) |
Beschikbare maten en vormen
De deeltjesgrootte van bolvormig wolfraampoeder is een van de belangrijkste factoren om te overwegen. Kleinere deeltjesgrootten (bijv, submicronpoeders) worden meestal gebruikt in katalysatoren en elektronicaterwijl grotere deeltjes (bijv, 50-150 µm) hebben de voorkeur voor 3d printen en thermisch spuiten.
| Maatbereik | Sollicitatie |
|---|---|
| Submicron (<1 µm) | Katalysatoren, elektronica, chemische toepassingen |
| 1-10 µm | Poedermetallurgie, sinteren |
| 10-50 µm | 3D printen, coatings, thermisch spuiten |
| 50-150 µm | Additieve productie voor grotere onderdelen |
Normen voor bolvormig wolfraam (W) poeder
Verschillende industriestandaarden garanderen de kwaliteit en prestaties van bolvormig wolfraampoeder:
- ASTM B777: Wordt gebruikt om vereisten te specificeren voor wolfraamlegeringen werkzaam in militair en ruimtevaart toepassingen.
- ISO 9001: Veel leveranciers van wolfraampoeder houden zich aan deze norm voor kwaliteitsbeheer om consistente prestaties van alle producten te garanderen.
- AMS 7897: Aerospace Material Specification voor wolfraampoeders gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen.
Deze standaarden zijn essentieel om ervoor te zorgen dat bolvormig wolfraampoeder voldoet aan de strenge eist van industrieën zoals ruimtevaart en verdediging.
Leveranciers en prijzen van bolvormig wolfraam (W) poeder
De prijs van bolvormig wolfraampoeder varieert afhankelijk van factoren zoals zuiverheid, deeltjesgrootte, En legeringselementen. Hoogzuiver wolfraampoeders ontworpen voor ruimtevaart of elektronica zijn meestal duurder dan poeders die worden gebruikt in meer algemene toepassingen zoals thermisch spuiten of poeder-Metallurgie.
Leveranciers van bolvormig wolfraam (W) poeder
| Leverancier | Plaats | Beschikbare cijfers | Prijs per kg (ongeveer) |
|---|---|---|---|
| Wereldwijd wolfraam & poeders | VS | Hoogzuiver wolfraampoeder, submicronpoeders | $400 – $1,200 |
| H.C. Starck Wolfraam | Duitsland | Wolfraampoeders voor ruimtevaart en defensie | $500 – $1,500 |
| Geavanceerde vuurvaste metalen | VS | Wolfraamcarbide, wolfraamlegeringen | $350 – $1,000 |
| Buffelwolfraam | VS | Wolfraampoeders met hoge dichtheid | $450 – $1,200 |
| Stanford Advanced Materials | VS | Wolfraamcarbide, wolfraampoeder van hoge zuiverheid | $500 – $1,500 |
Factoren die de prijs van sferisch wolfraam (W) poeder beïnvloeden
Verschillende factoren kunnen de prijs van bolvormig wolfraampoeder:
- Puurheid: Hogere zuiverheid Poeders (99,99% wolfraam) zijn duurder vanwege de extra raffinageprocessen die nodig zijn.
- Deeltjesgrootte: Submicron poeders zijn duurder dan grotere deeltjes vanwege de gespecialiseerde processen die betrokken zijn bij de productie ervan.
- Verwerkingsmethode: Technieken zoals plasmasferoïdie of gasverneveling gebruikt om sferische deeltjes te maken, kan de kosten verhogen.
- Volume: Zoals voor de meeste materialen geldt, kan het kopen van grotere hoeveelheden de kosten per kilogram verlagen.
Bijvoorbeeld, wolfraampoeder van hoge zuiverheid gebruikt in ruimtevaart of elektronica zal een hogere prijs opbrengen dan wolfraamcarbidepoeders gebruikt in industriële werktuigen.
Voor- en nadelen van bolvormig wolfraam (W) poeder
Terwijl bolvormig wolfraampoeder is een uitstekend materiaal voor veel toepassingen, maar het heeft ook zijn voordelen en beperkingen. Laten we de profs en nadelen om je te helpen een weloverwogen beslissing te nemen.
Voordelen en beperkingen van sferisch wolfraam (W) poeder
| Voordelen | Beperkingen |
|---|---|
| Hoge dichtheid: Ideaal voor stralingsafscherming, bepantsering en toepassingen met een hoge massa | Kosten: Wolfraam is duurder dan veel andere metalen |
| Hoog smeltpunt: Perfect voor omgevingen met hoge temperaturen | Complexiteit verwerking: Vereist gespecialiseerde apparatuur voor optimale prestaties |
| Corrosieweerstand: Uitstekende weerstand tegen slijtage en oxidatie | Breekbaarheid: Wolfraam kan bros zijn, wat het gebruik beperkt waar vervormbaarheid nodig is. |
| Uitstekende vloeibaarheid: Ideaal voor 3D printen en poedermetallurgie | Gewicht: De hoge dichtheid van wolfraam kan een nadeel zijn bij toepassingen waarbij het gewicht van belang is. |
Bijvoorbeeld, bolvormig wolfraampoeder is ongeëvenaard in hoge temperatuur en slijtvast omgevingen, maar zijn hoge prijs en brosheid kan het gebruik ervan beperken in bepaalde structurele toepassingen.
Sferisch wolfraam (W) poeder vs. andere materialen
Het is belangrijk om te begrijpen hoe bolvormig wolfraampoeder vergelijkt met andere metalen en legeringen die in vergelijkbare toepassingen kunnen worden gebruikt, zoals titanium, tantaalof molybdeen. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke set eigenschappen die het beter geschikt maken voor specifieke toepassingen.
Vergelijking van sferisch wolfraam (W) poeder met andere materialen
| Materiaal | Belangrijkste eigenschappen | Kostenvergelijking | Veel voorkomende toepassingen |
|---|---|---|---|
| Wolfraam (W) | Hoge dichtheid, hoog smeltpunt | Matig tot duur | Ruimtevaart, defensie, elektronica |
| Titaan (Ti) | Hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand | Lagere kosten dan wolfraam | Ruimtevaart, medische implantaten, auto-industrie |
| Tantaal (Ta) | Superieure corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit | Duurder dan wolfraam | Medische apparatuur, chemische verwerking, elektronica |
| Molybdeen (Mo) | Hoge sterkte, goede thermische geleidbaarheid | Goedkoper dan wolfraam | Toepassingen bij hoge temperaturen, elektronica |
Vergeleken met titanium, wolfraam biedt superieure prestaties bij hoge temperaturen en slijtvastheid. Echter, titanium wordt meestal gekozen voor lichtgewicht toepassingen waar een hoge verhouding sterkte/gewicht essentieel is, zoals in ruimtevaart.
Veelgestelde vragen (FAQ) over sferisch wolfraam (W) poeder
Veelgestelde vragen over sferisch wolfraam (W) poeder
| Vraag | Antwoord |
|---|---|
| Waar wordt bol wolfraampoeder voor gebruikt? | Bolvormig wolfraampoeder wordt gebruikt in de ruimtevaart, defensie, medische sector en bij additive manufacturing vanwege de hoge temperatuursterkte, dichtheid en slijtvastheid. |
| Waarom wordt wolfraam gekozen voor toepassingen bij hoge temperaturen? | Wolfraam heeft het hoogste smeltpunt van alle metalen, waardoor het ideaal is voor omgevingen met extreme hitte, zoals straalmotoren en raketstraalpijpen. |
| Is wolfraampoeder duur? | Wolfraam is duurder dan gewone metalen zoals staal of aluminium, maar over het algemeen minder duur dan platina of tantaal. |
| Kan wolfraam worden gerecycled? | Ja, wolfraam kan worden gerecycled, maar het proces is ingewikkelder dan voor metalen zoals aluminium, wat de kosten kan verhogen. |
| Is wolfraam veilig voor medische hulpmiddelen? | Ja, wolfraam wordt gebruikt in medische hulpmiddelen zoals stralingsafscherming en kankerbehandeling vanwege de hoge dichtheid en stralingsabsorberende eigenschappen. |
| Hoe is wolfraam te vergelijken met titanium? | Wolfraam biedt betere prestaties in toepassingen met hoge temperaturen en hoge dichtheid, terwijl titanium de voorkeur geniet voor lichtgewicht, corrosiebestendige toepassingen. |
| Wat is de typische deeltjesgrootte voor bolvormig wolfraampoeder? | De typische deeltjesgrootte varieert van submicron tot 150 µm, afhankelijk van de toepassing. |
Conclusie: Is bolvormig wolfraam(W)poeder iets voor jou?
Concluderend, bolvormig wolfraampoeder is een veelzijdig en hoogwaardig materiaal dat aanzienlijke voordelen biedt voor toepassingen in ruimtevaart, verdediging, medische hulpmiddelen, En additieve productie. Zijn ongeëvenaarde smeltpunt, dichtheid, En hardheid maken het een belangrijk materiaal in omgevingen waar warmte, draag, En precisie zijn kritisch.
Maar zoals met elk materiaal, wolfraam heeft zijn beperkingen, zoals hoge prijs en brosheid. Hoewel het uitstekend is voor extreme omgevingenis het misschien niet de beste keuze voor lichtgewicht of kneedbaar toepassingen. Als je project vraagt om prestaties bij hoge temperaturen of enorme dichtheid, bolvormig wolfraampoeder is waarschijnlijk de beste keuze. Maar voor toepassingen waar gewicht of kosten een primaire zorg is, wil je misschien alternatieven zoals titanium of molybdeen.
Uiteindelijk moet de materiaalkeuze gebaseerd zijn op een grondige analyse van de specifieke behoeften en beperkingen van je project. Of je nu next-gen luchtvaartonderdelen of het creëren van zeer nauwkeurige medische hulpmiddelen, bolvormig wolfraampoeder kan de sleutel zijn tot het ontsluiten van nieuwe mogelijkheden in geavanceerde productie.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731