Waarom Stellite 12 poeder de beste keuze is voor zware omstandigheden

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit artikel

Inhoudsopgave

Als het gaat om hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen extreme slijtage, Stelliet 12 poeder is een top kandidaat. Deze legering op basis van kobalt staat bekend om zijn uitzonderlijke slijtvastheidzelfs in omgevingen met hoge temperaturen. Het is een van die zeldzame materialen die tegen een stootje kunnen onder de meest veeleisende omstandigheden, of het nu gaat om ruimtevaart, olie en gas of energieopwekking. Maar wat is het precies Stelliet 12 poeder wat het zo speciaal maakt?

In deze uitgebreide gids bespreken we alles wat je moet weten over Stelliet 12 poeder-samenstelling, eigenschappen, toepassingen en nog veel meer. Of je nu een ingenieur, fabrikant of gewoon iemand met interesse in hoogwaardige legeringen bent, deze gids geeft je alle essentiële details.


Overzicht: Wat is Stellite 12 Poeder?

Stelliet 12 poeder is een kobalt-chroomlegering die uitstekende slijtvastheid en prestaties bij hoge temperaturen. Het is ontworpen om te presteren in zeer schurende omgevingen waar andere materialen het zouden begeven. De unieke samenstelling van de legering van kobalt, chroom, wolfraam, En koolstof resulteert in een extreem hard materiaal dat zelfs bij hoge temperaturen zijn hardheid behoudt.

In tegenstelling tot zachtere legeringen, Stelliet 12 wordt gebruikt in toepassingen waar draag, corrosie, En hoge temperatuur zijn kritieke factoren. Van snijwerktuigen naar klepzittingen en lagers, Stelliet 12 poeder is het materiaal bij uitstek voor industrieën die de beste prestaties en betrouwbaarheid vereisen.

Belangrijkste kenmerken

  • Superieure slijtvastheid in zowel metaal-op-metaal- als abrasieve slijtageomgevingen.
  • Hoge hardheid en behouden kracht zelfs bij hoge temperaturen, tot 650°C.
  • Corrosie weerstand in ruwe omgevingen, waaronder zowel oxiderende als reducerende atmosferen.
  • Weerstand tegen gallenwaardoor het ideaal is voor toepassingen met glijdend contact tussen metalen.

Samenstelling en eigenschappen

De prestaties van Stelliet 12 poeder komt neer op de zorgvuldig uitgebalanceerde samenstelling. Elk element in de legering speelt een cruciale rol bij het verbeteren van specifieke eigenschappen, van slijtvastheid tot corrosiebescherming.

Samenstelling

ElementPercentage (%)Rol in de legering
Kobalt (Co)50-60%De primaire basis van de legering, die zorgt voor sterkte, slijtvastheid en temperatuurstabiliteit.
Chroom (Cr)28-32%Verbetert de corrosiebestendigheid en hardheid, vooral in omgevingen met hoge temperaturen.
Wolfraam (W)7-10%Verhoogt de slijtvastheid, vooral bij hoge temperaturen, en draagt bij tot de vorming van harde carbiden.
Koolstof (C)1.8-2.5%Vormt carbiden die de hardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbeteren.
Nikkel (Ni)≤ 3%Soms toegevoegd om taaiheid en vervormbaarheid te verbeteren.
Silicium (Si)≤ 2%Verbetert de weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen.

Belangrijkste eigenschappen

EigendomWaarde/Omschrijving
Dikte~8,7 g/cm³
Smeltpunt~1,260°C
Hardheid45-50 HRC (Rockwell hardheid)
SlijtvastheidExtreem hoog in abrasieve en metaal-op-metaal slijtageomstandigheden, vooral bij hoge temperaturen.
CorrosieweerstandUitstekend, vooral in oxiderende en reducerende omgevingen.
Thermische stabiliteitBehoudt zijn hardheid en slijtvastheid tot 650°C, waardoor het ideaal is voor toepassingen bij hoge temperaturen.
Oxidatie weerstandHoge weerstand tegen oxidatie, waardoor het geschikt is voor onderdelen die worden blootgesteld aan lucht bij hoge temperaturen.

Waarom kiezen voor Stellite 12 Poeder? Belangrijkste Kenmerken

Waarom is Stelliet 12 poeder zo'n populaire keuze voor industriële toepassingen? Laten we eens wat dieper ingaan op de unieke eigenschappen en waarom het beter presteert dan veel andere opties op de markt.

1. Extreme slijtageweerstand

In het hart van Stelliet 12 poeder aantrekkingskracht is zijn slijtvastheid. Het is niet alleen bestand tegen slijtage, het gedijt er ook goed bij. Dankzij het hoge koolstof- en wolfraamgehalte vormt het materiaal harde carbiden die het vermogen om slijtage te weerstaan vergroten. slijtage en slijtage van metaal op metaal. Dit maakt het bijzonder nuttig in toepassingen zoals snijwerktuigen, kleppen, En lagers waar constante slijtage een probleem is.

2. Prestaties bij hoge temperatuur

Stelliet 12 poeder is ontworpen voor omgevingen waar warmte een constante factor is. Of je nu te maken hebt met snijden met hoge snelheid of hogedrukkleppenDeze legering behoudt zijn hardheid en sterkte, zelfs bij temperaturen tot 650°C. Dit maakt het een uitstekende keuze voor industrieën zoals ruimtevaart en elektriciteitsopwekkingwaar componenten worden blootgesteld aan extreme hitte.

3. Corrosiebestendigheid

Naast de slijtvastheid, Stelliet 12 poeder biedt ook indrukwekkende corrosiebestendigheid. Het hoge chroomgehalte in de legering biedt bescherming tegen oxidatie en corrosieve omgevingen. Of je nu te maken hebt met olie en gas of chemische verwerking, Stelliet 12 bestand is tegen blootstelling aan agressieve chemicaliën en extreme omstandigheden.

4. Weerstand tegen afbrokkelen en vastlopen

In toepassingen waar onderdelen voortdurend met elkaar in contact komen, kunnen vreten en vastlopen een groot probleem vormen. Stelliet 12 poeder blinkt in deze situaties uit dankzij zijn natuurlijke weerstand tegen vreten. Dit maakt het ideaal voor klepzittingen, lagers, En glijdende slijtageonderdelenwaar wrijving problemen kan veroorzaken.

5. Veelzijdige toepassing

Een van de geweldige dingen aan Stelliet 12 poeder is zijn veelzijdigheid. Het kan worden gebruikt in een verscheidenheid aan productieprocessenwaaronder thermisch spuiten, lassen, En poeder-Metallurgie. Deze veelzijdigheid maakt het gemakkelijk om te integreren in verschillende industrieën en toepassingen, van ruimtevaart naar medische hulpmiddelen.


Toepassingen

Gezien de indrukwekkende eigenschappen, Stelliet 12 poeder wordt gebruikt in een breed scala aan hoogwaardige toepassingen. Hieronder vindt u een tabel met de belangrijkste industrieën en toepassingen waar Stelliet 12 schijnt.

IndustrieSollicitatie
Lucht- en ruimtevaartTurbineschoepen, onderdelen van straalmotoren, uitlaatkleppen en andere onderdelen met een hoge temperatuur en veel slijtage.
Olie gasKlepzittingen, boorgereedschap en andere onderdelen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.
AutomobielKrachtige motoronderdelen, uitlaatkleppen en onderdelen die veel wrijving en slijtage ondervinden.
StroomopwekkingStoomturbinebladen, ovenvoeringen en andere onderdelen voor hoge temperaturen.
MarienSchroeven, pompen en andere onderdelen die worden blootgesteld aan zout water en corrosieve omgevingen.
MedischChirurgisch gereedschap en implantaten die zowel slijtvast als corrosiebestendig moeten zijn.
Industrieel gereedschapSnijgereedschappen, matrijzen, stempels en andere slijtvaste apparatuur die wordt gebruikt in fabricage- en bewerkingsprocessen.
Chemische verwerkingPompwaaiers, kleppen en andere onderdelen die worden blootgesteld aan corrosieve chemicaliën en schurende deeltjes in reactoren en leidingsystemen.

Zoals je kunt zien, Stelliet 12 poeder wordt veel gebruikt in industrieën die duurzaamheid, slijtvastheid, En prestaties bij hoge temperaturen.


Specificaties, maten, kwaliteiten en normen

Bij het selecteren van Stelliet 12 poeder voor je project, is het essentieel om de verschillende specificaties, maten, En rangen beschikbaar. Deze factoren kunnen de prestaties van het materiaal in verschillende toepassingen beïnvloeden.

SpecificatieDetails
DeeltjesgrootteGewoonlijk varieert het van 15 tot 53 micron, waardoor het ideaal is voor poedermetallurgie en thermisch spuiten.
ASTM-normenASTM F75 voor medische toepassingen, ASTM B815 voor slijtvaste coatings.
ISO-normenISO 5832-4 voor kobalt-chroomlegeringen van medische kwaliteit.
UNS-nummerUNS R30012 voor Stellite 12.
Hardheidsbereik45-50 HRC, afhankelijk van warmtebehandeling en specifieke toepassingsvereisten.
Poeder morfologieBolvormig poeder komt het meest voor en is het meest geschikt voor additieve productie en thermische spuitprocessen.

Deze specificaties zorgen ervoor dat Stelliet 12 poeder voldoet aan de strenge normen die vereist zijn voor industrieën zoals medische hulpmiddelen, ruimtevaart, En industriële werktuigen.


Leveranciers en prijzen

De kosten van Stelliet 12 poeder kan variëren op basis van factoren zoals ordergroottede leverancieren de specifieke formulering. Hieronder vindt u een lijst met enkele van de bekendste leveranciers en hun typische prijsklassen voor Stelliet 12 poeder.

LeverancierPrijsklasse (per kg)Opmerkingen
Kennametal$200 – $300Een toonaangevende leverancier van Stellite legeringen, waaronder Stellite 12 poeder voor slijtvaste toepassingen.
Oerlikon Metco$220 – $320Biedt hoogwaardige Stellite-poeders voor thermisch spuiten en additieve productie.
Timmerman technologie$210 – $310Bekend om de productie van op kobalt gebaseerde legeringen, waaronder Stellite 12 voor ruimtevaart en industriële toepassingen.
Höganäs AB$230 – $340Gespecialiseerd in poedermetallurgie en biedt Stellite 12 poeder voor diverse industrieën.
Poederlegering Corporation$240 – $330Levert een breed assortiment metaalpoeders, waaronder Stellite 12 voor toepassingen bij hoge temperaturen en slijtage.

De prijs van Stelliet 12 poeder kan fluctueren afhankelijk van de marktomstandigheden en de specifieke eisen van je project. Aangepaste formuleringen of gespecialiseerde specificaties kunnen ook leiden tot hogere kosten.


Voordelen en beperkingen

Terwijl Stelliet 12 poeder talloze voordelen biedt, zijn er ook enkele beperkingen waar je rekening mee moet houden. Laten we de voor- en nadelen van het gebruik van Stelliet 12 poeder in verschillende toepassingen.

Voordelen

VoordeelWaarom het belangrijk is
Superieure slijtvastheid: Hoog wolfraam- en koolstofgehalte zorgen voor een uitstekende slijtvastheid.Ideaal voor toepassingen zoals snijgereedschap, turbineschoepen en klepzittingen die onderhevig zijn aan extreme slijtage.
Prestaties bij hoge temperaturen: Stellite 12 behoudt zijn hardheid en sterkte bij hoge temperaturen.Perfect voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, zoals straalmotoren, uitlaatkleppen en turbines voor energieopwekking.
Corrosieweerstand: Chroom biedt uitstekende bescherming tegen corrosie in ruwe omgevingen.Geschikt voor toepassingen in de scheepvaart, chemische verwerking en olie & gas waar corrosie een probleem is.
Weerstand: Ontworpen om weerstand te bieden tegen vreten en vastlopen in slijtagetoepassingen van metaal op metaal.Geweldig voor onderdelen zoals klepzittingen en lagers.
Veelzijdige productie: Kan worden gebruikt in verschillende productieprocessen, waaronder 3D-printen.Biedt flexibiliteit in productie, waardoor het ideaal is voor een breed scala aan industrieën.

Beperkingen

BeperkingWaarom het een uitdaging is
Kosten: Stellite 12 poeder is duurder dan andere slijtvaste materialen.Mogelijk niet kosteneffectief voor minder veeleisende toepassingen.
Moeilijke bewerkbaarheid: De hardheid van Stellite 12 kan het een uitdaging maken om te bewerken of verwerken.Vereist gespecialiseerde gereedschappen en technieken, waardoor de productietijd en -kosten toenemen.
Gewicht: Stelliet 12 is zwaarder dan lichtere legeringen zoals aluminium of titanium.Mogelijk niet geschikt voor toepassingen waarbij een minimaal gewicht essentieel is, zoals onderdelen voor de ruimtevaart.
Beperkte vervormbaarheid: Stelliet 12 is minder ductiel in vergelijking met andere materialen, waardoor het moeilijker te vormen of te buigen is.Mogelijk niet de beste keuze voor toepassingen die veel flexibiliteit of vervorming vereisen.

FAQs over Stellite 12 Poeder

Hier zijn enkele veelgestelde vragen over Stelliet 12 poedersamen met gedetailleerde antwoorden om je te helpen dit opmerkelijke materiaal beter te begrijpen.

VraagAntwoord
Waar wordt Stellite 12 poeder voor gebruikt?Stellite 12 poeder wordt gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, olie & gas, auto's en energieopwekking voor onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, slijtage en corrosie.
Hoeveel kost Stellite 12 poeder?De prijzen variëren meestal van $200 tot $340 per kilogram, afhankelijk van de leverancier en de specifieke toepassing.
Is Stellite 12 poeder biocompatibel?Ja, Stellite 12 poeder is biocompatibel, waardoor het geschikt is voor medische implantaten en chirurgisch gereedschap.
Wat maakt Stellite 12 poeder corrosiebestendig?Het hoge chroomgehalte in Stellite 12 poeder zorgt voor een uitstekende weerstand tegen corrosie in ruwe omgevingen, waaronder oxiderende en reducerende atmosferen.
Kan Stellite 12 poeder worden gebruikt bij 3D printen?Ja, Stellite 12 poeder wordt vaak gebruikt in additieve productieprocessen zoals poederbedfusie voor het maken van complexe, hoogwaardige onderdelen.
Welke industrieën gebruiken Stellite 12 poeder?Stellite 12 poeder wordt gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, olie & gas, auto's, energieopwekking, scheepvaart en chemische verwerking.
Hoe verhoudt Stellite 12 poeder zich tot andere legeringen?Vergeleken met andere op kobalt gebaseerde legeringen zoals Stelliet 6Stellite 12 biedt een betere slijtvastheid ten koste van een iets hogere brosheid.
Is Stellite 12 poeder magnetisch?Nee, Stellite 12 poeder is over het algemeen niet magnetisch, waardoor het geschikt is voor gevoelige omgevingen zoals medische apparatuur en elektronische apparatuur.

Conclusie: Is Stellite 12 Poeder geschikt voor uw project?

Stelliet 12 poeder is een hoogwaardig materiaal dat het volgende biedt superieure slijtvastheid, temperatuurstabiliteit, En corrosiebestendigheid in een breed scala aan industrieën. Of je nu werkt in ruimtevaart, olie & gasof medische hulpmiddelen, Stelliet 12 poeder levert de duurzaamheid en betrouwbaarheid die vereist zijn voor de meest veeleisende toepassingen.

Hoewel het enkele uitdagingen met zich meebrengt, zoals hogere kosten en een moeilijke machinale verwerking...Stelliet 12 poeder blijft een topkeuze voor wie een materiaal nodig heeft dat bestand is tegen extreme omstandigheden. De veelzijdigheid in productieprocessen zoals thermisch spuiten, lassen, En 3d printen maakt het geschikt voor een breed scala aan hoogwaardige toepassingen.

Uiteindelijk, als je op zoek bent naar een materiaal dat de zwaarste omstandigheden aankan en als winnaar uit de bus komt, Stelliet 12 poeder zou wel eens perfect kunnen zijn voor je volgende project!

Misschien wil je meer weten over onze producten

Laatste prijs krijgen