Stellite 6 Powder: The Ultimate Guide for 2025

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit artikel

Inhoudsopgave

Overzicht

Stelliet 6 poeder is een legering op basis van kobalt bekend om zijn exceptional wear resistance, corrosion resistance, and high-temperature stability. Deze legering wordt veel gebruikt in aerospace, power generation, medical, and industrial applications vanwege zijn superior mechanical properties, self-lubricating nature, and ability to withstand extreme environments.

Belangrijkste eigenschappen

Outstanding wear and corrosion resistancevoor een lange levensduur
Uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen, making it ideal for turbine blades and exhaust systems
Zelfsmerende eigenschappen, reducing friction and wear without additional lubrication
Superior hardness, maintaining structural integrity under extreme conditions
Biocompatibiliteitwaardoor het geschikt is voor medische implantaten
Optimized for additive manufacturing (AM), thermal spray coatings, and laser cladding

Deze gids verkent:

  • Best Stellite 6 powder for 3d printen
  • How to choose the right Stellite 6 powder
  • Top suppliers of Stellite 6 powder
  • Eigenschappen en industriële toepassingen
  • Productiemethoden en kostenanalyse
  • Comparing gas-atomized vs. plasma-atomized Stellite 6 powder

Best Stellite 6 Powder for 3D Printing in 2025

Why Stellite 6 Powder is Ideal for Additive Manufacturing?

  • Hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheidwaardoor het perfect is voor ruimtevaart, olie & gas en industriële toepassingen
  • Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturenvoor een lange levensduur in turbine and exhaust systems
  • Superieure bedrukbaarheiddefecten in metaal 3D printen verminderen
  • Biocompatibiliteitwaardoor het een geprefereerd materiaal is voor medische implantaten en protheses

Key Factors for Selecting Stellite 6 Powder for 3D Printing

  • Sferische morfologie voor optimale poederstroom
  • Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling verbetert bedrukbaarheid en laaghechting
  • Laag zuurstof- en onzuiverheidsgehalte voorkomen oxidatiedefecten
  • Consistente mechanische eigenschappen na verwerking

Vergelijking voor verschillende 3D printtechnologieën

3D printtechnologieRecommended Stellite 6 PowderVoordelenUitdagingen
Laserpoederbedfusie (LPBF)Gasgeatomiseerd sferisch poeder (15-45µm)Hoge precisie, fijne detailsGeoptimaliseerde laserparameters vereist
Elektronenbundelsmelten (EBM)Gasgeatomiseerd poeder (45-105µm)Lage restspanningBeperkte beschikbaarheid van materiaal
Directe energieafzetting (DED)Gasgeatomiseerd poeder (50-150µm)Productie van onderdelen op grote schaalNabewerking vereist
Binder jettingOnregelmatig of bolvormig poeder (30-80µm)Snelle productieVereist sinteren en infiltratie

Voor krachtige 3D printtoepassingen, Met3DP’s gas-atomized Stellite 6 powder heeft de voorkeur. Meer informatie over de hoogwaardige metaalpoeders van Met3DP.

How to Choose the Right Stellite 6 Powder

De juiste keuze maken Stelliet 6 poeder hangt af van factoren zoals deeltjesgrootteverdeling, verstuivingsproces en specifieke toepassingsvereisten.

1. Deeltjesgrootteverdeling (PSD)

  • Fijne poeders (15-45µm) → Beste voor LPBF (laser poederbedfusie)
  • Gemiddelde poeders (45-105µm) → Geschikt voor EBM & Binder Jetting
  • Grove poeders (50-150µm) → Gebruikt in DED (directe energieafzetting)

2. Poeder morfologie

  • Bolvormig poeder → Beste voor 3d printen en poederbedfusietechnologieën
  • Onregelmatig poeder → Geschikt voor Bindmiddelstralen en sinteren

3. Verstuiving

  • Gas-vergiftigd poeder → Hoge zuiverheid, uitstekende stroombaarheid, het beste voor 3d printen
  • Plasma-verdomd poeder → Ultrahoge zuiverheid, het beste voor gespecialiseerde luchtvaart- en hoogwaardige toepassingen

Vergelijking van verschillende soorten

FactorVerstoven gasPlasma Verstoven
BolvormigheidHoogHeel hoog
PuurheidHoogUltrahoog
VloeibaarheidUitstekendUitstekend
KostenMediumHoog
Geschikt voor3D printen, RuimtevaartHoge-precisietoepassingen

Voor zeer nauwkeurig 3D printen, Met3DP’s gas-atomized Stellite 6 powder is de beste keuze. Neem contact op met Met3DP voor meer informatie.

Topleveranciers in 2025

Verschillende fabrikanten produceren high-quality Stellite 6 powdermaar niet alle poeders voldoen aan de strenge eisen voor additieve vervaardiging.

Toonaangevende leveranciers en hun aanbod

LeverancierPlaatsPoeder soortSpecialisatie
Met3DPChinaGas-atomized Stellite 6AM-poeders met hoge prestaties
HogenäsZwedenWatergeatomiseerdIndustriële toepassingen
Timmerman additiefVSGasgeatomiseerdRuimtevaart en medische toepassingen
SandvikZwedenGasgeatomiseerdIndustriële en ruimtevaarttoepassingen
AMETEKVSPlasma-geatomiseerdHoogzuivere onderdelen voor de ruimtevaart

Onder andere, Met3DP valt op door zijn geavanceerde verstuivingstechnologie en constante poederkwaliteit. Explore Met3DP’s Stellite 6 product range.

Productie methodes

De productiemethode van Stelliet 6 poeder beïnvloedt zijn particle morphology, purity, and overall performance. De juiste methode zorgt ervoor dat het poeder voldoet aan strict industry standards voor additive manufacturing (AM), thermal spraying, and wear-resistant applications.

Vergelijking van productiemethoden

Productie methodeDeeltjesvormPuurheidBeste toepassingenKosten
Gasverstuiving (GA)BolvormigHoog3D printen, luchtvaart, medische implantatenMedium
Plasmaverstuiving (PA)Zeer bolvormigUltra HoogHoogwaardige AM, biomedisch, lucht- en ruimtevaartHoog
Vacuüm inductiesmelten + gasverstuiving (VIGA)BolvormigUltrahoogRuimtevaartturbines, AM met hoge precisieHeel hoog
Waterverstuiving (WA)OnregelmatigMediumPoedermetallurgie, hardende legeringenLaag

1. Gasverstuiving (GA)

Proces:

  • Molten Stellite 6 alloy is atomized using high-pressure inert gas (argon or nitrogen), rapidly cooling the droplets into fine, spherical particles.

Voordelen:
Zeer bolvormige deeltjesverbetering van de vloeibaarheid en bedrukbaarheid
Laag zuurstofgehaltevoorkomen van oxidatiedefecten
Uitstekende uniformiteit van de deeltjesgroottezorgen voor consistente laagafzetting in AM

Geschikt voor: LPBF (Laser Powder Bed Fusion), EBM (Electron Beam Melting) en DED (Direct Energy Deposition)

2. Plasmaverstuiving (PA)

Proces:

  • Stellite 6 wire is fed into a high-energy plasma torch, melting it into fine droplets that form highly spherical powder particles.

Voordelen:
Perfecte bolvormzorgt voor superieure vloeibaarheid
Ultrazuiverwaardoor het ideaal is voor ruimtevaart en biomedische toepassingen
Minimale satellietdeeltjeswat leidt tot superieure printkwaliteit

Nadelen:
Hogere productiekosten
Beperkte schaalbaarheid voor grootschalige productie

Geschikt voor: Hoogwaardige luchtvaart- en medische implantaten

3. Vacuüminductiesmelten + gasverstuiving (VIGA)

Proces:

  • Stellite 6 alloy is melted in a vacuum induction furnace and then atomized under inert gas conditions, producing high-purity powders.

Voordelen:
Ultrazuiverideaal voor kritische luchtvaarttoepassingen
Uitstekende controle over de samenstelling van de legering
Superieure mechanische prestaties na verwerking

Nadelen:
Zeer hoge kosten
Langere verwerkingstijd

Geschikt voor: Krachtige turbineonderdelen en precisieluchtvaarttoepassingen

4. Waterverstuiving (WA)

Proces:

  • Molten Stellite 6 is atomized using high-pressure water jets, forming irregular powder particles.

Voordelen:
Lagere productiekosten vergeleken met gasgeatomiseerd poeder
Hoger oppervlakverbetering van het sintergedrag

Nadelen:
Slechte stroombaarheidwaardoor het ongeschikt is voor poederbedfusieprocessen
Hoger zuurstofgehaltewaarvoor extra warmtebehandeling

Geschikt voor: Poedermetallurgie, MIM en hardfacing-coatings

Voor 3D printen van hoge kwaliteit, Met3DP’s gas-atomized Stellite 6 powder is de beste keuze. Ontdek de poederproductieoplossingen van Met3DP.

Kostenanalyse in 2025

De kosten van Stelliet 6 poeder wordt beïnvloed door factoren zoals productiemethode, deeltjesmorfologie, zuiverheidsgraad en toepassingsspecifieke vereisten.

Factoren die de kosten beïnvloeden

  1. Productie methodeVIGA- en plasma-geatomiseerde poeders zijn het duurst.terwijl gasgeatomiseerde poeders bieden een evenwichtigere kosten-prestatieverhouding.
  2. DeeltjesvormBolvormige poeders (voor AM) zijn duurder dan onregelmatige poeders.
  3. ZuiverheidsniveauHogere zuiverheid = hogere kosten.
  4. Marktvraag - Toegenomen vraag van ruimtevaart, medische en slijtvaste toepassingen beïnvloedt de prijsstelling.

Geschatte prijsklassen

Poeder soortPrijs (USD/kg)Beste voor
Gas-Atomized Stellite 6 Powder300−300 – 300−7003D printen, luchtvaart, medische implantaten
Plasma-Atomized Stellite 6 Powder900-900 - 900-1,500Straalmotoren, hoogwaardige medische toepassingen
VIGA Stellite 6 Powder1,200−1,200 – 1,200−2,000Enkel-kristal turbineschoepen, hoge precisie AM
Water-Atomized Stellite 6 Powder150-150 - 150-350Poedermetallurgie, hardende legeringen

Voor cost-effective, high-quality Stellite 6 powder, Met3DP biedt precisie-ontworpen oplossingen op maat van industriële behoeften. Neem contact op met Met3DP voor prijzen en beschikbaarheid.

FAQ on Stellite 6 Powder

Q1: What is the best Stellite 6 powder for 3D printing?

Gasgeatomiseerd spherical Stellite 6 powder is optimaal voor LPBF, EBM en DED vanwege zijn uitstekende stroombaarheid en laag zuurstofgehalte.

Q2: How does Stellite 6 compare to other cobalt-based alloys?

Stellite 6 offers higher wear resistance, better self-lubrication, and superior thermal stability compared to other cobalt-based alloys.

Q3: Can Stellite 6 powder be used for metal injection molding (MIM)?

Ja, water-atomized Stellite 6 powder wordt vaak gebruikt in MIM en industriële toepassingen met hoge precisie.

Q4: Where can I buy high-quality Stellite 6 powder?

Met3DP is een leading supplier of gas-atomized Stellite 6 powder, geoptimaliseerd voor 3D printen en hoogwaardige toepassingen. Neem vandaag nog contact op met Met3DP!

Conclusie

Stelliet 6 poeder is een uitzonderlijke hoogwaardige legering voor ruimtevaart, industriële coatings, additive manufacturing en slijtvaste toepassingen. De juiste keuze poedertype, productiemethode en leverancier zorgt voor optimale prestaties en betrouwbaarheid.

Why Choose Met3DP’s Stellite 6 Powder?

Toonaangevende gasverstuivingstechnologie
Zeer zuivere sferische poeders voor additieve productie
Betrouwbare toeleveringsketen & wereldwijde distributie

Voor high-performance Stellite 6 powder, Met3DP biedt ultramoderne oplossingen op maat van industriële eisen.

Meer weten of een offerte aanvragen? Neem vandaag nog contact op met Met3DP!

Laatste prijs krijgen