Stellite 6 poeder: waarom deze legering uw beste kans is voor industriële duurzaamheid

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit artikel

Inhoudsopgave

Als het gaat om hoogwaardige materialen die bestand moeten zijn tegen zware omstandigheden, Stelliet 6 poeder is een favoriet in de industrie. Deze op kobalt gebaseerde legering biedt uitstekende slijtvastheid, corrosie weerstand, En prestaties bij hoge temperaturenwaardoor het een keuze is voor een breed scala aan industrieën. Of u nu werkzaam bent in de ruimtevaart, de medische sector of in de olie- en gasindustrie, Stelliet 6 poeder levert de duurzaamheid en betrouwbaarheid die nodig zijn voor veeleisende toepassingen.

Maar wat maakt Stelliet 6 poeder zo speciaal? Hoe is het te vergelijken met vergelijkbare materialen en waarom heeft het de voorkeur van zoveel ingenieurs en fabrikanten? In deze diepgaande gids leggen we alles uit wat je moet weten over Stelliet 6 poeder-van de samenstelling en eigenschappen tot de toepassingen, prijzen en nog veel meer. Onderweg beantwoorden we ook een aantal veelgestelde vragen en geven we inzicht in waarom dit materiaal de oplossing zou kunnen zijn die u zoekt.


Overzicht: Wat is Stellite 6 Poeder?

Stelliet 6 poeder is een op kobalt gebaseerd legeringspoeder dat is ontworpen om uitzonderlijke slijtvastheid in ruwe omgevingen. Het wordt gekenmerkt door zijn vermogen om hardheid te behouden bij hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij extreme hitte, slijtage, En corrosie. De weerstand van de legering tegen vreten en vastlopen verbetert de prestaties in glijdende slijtagetoepassingen nog verder.

De primaire onderdelen van Stelliet 6 poeder opnemen kobalt, chroom, wolfraam, En koolstofdie samenwerken om een materiaal te creëren dat uitblinkt in ruwe omgevingen waar andere legeringen het kunnen laten afweten. Of het nu wordt gebruikt in thermisch spuiten, lassenof poeder-Metallurgie, Stelliet 6 biedt een balans van taaiheid, hardheid en corrosiebestendigheid waardoor het zeer veelzijdig is.

Belangrijkste kenmerken

  • Uitstekende slijtvastheidzelfs in schurende omgevingen
  • Stabiliteit bij hoge temperaturenbehoud van hardheid bij hoge temperaturen
  • Uitstekende corrosieweerstand in oxiderende en reducerende omgevingen
  • Veelzijdig in toepassingen variërend van lassen tot thermisch spuiten
  • Bestand tegen vretenwaardoor het ideaal is voor slijtage van metaal op metaal

Samenstelling en eigenschappen

De kracht van Stelliet 6 poeder ligt in de zorgvuldig uitgebalanceerde samenstelling. Elk element dient een specifiek doel en draagt bij aan de algehele duurzaamheid en prestaties van het materiaal.

Samenstelling

ElementPercentage (%)Rol in de legering
Kobalt (Co)55-65%De basis van de legering, die zorgt voor sterkte, slijtvastheid en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan.
Chroom (Cr)27-32%Verbetert de corrosiebestendigheid, vooral in oxiderende omgevingen.
Wolfraam (W)4-6%Draagt bij aan de hardheid en slijtvastheid van de legering, vooral bij hoge temperaturen.
Koolstof (C)1%Helpt bij de vorming van carbiden die de hardheid en slijtvastheid verhogen.
Nikkel (Ni)≤ 3%Soms toegevoegd om taaiheid en vervormbaarheid te verbeteren.
Silicium (Si)≤ 2%Verbetert de oxidatiebestendigheid en prestaties bij hoge temperaturen.

Belangrijkste eigenschappen

EigendomWaarde/Omschrijving
Dikte~8,4 g/cm³
Smeltpunt~1,260°C
Hardheid40-45 HRC (Rockwell hardheid)
SlijtvastheidHoog, vooral in abrasieve omgevingen en slijtage van metaal op metaal.
CorrosieweerstandUitstekend, vooral in oxiderende omgevingen en bij hoge temperaturen.
Thermische stabiliteitBehoudt hardheid en slijtvastheid, zelfs bij temperaturen boven 500°C.
Oxidatie weerstandHoge weerstand tegen oxidatie, waardoor het geschikt is voor onderdelen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen.

Waarom kiezen voor Stellite 6 Poeder? Belangrijkste Kenmerken

Nu we de basis hebben behandeld, gaan we dieper in op waarom Stelliet 6 poeder de voorkeur geniet voor zoveel toepassingen. Hier volgt een overzicht van de meest indrukwekkende eigenschappen.

1. Opmerkelijke Slijtageweerstand

Slijtvastheid is misschien wel de meest kritieke eigenschap die Stelliet 6 poeder zich onderscheidt van andere materialen. De combinatie van koolstof, chroom en wolfraam vormt harde carbiden in het materiaal, die fungeren als barrière tegen schurende krachten. Of uw toepassing nu gaat om slijtage van metaal op metaal of schurende omgevingen, Stelliet 6 gaat langer mee dan veel andere legeringen.

2. Stabiliteit bij hoge temperatuur

Als je project het volgende inhoudt omgevingen met hoge temperaturenJe hebt een materiaal nodig dat bestand is tegen de hitte zonder zijn taaiheid of hardheid te verliezen. Stelliet 6 poeder behoudt zijn sterkte en slijtvastheid, zelfs bij temperaturen boven 500°C. Hierdoor is het ideaal voor toepassingen in ruimtevaart, elektriciteitsopwekkingen andere industrieën waar onderdelen worden blootgesteld aan intense hitte.

3. Uitstekende corrosieweerstand

Corrosie kan een ravage aanrichten op onderdelen, vooral op onderdelen die worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën of maritieme omgevingen. Dankzij het hoge chroomgehalte, Stelliet 6 poeder biedt uitstekende bescherming tegen zowel oxidatie en corrosieve omgevingen. Of je nu werkt in chemische verwerking, olie & gasof mariene toepassingen, Stelliet 6 is opgewassen tegen de taak.

4. Veelzijdige productie en toepassing

Een van de beste dingen aan Stelliet 6 poeder is zijn veelzijdigheid. Het kan worden gebruikt in verschillende productieprocessen, waaronder thermisch spuiten, lassen, En poeder-Metallurgie. De fijne poedervorm is ook ideaal voor additieve productie (3D printen), waarbij nauwkeurige controle over materiaaleigenschappen cruciaal is.

5. Weerstand tegen uitpuilen en vastlopen

Bij slijtage van metaal op metaal kunnen vreten en vastlopen aanzienlijke schade veroorzaken. Stelliet 6 poeder is speciaal ontworpen om deze problemen te weerstaan, waardoor het een uitstekende keuze is voor toepassingen zoals klepzittingen, lagers, En pomponderdelen.


Toepassingen

Gezien de indrukwekkende eigenschappen, Stelliet 6 poeder is een geliefd materiaal in verschillende industrieën. Hier bekijken we waar en hoe Stelliet 6 wordt gebruikt:

IndustrieSollicitatie
Lucht- en ruimtevaartTurbineschoepen, onderdelen van straalmotoren en uitlaatkleppen die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen en zware slijtage.
Olie gasBoorgereedschap, klepzittingen en andere onderdelen die worden blootgesteld aan schurende en corrosieve omgevingen.
MedischChirurgisch gereedschap en implantaten die biocompatibiliteit, slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereisen.
AutomobielKrachtige motoronderdelen, uitlaatkleppen en onderdelen die veel wrijving en hitte ondervinden.
StroomopwekkingStoom- en gasturbinebladen, ovenbekledingen en andere onderdelen voor hoge temperaturen.
MarienSchroeven, pompen en andere apparatuur die wordt blootgesteld aan zout water en corrosieve omgevingen.
Industrieel gereedschapSnijgereedschappen, matrijzen en slijtvaste apparatuur voor productie- en bewerkingsprocessen.
Chemische verwerkingKleppen, pompen en onderdelen die worden blootgesteld aan corrosieve chemicaliën en hoge temperaturen.

Zoals je kunt zien, Stelliet 6 poeder wordt gebruikt in een breed scala aan hoogwaardige toepassingen waar slijtvastheid, hittetolerantie en corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn.


Specificaties, maten, kwaliteiten en normen

Bij het selecteren van Stelliet 6 poeder voor je project, is het essentieel om de verschillende specificaties, maten en kwaliteiten beschikbaar. Deze factoren kunnen de prestaties van het materiaal in verschillende toepassingen beïnvloeden.

SpecificatieDetails
DeeltjesgrootteGewoonlijk varieert het van 15 tot 45 micron, waardoor het geschikt is voor additieve productie, poedermetallurgie en thermisch spuiten.
ASTM-normenASTM F75 en ASTM F1537 voor medische en chirurgische toepassingen.
ISO-normenISO 5832-4 voor kobalt-chroomlegeringen van medische kwaliteit.
UNS-nummerUNS R30006 voor Stellite 6.
Hardheidsbereik40-45 HRC afhankelijk van de warmtebehandeling en specifieke toepassingsvereisten.
Poeder morfologieSferisch poeder bij voorkeur voor gebruik in additieve productie en thermische spuittoepassingen.

Deze specificaties zorgen ervoor dat Stelliet 6 poeder voldoet aan de strenge normen die vereist zijn voor industrieën zoals ruimtevaart, medische hulpmiddelen, En industriële werktuigen.


Leveranciers en prijzen

De prijs van Stelliet 6 poeder kan variëren afhankelijk van factoren zoals ordergroottede leverancieren de specifieke formulering. Hieronder vindt u een tabel met een aantal van de bekendste leveranciers en hun typische prijsklassen voor Stelliet 6 poeder:

LeverancierPrijsklasse (per kg)Opmerkingen
Kennametal$180 – $250Een belangrijke leverancier van Stellite legeringen, waaronder Stellite 6 poeder.
Oerlikon Metco$200 – $300Biedt hoogwaardige Stellite-poeders voor thermisch spuiten en additieve productie.
Timmerman technologie$190 – $270Bekend om de productie van op kobalt gebaseerde legeringen, waaronder Stellite 6 voor medische en industriële toepassingen.
Höganäs AB$200 – $290Gespecialiseerd in poedermetallurgie en biedt Stellite 6 poeder voor diverse industrieën.
Poederlegering Corporation$210 – $280Levert een breed assortiment metaalpoeders, waaronder Stellite 6 voor ruimtevaart en industriële toepassingen.

Prijzen kan variëren op basis van marktomstandighedende ordergrootteen de specifieke eisen van het project. Aangepaste formuleringen of gespecialiseerde specificaties kunnen ook leiden tot hogere kosten.


Voordelen en beperkingen

Terwijl Stelliet 6 poeder biedt veel voordelen, maar heeft ook enkele beperkingen. Laten we de voor- en nadelen van het gebruik van Stelliet 6 poeder in verschillende toepassingen.

Voordelen

VoordeelWaarom het belangrijk is
Superieure slijtvastheid: Hoog wolfraam- en koolstofgehalte zorgen voor een uitstekende slijtvastheid.Ideaal voor toepassingen zoals snijgereedschap, turbineschoepen en klepzittingen die onderhevig zijn aan extreme slijtage.
Prestaties bij hoge temperaturen: Stellite 6 behoudt zijn hardheid en sterkte bij hoge temperaturen.Perfect voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, zoals straalmotoren, uitlaatkleppen en turbines voor energieopwekking.
Corrosieweerstand: Chroom biedt uitstekende bescherming tegen corrosie in ruwe omgevingen.Geschikt voor toepassingen in de scheepvaart, chemische verwerking en olie & gas waar corrosie een probleem is.
Veelzijdige productie: Kan worden gebruikt in verschillende productieprocessen, waaronder 3D-printen.Biedt flexibiliteit in productie, waardoor het ideaal is voor een breed scala aan industrieën.
Bestand tegen Galling: Ontworpen om weerstand te bieden tegen vreten en vastlopen in slijtagetoepassingen van metaal op metaal.Geweldig voor onderdelen zoals klepzittingen en lagers.

Beperkingen

BeperkingWaarom het een uitdaging is
Kosten: Stellite 6 poeder is duurder dan andere slijtvaste materialen.Mogelijk niet kosteneffectief voor minder veeleisende toepassingen.
Moeilijke bewerkbaarheid: De hardheid van Stellite 6 kan het een uitdaging maken om te bewerken of verwerken.Vereist gespecialiseerde gereedschappen en technieken, waardoor de productietijd en -kosten toenemen.
Gewicht: Stellite 6 is zwaarder dan lichtere legeringen zoals aluminium of titanium.Mogelijk niet geschikt voor toepassingen waarbij een minimaal gewicht essentieel is, zoals onderdelen voor de ruimtevaart.
Beperkte vervormbaarheid: Stelliet 6 is minder ductiel in vergelijking met andere materialen, waardoor het moeilijker te vormen of te buigen is.Mogelijk niet de beste keuze voor toepassingen die veel flexibiliteit of vervorming vereisen.

Veelgestelde vragen

Hier zijn enkele veelgestelde vragen over Stelliet 6 poedersamen met gedetailleerde antwoorden om je te helpen dit materiaal beter te begrijpen:

VraagAntwoord
Waar wordt Stellite 6 poeder voor gebruikt?Stellite 6 poeder wordt gebruikt in industrieën zoals ruimtevaart, automobielindustrie, olie & gas en chemische verwerking voor onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, slijtage en corrosie.
Hoeveel kost Stellite 6 poeder?De prijzen variëren meestal van $180 tot $300 per kilogram, afhankelijk van de leverancier en de specifieke toepassing.
Is Stellite 6 poeder biocompatibel?Ja, Stellite 6 poeder is biocompatibel, waardoor het geschikt is voor medische implantaten en chirurgisch gereedschap.
Wat maakt Stellite 6 poeder corrosiebestendig?Het hoge chroomgehalte in Stellite 6 poeder zorgt voor een uitstekende weerstand tegen corrosie in oxiderende omgevingen zoals zout water en zure omstandigheden.
Kan Stellite 6 poeder worden gebruikt bij 3D printen?Ja, Stellite 6 poeder wordt vaak gebruikt in additieve productieprocessen zoals poederbedfusie voor het maken van complexe, hoogwaardige onderdelen.
Welke industrieën gebruiken Stellite 6 poeder?Stellite 6 poeder wordt gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, olie & gas, auto's, energieopwekking, scheepvaart en chemische verwerking.
Hoe verhoudt Stellite 6 poeder zich tot andere legeringen?Vergeleken met andere op kobalt gebaseerde legeringen zoals Stelliet 12Stellite 6 biedt een betere bewerkbaarheid maar een iets lagere slijtvastheid.
Is Stellite 6 poeder magnetisch?Nee, Stellite 6 poeder is over het algemeen niet magnetisch, waardoor het geschikt is voor gevoelige omgevingen zoals medische apparatuur en elektronische apparatuur.

Conclusie: Is Stellite 6 Poeder geschikt voor uw project?

Stelliet 6 poeder is een opmerkelijk materiaal dat uitstekende slijtvastheid, temperatuurstabiliteit, En corrosiebestendigheid in een breed scala aan industrieën. Of je nu werkt in ruimtevaart, olie & gasof medische hulpmiddelen, Stelliet 6 poeder levert de betrouwbaarheid en duurzaamheid die vereist zijn voor de meest veeleisende toepassingen.

Hoewel het enkele uitdagingen met zich meebrengt, zoals hogere kosten en een moeilijke machinale verwerking...Stelliet 6 poeder blijft een topkeuze voor wie een materiaal nodig heeft dat bestand is tegen extreme omstandigheden. Met zijn veelzijdigheid in productieprocessen zoals thermisch spuiten en 3d printen, Stelliet 6 poeder blijft zich onderscheiden als de oplossing bij uitstek voor behoeften met hoge prestaties.

Dus als je op zoek bent naar een materiaal dat lang meegaat, Stelliet 6 poeder zou wel eens perfect kunnen zijn voor je volgende project!

Misschien wil je meer weten over onze producten

Laatste prijs krijgen