Blog

Proszek TC4, znany również jako węglik tytanu, to niezwykle twardy materiał ceramiczny składający się z tytanu i węgla. Charakteryzuje się on wysoką twardością, doskonałą odpornością na zużycie, dobrą przewodnością cieplną i wysoką odpornością na działanie czynników chemicznych. Proszek TC4 ma szereg zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym,

Selektywne topienie laserowe (SLM) to technika wytwarzania przyrostowego lub druku 3D, która wykorzystuje laser do stapiania proszku metalicznego w stałą część warstwa po warstwie. Właściwości końcowej części są określane przez charakterystykę użytego proszku metalicznego. Niniejszy artykuł zawiera kompleksowy przegląd

Przegląd Proszek PREP (Plasma Rotating Electrode Process) to rodzaj sferycznego proszku wytwarzanego metodą PREP. Proszki PREP mają unikalne właściwości, które sprawiają, że nadają się do różnych zastosowań, takich jak powłoki natryskiwane termicznie, produkcja dodatków do metali i formowanie wtryskowe metali. Niektóre kluczowe cechy proszku PREP obejmują:

Proszek ze stali nierdzewnej 17-4PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, która może być stosowana do druku 3D z metalu. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i twardością oraz dobrą odpornością na korozję. 17-4PH zawiera około 4% miedzi, co umożliwia utwardzanie stopu poprzez wytrącanie cząstek bogatych w miedź.

Przegląd proszku aluminiowego 7075 Proszek aluminiowy 7075 to bardzo wytrzymały stop aluminium wykonany z aluminium, cynku, magnezu, miedzi i niewielkich ilości krzemu, żelaza, manganu, chromu i tytanu. Jest szeroko stosowany w aplikacjach wymagających wysokiego stosunku wytrzymałości do masy i dobrej wytrzymałości zmęczeniowej, takich jak komponenty lotnicze i kosmiczne. 7075

Proszek aluminiowy AlSi10Mg to stop aluminium zawierający krzem i magnez jako główne pierwiastki stopowe. Ten metalowy proszek stał się popularnym wyborem do zastosowań w produkcji dodatków uszlachetniających, takich jak selektywne spiekanie laserowe (SLS) i bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS), dzięki swoim doskonałym właściwościom mechanicznym, lekkości i odporności na korozję.