Urządzenia do rozpylania gazu

sprzęt do rozpylania gazu wytwarza drobne, sferyczne proszki metali o kontrolowanym rozkładzie wielkości cząstek, co ma krytyczne znaczenie w procesach AM, natryskiwania cieplnego, MIM i innych zastosowaniach metalurgii proszków. Niniejszy przewodnik obejmuje zasady procesu, typy rozpylaczy, elementy systemu, parametry operacyjne, producentów i ocenę porównawczą.

sprzęt do rozpylania gazu Przegląd procesu

Atomizacja gazowa wykorzystuje energię kinetyczną strumieni gazu o dużej prędkości do rozpadu strumieni stopionego metalu na drobne kropelki szybko zestalające się w proszek:

Proszki rozpylane gazowo oferują precyzyjną kontrolę właściwości, ale wymagają wyższych nakładów inwestycyjnych niż inne techniki rozpylania.

sprzęt do rozpylania gazu Rodzaje

Powstające projekty

Atomizacja klastrowa z wieloma dyszami i atomizery odśrodkowe zwiększają produktywność. Atomizacja ultradźwiękowa i atomizery gazowe z indukcją elektrodową upraszczają produkcję proszków o swobodnym spadku.

Składniki systemu

Kluczowe moduły w kompletnych przemysłowych systemach atomizacji gazu obejmują:

Precyzyjne monitorowanie i ściśle zintegrowana kontrola sprzężenia zwrotnego między powyższymi modułami ma kluczowe znaczenie dla spójności jakości proszku.

Parametry procesu

Współzależne relacje między tymi parametrami wymagają optymalizacji empirycznej prowadzonej za pomocą modeli obliczeniowych w celu spełnienia wymagań dotyczących proszków.

sprzęt do rozpylania gazu Dostawcy

Większe skale produkcyjne wiążą się z wykładniczo wyższymi cenami. Wymagana jest znaczna niestandardowa inżynieria.

Ocena porównawcza

Kluczowe wnioski

• Precyzyjna inżynieria cząstek o dużej elastyczności sprawia, że atomizacja gazowa jest potężną, ale kosztowną techniką
• Zintegrowane modelowanie i monitorowanie umożliwia uzyskanie wysokiej jakości proszków o wąskich specyfikacjach
• Skalowalność pozostaje kluczowym ograniczeniem w przypadku małych, średnich i dużych rozpylaczy gazu

Najczęściej zadawane pytania

P: Jakiej wielkości systemy atomizacji gazowej są najlepsze dla potrzeb proszków metalowych AM?

O: Rozpylacze laboratoryjne w skali 1-5 kg/godz. są odpowiednie do prac badawczo-rozwojowych. W przypadku komercyjnej produkcji metalu AM, atomizery o wydajności 50-200 kg/godz. równoważą wydajność, koszty i potrzeby w zakresie jakości proszku.

P: Jakie ciśnienie gazu jest zazwyczaj używane w procesie atomizacji?

O: Większość atomizacji gazowej opiera się na ciśnieniu od 5 do 12 barów. Wyższe ciśnienia pozwalają uzyskać drobniejsze proszki, ale wymagają cięższych zbiorników. Argon umożliwia szybszą ekstrakcję ciepła niż azot.

P: Jak mały może być rozmiar cząsteczek rozpylacza gazu?

O: Wiodące rozpylacze dyszowe o ściśle sprzężonych dyszach wykazały stałą produkcję proszków metali zbliżających się do 15-20 mikronów, przy jednoczesnym zachowaniu rozsądnego procentu wydajności.

P: Jakie metale nie nadają się do atomizacji gazowej?

O: Wysoce reaktywne stopy, takie jak stopy tytanu i aluminium, stwarzają wyzwania związane z utlenianiem i ryzyko zatkania dyszy. Topienie indukcyjne pomaga złagodzić te problemy.

poznaj więcej procesów druku 3D