plazma helowa
Spis treści
Przegląd plazmy helowej
Witamy w fascynującym świecie plazma helowa! Jeśli jesteś entuzjastą technologii, inżynierem lub po prostu jesteś ciekawy zaawansowanych materiałów, ten przewodnik jest dla Ciebie. Plazma helowa, stan materii, w którym gazowy hel jest zjonizowany, jest niezwykłym narzędziem w nowoczesnej technologii i przemyśle. Jej unikalne właściwości sprawiają, że jest nieoceniona w różnych zastosowaniach, od przetwarzania materiałów po zabiegi medyczne.
Plazma helowa to nie tylko kolejny termin w leksykonie naukowym; to przełom, który zmienia sposób, w jaki podchodzimy do zadań takich jak cięcie metali, produkcja półprzewodników, a nawet leczenie raka. Ale czym dokładnie jest plazma helowa? Jak ona działa? I dlaczego warto się nią zainteresować? Zanurzmy się i szczegółowo zbadajmy ten intrygujący temat.
Czym jest plazma helowa?
Plazma helowa powstaje, gdy gazowy hel jest zasilany energią do punktu, w którym jego atomy tracą elektrony, w wyniku czego powstaje mieszanina jonów, elektronów i neutralnych atomów. Proces ten przekształca gaz w wysoce przewodzący, energetyczny stan znany jako plazma. Ze względu na obojętny charakter helu, generowana plazma jest stabilna i kontrolowana, co czyni ją idealnym medium do różnych zastosowań technologicznych.
Rodzaje plazmy helowej
W zależności od konkretnego zastosowania wykorzystywane są różne rodzaje plazmy helowej. Należą do nich:
- Plazma niskotemperaturowa: Używany głównie w obróbce powierzchni i zastosowaniach biomedycznych.
- Plazma wysokotemperaturowa: Zatrudniony przy cięciu przemysłowym i spawaniu.
- Plazma pod ciśnieniem atmosferycznym: Nadaje się do modyfikacji powierzchni bez konieczności stosowania środowiska próżniowego.
- Plazma próżniowa: Używany w produkcji półprzewodników i mikroelektroniki.
Typ | Temperatura | Ciśnienie | Zastosowania |
---|---|---|---|
Plazma niskotemperaturowa | 30,000 K | Atmosfera | Obróbka powierzchni, biomedyczna |
Plazma wysokotemperaturowa | 100,000 K | Atmosfera | Cięcie, spawanie |
Plazma pod ciśnieniem atmosferycznym | 30,000 K | Atmosfera | Modyfikacje powierzchni |
Plazma próżniowa | 10,000 K | Próżnia (<1 torr) | Półprzewodniki, mikroelektronika |
Zastosowania Plazma helowa
Wszechstronność plazmy helowej jest widoczna w jej szerokim zakresie zastosowań. Przyjrzyjmy się, w jaki sposób ten niezwykły stan materii jest wykorzystywany w różnych branżach.
Zastosowania przemysłowe
- Cięcie i spawanie metali: Plazma helowa zapewnia wysokoenergetyczny, precyzyjny proces cięcia i spawania, zmniejszając odkształcenia termiczne i poprawiając jakość krawędzi.
- Produkcja półprzewodników: Stosowana w trawieniu plazmowym plazma helowa zapewnia czystsze, dokładniejsze wzory na płytkach półprzewodnikowych.
- Obróbka powierzchni: Idealny do modyfikowania właściwości powierzchni, zwiększania przyczepności i tworzenia powłok ochronnych na materiałach.
- Osadzanie cienkich warstw: Używany do osadzania cienkich warstw w panelach słonecznych i urządzeniach elektronicznych.
Zastosowania medyczne
- Medycyna plazmowa: Plazma helowa jest stosowana w zabiegach takich jak ablacja guza, sterylizacja i gojenie ran ze względu na jej nietermiczne działanie i zdolność do inaktywacji bakterii.
- Zabiegi kosmetyczne: Stosowana w zabiegach takich jak resurfacing skóry i redukcja zmarszczek, plazma helowa wspomaga produkcję kolagenu i odmładzanie skóry.
Aplikacje środowiskowe
- Kontrola zanieczyszczeń: Wykorzystywana do degradacji zanieczyszczeń i oczyszczania gazów plazma helowa skutecznie rozkłada niebezpieczne związki.
- Uzdatnianie wody: Służy do dezynfekcji wody, zapewniając usuwanie patogenów bez użycia szkodliwych chemikaliów.
Obszar zastosowań | Szczególne zastosowania | Korzyści |
---|---|---|
Przemysłowy | Cięcie metali, spawanie, obróbka powierzchni | Precyzyjna obróbka, ulepszone właściwości materiału, zwiększona trwałość |
Medyczny | Ablacja guza, sterylizacja, zabiegi kosmetyczne | Efekty nietermiczne, skuteczna inaktywacja bakterii, odmładzanie skóry |
Środowisko | Kontrola zanieczyszczeń, uzdatnianie wody | Skuteczna degradacja zanieczyszczeń, dezynfekcja bez użycia środków chemicznych |
Specyficzne modele proszków metali i ich zastosowania
W dziedzinie przetwarzania materiałów różne proszki metali są poddawane działaniu plazmy helowej w celu uzyskania określonych właściwości. Oto dziesięć godnych uwagi modeli proszków metali, z których każdy ma unikalne zastosowania:
1. Proszek aluminiowy (AlSi10Mg)
Skład: Stop aluminium, krzemu i magnezu
Właściwości: Wysoka wytrzymałość, dobre właściwości termiczne, lekkość
Zastosowania: Stosowany w komponentach lotniczych, częściach samochodowych i druku 3D.
2. Proszek tytanu (Ti6Al4V)
Skład: Stop tytanu, aluminium i wanadu
Właściwości: Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, doskonała odporność na korozję
Zastosowania: Idealny do implantów biomedycznych, części lotniczych i wysokowydajnych komponentów inżynieryjnych.
3. Proszek ze stali nierdzewnej (316L)
Skład: Stop żelaza, chromu i niklu
Właściwości: Wysoka odporność na korozję, doskonałe właściwości mechaniczne
Zastosowania: Stosowany w urządzeniach medycznych, sprzęcie do przetwarzania żywności i elementach konstrukcyjnych.
4. Proszek niklowy (Inconel 718)
Skład: Stop niklowo-chromowy
Właściwości: Odporność na wysokie temperatury, doskonała wytrzymałość mechaniczna
Zastosowania: Nadaje się do komponentów turbin gazowych, silników rakietowych i urządzeń do przetwarzania chemicznego.
5. Proszek miedzi (CuCr1Zr)
Skład: Stop miedzi, chromu i cyrkonu
Właściwości: Wysoka przewodność cieplna i elektryczna, dobra odporność na zużycie
Zastosowania: Stosowany w stykach elektrycznych, wymiennikach ciepła i elektrodach spawalniczych.
6. Proszek kobaltowo-chromowy (CoCrMo)
Skład: Stop kobaltowo-chromowo-molibdenowy
Właściwości: Wysoka odporność na zużycie, doskonała biokompatybilność
Zastosowania: Idealny do implantów dentystycznych, urządzeń ortopedycznych i łopatek turbin.
7. Proszek wolframowy (WNiFe)
Skład: Stop wolframu, niklu i żelaza
Właściwości: Wysoka gęstość, doskonała przewodność cieplna
Zastosowania: Stosowany w osłonach przed promieniowaniem, przeciwwagach lotniczych i komponentach wysokotemperaturowych.
8. Proszek żelaza (Fe)
Skład: Czyste żelazo
Właściwości: Dobre właściwości mechaniczne, właściwości magnetyczne
Zastosowania: Stosowany w miękkich elementach magnetycznych, częściach samochodowych i metalurgii proszków.
9. Proszek magnezowy (AZ91D)
Skład: Stop magnezu, aluminium i cynku
Właściwości: Lekkość, dobra obrabialność, doskonała odporność na korozję
Zastosowania: Używany w częściach samochodowych, komponentach lotniczych i przenośnej elektronice.
10. Proszek krzemowy (Si)
Skład: Czysty krzem
Właściwości: Wysoka czystość, właściwości półprzewodnikowe
Zastosowania: Niezbędny w produkcji półprzewodników, ogniw słonecznych i urządzeń elektronicznych.
Model proszku metalowego | Skład | Właściwości | Zastosowania |
---|---|---|---|
Proszek aluminiowy (AlSi10Mg) | Aluminium-krzem-magnez | Wysoka wytrzymałość, dobre właściwości termiczne | Przemysł lotniczy i kosmiczny, motoryzacja, druk 3D |
Proszek tytanu (Ti6Al4V) | Tytan-aluminium-wanad | Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję | Implanty biomedyczne, części lotnicze i kosmiczne, komponenty inżynieryjne |
Proszek ze stali nierdzewnej (316L) | Żelazo-chrom-nikiel | Wysoka odporność na korozję, właściwości mechaniczne | Urządzenia medyczne, sprzęt do przetwarzania żywności, elementy konstrukcyjne |
Proszek niklowy (Inconel 718) | Nikiel-chrom | Odporność na wysokie temperatury, wytrzymałość mechaniczna | Elementy turbin gazowych, silniki rakietowe, przetwarzanie chemiczne |
Proszek miedzi (CuCr1Zr) | Miedź-chrom-cyrkon | Przewodność cieplna i elektryczna, odporność na zużycie | Styki elektryczne, wymienniki ciepła, elektrody spawalnicze |
Proszek kobaltowo-chromowy (CoCrMo) | Kobalt-chrom-molibden | Wysoka odporność na zużycie, biokompatybilność | Implanty dentystyczne, urządzenia ortopedyczne, łopatki turbin |
Proszek wolframowy (WNiFe) | Wolfram-nikiel-żelazo | Wysoka gęstość, przewodność cieplna | Osłony przed promieniowaniem, przeciwwagi lotnicze, komponenty wysokotemperaturowe |
Żelazo w proszku (Fe) | Czyste żelazo | Właściwości mechaniczne, właściwości magnetyczne | Komponenty magnetycznie miękkie, części samochodowe, metalurgia proszków |
Magnez w proszku (AZ91D) | Magnez-Aluminium-Cynk | Lekkość, skrawalność, odporność na korozję | Części samochodowe, komponenty lotnicze, przenośna elektronika |
Proszek krzemowy (Si) | Czysty krzem | Wysoka czystość, właściwości półprzewodnikowe | Produkcja półprzewodników, ogniw słonecznych, urządzeń elektronicznych |
Zalety Plazma helowa
Plazma helowa ma wiele zalet, co czyni ją preferowanym wyborem w różnych zastosowaniach. Przyjrzyjmy się tym zaletom szczegółowo.
Precyzja i kontrola
Plazma helowa zapewnia wyjątkową precyzję i kontrolę, szczególnie w procesach takich jak cięcie i spawanie. Stabilna natura helu zapewnia stałą wydajność, prowadząc do wyższej jakości wyników.
Zmniejszone zniekształcenia termiczne
W porównaniu do innych metod, plazma helowa minimalizuje zniekształcenia termiczne. Ma to kluczowe znaczenie w branżach, w których utrzymanie integralności materiału ma zasadnicze znaczenie, takich jak przemysł lotniczy i produkcja urządzeń medycznych.
Ulepszone właściwości powierzchni
Obróbka plazmą helową może znacznie poprawić właściwości powierzchni, zwiększając przyczepność, twardość i odporność na korozję. Dzięki temu obrabiane materiały są bardziej trwałe i niezawodne.
Efekty nietermiczne w medycynie
W zastosowaniach medycznych, nietermiczne efekty plazmy helowej pozwalają na zabiegi, które nie uszkadzają otaczających tkanek. Jest to szczególnie korzystne w przypadku delikatnych procedur, takich jak ablacja guza i leczenie skóry.
Korzyści dla środowiska
Procesy plazmy helowej są często bardziej przyjazne dla środowiska. Zmniejszają zapotrzebowanie na szkodliwe chemikalia i mogą skutecznie rozkładać zanieczyszczenia, przyczyniając się do czystszych praktyk produkcyjnych i ochrony środowiska.
Wady plazmy helowej
Pomimo licznych zalet, plazma helowa ma pewne ograniczenia. Istotne jest, aby wziąć pod uwagę te wady podczas oceny jej przydatności do konkretnych zastosowań.
Wysokie koszty
Produkcja i konserwacja systemów plazmy helowej może być kosztowna. Wysoka cena gazu helowego i potrzeba specjalistycznego sprzętu przyczyniają się do tych wydatków.
Złożone wymagania systemowe
Systemy plazmy helowej wymagają zaawansowanego sterowania i monitorowania w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Ta złożoność może prowadzić do wyższych kosztów początkowej konfiguracji i potrzeby wykwalifikowanych operatorów.
Ograniczona dostępność
Hel, jako zasób ograniczony, podlega problemom związanym z dostępnością. Może to wpływać na skalowalność zastosowań plazmy helowej, szczególnie w regionach, w których dostawy helu są ograniczone.
Potencjalne zagrożenia dla zdrowia
W warunkach przemysłowych niewłaściwa obsługa systemów plazmowych może stanowić zagrożenie dla zdrowia. Odpowiednie środki bezpieczeństwa i szkolenia są niezbędne do ograniczenia tego ryzyka.
Wada | Opis |
---|---|
Wysokie koszty | Kosztowna produkcja i konserwacja ze względu na wysoki koszt helu i sprzętu |
Złożone wymagania systemowe | Wymaga zaawansowanego sterowania i wykwalifikowanych operatorów |
Ograniczona dostępność | Hel jest zasobem ograniczonym, co wpływa na skalowalność. |
Potencjalne zagrożenia dla zdrowia | Niewłaściwa obsługa może stanowić zagrożenie dla zdrowia |
Plazma helowa a inne rodzaje plazmy
Porównując plazmę helową z innymi rodzajami plazmy, w grę wchodzi kilka czynników, w tym wydajność, koszt i przydatność aplikacji. Przyjrzyjmy się szczegółowo tym porównaniom.
Plazma helowa kontra plazma argonowa
Wydajność: Plazma helowa oferuje lepszą precyzję i stabilność, dzięki czemu idealnie nadaje się do delikatnych zastosowań. Z drugiej strony plazma argonowa jest częściej stosowana ze względu na niższy koszt i łatwość wytwarzania.
Koszt: Plazma helowa jest droższa ze względu na wyższy koszt helu w porównaniu do argonu.
Zastosowania: Plazma helowa jest preferowana do zadań wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja półprzewodników i zabiegi medyczne. Plazma argonowa jest szeroko stosowana w spawalnictwie i obróbce powierzchni, gdzie precyzja jest mniej krytyczna.
Plazma helowa a plazma azotowa
Wydajność: Plazma helowa zapewnia doskonałe efekty nietermiczne, które są korzystne w zastosowaniach medycznych. Plazma azotowa jest jednak bardziej reaktywna i może być korzystna w niektórych procesach chemicznych.
Koszt: Podobnie jak argon, plazma azotowa jest tańsza niż plazma helowa.
Zastosowania: Plazma helowa jest preferowana w zastosowaniach wymagających precyzji i stabilności, podczas gdy plazma azotowa jest używana w procesach takich jak azotowanie, gdzie reaktywność jest korzystna.
Porównanie | Plazma helowa | Plazma argonowa | Plazma azotowa |
---|---|---|---|
Wydajność | Wysoka precyzja, stabilność | Powszechne, mniej precyzyjne | Reaktywny, korzystny w procesach chemicznych |
Koszt | Wyższy | Niższy | Niższy |
Zastosowania | Półprzewodniki, medycyna | Spawanie, obróbka powierzchni | Azotowanie, procesy chemiczne |
Plazma helowa Specyfikacje, rozmiary, gatunki i normy
Zrozumienie specyfikacji, rozmiarów, klas i standardów systemów plazmy helowej ma kluczowe znaczenie dla wyboru odpowiedniego rozwiązania dla Twoich potrzeb.
Specyfikacje
Specyfikacja | Opis |
---|---|
Temperatura plazmy | 10,000 - 100,000 K |
Gęstość jonów | 10^12 - 10^18 jonów/cm^3 |
Wymagania dotyczące zasilania | 10 - 100 kW |
Natężenie przepływu gazu | 10 - 1000 sccm |
Rozmiary i gatunki
Systemy plazmy helowej są dostępne w różnych rozmiarach i klasach, dostosowanych do konkretnych zastosowań. Obejmują one:
- Systemy klasy laboratoryjnej: Systemy o małej skali i wysokiej precyzji wykorzystywane w badaniach i rozwoju.
- Systemy klasy przemysłowej: Większe, solidne systemy zaprojektowane do ciągłej pracy w środowiskach przemysłowych.
- Systemy klasy medycznej: Specjalistyczne systemy zoptymalizowane pod kątem zabiegów medycznych, zapewniające bezpieczeństwo pacjentów i zgodność z przepisami.
Standardy
Systemy plazmy helowej muszą spełniać różne standardy branżowe, aby zapewnić bezpieczeństwo, wydajność i niezawodność. Kluczowe standardy obejmują:
- ISO 9001: Systemy zarządzania jakością
- ISO 13485: Wyroby medyczne - Systemy zarządzania jakością
- IEC 61010: Wymagania bezpieczeństwa dotyczące elektrycznych przyrządów pomiarowych, automatyki i urządzeń laboratoryjnych
Typ | Rozmiar | Klasa | Zastosowania |
---|---|---|---|
Systemy klasy laboratoryjnej | Mały | Wysoka precyzja | Badania i rozwój |
Systemy klasy przemysłowej | Duży | Wytrzymały | Środowiska przemysłowe |
Systemy klasy medycznej | Średni | Bezpieczeństwo pacjentów, zgodność z przepisami | Zabiegi medyczne |
Dostawcy plazmy helowej i szczegóły dotyczące cen
Wybór odpowiedniego dostawcy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości i niezawodności systemów plazmy helowej. Poniżej przedstawiamy kilku kluczowych dostawców i ich ceny.
Główni dostawcy
- Advanced Energy Industries, Inc.
- Produkty: Systemy plazmy helowej do zastosowań przemysłowych i półprzewodnikowych.
- Wycena: $50,000 - $500,000 w zależności od specyfikacji systemu.
- MKS Instruments, Inc.
- Produkty: Źródła plazmy i systemy kontroli.
- Wycena: $30,000 - $400,000 w zależności od złożoności systemu.
- Nordson Corporation
- Produkty: Systemy obróbki plazmowej do zastosowań medycznych i elektronicznych.
- Wycena: $40,000 - $450,000 w zależności od wymagań aplikacji.
- Plasma Etch, Inc.
- Produkty: Konfigurowalne systemy plazmowe dla różnych branż.
- Wycena: $20,000 - $350,000 w oparciu o dostosowanie.
Porównanie cen
Dostawca | Produkty | Wycena | Zastosowania |
---|---|---|---|
Advanced Energy Industries, Inc. | Systemy plazmy helowej | $50,000 - $500,000 | Przemysł, półprzewodniki |
MKS Instruments, Inc. | Źródła plazmy, systemy kontroli | $30,000 - $400,000 | Różne |
Nordson Corporation | Systemy obróbki plazmowej | $40,000 - $450,000 | Medyczne, elektroniczne |
Plasma Etch, Inc. | Konfigurowalne systemy plazmowe | $20,000 - $350,000 | Różne |
Plusy i minusy Plazma helowa
Rozważając zastosowanie plazmy helowej, należy rozważyć jej zalety i wady, aby określić, czy jest ona odpowiednia dla Twoich potrzeb.
Plusy
- Wysoka precyzja: Idealny do zastosowań wymagających precyzji i dokładności.
- Stabilność i kontrola: Obojętny charakter helu zapewnia stałą wydajność.
- Wszechstronność: Ma zastosowanie w wielu branżach, od medycznej po lotniczą.
- Efekty nietermiczne: Korzystne w zabiegach medycznych, w których zachowanie tkanek ma kluczowe znaczenie.
- Przyjazny dla środowiska: Zmniejsza zapotrzebowanie na szkodliwe substancje chemiczne w procesach.
Wady
- Wysoki koszt: Zarówno gaz helowy, jak i specjalistyczny sprzęt są drogie.
- Złożone wymagania systemowe: Wymaga zaawansowanego sterowania i wykwalifikowanych operatorów.
- Ograniczona dostępność: Hel jest zasobem ograniczonym, co wpływa na długoterminową skalowalność.
- Potencjalne zagrożenia dla zdrowia: Niewłaściwa obsługa w warunkach przemysłowych może stanowić zagrożenie.
Plusy | Opis |
---|---|
Wysoka precyzja | Idealny do szczegółowych i dokładnych zastosowań |
Stabilność i kontrola | Stała wydajność dzięki obojętnemu charakterowi helu |
Wszechstronność | Szeroki zakres zastosowań przemysłowych i medycznych |
Efekty nietermiczne | Umożliwia delikatne zabiegi medyczne bez uszkadzania otaczających tkanek |
Przyjazny dla środowiska | Zmniejsza zapotrzebowanie na szkodliwe chemikalia |
Wady | Opis |
---|---|
Wysoki koszt | Kosztowna produkcja i konserwacja ze względu na koszty helu i sprzętu |
Złożone wymagania systemowe | Wymaga zaawansowanego sterowania i wykwalifikowanych operatorów |
Ograniczona dostępność | Hel jest zasobem ograniczonym, co wpływa na długoterminową skalowalność. |
Potencjalne zagrożenia dla zdrowia | Niewłaściwa obsługa może stanowić zagrożenie w warunkach przemysłowych |
FAQ
Czym jest plazma helowa?
Plazma helowa to stan materii, w którym znaczna część atomów helu jest pozbawiona jednego lub więcej elektronów, tworząc dodatnio naładowany jon i wolny elektron. Ta "zupa" naładowanych cząstek wykazuje unikalne właściwości różniące się od zwykłego gazu helowego.
Jak powstaje plazma helowa?
Plazma helowa może być generowana poprzez zastosowanie wysokich temperatur lub silnych pól elektrycznych do gazu helowego. Ten wkład energii przezwycięża przyciąganie między jądrem helu i jego elektronami, powodując jonizację.
Jakie są właściwości plazmy helowej?
Plazma helowa przewodzi prąd elektryczny dzięki swobodnie poruszającym się elektronom. Reaguje również na pola elektromagnetyczne i może generować światło o określonych długościach fal.
Jakie są niektóre zastosowania plazmy helowej?
- Badania nad fuzją jądrową: Hel jest kluczowym paliwem dla reaktorów fuzji jądrowej, w których plazma helowa musi być zamknięta i podgrzana do ekstremalnie wysokich temperatur.
- Telewizory plazmowe: Telewizory starszej generacji wykorzystywały plazmy helowo-neonowe do generowania światła ultrafioletowego, które wzbudzało luminofory, tworząc obraz na ekranie.
- Lasery: Lasery helowo-neonowe wykorzystują połączenie helu i neonu do wytworzenia czerwonej wiązki laserowej.
- Spektroskopia: Badanie światła emitowanego przez plazmę helową pomaga nam zrozumieć właściwości atomów helu i ich zachowanie w różnych warunkach.
- Przetwarzanie materiałów: Plazma helowa może być wykorzystywana do trawienia, czyszczenia i osadzania cienkich warstw w produkcji mikroelektroniki.
Czy plazma helowa jest bezpieczna?
Plazma helowa może być gorąca i zawierać szkodliwe promieniowanie ultrafioletowe. Odpowiednie środki ostrożności, takie jak ochrona oczu i środki bezpieczeństwa elektrycznego, mają kluczowe znaczenie podczas pracy z plazmą helową.
Udostępnij
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-mail
MET3DP Technology Co., LTD jest wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie produkcji addytywnej z siedzibą w Qingdao w Chinach. Nasza firma specjalizuje się w sprzęcie do druku 3D i wysokowydajnych proszkach metali do zastosowań przemysłowych.
Zapytaj o najlepszą cenę i spersonalizowane rozwiązanie dla Twojej firmy!
Powiązane artykuły
Sferyczny proszek Al32.72Fe9.05Si7.24Mn HEA: doskonała wydajność w trudnych warunkach środowiskowych
Czytaj więcej "
listopad 13, 2024
Brak komentarzy
Sferyczny proszek Al-Cr-Fe-Mn-Ni HEA: najbardziej zaawansowany stop, o którym warto wiedzieć
Czytaj więcej "
listopad 13, 2024
Brak komentarzy
Informacje o Met3DP
Odtwórz wideo
Ostatnia aktualizacja
Nasz produkt
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
Proszki metali do druku 3D i produkcji addytywnej
PRODUKT
cONTACT INFO
- Miasto Qingdao, Shandong, Chiny
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731