Proszki metali HIP

Spis treści

HIP lub prasowanie izostatyczne na gorąco wykorzystuje ciepło i ciśnienie do konsolidacji biokompatybilnych proszków metali w złożone kształty odpowiednie dla implantów stawu biodrowego wymagających równowagi między wytrzymałością, długowiecznością i zdolnością do integracji kości. Niniejszy przewodnik obejmuje kluczowe rodzaje stopów, metody produkcji, właściwości, zastosowania, specyfikacje i porównania proszków metali HIP do implantów stawu biodrowego.

Przegląd Proszki metali HIP dla ortopedii

Prasowanie izostatyczne na gorąco zapewnia konsolidację prekursorowych proszków metalowych w kształcie zbliżonym do siatki, zachowując jednocześnie konfigurowalne właściwości materiału niezbędne w komponentach implantów zastępujących stawy, które muszą wspierać ludzkie siły biomechaniczne.

Standardowe stopy wtłaczane w panewki stawu biodrowego, trzony/głowy kości udowej i panewki panewki stawu biodrowego techniką HIP obejmują:

  • Stopy kobaltowo-chromowe - wysoka wytrzymałość i metaliczna biokompatybilność
  • Stopy tytanu, takie jak Ti6Al4V ELI - niższy moduł niż w przypadku stali pasującej do kości
  • Proszki ze stali nierdzewnej - najwyższa ciągliwość i odporność na pękanie
  • Stopy tantalu - zwiększony wzrost kości dzięki porowatym konstrukcjom

Te proszki stopowe są zagęszczane do złożonych kształtów przy użyciu kombinacji podwyższonej temperatury (do 2000°C) i ciśnienia izostatycznego (od 100 do 300 MPa) w specjalnie zaprojektowanych zbiornikach HIP w celu wytworzenia precyzyjnego sprzętu medycznego.

Proszki metali HIP

Rodzaje kompozycji proszkowych stopów metali HIP

Tabela 1: Wspólne standardowe składy i atrybuty materiałów

Typ stopuTypowy składKluczowe właściwości
Stopy kobaltuCo-28Cr-6Mo 
 Gatunek o bardzo niskiej zawartości węgla
Doskonała odporność na zużycie; wysoka wytrzymałość na rozciąganie i twardość
Stopy tytanuTi-6Al-4V
Klasa wolna od wanadu
Niska gęstość; umiarkowana wytrzymałość; obojętność biologiczna
Stal nierdzewnaNiestandardowe mieszanki 316L
Azot wzmocniony
Wysoka plastyczność i odporność na pękanie; Biokompatybilność
Stopy tantaluTa-10WPorowata zdolność wrastania kości; bio-obojętna; radio-optyczna

Ścisła kontrola podczas produkcji proszku i prasowania na gorąco zapewnia wysoką czystość, niezbędną do długotrwałego działania implantu bez przyspieszonego zużycia lub korozji.

Metody produkcji dla Proszki metali HIP

Tabela 2: Kluczowe techniki wytwarzania proszków do produkcji surowców

MetodaOpisCharakterystyka
Atomizacja gazuGaz obojętny rozbija strumień metaluRozkład kształtu cząstek sferycznych
Atomizacja plazmowaEnergia plazmy używana do dezintegracjiDrobniejszy proszek o rozmiarze <50 mikronów
Uwodornianie-OdwodornianieStopowanie poprzez absorpcję i usuwanie wodoruMiększa podatność proszku na obróbkę
ElektrolitycznyKontrolowane nierównomierne osadzanie elektrolityczne metaliWynikowa struktura porowata
Formowanie wtryskowe metaliMieszanie i formowanie spoiwa przed HIPZłożony kształt siatki

Podczas gdy stopy wstępne rozpylane gazowo oferują umiarkowane tempo produkcji i kontrolę nad zanieczyszczeniami, takimi jak tlen, nowsze metody rozpylania plazmowego i formowania wtryskowego metali z użyciem spoiw pozwalają na uzyskanie mniejszych rozkładów wielkości dla drobniejszych geometrii potrzebnych w sprzęcie medycznym.

Charakterystyka i właściwości

Tabela 3: Typowe właściwości techniczne proszków metalowych do implantów ortopedycznych HIP

NieruchomośćPomiarOpis
SkładSpektrometr MakrowserWeryfikacja zawartości procentowej stopu
Wielkość cząstekDyfrakcja laserowaPoziom dystrybucji P80%
Kształt cząsteczkiObrazowanie SEMSpójność sferyczności wpływa na gęstość prasy
Natężenia przepływuPrzepływomierz HallaKąt spoczynku wskazuje na spójność
Gęstość kranu>90% teoretycznie osiągalneWyższe wartości poprawiają konsolidację
Tlenek powierzchniowySpektroskopia rentgenowska z dyspersją energiiZminimalizowana biokompatybilność
TwardośćSpiekany Rockwell54-65 HRC dla stopów biodrowych
Wytrzymałość na rozciąganie750-1300 MPaPotrzebne do obsługi obciążeń dynamicznych ciała
Moduł sprężystości50-200 GPaDopasowanie do naturalnej kości pozwala uniknąć ekranowania naprężeń
Wielkość ziarna1-5 mikronówDrobniejsze jest lepsze; wskazuje na jednolitość

Oprócz czystości chemicznej, czynnikami decydującymi o wydajności są: optymalne upakowanie cząstek podczas procesów HIP, unikanie wewnętrznej porowatości w gotowym sprzęcie, drobna jednorodność mikrostrukturalna wspomagająca wykończenie powierzchni.

Zastosowania Proszki metali HIP w ortopedii

Tabela 4: Główne zastosowania urządzeń do implantacji

KomponentyWybór stopów
Główki kości udowejStopy kobaltu, stal nierdzewna
Panewki panewkoweStopy tytanu, porowate konstrukcje z tantalu
Łodygi, gniazdaStopy tytanu, stopy kobaltu
Płytki kostne, śrubyProszki ze stali nierdzewnej
Implanty dentystyczneProszki ze stopów tytanu i Ta-W
Odcinki kręgosłupa, szczękowo-twarzoweStopy kobaltu, stopy tantalu

HIPping umożliwia wytwarzanie monolitycznych jednoczęściowych implantów, co nie jest możliwe w przypadku kucia, odlewania lub obróbki skrawaniem - poprawiając niezawodność i integrację kostną.

Dostosowane kombinacje wytrzymałości, plastyczności, odporności na korozję, biokompatybilności i właściwości obrazowania sprawiają, że prasowanie izostatyczne na gorąco jest techniką z wyboru do produkcji złożonych urządzeń zastępujących stawy.

Normy ISO dla proszków stopów ortopedycznych HIP

Tabela 5: Kluczowe globalne standardy przestrzegane przez ortopedyczne specyfikacje proszku metalowego HIP:

StandardMateriałyAspekty walidacji
ASTM F75Stopy kobaltuChemia, właściwości mechaniczne
ISO 5832-4Stopy kobaltuRównoważność F75 zweryfikowana
ASTM F1108Stopy kobaltuMetody testowania proszków sypkich
ISO 5832-11Stopy tytanu i tantaluChemia, toksyczność
ASTM F1580Stopy tytanuKoncentracja na metodzie produkcji proszku
ASTM F138Stale nierdzewneSkład chemiczny stali, wielkość ziaren
ISO 5832-1Stale nierdzewneSpecyfikacja dla klasy chirurgicznej

Określają one docelowe zakresy chemiczne, dopuszczalne zanieczyszczenia, limity porowatości, zalecane trasy produkcji proszku, potrzeby w zakresie identyfikowalności surowców, a także wzorce wydajności po HIP i progi reaktywności biologicznej zapewniające bezpieczeństwo pacjenta i skuteczność urządzenia przez długi czas życia implantu.

Krajobraz dostawcy

Tabela 6: Główni światowi dostawcy i zakresy cen proszków:

FirmaMateriałyCena za kg
Carpenter TechnologiesKobalt, tytan$90-120
ATITytan, tantal, kobalt$100-150
PraxairKobalt, tytan$70-100
OSAKA Titanium TechnologiesTytan, stopy tantalu$80-130

Wraz ze wzrostem popytu na protezy stawu biodrowego w związku ze starzeniem się społeczeństwa, spodziewane jest uruchomienie dodatkowych mocy produkcyjnych w zakresie atomizacji plazmowej, co obniży koszty proszku. Obecnie ceny kilograma w dolarach zależą od wielkości zamówienia i dokładnego składu.

Proszki metali HIP

Porównanie zalet i wad z alternatywami

Tabela 7: Stopy implantów HIP w porównaniu z innymi materiałami, takimi jak polimery i ceramika

PlusyWady
Wyższa wytrzymałość zmęczeniowa i odporność na pękanieRyzyko korozji metali/jonów wymagające złagodzenia
Odporność na cykliczne obciążenia biomechaniczneOgraniczone dla młodszych i bardziej aktywnych pacjentów
Brak toksycznych zanieczyszczeń; stabilny interfejsDroższe niż inne opcje
Działa lepiej w przypadku większych pacjentówMoże zakłócać obrazowanie medyczne

W przypadku osób starszych o niższym poziomie aktywności, zalety długoterminowej żywotności konstrukcji metalowych i wrastania kości oferowane przez stopy biodrowe przewyższają potencjalne wady w porównaniu z innymi materiałami, które wciąż ewoluują pod kątem niezawodności przez dziesięciolecia.

FAQ

P: Jak często stosowane są implanty biodrowe HIP na bazie proszku metalu w porównaniu z innymi materiałami?

Stopy metaliczne nadal stanowią prawie 70% całkowitej endoprotezoplastyki stawu biodrowego u pacjentów w wieku powyżej 60 lat, biorąc pod uwagę historię kliniczną, chociaż wykorzystanie alternatyw polimerowych i ceramicznych rośnie u młodszych, bardziej aktywnych odbiorców.

P: Jakie etapy wykańczania po HIP przygotowują proszki do integracji z urządzeniami medycznymi?

Typowe etapy po HIP obejmują - usuwanie podpór poprzez obróbkę mechaniczną / polerowanie, pasywację i techniki sterylizacji, takie jak tlenek etylenu lub promieniowanie gamma wymagane do sterylnej integracji chirurgicznej z anatomią pacjenta.

poznaj więcej procesów druku 3D

Udostępnij

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-mail

MET3DP Technology Co., LTD jest wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie produkcji addytywnej z siedzibą w Qingdao w Chinach. Nasza firma specjalizuje się w sprzęcie do druku 3D i wysokowydajnych proszkach metali do zastosowań przemysłowych.

Zapytaj o najlepszą cenę i spersonalizowane rozwiązanie dla Twojej firmy!

Powiązane artykuły

Pobierz Metal3DP
Broszura produktu

Pobierz najnowsze produkty i cennik