Proszki stopów metali

Proszki stopów metali umożliwia produkcję wysokowydajnych części z wykorzystaniem metod prasowania i spiekania w metalurgii proszków lub wytwarzania addytywnego w branży transportowej, przemysłowej, medycznej i energetycznej. Niniejszy przewodnik obejmuje różne opcje stopów, procesy produkcji proszków, kluczowe specyfikacje, przypadki użycia, kwestie jakości i doradztwo w zakresie zaopatrzenia.

Rodzaje proszków stopów metali

Wspólne kategorie:

Dopasowanie właściwości materiału stopowego do krytycznych wymagań dotyczących wydajności części, takich jak tolerancja cieplna, twardość, trwałość zmęczeniowa itp.

Metody produkcji proszków metali

Kluczowe procesy produkcyjne na skalę komercyjną:

• Atomizacja gazu - Gaz obojętny pod wysokim ciśnieniem rozbija strumień stopionego metalu na drobne kropelki. Pozwala uzyskać sferyczne proszki o dobrych właściwościach przepływu i upakowania. Różne dysze generują pożądane zakresy wielkości.
• Atomizacja plazmowa - Łuk plazmowy o wysokiej energii topi surowiec. Potężne cewki indukcyjne generują krople, które zestalają się w kuliste proszki o wąskim rozkładzie cząstek.
• Elektroda obrotowa - Siły odśrodkowe działające na wirujący stop poddany strumieniom gazu obojętnego powodują rozpad na drobne kropelki, w wyniku czego powstają kuliste proszki.
• Elektroliza - Jony metali z roztworu osadzają się na katodach w postaci drobnych cząstek proszku. Stosowany do materiałów reaktywnych, takich jak aluminium, magnez, tytan.

Kontrolowanie parametrów procesu, takich jak temperatura, atmosfera i szybkość chłodzenia, skutkuje wysokiej jakości surowcem proszkowym do produkcji części przy użyciu wytwarzania przyrostowego lub zagęszczania metalurgii proszków.

Typowe specyfikacje

Przejrzyj dane statystyczne partii od producenta pod kątem tych wskaźników specyficznych dla docelowej klasy, potwierdzając jakość i spójność w stosunku do standardów.

Zastosowania

Zakres zastosowań proszków stopów metali:

Lotnictwo i kosmonautyka - Elementy silnika, takie jak łopatki, dysze; osprzęt płatowca, części podwozia; systemy pokładowe

Przemysłowy - Pompy do gazu ziemnego/ropy naftowej, zawory, wiertła; wkładki narzędziowe; reaktory jądrowe; wymienniki ciepła

Motoryzacja - Elementy silnika, wirniki turbosprężarki, koła zębate; podwozie, części układu napędowego

Medyczny - Implanty kolanowe, biodrowe, dentystyczne; narzędzia chirurgiczne; instrumenty do obrazowania

Konsument - Wysokiej klasy zegarki, sprzęt sportowy, taki jak rowery, kije golfowe itp. wymagający wytrzymałości i estetyki.

Energia - Styki ogniw słonecznych, elektrody; generatory; elementy baterii; turbiny wiatrowe

Wykorzystanie elastycznych właściwości materiałów przy zachowaniu swobody projektowania i precyzji.

Standardy przemysłowe

Kluczowe specyfikacje mające zastosowanie do proszki stopów metali:

Przegląd statystycznie potwierdzonych certyfikatów wykazujących zgodność z limitami składu gatunkowego i spójność jakości produkcji w odniesieniu do obowiązujących norm.

Popularne gatunki proszków metali

Dopasowanie gatunku docelowego do odpowiednich specyfikacji stopu, które są zgodne z wymaganiami dotyczącymi funkcjonalności gotowej części w zakresie parametrów wytrzymałości, przewodności i odporności na korozję.

Względy jakościowe

Stała jakość w ramach tych wskaźników jest bezpośrednio skorelowana ze stałą wydajnością części końcowej zgodną ze specyfikacjami.

Rozważania dotyczące zaopatrzenia

Wypróbuj próbki proszku przed dokonaniem dużych zakupów, aby zakwalifikować reakcje drukowania lub kompresji w odniesieniu do potrzeb aplikacji.

Najczęściej zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między wstępnie stopionymi i mieszanymi proszkami elementarnymi?

Wstępnie stopione proszki mają jednolity skład w każdej kulistej cząstce. Mieszanki pierwiastków mogą mieć niewielkie różnice w składzie między cząstkami, które mogą powodować niejednorodności w końcowych częściach.

P: Czy proszki metali powinny być przechowywane w specjalnych warunkach?

O: Przechowywać szczelnie zamknięte z użyciem środka osuszającego z dala od wilgoci i tlenu, które powodują pogorszenie jakości. Ograniczyć wahania temperatury do 10-30°C. Wyrzucić w przypadku silnego odbarwienia, zbrylenia lub znacznej utraty płynności. Okres trwałości wynosi zwykle ponad rok, jeśli jest prawidłowo przechowywany.

P: Jakie są popularne mieszanki proszków metali?

O: Mieszanki proszków kobaltowo-chromowych, stali nierdzewnej-17-4PH i stopów niklu ze stalą nierdzewną oferują sposoby dostosowania właściwości materiału końcowego, takich jak wytrzymałość, odporność na zużycie lub odporność na korozję, przy niższych kosztach niż gatunki o wysokiej czystości.

P: Jakie środki ostrożności są wymagane podczas pracy z proszkami metali?

O: Należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej i unikać kontaktu ze skórą lub wdychania podczas pracy z proszkiem. Proszki pasywowane stanowią mniejsze zagrożenie dla zdrowia w porównaniu z proszkami rozpylanymi, które mogą być bardziej reaktywne. Należy zapoznać się z kartami charakterystyki substancji niebezpiecznych dotyczącymi palności, reaktywności i protokołów narażenia.

poznaj więcej procesów druku 3D