Proszek niklowo-srebrny

Proszek niklowo-srebrny to specjalistyczny proszek metalowy o unikalnych właściwościach i różnorodnych zastosowaniach w różnych branżach. Ten metaliczny materiał oferuje doskonałą wytrzymałość, trwałość, odporność na korozję, przewodność elektryczną i obrabialność w porównaniu do innych proszków stopowych.

Przegląd proszku niklowo-srebrnego

Srebro niklowe, znane również jako niemieckie srebro, Argentan lub mosiądz niklowy, to stop składający się z miedzi, niklu i cynku. Srebro niklowe nie zawiera elementarnego srebra, ale swój srebrzysty wygląd zawdzięcza zawartości niklu. Proszek ze stopu niklu ma wyraźne zalety, które sprawiają, że nadaje się do stosowania w elektronice, elementach dekoracyjnych, częściach samochodowych, biżuterii, instrumentach muzycznych i nie tylko.

Kluczowe właściwości i cechy:

• Skład: 60-80% miedź, 5-30% nikiel, do 20% cynk
• Gęstość: 8,3 - 8,8 g/cm3
• Temperatura topnienia: 890 - 1000°C w zależności od dokładnego składu
• Rezystywność elektryczna: 15 - 25 μΩ.cm
• Wysoka wytrzymałość i twardość
• Doskonała odporność na korozję
• Dobra zdolność lutowania twardego i miękkiego
• Skrawalność lepsza niż w przypadku mosiądzu lub stopów niklu
• Niższe koszty materiałowe niż w przypadku srebra lub złota

Specyfikacja proszku niklowo-srebrnego:

• Rozmiary cząstek: 1 - 150 mikronów
• Morfologia: kulista, nieregularna, dendrytyczna, pokryta topnikiem
• Czystość: Do 99,9+%
• Dokładność: Do 100 mesh
• Gęstość pozorna: Zazwyczaj 2 - 5 g/cm3
• Szybkość przepływu: 25-35 s/50 g

Gatunki i rodzaje stopów:

Skład stopu można zmieniać w celu uzyskania różnych właściwości mechanicznych, koloru i wydajności. Niektóre standardowe składy proszków stopów niklu i srebra to:

• 65% Cu, 18% Ni i 17% Zn
• 60% Cu, 20% Ni i 20% Zn
• 70% Cu, 15% Ni i 15% Zn
• Specjalne odmiany o niskiej/wysokiej zawartości niklu

Produkcja globalna:

Chiny są obecnie największym producentem i eksporterem proszek niklowo-srebrny na świecie, a następnie Indie, Korea, kraje europejskie, takie jak Niemcy i Stany Zjednoczone.

Procesy produkcyjne

Proszek ze stopu niklu i srebra może być wytwarzany różnymi metodami o unikalnych właściwościach nadawanych przez każdą technikę produkcji.

Kluczowe procesy produkcyjne:

• Rozpylanie wody - Sferyczne proszki o wysokiej czystości do produkcji addytywnej
• Atomizacja gazu - Dokładniejsza kontrola rozkładu wielkości
• Elektroliza - Dendrytyczne, wysoce porowate płatki o bardzo dużej powierzchni
• Karbonyl - Sferyczne proszki o gładkiej powierzchni i niskiej zawartości tlenu
• Frezowanie - Proszki o nieregularnych kształtach kruszone mechanicznie
• Opady - Ultradrobne proszki nanokrystaliczne

Dodatkowo, proszki mogą być poddawane opatentowanym modyfikacjom i powłokom, takim jak:

• Powłoki smarne zapewniające lepszy przepływ proszku
• Aktywacja powierzchni dla lepszego spiekania
• Zabiegi przeciwutleniające
• Granulacja ze spoiwami
• Mieszanie z innymi proszkami stopowymi

Procesy te umożliwiają stosowanie proszków niklowo-srebrowych o niestandardowych rozmiarach, kształtach, porowatości, płynności i mikrostrukturze, odpowiednich dla różnych metod produkcji.

Zastosowania Proszek niklowo-srebrny

Proszki ze stopów niklu i srebra znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałe właściwości kombinacyjne. Niektóre z głównych obszarów zastosowań obejmują:

Wytwarzanie przyrostowe

• Drukowanie 3D funkcjonalnych prototypów i części końcowych z drobnymi szczegółami i złożonymi geometriami, które nie są możliwe do uzyskania innymi metodami.
• SLS i binder jetting to popularne techniki wykorzystujące proszek niklowo-srebrowy jako surowiec

Korzyści: Wysoka rozdzielczość, elastyczność geometryczna, szybkość, lekkie części o doskonałych właściwościach

Elektronika

• Przewodzące kleje, pasty i lutowie do płytek drukowanych, półprzewodników i mikroelektroniki
• Elementy ekranujące EMI/RFI
• Cele do metalizacji próżniowej

Korzyści: Doskonała przewodność elektryczna, chroni komponenty przed zakłóceniami

Przemysł motoryzacyjny i lotniczy

• Produkcja precyzyjnych małych komponentów, takich jak zawory, przełączniki, regulatory, części turbosprężarek
• Elementy ozdobne, logo, plakietki, tabliczki znamionowe
• Opłacalna alternatywa dla stałych metali szlachetnych

Korzyści: Odporność na korozję, atrakcyjne wykończenie, odporność na wysokie temperatury

Biżuteria i towary luksusowe

• Wysoce realistyczne reprodukcje metali szlachetnych
• Elementy biżuterii w kolorze srebrnym, łańcuszki, koraliki i wyroby metalowe
• Przedmioty dekoracyjne o wyglądzie złota/srebra za ułamek ceny

Korzyści: Doskonała odporność na matowienie/ogień, ekonomiczna alternatywa dla metali szlachetnych

Instrumenty muzyczne

• Produkcja instrumentów mosiężnych i srebrnych, takich jak trąbki, saksofony, flety, puzony.
• Części dekoracyjne, klucze, sprężyny i elementy ozdobne

Korzyści: Właściwości akustyczne zbliżone do mosiądzu, atrakcyjny ciepły wygląd

Inne niszowe zastosowania przemysłowe:

• Druty spawalnicze i stopy lutownicze
• Srebrne lusterka, reflektory
• Anody do ochrony katodowej konstrukcji morskich
• Specjalne magnesy i ekranowanie magnetyczne
• Powłoki porcelanowe/szklane w kolorze srebrnym
• Antybakteryjne instrumenty i implanty medyczne

Dostawcy i ceny

Proszki ze stopów niklu i srebra są dostępne w handlu od wyspecjalizowanych globalnych dostawców i producentów po konkurencyjnych cenach.

Ceny mogą się różnić w zależności od:

• Poziomy czystości
• Rozmiary i rozkład cząstek
• Morfologia i mikrostruktura
• Wolumeny zakupów i umowy długoterminowe
• Poziom dostosowania właściwości i aplikacji

Porównanie kosztów z alternatywnymi rozwiązaniami:

• Bardziej ekonomiczne niż proszki srebra lub złota
• Wyższa niż w przypadku proszków miedzi i niklu
• Niższe koszty surowców niż w przypadku wielu egzotycznych stopów

Skontaktuj się z renomowanymi dostawcami powyżej, aby uzyskać oferty cenowe, opcje dostosowywania i zakupu proszków niklowo-srebrnych odpowiednich do Twoich wymagań produkcyjnych.

Plusy i minusy proszku niklowo-srebrnego

Zalety

• Doskonała wytrzymałość i twardość - lepsza niż w przypadku pojedynczych metali
• Wyższa odporność na korozję i matowienie niż w przypadku miedzi lub srebra
• Atrakcyjny biały kolor i metaliczny połysk
• Dobra stabilność w podwyższonych temperaturach
• Lepsza obrabialność niż w przypadku stopów niklu
• Doskonała przewodność elektryczna, około 50% niż czystej miedzi
• Mniej podatne na odcynkowanie niż stopy mosiądzu
• Niższa gęstość niż w przypadku srebra sprawia, że nadaje się do redukcji wagi
• Bardziej plastyczna i tańsza alternatywa dla stali nierdzewnej
• Łatwe w produkcji komponenty o skomplikowanych detalach

Ograniczenia

• Nie zaleca się stosowania w konstrukcjach przenoszących obciążenia w wysokich temperaturach powyżej 250°C
• Podatność na korozję naprężeniową spowodowaną roztworami czyszczącymi na bazie amoniaku
• Wymaga osłony gazowej podczas cięcia laserowego, aby zapobiec utlenianiu.
• Wykończenie powierzchni może nie być tak błyszczące jak w przypadku czystego srebra
• Ograniczone zastosowanie w kontakcie z żywnością i urządzeniach medycznych ze względu na zawartość niklu
• Nie nadaje się do pary pod wysokim ciśnieniem i cykli termicznych
• Silne kwasy i zasady mogą z czasem powodować korozję
• Utlenianie powierzchni proszku podczas długotrwałego przechowywania

Srebro niklowe a alternatywy

Proszki niklowo-srebrowe oferują optymalną równowagę właściwości i wydajności przy stosunkowo niższych cenach w porównaniu do popularnych alternatywnych stopów:

Kluczowe wnioski:

• Srebro niklowe przewyższa mosiądz i brąz pod względem wytrzymałości i przewodności.
• Twardość porównywalna ze stalą nierdzewną, ale niższa cena metalu
• Doskonała odporność na korozję stopów miedzi
• Lepsza obrabialność niż w przypadku stali nierdzewnej lub nadstopów niklu
• Doskonałe właściwości kombinacyjne przy umiarkowanych kosztach

Kontrola jakości i standardy

Jak każdy materiał metaliczny, proszki stopów niklu i srebra muszą spełniać rygorystyczne wytyczne przemysłowej kontroli jakości w zakresie składu, mikrostruktury, charakterystyki cząstek, poziomów zanieczyszczeń i innych właściwości.

Często przeprowadzane testy:

• Analiza chemiczna z wykorzystaniem spektroskopii emisji optycznej lub fluorescencji rentgenowskiej w celu określenia składu pierwiastkowego i potwierdzenia zgodności z określonymi gatunkami stopów. Granica wykrywalności w zakresie ppm.
• Analiza mikrostruktury za pomocą mikroskopii optycznej i elektronowej w celu ujawnienia kształtu cząstek, wielkości ziarna i obecnych faz.
• Rozkład wielkości cząstek przy użyciu dyfrakcji laserowej lub przesiewania. Kwantyfikuje proszki na różne frakcje wielkości.
• Pomiary gęstości pozornej/gęstości zanurzeniowej w g/cm3 w oparciu o standardowe metody testowe. Wskazuje właściwości płynięcia i zagęszczania.
• Pomiary natężenia przepływu w s/50g przy użyciu testów lejkowych Halla lub Carneya. Ważne w przypadku proszków zasilających.
• Kwantyfikacja powierzchni w m2/g za pomocą izoterm adsorpcji/desorpcji azotu (metoda BET). Mierzy porowatą i niesferyczną morfologię proszku.
• Testowanie zanieczyszczeń za pomocą ICP-MS, GD-OES do poziomów ppb. Weryfikuje dopuszczalne limity zanieczyszczeń pierwiastkowych.
• Testy niestandardowe, takie jak analiza wodoru, straty przy zapłonie, analiza gazu dla indywidualnych zastosowań

Skład i właściwości proszku niklowo-srebrowego są standaryzowane na całym świecie przez organizacje takie jak:

• ASTM B739 - Standardowa specyfikacja odlewniczych stopów niklu i srebra
• DIN 17665 - Skład chemiczny stopów Cu-Zn-Ni
• JIS H3110 - Japoński standard dla płyt, arkuszy i taśm ze srebra niklowego
• UNS C75700-C77600 - Ujednolicony system numeracji stopów niklu, srebra i miedzi

Renomowani dostawcy proszków dostarczają na żądanie certyfikaty zgodności z tymi specyfikacjami. Klienci mogą poprosić o dodatkowe testy weryfikacyjne dla zastosowań podlegających ścisłym regulacjom.

FAQ

Q. Czy srebro niklowe w proszku jest toksyczne? Czy jest bezpieczny w użyciu?

A. Stopy niklu i srebra zawierają nikiel, który jest klasyfikowany jako substancja uczulająca skórę. Wdychanie drobnych proszków może potencjalnie powodować podrażnienie dróg oddechowych. Jednakże, proszek stopu jest ogólnie uważany za bezpieczny w obsłudze przy użyciu odpowiedniego sprzętu ochronnego, takiego jak rękawice, maski, ochrona oczu zgodnie z wytycznymi bezpieczeństwa OSHA. Narażenie na pył i ryzyko połknięcia można łatwo kontrolować podczas obsługi i przetwarzania.

Q. Dlaczego nazywa się to srebrem niklowym, skoro nie ma w nim srebra?

A. Srebro niklowe jest tak nazywane ze względu na swój srebrno-biały wygląd przypominający czyste srebro. Nikiel zapewnia błyszczący biały wygląd, a jednocześnie jest znacznie tańszy niż prawdziwe srebro. NIE zawiera pierwiastka srebra. Stosunek miedzi, niklu i cynku jest zróżnicowany w celu uzyskania różnych właściwości mechanicznych i elektrycznych.

Q. Czy proszek niklowo-srebrowy jest ferromagnetyczny?

A. Podczas gdy nikiel i żelazo są metalami ferromagnetycznymi, standardowe stopy niklowo-srebrowe z zawartością miedzi 60-80% są niemagnetyczne, podobnie jak czysta miedź. Tylko specjalne kompozycje niklowo-srebrowe o bardzo niskiej zawartości miedzi wykazują właściwości ferromagnetyczne.

Q. Czy srebro niklowe w proszku wymaga specjalnego przechowywania?

A. Jak każdy drobny proszek metalowy, stopy niklu i srebra mogą być wrażliwe na działanie wilgoci i powietrza. Aby uzyskać najlepszy okres trwałości, należy przechowywać zamknięte pojemniki w chłodnym, ciemnym i suchym miejscu, z dala od ekstremalnych temperatur. Do długotrwałego przechowywania zaleca się stosowanie gazu obojętnego, aby zapobiec utlenianiu, szczególnie w przypadku proszków o wysokiej czystości.

Q. Jaka jest różnica między srebrem niklowym a niemieckim stopem srebra?

A. Terminy srebro niklowe i srebro niemieckie odnoszą się w rzeczywistości do tej samej rodziny stopów miedzi, niklu i cynku. Wykazują one jasny, srebrno-biały wygląd, ale nie zawierają srebra elementarnego. Tak więc proszek ze srebra niklowego = proszek ze srebra niemieckiego z punktu widzenia składu i właściwości. Etykieta "niemieckie" pochodzi od wyrobów srebrnych z początku XIX wieku wykonanych przy użyciu tego stopu w Niemczech.

poznaj więcej procesów druku 3D