Stal narzędziowa D2 w proszku

Tool Steel D2 powder is an exceptionally versatile and resilient alloy widely used in industrial, manufacturing, and engineering applications requiring high hardness, abrasion resistance, toughness, and long-lasting sharp edges at elevated temperatures.This advanced powder metallurgy material offers exceptional wear resistance combined with good dimensional stability during heat treatment and tempering processes. Tool Steel D2 Powder demonstrates superior hot hardness, heat checking resistance, and red hardness making it the top choice for dies, punches, industrial knives, gauges, bushings, bearings, nozzles and other components exposed to demanding environments.

Przegląd stali narzędziowej D2 w proszku

Stal narzędziowa D2 jest znana jako stal narzędziowa do pracy na zimno ze względu na charakterystyczne połączenie wytrzymałości, twardości, odporności na zużycie i ciągliwości po odpowiedniej obróbce cieplnej. Oto krótki przegląd składu, kluczowych właściwości i typowych zastosowań tego stopu:

Typ	Niskostopowa chromowo-molibdenowo-wanadowa stal narzędziowa
Skład	1,5% Węgiel, 0,3% Mangan, 0,3% Krzem, 12% Chrom, 0,9% Wanad, 1% Molibden
Właściwości	Wyjątkowa odporność na ścieranie, wysoka twardość, a jednocześnie dobra udarność po odpowiedniej obróbce cieplnej, doskonała stabilność wymiarowa podczas odpuszczania
Charakterystyka	Wysoka twardość na gorąco, doskonała granica plastyczności na gorąco, doskonała odporność na zmęczenie cieplne, dobra skrawalność w stanie wyżarzonym
Typowe zastosowania	Stemple i matryce, ostrza ścinające, noże przemysłowe, sprawdziany, frezy, narzędzia do granulowania, nożyce do cięcia wzdłużnego, matryce do cięcia na zimno, tuleje, łożyska

With chromium, molybdenum and vanadium enhancing hardness, wear resistance and toughness through the formation of hard carbides, Tool Steel D2 Powder is capable of withstanding significant stress.Surpassing conventional and high speed steels in terms of dimensional stability at elevated temperatures combined with exceptional hot hardness, Tool Steel D2 Powder is the ultimate choice for tooling, dies, molds and components working under demanding conditions.

Skład chemiczny stali narzędziowej D2 w proszku

Tool steel D2 powder derives its distinctive set of properties from its chemical composition containing key alloying elements. The presence of copper, nickel, molybdenum, tungsten, chromium, vanadium and other elements confers significant improvements in hardness, strength, hot hardness as well as toughness over plain carbon steels and lower alloy steels.Here is a look at the chemical composition of this high performance tool steel powder:

Element	Skład procentowy %
Węgiel (C)	1.5%
Mangan (Mn)	0.3%
Krzem (Si)	0.3%
Chrom (Cr)	12%
Molibden (Mo)	1%
Wanad (V)	0.9%

Średnia zawartość węgla w połączeniu z silnie węglikotwórczymi pierwiastkami stopowymi chromu, molibdenu i wanadu prowadzi do wyjątkowej równowagi twardości, wytrzymałości i odporności na pękanie po odpowiedniej obróbce cieplnej, co skutkuje drobnymi, dobrze rozmieszczonymi węglikami w mikrostrukturze.

Właściwości mechaniczne stali narzędziowej D2 w proszku

Charakterystyczny skład chemiczny stopu w połączeniu z zaawansowanym procesem metalurgii proszków nadaje stali narzędziowej proszkowej D2 wyjątkowe właściwości mechaniczne. Doskonała twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i właściwości termiczne charakteryzują ten wysokowydajny materiał.

Nieruchomość	Wartość
Twardość	60-62 HRC po odpowiedniej obróbce cieplnej
Wytrzymałość na rozciąganie	1810 N/mm2 (w przybliżeniu)
Wytrzymałość na rozciąganie	1690 N/mm2 (w przybliżeniu)
Zmniejszenie powierzchni	50% (w przybliżeniu)
Wytrzymałość na ściskanie	2760 N/mm2

Średnia zawartość węgla w połączeniu z formami węglikowymi skutkuje silnymi węglikami pierwotnymi zapewniającymi wyjątkową odporność na ścieranie i wysoką twardość na gorąco. Precyzyjna zawartość stopu, produkcja i obróbka cieplna sprawiają, że proszek stali narzędziowej spełnia rygorystyczne wymagania jakościowe dla krytycznych zastosowań.

Specyfikacje obróbki cieplnej dla stali narzędziowej D2 w proszku

Aby osiągnąć optymalne właściwości, stal narzędziowa D2 w proszku poddawana jest sekwencji procesów obróbki cieplnej w celu uzyskania kluczowych cech krytycznych dla wydajności w wymagających warunkach - wysokiej twardości, a jednocześnie udarności i stabilności wymiarowej podczas odpuszczania.

Proces	Specyfikacja
Wyżarzanie	Podgrzać równomiernie do temperatury 788-798°C (1450-1470°F), wyrównać. Chłodzić powoli w piecu w temperaturze 17-22°C (30-40°F) na godzinę do 593°C (1100°F), a następnie schłodzić powietrzem. Uzyskana twardość Brinella wynosi około 217 HB.
Hartowanie	Podgrzać równomiernie do 829-843°C (1525-1550°F). Utwardzić przez szybkie podgrzanie do 1010-1038°C (1850-1900°F), wyrównać i schłodzić w soli, oleju lub powietrzu.
Odpuszczanie	3 stopnie hartowania w temperaturze 538°C (1000°F) zapewniają twardość w zakresie 60-62 HRC.

Skuteczna obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla rozwoju pożądanej mikrostruktury ze zrównoważonym rozkładem węglików w celu osiągnięcia szczytowej twardości wraz z wystarczającą udarnością i odpornością na pękanie.

Charakterystyka mikrostrukturalna

Proszkowa stal narzędziowa D2 zawdzięcza swój charakterystyczny zestaw właściwości mikrostrukturalnych uzyskanych dzięki składowi chemicznemu, przetwarzaniu i obróbce cieplnej.

Cecha	Charakterystyka
Węgliki pierwotne	Drobna dyspersja bogatego w chrom M7C3 węgliki i bogate w molibden M2Węgliki C
Węgliki wtórne	Drobna dyspersja bogatych w wanad węglików V tworzących się podczas odpuszczania
Matryca martenzytyczna	Hartowany martenzyt o wysokiej gęstości dyslokacji zapewnia dobre połączenie twardości i wytrzymałości.

Typowe zastosowania stali narzędziowej D2 w proszku

Dzięki charakterystycznemu połączeniu twardości, wytrzymałości, odporności na zużycie, stabilności wymiarowej w podwyższonych temperaturach i odporności na zmęczenie cieplne, stal narzędziowa D2 w proszku jest wykorzystywana do następujących typowych zastosowań w sektorach przemysłowych:

Kategoria	Typowe zastosowania
Formowanie metalu	Matryce do tłoczenia na zimno, matryce do wytłaczania na zimno, stemple i matryce
Cięcie metalu	Nożyce do cięcia wzdłużnego, ostrza nożyc, noże przemysłowe
Produkcja metali	Matryce kreślarskie, matryce do wybijania monet, matryce do wytłaczania, sprawdziany, tuleje
Tworzywa sztuczne i guma	Narzędzia do granulowania, narzędzia do wytłaczania
Maszyny i urządzenia	Łożyska, dysze, elementy odporne na zużycie i uderzenia

Dzięki wartościom twardości na gorąco przekraczającym wartości stali szybkotnących o ponad 100°F (56°C), stal narzędziowa D2 Powder zachowuje twardość, wytrzymałość i ostre precyzyjne krawędzie nawet po wystawieniu na działanie podwyższonych temperatur - co czyni ją niezbędną w sektorach przemysłowych i inżynieryjnych.

Stal narzędziowa D2 w proszku a alternatywy

Jak stal narzędziowa proszkowa D2 wypada na tle innych alternatywnych stali narzędziowych stosowanych do cięcia, formowania, tłoczenia i zastosowań odpornych na zużycie? Oto porównanie kluczowych parametrów:

	Proszek ze stali narzędziowej D2	Stal narzędziowa D3	Stal narzędziowa H13
Twardość	60-62 HRC	60-63 HRC	52-55 HRC
Wytrzymałość	Dobry	Dobry	Lepiej
Odporność na temperaturę	Bardzo dobry	Dobry	Doskonały
Odporność na zużycie	Doskonały	Bardzo dobry	Dobry
Obrabialność	Umiarkowany	Umiarkowany	Uczciwy
Cena	$$$	$$$	$$

Dzięki twardości na gorąco przewyższającej twardość stali D3 o ponad 100°F (56°C) oraz doskonałej odporności na ścieranie, stal narzędziowa D2 Powder wyraźnie przewyższa inne alternatywne stale narzędziowe do pracy na zimno w krytycznych zastosowaniach wymagających precyzji wymiarowej w ekstremalnych warunkach.

Jak wybrać odpowiednią stal narzędziową D2 Powder Grade?

Proszek ze stali narzędziowej D2 jest dostępny w różnych specyfikacjach, rozmiarach i formatach w zależności od metody produkcji, charakterystyki cząstek, poziomów czystości i przesiewania - umożliwiając wybór do określonych zastosowań i potrzeb przetwarzania:

Parametr	Opcje
Metoda produkcji	Rozpylanie wody, rozpylanie gazu, proces plazmowej elektrody rotacyjnej (PREP)
Kształt cząsteczki	Kulisty, nieregularny
Rozkład wielkości cząstek	Pojedynczy rozmiar, mieszany
Czystość	Standardowa czystość, wysoka czystość
Formaty	Proszek sypki, spiekane preformy, pręty prasowane izostatycznie na gorąco, metalowe elementy formowane wtryskowo

Critical considerations for powder grade selection include manufacturing process compatibility, ability to achieve high final density, complexity of part geometry, extent of secondary machining operations, cost targets, production rate needs among other factors.Suppliers have application engineers who can recommend the optimal Tool Steel D2 powder grade for targeted production processes and performance requirements.

Gdzie kupić stal narzędziową D2 w proszku?

Jako specjalistyczny proszek dostosowany do zaawansowanych procesów produkcji metali w krytycznych zastosowaniach, niezawodne źródła są kluczowe przy zakupie proszku Tool Steel D2.

Dostawca	Opcje	Średnie ceny
Böhler Edelstahl GmbH	Rozpylane wodą, rozpylane gazem, mieszane proszki	$$$
Carpenter Additive	Proszek rozpylany gazowo	$$$
Höganäs AB	Rozpylane wodą, rozpylane gazem, mieszane proszki	$$$
Sandvik Osprey	Proszek rozpylany gazowo	$$$

Here are a few recommended leading global suppliers offering a broad range of powder specifications:When sourcing Tool Steel D2 Powder, buyers must ensure stringent quality checks on composition, particle characteristics, purity levels, packaging, batch testing documentation and supplier qualifications & capabilities. Post-sales technical services related to print reviews, application consulting and troubleshooting also add value.

Najczęściej zadawane pytania

Poniżej znajdują się odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące tej wysokowydajnej stali narzędziowej w proszku:

Pytanie	Odpowiedź
Co sprawia, że stal narzędziowa D2 Powder jest lepsza od stali szybkotnącej?	Wyższa twardość przekraczająca 60 HRC, doskonała twardość na gorąco i odporność na ścieranie, wyjątkowa stabilność wymiarowa podczas odpuszczania
Jaką obróbkę cieplną stosuje się w przypadku proszkowej stali narzędziowej D2?	Wyżarzanie, a następnie hartowanie i odpuszczanie z minimum 3 temperaturami, aby osiągnąć wymaganą równowagę twardości i wytrzymałości.
Czy stal narzędziowa D2 Powder jest droga?	Wyższa cena w porównaniu ze stalami niskostopowymi do pracy na zimno ze względu na zalety w zakresie wydajności
W jakich procesach można stosować proszek ze stali narzędziowej D2?	Głównie techniki metalurgii proszków - formowanie wtryskowe metali, prasowanie izostatyczne na gorąco, produkcja addytywna

Dzięki wyjątkowej odporności na zużycie, twardości i właściwościom termicznym w połączeniu z precyzją wymiarową, stal narzędziowa D2 Powder zapewnia doskonałą trwałość i wydajność, co czyni ją pierwszym wyborem dla krytycznych komponentów i narzędzi. poznaj więcej procesów druku 3D