Dostawcy proszku tytanowego

proszek tytanowy to wszechstronny proszek metalowy o unikalnych właściwościach, które sprawiają, że idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w branżach takich jak lotnictwo, medycyna, motoryzacja i nie tylko. Niniejszy artykuł zawiera kompleksowy przegląd proszku tytanowego wraz ze szczegółowymi informacjami na temat rodzajów, składu, właściwości, zastosowań, specyfikacji, cen, zalet i wad oraz wiodących światowych dostawców.

Przegląd dostawcy proszku tytanowego

Proszek tytanowy składa się z cząstek metalu tytanu w postaci proszku wytwarzanego różnymi metodami, takimi jak atomizacja gazowa, atomizacja plazmowa i proces wodorkowo-wodorkowy. Cząsteczki różnią się wielkością i kształtem w zależności od techniki produkcji, ale generalnie mieszczą się w zakresie od 10 mikronów do 250 mikronów.

Proszek tytanowy oferuje doskonały stosunek wytrzymałości do masy, odporność na zmęczenie i korozję, biokompatybilność, wysoką temperaturę topnienia i odporność na ekstremalne temperatury. Kluczowe właściwości, które sprawiają, że proszek tytanowy nadaje się do zastosowań o wysokiej wydajności, podsumowano poniżej:

Nieruchomość	Opis
Wysoka wytrzymałość	Oferuje bardzo dobrą wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie w stosunku do swojej wagi. Mocniejszy niż aluminium.
Lekki	Prawie o połowę mniejsza gęstość niż w przypadku stali i nadstopów. Zmniejsza wagę komponentów.
Odporność na korozję	Tworzy ochronną warstwę tlenku w powietrzu. Odporność na korozję w trudnych warunkach.
Biokompatybilność	Nietoksyczny i kompatybilny z ludzkimi tkankami i kośćmi.
Wysoka temperatura	Temperatura topnienia 1668°C. Zachowuje właściwości w wysokich temperaturach roboczych.
Właściwości termiczne	Niska przewodność cieplna. Dobra odporność na ciepło i szok termiczny.
Niemagnetyczny	Przydatny tam, gdzie materiały magnetyczne powodują zakłócenia.

Połączenie tych właściwości pozwala proszkowi tytanowemu przewyższać konkurencyjne materiały, takie jak aluminium, magnez lub stopy stali, w najbardziej wymagających zastosowaniach, przy jednoczesnym zachowaniu opłacalności.

Rodzaje proszku tytanowego

Nieruchomość	Opis	Zastosowania
Czystość	Tytan niestopowy (CP Ti): Ten rodzaj proszku tytanowego charakteryzuje się minimalną zawartością tytanu na poziomie 99,2% i jest idealny do zastosowań wymagających wysokiej plastyczności i odkształcalności. Ze względu na doskonałą odporność na korozję, proszek CP Ti jest często stosowany w przemyśle chemicznym, implantach biomedycznych i komponentach lotniczych. Stop tytanu: Stopiony proszek tytanowy zawiera różne pierwiastki, takie jak aluminium, wanad, żelazo i tlen, w celu uzyskania określonych właściwości mechanicznych. Oto kilka znanych przykładów: Ti-6Al-4V: Szeroko stosowany w komponentach lotniczych, implantach biomedycznych i sprzęcie sportowym ze względu na wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy i biokompatybilność. Ti-6Al-6V-2Sn: Oferuje doskonałą odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu nadaje się do komponentów silników odrzutowych i sprzętu do poszukiwania ropy i gazu. Ti-10V-2Fe-3Al: Ten wysokowytrzymały proszek stopowy znajduje zastosowanie w pancerzach, elementach podwozia i innych wymagających zastosowaniach lotniczych.	Wybór proszku tytanowego w oparciu o czystość zależy od pożądanych właściwości produktu końcowego. Proszek tytanu niestopowego (CP Ti) stawia na pierwszym miejscu formowalność i odporność na korozję, podczas gdy proszki tytanu stopowego oferują szerszy zakres właściwości mechanicznych dla różnych zastosowań.
Rozmiar i rozkład cząstek	Wielkość i rozkład cząstek proszku tytanowego znacząco wpływają na właściwości produktu końcowego. Oto zestawienie typowych kategorii: Proszki gruboziarniste (100-500 mikronów): Korzystne do formowania wtryskowego metali (MIM) ze względu na ich swobodny przepływ i minimalną powierzchnię, co zmniejsza ryzyko eksplozji podczas procesu usuwania lepiszcza. Średnie proszki (45-100 mikronów): Dobrze nadają się do technik wytwarzania przyrostowego, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM) i topienie wiązką elektronów (EBM) ze względu na równowagę między gęstością upakowania a głębokością penetracji lasera. Drobne proszki (poniżej 45 mikronów): Proszki te oferują lepszą powierzchnię i gęstość upakowania, ale wymagają bardziej rygorystycznej obsługi ze względu na zwiększone zagrożenie pożarowe. Są one często wykorzystywane w takich zastosowaniach jak produkcja addytywna i natryskiwanie cieplne.	Wielkość i rozkład cząstek wpływają na takie czynniki jak płynność, gęstość upakowania i głębokość penetracji lasera w produkcji addytywnej. Staranny dobór ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego.
Proces produkcji	Dwie podstawowe metody produkcji proszku tytanowego to: Proces wodorkowo-wodorkowy (HDH): Technika ta obejmuje reakcję gąbki tytanowej z wodorem w celu utworzenia proszku wodorku tytanu. Następnie proszek poddawany jest procesowi odwodnienia w celu usunięcia wodoru, w wyniku czego powstaje proszek tytanu o wysokiej czystości. Atomizacja plazmowa (PA): Stopiony tytan jest wtryskiwany do strumienia plazmy o wysokiej temperaturze, rozbijając go na drobne kuliste cząstki, które szybko się zestalają. Proszek PA oferuje doskonałą płynność i jest często preferowany do produkcji dodatków.	Wybór procesu produkcji wpływa na czystość, morfologię i koszt proszku. HDH oferuje wysoką czystość, podczas gdy PA zapewnia doskonałą płynność i nadaje się do produkcji addytywnej.
Morfologia powierzchni	Morfologia powierzchni proszku tytanowego odnosi się do kształtu i tekstury cząstek. Oto typowe odmiany: Sferyczny: Ta idealna morfologia zapewnia doskonałą gęstość upakowania i płynność, dzięki czemu jest korzystna dla procesów produkcji addytywnej. Angular: Te cząstki o nieregularnym kształcie mogą tworzyć efekt mechanicznego blokowania, poprawiając wytrzymałość w niektórych zastosowaniach, ale zmniejszając gęstość upakowania. Aglomerowane: Gdy poszczególne cząstki zlepiają się ze sobą, tworzą aglomeraty. Chociaż można je rozbić podczas przetwarzania, mogą one wpływać na płynność i wymagać specjalistycznych technik obsługi.	Morfologia powierzchni wpływa na gęstość upakowania, płynność i właściwości mechaniczne produktu końcowego. Sferyczna morfologia jest preferowana w produkcji addytywnej, podczas gdy morfologie kątowe mogą być korzystne dla określonych zastosowań.

Skład i właściwości

Proszek tytanowy może być czystym tytanem lub stopami tytanu z dodatkiem innych pierwiastków, takich jak aluminium, wanad, żelazo i molibden. Wpływa to na właściwości i wydajność materiału.

Skład proszku tytanowego

Element	Zakres składu
Tytan (Ti)	Równowaga
Aluminium (Al)	2% – 7%
Wanad (V)	2% – 20%
Żelazo (Fe)	0.3% – 0.8%
Tlen (O)	0.08% – 0.5%
Węgiel (C)	0% – 0.15%
Azot (N)	0% – 0.05%

Czysty tytan oferuje najwyższą wytrzymałość na rozciąganie i niską wagę.
Aluminium stabilizuje fazę alfa w tytanie, co prowadzi do zwiększonej wytrzymałości.
Wanad wzmacnia tytan i zmniejsza utratę wagi w wysokich temperaturach roboczych.
Niewielkie ilości żelaza nadają plastyczność podczas obróbki metalu.
Śladowe ilości tlenu poprawiają charakterystykę przepływu proszku.

Wpływ składu na właściwości

Nieruchomość	Czysty tytan	Stopy tytanu
Gęstość	Niski	Wyższy niż czysty tytan
Wytrzymałość na rozciąganie	Wysoki	Bardzo wysoka
Sztywność	Średni	Wysoki
Plastyczność	Wysoki	Średni do wysokiego
Temperatura pracy	Do 600°C	Do 800°C
Odporność na korozję	Doskonały	Dobry
Koszt	Wyższy	Niższy

Odpowiedni skład dostosowuje właściwości proszku tytanowego, takie jak wytrzymałość, odporność na temperaturę, waga, plastyczność i koszt. Stopy tytanu oferują najlepszą równowagę między krytycznymi parametrami wydajności.

Zastosowania proszek tytanowy

Przemysł	Zastosowanie	Dźwignia finansowa dla nieruchomości	Korzyści
Przemysł lotniczy i obronny	- Elementy podwozia samolotu - Łuski pocisków rakietowych - Łopatki silnika - Struktury płatowca	Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, doskonała odporność na zmęczenie, doskonała odporność na korozję	- Lżejszy samolot zapewniający większą oszczędność paliwa i zasięg - Zwiększona trwałość w trudnych warunkach - Lepsza wydajność i zwrotność
Motoryzacja	- Wysokowydajne korbowody - Lekkie elementy zawieszenia - Elementy układu wydechowego	Wysoka wytrzymałość, dobra ciągliwość w podwyższonych temperaturach, dobre właściwości wymiany ciepła	- Zmniejszona waga dla lepszej oszczędności paliwa i obsługi - Zwiększona moc wyjściowa - Zwiększona odporność na wysokie temperatury i korozję
Biomedycyna i stomatologia	- Wymiana stawu biodrowego i kolanowego - Implanty dentystyczne - Płytki do kranioplastyki - Protetyka szczękowo-twarzowa	Biokompatybilność, doskonała osseointegracja (zdolność łączenia się z kością), dobra odporność na korozję w organizmie	- Poprawiona długoterminowa funkcjonalność i biokompatybilność implantów - Zmniejszone ryzyko infekcji i odrzucenia - Zwiększony komfort i jakość życia pacjenta
Towary konsumpcyjne	- Rowery wysokiej klasy - Artykuły sportowe (kije golfowe, kije baseballowe) - Biżuteria i zegarki	Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, dobra estetyka, odporność na korozję	- Lżejszy, sztywniejszy sprzęt dla lepszej wydajności - Trwałe i stylowe produkty o luksusowym wyglądzie - Odporna na korozję biżuteria do codziennego noszenia
Wytwarzanie przyrostowe	- Złożone komponenty lotnicze i kosmiczne - Implanty medyczne o niestandardowych wzorach - Lekkie i porowate struktury dla wymienników ciepła	Elastyczność projektowania, możliwość uzyskania kształtu zbliżonego do siatki, doskonałe właściwości mechaniczne	- Produkcja skomplikowanych części przy minimalnej ilości odpadów materiałowych - Tworzenie spersonalizowanych implantów zapewniających optymalne dopasowanie i działanie - Produkcja lekkich i wydajnych komponentów wymiany ciepła
Pojawiające się aplikacje	- Media filtracyjne dla procesów chemicznych - Biodrukowanie ludzkich tkanek - Magazynowanie wodoru	Wysoka odporność na korozję, biokompatybilność, dobre właściwości absorpcji wodoru	- Rozwój bardziej wydajnych i zrównoważonych procesów chemicznych - Potencjał tworzenia funkcjonalnych tkanek ludzkich do zastosowań medycznych - Lekkie i bezpieczne przechowywanie paliwa wodorowego

Specyfikacje proszku tytanowego

Cecha	Opis	Jednostki
Wielkość cząstek	Średnica poszczególnych cząstek proszku tytanowego. Ma ona znaczący wpływ na płynność, gęstość upakowania i właściwości mechaniczne produktu końcowego.	Mikrony (µm) lub oczka (miara wielkości cząstek oparta na otworach sita)
Kształt cząsteczki	Morfologia cząstek proszku. Może być ona kulista, nieregularna, kanciasta lub dendrytyczna. Sferyczne cząstki zapewniają lepszą płynność i gęstość upakowania, co prowadzi do bardziej spójnych wyników w procesach produkcji addytywnej.	Opis wizualny (np. kulisty, kątowy)
Czystość	Procentowa zawartość wagowa tytanu metalicznego w proszku. Gatunki o wyższej czystości są zwykle używane w wymagających zastosowaniach wymagających doskonałej odporności na korozję i wytrzymałości mechanicznej.	Procent (%)
Gęstość pozorna	Masa proszku tytanowego na jednostkę objętości po luźnym wsypaniu do pojemnika. Odzwierciedla wydajność upakowania cząstek proszku i wpływa na obsługę materiału podczas przetwarzania.	Gram na centymetr sześcienny (g/cm³)
Gęstość kranu	Gęstość proszku tytanowego uzyskana poprzez mechaniczne stukanie w pojemnik w celu zminimalizowania pustych przestrzeni między cząstkami. Zapewnia bardziej realistyczną miarę wydajności upakowania w porównaniu z gęstością pozorną i ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji właściwości złoża proszku w produkcji dodatków.	Gram na centymetr sześcienny (g/cm³)
Płynność	Łatwość, z jaką proszek tytanowy przepływa pod wpływem grawitacji. Dobra płynność jest niezbędna do równomiernego rozprowadzania w procesach wytwarzania przyrostowego i zastosowaniach metalurgii proszków. Czynniki takie jak rozmiar cząstek, kształt i charakterystyka powierzchni wpływają na płynność.	Opis jakościowy (np. doskonały, słaby) lub szybkość przepływu (w gramach na sekundę)
Zachowanie podczas spiekania	Zdolność cząstek proszku tytanu do łączenia się ze sobą podczas procesu ogrzewania w wysokiej temperaturze (spiekania) w celu utworzenia stałej struktury. Czynniki takie jak rozkład wielkości cząstek, czystość i zawartość tlenków na powierzchni wpływają na zachowanie spiekania i określają wytrzymałość i porowatość produktu końcowego.	Opis jakościowy (np. dobra spiekalność, słaba spiekalność)
Powierzchnia	Całkowita powierzchnia cząstek proszku na jednostkę masy. Odgrywa kluczową rolę w reaktywności, przyczepności między cząstkami podczas spiekania i skuteczności obróbki powierzchni. Drobniejsze cząstki mają większą powierzchnię.	Metr kwadratowy na gram (m²/g)
Skład chemiczny	Skład pierwiastkowy proszku tytanowego, w tym obecność wszelkich pierwiastków stopowych lub zanieczyszczeń. Określony skład determinuje właściwości mechaniczne, odporność na korozję i biokompatybilność produktu końcowego.	Procent (%) każdego elementu
Zawartość wilgoci	Ilość pary wodnej zaadsorbowanej na powierzchni cząstek proszku. Nadmierna wilgoć może utrudniać płynność, sprzyjać utlenianiu podczas przetwarzania i wpływać na jakość produktu końcowego.	Procent (%)
Zawartość tlenu	Ilość tlenu obecnego w proszku, zazwyczaj w postaci tlenku tytanu (TiO2) na powierzchni cząstek. Niska zawartość tlenu ma kluczowe znaczenie dla uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych i zminimalizowania kruchości.	Procent (%)

Globalni dostawcy proszku tytanowego

Produkcja proszku tytanowego obejmuje specjalistyczny sprzęt i procesy wymagające dedykowanych producentów proszków metalowych w różnych regionach geograficznych. Złożone metody prowadzą również do znacznych różnic w jakości między producentami.

Najlepsi światowi dostawcy proszku tytanowego znani z wydajności, jakości, kosztów i wiedzy branżowej są podani poniżej:

Wiodące firmy produkujące proszek tytanowy

Firma	Kraj	Zdolność produkcyjna
ATI Powder Metals	USA	5400 ton rocznie
Tekna	Kanada	2000 ton rocznie
TLS Technik	Niemcy	4800 ton rocznie
AP&C	Kanada	7000 ton rocznie
CRISTAL	Francja	8000 ton rocznie
OSAKA Titanium	Japonia	4500 ton rocznie

Ci wybitni producenci dysponują najnowszymi technologiami atomizacji, rygorystyczną infrastrukturą kontroli jakości i wieloletnim doświadczeniem w zakresie metali proszkowych, ukierunkowanym na zaawansowane zastosowania. Mogą oni dostosować skład i właściwości proszku tytanowego, ściśle współpracując z klientami.

Oprócz tych dużych producentów, istnieje również wielu mniejszych regionalnych dostawców proszku tytanowego, obsługujących lokalne rynki w obu Amerykach, regionie Azji i Pacyfiku oraz regionie EMEA. Jednak jakość, spójność i parametry wydajności mogą wykazywać większą zmienność.

proszek tytanowy Ceny

Proszek tytanowy jest droższy niż konkurencyjne proszki metalowe, takie jak aluminium, żelazo, nikiel itp. ze względu na złożone koszty produkcji i surowców. Ceny zależą od:

Określanie czynników kosztowych

Czynnik	Opis
Czystość	Wzrasta wykładniczo powyżej zawartości tytanu 98%
Wielkość cząstek	Ultrafine poniżej 10 mikronów jest droższe
Wielkość zamówienia	Duże zamówienia hurtowe mają obniżone stawki
Elementy stopowe	Każdy dodatek zwiększa ceny
Region	USA i Europa mają przewagę nad Azją

Na przykład sferyczny proszek Ti-6Al-4V ELI o wielkości -45 mikronów do zastosowań medycznych może kosztować $100+ za kg w porównaniu do $20 za kg proszku ze stali nierdzewnej.
Jednak tytan staje się konkurencyjny cenowo, gdy koszty cyklu życia, takie jak oszczędność paliwa, zmniejszona konserwacja itp. są brane pod uwagę w porównaniu z materiałami alternatywnymi.

Zakres cen proszku tytanowego

Zastosowanie	Cena za kg
Lotnictwo i kosmonautyka	$70 – $150
Medyczny	$80 – $250
Motoryzacja	$50 – $100
Produkcja addytywna	$100 – $300
Inne	$40 – $120

Ceny różnią się także między producentami w zależności od jakości, technologii produkcji, standardów testowania i identyfikowalności partii. Wybór odpowiedniego dostawcy, który zrównoważy cenę, wydajność i spójność, jest kluczem do utrzymania jakości części i kosztów.

Jak wybrać dostawców proszku tytanowego

Wybór dostawców proszku tytanowego wiąże się z oceną kilku parametrów w zakresie jakości, spójności, cen i usług, aby znaleźć optymalną równowagę dla danego zastosowania.

Kluczowe kryteria wyboru

Parametr	Czeki
Specyfikacja proszku	Rozkład wielkości, morfologia, natężenie przepływu itp. zgodnie ze standardami aplikacji
Skład	Gatunek stopu, tytan %, zanieczyszczenia itp. pasują do projektu komponentu
Spójne właściwości	Dane z wielu testów wsadowych dotyczące wielkości cząstek, gęstości, morfologii itp.
Certyfikaty jakości	ISO 9001, AS 9100, ISO 13485 w zależności od zastosowania końcowego
Możliwości testowania	Wewnętrzne laboratorium do kompleksowych testów fizycznych i chemicznych
Standardy kontroli	Możliwość śledzenia pełnej historii i parametrów produkcji
Obsługa posprzedażowa	Wsparcie techniczne w zakresie obsługi proszków, przechowywania, wad itp.
Wycena	Analiza kwotowanych stawek, w tym dopłat, stawek minimalnych itp.
Dostawa	Czas realizacji, partie wysyłkowe i niezawodność logistyki

Próbki powinny być zamawiane w celu przeprowadzenia prób symulujących rzeczywistą produkcję komponentów.
Audyty zakładów produkcyjnych są wysoce zalecane w przypadku rygorystycznych zastosowań lotniczych i medycznych.

Ta kompleksowa ocena pomaga określić, czy producent proszku tytanowego ma doświadczenie, wiedzę i infrastrukturę, aby zapewnić odpowiednią jakość proszku w długich cyklach produkcyjnych wymaganych przez zastosowania końcowe.

Plusy i minusy proszku tytanowego

Plusy	Wady
Wyjątkowy stosunek wytrzymałości do wagi: Proszek tytanowy charakteryzuje się niezrównaną zdolnością do zapewniania wyjątkowej wytrzymałości przy zachowaniu wyjątkowo niskiej masy. Ta wyjątkowa właściwość czyni go idealnym do zastosowań w przemyśle lotniczym, gdzie liczy się każdy gram. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami, takimi jak stal, komponenty z proszku tytanowego mogą osiągnąć znaczną redukcję masy, co prowadzi do poprawy efektywności paliwowej i ogólnej wydajności.	Wysokie koszty materiałów: Jedną z największych wad proszku tytanowego jest jego koszt. Proces produkcji proszku tytanowego jest złożony i energochłonny, co podnosi jego cenę w porównaniu do łatwiej dostępnych metali, takich jak aluminium czy stal. Może to stanowić istotną przeszkodę dla projektów o napiętym budżecie.
Doskonała odporność na korozję: Tytan słynie z wyjątkowej odporności na korozję, co czyni go idealnym wyborem dla komponentów narażonych na trudne warunki środowiskowe. Proszek tytanowy dziedziczy tę cenną cechę, umożliwiając tworzenie części, które są odporne na słoną wodę, ekstremalne temperatury i różne chemikalia. Sprawia to, że jest to preferowany materiał do zastosowań w środowiskach morskich, zakładach przetwórstwa chemicznego oraz przy wydobyciu ropy i gazu.	Ograniczona dostępność stopów i dostawców: Podczas gdy tytan oferuje różnorodne stopy o różnych właściwościach, wybór dostępnych w postaci proszku jest obecnie bardziej ograniczony w porównaniu do tradycyjnych metod produkcji. Dodatkowo, liczba wykwalifikowanych dostawców proszku tytanowego jest niższa w porównaniu do innych proszków metalowych. Ten ograniczony wybór może stanowić wyzwanie dla inżynierów poszukujących określonych właściwości stopu lub napotykających wąskie gardła łańcucha dostaw.
Uwalnia swobodę projektowania dzięki produkcji addytywnej: Pojawienie się technik wytwarzania przyrostowego (AM), znanych również jako druk 3D, zrewolucjonizowało sposób projektowania i produkcji komponentów. Proszek tytanu wyróżnia się w tej dziedzinie, umożliwiając tworzenie złożonych geometrii, które są trudne lub niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu konwencjonalnych metod produkcji. Ta swoboda projektowania pozwala inżynierom optymalizować komponenty pod kątem wydajności i wagi, prowadząc do przełomowych postępów w różnych branżach.	Kwestie bezpieczeństwa podczas obsługi i przetwarzania: Proszek tytanu, podobnie jak inne drobne proszki metali, stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa podczas obsługi i przetwarzania. Cząsteczki są wysoce łatwopalne i mogą zapalić się przy minimalnej iskrze lub tarciu. Ponadto wdychanie proszku tytanowego może prowadzić do problemów z oddychaniem. Ścisłe protokoły bezpieczeństwa i odpowiednie systemy wentylacji są kluczowe podczas całego procesu produkcyjnego, aby zapewnić bezpieczeństwo pracowników i ochronę środowiska.
Właściwości biokompatybilne: Niektóre gatunki proszku tytanowego wykazują doskonałą biokompatybilność, dzięki czemu nadają się do implantów medycznych. Ludzkie ciało łatwo akceptuje tytan, minimalizując ryzyko odrzucenia. Ta cecha doprowadziła do powszechnego stosowania proszku tytanowego w urządzeniach medycznych, takich jak sztuczne stawy, implanty dentystyczne i śruby kostne.	Potencjał degradacji proszku: Proszek tytanowy może z czasem ulegać degradacji, szczególnie pod wpływem wilgoci lub wysokich temperatur. Degradacja ta może wpływać na płynność proszku i ostatecznie wpływać na jakość produktu końcowego. Aby zachować integralność proszku i zapewnić udane drukowanie, konieczne są staranne procedury przechowywania i obsługi.

Najczęściej zadawane pytania

Q. Jakie są różne metody produkcji proszku tytanowego?

Proszek tytanowy może być wytwarzany poprzez atomizację gazową, atomizację plazmową lub proces wodorkowo-wodorkowy. Proszek rozpylany gazowo oferuje najbardziej kulistą morfologię preferowaną do produkcji dodatków, podczas gdy proszek rozpylany plazmowo osiąga drobniejsze rozmiary.

Q. Jaki rozmiar cząstek jest zwykle używany do drukowania 3D?

W przypadku większości drukarek 3D ze spoiwem i laserową fuzją proszkową, większość producentów drukarek zaleca stosowanie proszku tytanowego o grubości od 10 do 45 mikronów o wąskim rozkładzie, aby uzyskać dobry przepływ proszku i rozprowadzalność oraz fuzję warstwową.

Q. Które branże wykorzystują proszek tytanowy do produkcji komponentów?

Tytan jest wykorzystywany do produkcji wysokowydajnych komponentów poprzez formowanie wtryskowe metali, prasowanie izostatyczne na gorąco, produkcję dodatków itp. w przemyśle lotniczym, technologii medycznej, motoryzacyjnym, chemicznym, naftowym i gazowym, sprzęcie sportowym i inżynierii ogólnej.

Q. Czy proszek tytanowy wymaga specjalnych środków ostrożności przy przechowywaniu lub obsłudze?

Tytan łatwo reaguje z wilgocią i olejami. Dlatego musi być przechowywany w szczelnych pojemnikach w atmosferze obojętnego argonu lub azotu o kontrolowanym poziomie wilgotności, aby zapobiec zanieczyszczeniu prowadzącemu do pogorszenia właściwości materiału.

Q. Gdzie mogę znaleźć dostawców proszku tytanowego w moim kraju?

Główni światowi producenci proszku tytanowego mają lokalne biura sprzedaży i dystrybutorów w większości regionów obu Ameryk, Europy i Azji-Pacyfiku. Mogą oni pomóc kupującym znaleźć najbliższe punkty dostaw dla małych i dużych ilości w oparciu o wymagania aplikacji i optymalizację kosztów wysyłki.

poznaj więcej procesów druku 3D

Udostępnij

MET3DP - Lider w dziedzinie materiałów do produkcji addytywnej

MET3DP Technology Co., LTD jest wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie produkcji addytywnej z siedzibą w Qingdao w Chinach. Nasza firma specjalizuje się w sprzęcie do druku 3D i wysokowydajnych proszkach metali do zastosowań przemysłowych.

Zapytaj o najlepszą cenę i spersonalizowane rozwiązanie dla Twojej firmy!