Druk 3D z wolframu: specyfikacje, ceny, zalety
Spis treści
Proszki wolframu i stopów wolframu umożliwiają drukowanie komponentów o wysokiej gęstości i doskonałych właściwościach mechanicznych i termicznych przy użyciu laserowego spiekania proszków (LPBF) i topienia wiązką elektronów (EBM). Niniejszy przewodnik zawiera przegląd druku 3D z metalu wolframowego.
Wprowadzenie do Druk 3D z wolframu
Wolfram jest wyjątkowym materiałem do produkcji addytywnej ze względu na jego właściwości:
- Wyjątkowo wysoka gęstość - 19 g/cm3
- Wysoka twardość i wytrzymałość
- Doskonała przewodność cieplna
- Wysoka temperatura topnienia 3422°C
- Wymagająca przetwarzalność i skrawalność
Kluczowe zastosowania drukowanych części wolframowych:
- Osłona przed promieniowaniem
- Komponenty dla przemysłu lotniczego i sportów motorowych
- Urządzenia i kolimatory do radioterapii
- Implanty medyczne, takie jak sztyfty dentystyczne
- Przeciwwagi i elementy wyważające
- Styki elektryczne i elementy grzejne
Powszechne stopy wolframu dla AM:
- Ciężkie stopy wolframu z Ni, Fe, Cu, Co
- Węgliki wolframu
- Tlenki wolframu domieszkowane potasem
Czysty proszek wolframowy
Czysty proszek wolframowy zapewnia najwyższą gęstość:
Właściwości:
- Gęstość 19,3 g/cm3
- Doskonałe blokowanie i ekranowanie promieniowania
- Wysoka twardość do 400 Hv
- Wytrzymałość do 1200 MPa
- Temperatura topnienia 3422°C
- Dobra przewodność elektryczna i cieplna
Zastosowania:
- Osłony przed promieniowaniem medycznym
- Kolimatory i przysłony rentgenowskie
- Przeciwwagi lotnicze
- Tłumienie drgań w sportach motorowych
- Styki elektryczne i grzałki
Dostawcy: TRU Group, Buffalo Tungsten, Midwest Tungsten
Ciężkie stopy wolframu
Ciężkie stopy wolframu z niklem, żelazem i miedzią zapewniają idealną równowagę między gęstością, wytrzymałością i plastycznością:
Wspólne oceny:
- WNiFe (90W-7Ni-3Fe)
- WNiCu (90W-6Ni-4Cu)
- WNi (90W-10Ni)
Właściwości:
- Gęstość 17-18 g/cm3
- Wytrzymałość do 1 GPa
- Dobra odporność na korozję i zużycie
- Wytrzymałość na wysokie temperatury
Zastosowania:
- Części samochodowe i do sportów motorowych
- Systemy lotnicze i obronne
- Ciężarki tłumiące drgania
- Osłona przed promieniowaniem
- Implanty medyczne, takie jak sztyfty dentystyczne
Dostawcy: Sandvik, Grupa TRU, Nanosteel
Węgliki wolframu
Proszki węglika wolframu drukują części wyjątkowo odporne na zużycie:
Rodzaje
- Twarde metale WC-Co z kobaltem 6-15%
- Węgliki spiekane WC-Ni
- Cermetale WC-CoCr
Właściwości
- Twardość do 1500 HV
- Wytrzymałość na ściskanie powyżej 5 GPa
- Wysoki moduł Younga
- Doskonała odporność na ścieranie i erozję
Zastosowania
- Narzędzia tnące i wiertła
- Części zużywające się i uszczelki
- Elementy pancerza balistycznego
- Narzędzia do formowania i tłoczenia metali
Dostawcy: Sandvik, Nanosteel, Buffalo Tungsten
Domieszkowane tlenki wolframu
Tlenki wolframu domieszkowane potasem, takie jak K2W4O13, zapewniają wyjątkowe właściwości elektryczne:
Charakterystyka
- Zachowanie półprzewodnikowe
- Przewodność elektryczna dostrajana poziomami domieszkowania
- Wysoka gęstość do 9 g/cm3
- Wysoka stabilność promieniowania
Zastosowania
- Elektronika i komponenty elektryczne
- Elektrody, styki i rezystory
- Generatory termoelektryczne
- Detektory promieniowania
Dostawcy: Zaawansowane materiały Inframat
Porównanie właściwości materiałów
Materiał | Gęstość (g/cm3) | Wytrzymałość (MPa) | Twardość (HV) | Rezystywność elektryczna (μΩ-cm) |
---|---|---|---|---|
Czysty wolfram | 19.3 | 850 | 260 | 5.5 |
WNiFe | 18 | 1000 | 380 | 8.1 |
WC-12Co | 15.5 | 2000 | 1300 | 60 |
WO3 z domieszką K | 9 | – | – | 1-100 |
Metody produkcji proszku wolframowego
1. Redukcja wodoru
- Najbardziej powszechny i ekonomiczny proces
- Tlenek wolframu zredukowany wodorem
- Nieregularna morfologia proszku
2. Sferoidyzacja plazmy
- Poprawia kształt i płynność proszku
- Wykonane po redukcji wodoru
- Zapewnia wysoką czystość
3. Atomizacja plazmowa
- Doskonała sferyczność i płynność proszku
- Kontrola nad rozkładem wielkości cząstek
- Niższy pobór tlenu niż w przypadku atomizacji gazu
4. Chemiczna synteza par
- Najdrobniejsze proszki wolframu w nanoskali
- Wysoka czystość i małe rozmiary cząstek
- Używany do proszków tlenku wolframu
Technologia druku dla wolframu
Laserowa fuzja proszkowa (LPBF)
- Lasery światłowodowe dużej mocy > 400W
- Atmosfera obojętnego argonu
- Precyzyjna kontrola puli stopionego metalu ma kluczowe znaczenie
Topienie wiązką elektronów (EBM)
- Wiązka elektronów o dużej mocy > 3 kW
- Środowisko wysokiej próżni
- Najbardziej nadaje się do materiałów o dużej gęstości
Binder Jetting
- Spoiwo klejowe stosowane do selektywnego łączenia proszków
- Przetwarzanie końcowe potrzebne do uzyskania pełnej gęstości
- Niższa wytrzymałość części w porównaniu do LPBF i EBM
LPBF i EBM umożliwiają drukowanie elementów wolframowych o wysokiej gęstości.
Specyfikacja techniczna
Typowe specyfikacje proszku wolframowego dla AM:
Parametr | Specyfikacja | Metoda badania |
---|---|---|
Wielkość cząstek | 15 - 45 mikronów | Dyfrakcja laserowa |
Gęstość pozorna | 9 - 11 g/cc | Przepływomierz Halla |
Gęstość kranu | 11 - 13 g/cc | ASTM B527 |
Natężenie przepływu | 25 - 35 s/50g | ASTM B213 |
Zawartość tlenu | < 100 ppm | Fuzja gazów obojętnych |
Zawartość węgla | < 50 ppm | Analiza spalania |
Sferyczność | 0.9 – 1 | Analiza obrazu |
Kontrolowanie właściwości proszku, takich jak rozkład wielkości cząstek i morfologia, ma kluczowe znaczenie dla wydruków o wysokiej gęstości.
Rozwój procesu drukowania
Optymalizacja parametrów procesu LPBF dla wolframu:
- Podgrzewanie wstępne w celu kontroli pękania - typ 100-150°C
- Wysoka moc lasera > 400W z precyzyjną kontrolą
- Mała grubość warstwy około 20-30 μm
- Strategie skanowania w celu zminimalizowania naprężeń
- Kontrolowane chłodzenie po drukowaniu
Dla EBM:
- Ogrzewanie do temperatury >600°C w celu spiekania proszku
- Wysoki prąd wiązki przy małym rozmiarze punktu
- Wolniejsze prędkości skanowania dla pełnego stopienia
- Minimalizacja gradientów termicznych
Wydruki testowe są wymagane do scharakteryzowania właściwości.
Dostawcy i ceny
Dostawca | Stopnie | Zakres cen |
---|---|---|
Grupa TRU | Czysty W, WNiFe | $350 - $850/kg |
Nanosteel | WC-Co, WNiFe | $450 - $1000/kg |
Buffalo Tungsten | Czysty W, W-Cr | $250 - $750/kg |
Inframat | Domieszkowany WO3 | $500 - $1500/kg |
Sandvik | WC-Co, W-Ni-Cu | $300 - $800/kg |
- Czysty wolfram kosztuje od ~$350 do $850 za kg.
- Stopy ciężkie kosztują od ~$450 do $1000 za kg.
- Tlenki domieszkowane do $1500 za kg
Ceny zależą od czystości, morfologii, jakości proszku i wielkości zamówienia.
Przetwarzanie końcowe
Typowe etapy obróbki końcowej wolframowych części AM:
- Usuwanie podpór za pomocą EDM lub strumienia wody
- Prasowanie izostatyczne na gorąco w celu wyeliminowania pustych przestrzeni
- Infiltracja stopami o niższej temperaturze topnienia
- Obróbka w celu poprawy wykończenia powierzchni
- Łączenie z innymi komponentami w razie potrzeby
Właściwa obróbka końcowa jest niezbędna do osiągnięcia ostatecznej jakości części.
Zastosowania drukowanych komponentów wolframowych
Lotnictwo i kosmonautyka: Łopatki turbin, elementy satelitów, przeciwwagi
Motoryzacja: Ciężarki wyważające, części tłumiące drgania
Medyczny: Osłony przed promieniowaniem, kolimatory, implanty dentystyczne
Elektronika: Radiatory, styki elektryczne, rezystory
Obrona: Osłona przed promieniowaniem, ochrona balistyczna
Drukowane komponenty wolframowe umożliwiają poprawę wydajności w wymagających zastosowaniach w różnych branżach.
Plusy i minusy Tungsten AM
Zalety
- Wysoka gęstość dla ochrony przed promieniowaniem
- Doskonała wytrzymałość i twardość
- Dobre właściwości termiczne i elektryczne
- Niestandardowe geometrie
- Konsoliduje wiele części
Wady
- Trudne i kosztowne przetwarzanie
- Kruchy materiał wymagający podpór
- Niska plastyczność i odporność na pękanie
- Wymaga specjalistycznego sprzętu
Rozwiązywanie problemów z drukowaniem
Problem | Możliwe przyczyny | Działania naprawcze |
---|---|---|
Porowatość | Niska gęstość proszku | Używanie proszków o wysokiej gęstości zbliżonej do gęstości teoretycznej |
Niedokładne parametry drukowania | Regulacja mocy lasera, prędkości, odstępów między kreskami za pomocą wydruków testowych | |
Pękanie | Duże gradienty termiczne | Optymalizacja podgrzewania wstępnego, strategia skanowania |
Wysokie naprężenia szczątkowe | Zastosowanie prasowania izostatycznego na gorąco po wydrukowaniu | |
Zanieczyszczenie | Zapewnienie wysokiej czystości atmosfery procesowej | |
Wypaczenie | Nierównomierne ogrzewanie lub chłodzenie | Optymalizacja wzorców skanowania, mocne zakotwiczenie części do płyty konstrukcyjnej |
Najczęściej zadawane pytania
P: Jaki jest typowy rozmiar cząstek stosowanych w proszku do drukowania wolframu?
O: 15-45 mikronów jest powszechne, przy ścisłej kontroli rozkładu wielkości cząstek około 20-35 mikronów.
P: Jakiego poziomu porowatości można oczekiwać w drukowanych częściach wolframowych?
O: Porowatość mniejsza niż 1% jest zwykle osiągana poprzez optymalizację procesu i prasowanie izostatyczne na gorąco.
P: Jakie stopy zapewniają dobrą równowagę między gęstością a właściwościami mechanicznymi?
O: Ciężkie stopy wolframu z 6-10% Ni, Fe i Cu zapewniają wysoką gęstość przy dobrej ciągliwości i odporności na pękanie.
P: Jaka obróbka końcowa jest wymagana w przypadku drukowanych części wolframowych?
O: Usuwanie podpór, prasowanie izostatyczne na gorąco, infiltracja i obróbka skrawaniem są powszechnie stosowanymi procesami po wydrukowaniu.
P: Jakie temperatury podgrzewania są stosowane?
O: W przypadku LPBF podgrzewanie wstępne do 150°C jest powszechne w celu zmniejszenia naprężeń szczątkowych i pęknięć.
P: Jakie środki ostrożności są niezbędne podczas pracy z proszkiem wolframu?
O: Należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej, unikać wdychania i postępować zgodnie z procedurami bezpiecznego obchodzenia się z proszkiem zalecanymi przez dostawcę.
poznaj więcej procesów druku 3D
P: Jakie standardy są stosowane do kwalifikowania proszku do drukowania wolframu?
O: ASTM B809, ASTM F3049 i MPIF Standard 46 obejmują analizę chemiczną, pobieranie próbek i testowanie.
Wnioski
Wolfram i jego stopy umożliwiają produkcję addytywną komponentów o wysokiej gęstości i niezrównanej sztywności, wytrzymałości, twardości i właściwościach termicznych przy użyciu zaawansowanych procesów druku 3D, takich jak LPBF i EBM. Dzięki bardzo wysokiej temperaturze topnienia, gęstości i zdolności blokowania promieniowania, drukowane komponenty wolframowe znajdują zastosowanie w lotnictwie, sportach motorowych, medycynie, obronie i elektronice. Jednak trudne wymagania dotyczące drukowalności i obróbki końcowej wymagają rygorystycznej kontroli procesu i optymalizacji parametrów w celu osiągnięcia pełnego zagęszczenia i idealnych właściwości materiału. Wraz z rozwojem wiedzy i doświadczenia w drukowaniu wolframu, jego unikalne zalety można wykorzystać do produkcji wysokowydajnych komponentów o możliwościach przekraczających tradycyjne ograniczenia produkcyjne.
Udostępnij
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-mail
MET3DP Technology Co., LTD jest wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie produkcji addytywnej z siedzibą w Qingdao w Chinach. Nasza firma specjalizuje się w sprzęcie do druku 3D i wysokowydajnych proszkach metali do zastosowań przemysłowych.
Zapytaj o najlepszą cenę i spersonalizowane rozwiązanie dla Twojej firmy!
Powiązane artykuły
grudzień 18, 2024
Brak komentarzy
Spherical Duplex Stainless Steel Alloy Powder: The Best Material for Harsh Conditions
Czytaj więcej "
grudzień 17, 2024
Brak komentarzy
Informacje o Met3DP
Ostatnia aktualizacja
Nasz produkt
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
Proszki metali do druku 3D i produkcji addytywnej
PRODUKT
cONTACT INFO
- Miasto Qingdao, Shandong, Chiny
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731