Druk 3D z wolframu: specyfikacje, ceny, zalety

Spis treści

Proszki wolframu i stopów wolframu umożliwiają drukowanie komponentów o wysokiej gęstości i doskonałych właściwościach mechanicznych i termicznych przy użyciu laserowego spiekania proszków (LPBF) i topienia wiązką elektronów (EBM). Niniejszy przewodnik zawiera przegląd druku 3D z metalu wolframowego.

Wprowadzenie do Druk 3D z wolframu

Wolfram jest wyjątkowym materiałem do produkcji addytywnej ze względu na jego właściwości:

  • Wyjątkowo wysoka gęstość - 19 g/cm3
  • Wysoka twardość i wytrzymałość
  • Doskonała przewodność cieplna
  • Wysoka temperatura topnienia 3422°C
  • Wymagająca przetwarzalność i skrawalność

Kluczowe zastosowania drukowanych części wolframowych:

  • Osłona przed promieniowaniem
  • Komponenty dla przemysłu lotniczego i sportów motorowych
  • Urządzenia i kolimatory do radioterapii
  • Implanty medyczne, takie jak sztyfty dentystyczne
  • Przeciwwagi i elementy wyważające
  • Styki elektryczne i elementy grzejne

Powszechne stopy wolframu dla AM:

  • Ciężkie stopy wolframu z Ni, Fe, Cu, Co
  • Węgliki wolframu
  • Tlenki wolframu domieszkowane potasem
Druk 3d z wolframu

Czysty proszek wolframowy

Czysty proszek wolframowy zapewnia najwyższą gęstość:

Właściwości:

  • Gęstość 19,3 g/cm3
  • Doskonałe blokowanie i ekranowanie promieniowania
  • Wysoka twardość do 400 Hv
  • Wytrzymałość do 1200 MPa
  • Temperatura topnienia 3422°C
  • Dobra przewodność elektryczna i cieplna

Zastosowania:

  • Osłony przed promieniowaniem medycznym
  • Kolimatory i przysłony rentgenowskie
  • Przeciwwagi lotnicze
  • Tłumienie drgań w sportach motorowych
  • Styki elektryczne i grzałki

Dostawcy: TRU Group, Buffalo Tungsten, Midwest Tungsten

Ciężkie stopy wolframu

Ciężkie stopy wolframu z niklem, żelazem i miedzią zapewniają idealną równowagę między gęstością, wytrzymałością i plastycznością:

Wspólne oceny:

  • WNiFe (90W-7Ni-3Fe)
  • WNiCu (90W-6Ni-4Cu)
  • WNi (90W-10Ni)

Właściwości:

  • Gęstość 17-18 g/cm3
  • Wytrzymałość do 1 GPa
  • Dobra odporność na korozję i zużycie
  • Wytrzymałość na wysokie temperatury

Zastosowania:

  • Części samochodowe i do sportów motorowych
  • Systemy lotnicze i obronne
  • Ciężarki tłumiące drgania
  • Osłona przed promieniowaniem
  • Implanty medyczne, takie jak sztyfty dentystyczne

Dostawcy: Sandvik, Grupa TRU, Nanosteel

Węgliki wolframu

Proszki węglika wolframu drukują części wyjątkowo odporne na zużycie:

Rodzaje

  • Twarde metale WC-Co z kobaltem 6-15%
  • Węgliki spiekane WC-Ni
  • Cermetale WC-CoCr

Właściwości

  • Twardość do 1500 HV
  • Wytrzymałość na ściskanie powyżej 5 GPa
  • Wysoki moduł Younga
  • Doskonała odporność na ścieranie i erozję

Zastosowania

  • Narzędzia tnące i wiertła
  • Części zużywające się i uszczelki
  • Elementy pancerza balistycznego
  • Narzędzia do formowania i tłoczenia metali

Dostawcy: Sandvik, Nanosteel, Buffalo Tungsten

Domieszkowane tlenki wolframu

Tlenki wolframu domieszkowane potasem, takie jak K2W4O13, zapewniają wyjątkowe właściwości elektryczne:

Charakterystyka

  • Zachowanie półprzewodnikowe
  • Przewodność elektryczna dostrajana poziomami domieszkowania
  • Wysoka gęstość do 9 g/cm3
  • Wysoka stabilność promieniowania

Zastosowania

  • Elektronika i komponenty elektryczne
  • Elektrody, styki i rezystory
  • Generatory termoelektryczne
  • Detektory promieniowania

Dostawcy: Zaawansowane materiały Inframat

Druk 3d z wolframu

Porównanie właściwości materiałów

MateriałGęstość (g/cm3)Wytrzymałość (MPa)Twardość (HV)Rezystywność elektryczna (μΩ-cm)
Czysty wolfram19.38502605.5
WNiFe1810003808.1
WC-12Co15.52000130060
WO3 z domieszką K91-100

Metody produkcji proszku wolframowego

1. Redukcja wodoru

  • Najbardziej powszechny i ekonomiczny proces
  • Tlenek wolframu zredukowany wodorem
  • Nieregularna morfologia proszku

2. Sferoidyzacja plazmy

  • Poprawia kształt i płynność proszku
  • Wykonane po redukcji wodoru
  • Zapewnia wysoką czystość

3. Atomizacja plazmowa

  • Doskonała sferyczność i płynność proszku
  • Kontrola nad rozkładem wielkości cząstek
  • Niższy pobór tlenu niż w przypadku atomizacji gazu

4. Chemiczna synteza par

  • Najdrobniejsze proszki wolframu w nanoskali
  • Wysoka czystość i małe rozmiary cząstek
  • Używany do proszków tlenku wolframu

Technologia druku dla wolframu

Laserowa fuzja proszkowa (LPBF)

  • Lasery światłowodowe dużej mocy > 400W
  • Atmosfera obojętnego argonu
  • Precyzyjna kontrola puli stopionego metalu ma kluczowe znaczenie

Topienie wiązką elektronów (EBM)

  • Wiązka elektronów o dużej mocy > 3 kW
  • Środowisko wysokiej próżni
  • Najbardziej nadaje się do materiałów o dużej gęstości

Binder Jetting

  • Spoiwo klejowe stosowane do selektywnego łączenia proszków
  • Przetwarzanie końcowe potrzebne do uzyskania pełnej gęstości
  • Niższa wytrzymałość części w porównaniu do LPBF i EBM

LPBF i EBM umożliwiają drukowanie elementów wolframowych o wysokiej gęstości.

Specyfikacja techniczna

Typowe specyfikacje proszku wolframowego dla AM:

ParametrSpecyfikacjaMetoda badania
Wielkość cząstek15 - 45 mikronówDyfrakcja laserowa
Gęstość pozorna9 - 11 g/ccPrzepływomierz Halla
Gęstość kranu11 - 13 g/ccASTM B527
Natężenie przepływu25 - 35 s/50gASTM B213
Zawartość tlenu< 100 ppmFuzja gazów obojętnych
Zawartość węgla< 50 ppmAnaliza spalania
Sferyczność0.9 – 1Analiza obrazu

Kontrolowanie właściwości proszku, takich jak rozkład wielkości cząstek i morfologia, ma kluczowe znaczenie dla wydruków o wysokiej gęstości.

Rozwój procesu drukowania

Optymalizacja parametrów procesu LPBF dla wolframu:

  • Podgrzewanie wstępne w celu kontroli pękania - typ 100-150°C
  • Wysoka moc lasera > 400W z precyzyjną kontrolą
  • Mała grubość warstwy około 20-30 μm
  • Strategie skanowania w celu zminimalizowania naprężeń
  • Kontrolowane chłodzenie po drukowaniu

Dla EBM:

  • Ogrzewanie do temperatury >600°C w celu spiekania proszku
  • Wysoki prąd wiązki przy małym rozmiarze punktu
  • Wolniejsze prędkości skanowania dla pełnego stopienia
  • Minimalizacja gradientów termicznych

Wydruki testowe są wymagane do scharakteryzowania właściwości.

Dostawcy i ceny

DostawcaStopnieZakres cen
Grupa TRUCzysty W, WNiFe$350 - $850/kg
NanosteelWC-Co, WNiFe$450 - $1000/kg
Buffalo TungstenCzysty W, W-Cr$250 - $750/kg
InframatDomieszkowany WO3$500 - $1500/kg
SandvikWC-Co, W-Ni-Cu$300 - $800/kg
  • Czysty wolfram kosztuje od ~$350 do $850 za kg.
  • Stopy ciężkie kosztują od ~$450 do $1000 za kg.
  • Tlenki domieszkowane do $1500 za kg

Ceny zależą od czystości, morfologii, jakości proszku i wielkości zamówienia.

Przetwarzanie końcowe

Typowe etapy obróbki końcowej wolframowych części AM:

  • Usuwanie podpór za pomocą EDM lub strumienia wody
  • Prasowanie izostatyczne na gorąco w celu wyeliminowania pustych przestrzeni
  • Infiltracja stopami o niższej temperaturze topnienia
  • Obróbka w celu poprawy wykończenia powierzchni
  • Łączenie z innymi komponentami w razie potrzeby

Właściwa obróbka końcowa jest niezbędna do osiągnięcia ostatecznej jakości części.

Zastosowania drukowanych komponentów wolframowych

Lotnictwo i kosmonautyka: Łopatki turbin, elementy satelitów, przeciwwagi

Motoryzacja: Ciężarki wyważające, części tłumiące drgania

Medyczny: Osłony przed promieniowaniem, kolimatory, implanty dentystyczne

Elektronika: Radiatory, styki elektryczne, rezystory

Obrona: Osłona przed promieniowaniem, ochrona balistyczna

Drukowane komponenty wolframowe umożliwiają poprawę wydajności w wymagających zastosowaniach w różnych branżach.

Druk 3d z wolframu

Plusy i minusy Tungsten AM

Zalety

  • Wysoka gęstość dla ochrony przed promieniowaniem
  • Doskonała wytrzymałość i twardość
  • Dobre właściwości termiczne i elektryczne
  • Niestandardowe geometrie
  • Konsoliduje wiele części

Wady

  • Trudne i kosztowne przetwarzanie
  • Kruchy materiał wymagający podpór
  • Niska plastyczność i odporność na pękanie
  • Wymaga specjalistycznego sprzętu

Rozwiązywanie problemów z drukowaniem

ProblemMożliwe przyczynyDziałania naprawcze
PorowatośćNiska gęstość proszkuUżywanie proszków o wysokiej gęstości zbliżonej do gęstości teoretycznej
Niedokładne parametry drukowaniaRegulacja mocy lasera, prędkości, odstępów między kreskami za pomocą wydruków testowych
PękanieDuże gradienty termiczneOptymalizacja podgrzewania wstępnego, strategia skanowania
Wysokie naprężenia szczątkoweZastosowanie prasowania izostatycznego na gorąco po wydrukowaniu
ZanieczyszczenieZapewnienie wysokiej czystości atmosfery procesowej
WypaczenieNierównomierne ogrzewanie lub chłodzenieOptymalizacja wzorców skanowania, mocne zakotwiczenie części do płyty konstrukcyjnej

Najczęściej zadawane pytania

P: Jaki jest typowy rozmiar cząstek stosowanych w proszku do drukowania wolframu?

O: 15-45 mikronów jest powszechne, przy ścisłej kontroli rozkładu wielkości cząstek około 20-35 mikronów.

P: Jakiego poziomu porowatości można oczekiwać w drukowanych częściach wolframowych?

O: Porowatość mniejsza niż 1% jest zwykle osiągana poprzez optymalizację procesu i prasowanie izostatyczne na gorąco.

P: Jakie stopy zapewniają dobrą równowagę między gęstością a właściwościami mechanicznymi?

O: Ciężkie stopy wolframu z 6-10% Ni, Fe i Cu zapewniają wysoką gęstość przy dobrej ciągliwości i odporności na pękanie.

P: Jaka obróbka końcowa jest wymagana w przypadku drukowanych części wolframowych?

O: Usuwanie podpór, prasowanie izostatyczne na gorąco, infiltracja i obróbka skrawaniem są powszechnie stosowanymi procesami po wydrukowaniu.

P: Jakie temperatury podgrzewania są stosowane?

O: W przypadku LPBF podgrzewanie wstępne do 150°C jest powszechne w celu zmniejszenia naprężeń szczątkowych i pęknięć.

P: Jakie środki ostrożności są niezbędne podczas pracy z proszkiem wolframu?

O: Należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej, unikać wdychania i postępować zgodnie z procedurami bezpiecznego obchodzenia się z proszkiem zalecanymi przez dostawcę.

poznaj więcej procesów druku 3D

P: Jakie standardy są stosowane do kwalifikowania proszku do drukowania wolframu?

O: ASTM B809, ASTM F3049 i MPIF Standard 46 obejmują analizę chemiczną, pobieranie próbek i testowanie.

Wnioski

Wolfram i jego stopy umożliwiają produkcję addytywną komponentów o wysokiej gęstości i niezrównanej sztywności, wytrzymałości, twardości i właściwościach termicznych przy użyciu zaawansowanych procesów druku 3D, takich jak LPBF i EBM. Dzięki bardzo wysokiej temperaturze topnienia, gęstości i zdolności blokowania promieniowania, drukowane komponenty wolframowe znajdują zastosowanie w lotnictwie, sportach motorowych, medycynie, obronie i elektronice. Jednak trudne wymagania dotyczące drukowalności i obróbki końcowej wymagają rygorystycznej kontroli procesu i optymalizacji parametrów w celu osiągnięcia pełnego zagęszczenia i idealnych właściwości materiału. Wraz z rozwojem wiedzy i doświadczenia w drukowaniu wolframu, jego unikalne zalety można wykorzystać do produkcji wysokowydajnych komponentów o możliwościach przekraczających tradycyjne ograniczenia produkcyjne.

Udostępnij

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-mail

MET3DP Technology Co., LTD jest wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie produkcji addytywnej z siedzibą w Qingdao w Chinach. Nasza firma specjalizuje się w sprzęcie do druku 3D i wysokowydajnych proszkach metali do zastosowań przemysłowych.

Zapytaj o najlepszą cenę i spersonalizowane rozwiązanie dla Twojej firmy!

Powiązane artykuły

Pobierz Metal3DP
Broszura produktu

Pobierz najnowsze produkty i cennik