7050 aluminum alloy powder
Оглавление
7050 aluminum alloy powder это высокопрочный материал, который находит все большее применение в авиационной, космической, автомобильной и других ответственных отраслях промышленности. Порошок этого современного сплава сочетает в себе превосходные механические свойства и хорошую коррозионную стойкость.
В этом подробном руководстве мы расскажем обо всем, что необходимо знать о порошке из алюминиевого сплава 7050, включая:
Обзор порошка из алюминиевого сплава 7050
Порошок алюминиевого сплава 7050 относится к серии высокопрочных сплавов 7ххх. Он считается более совершенной альтернативой существующим аэрокосмическим сплавам, таким как 2024 и 7075.
Основные свойства:
- Высокая прочность и твердость
- Хорошая вязкость разрушения
- Отличное сопротивление усталости и ползучести
- Хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением
- Низкая плотность
- Хорошая обрабатываемость и полируемость
Легирующие элементы:
- Цинк - 5,7-6,7%
- Магний - 2,0-2,6%
- Медь - 2,0-2,6%
- Цирконий - 0,08-0,15%
Производственный процесс:
Порошок сплава 7050 производится методом газового распыления, при котором сплав расплавляется и расплавленный поток распадается на мелкие капли, застывающие в порошок.
Диапазон размеров частиц:
- 15-45 мкм для термомеханической обработки
- 45-150 мкм для других процессов ПМ
- Нанопорошки размером менее 100 нм
Приложения:
- Детали для аэрокосмической и авиационной промышленности
- Автомобильные компоненты
- Конструктивные части
- Медицинские имплантаты
- Порошки для 3D-печати
Сочетание прочности, вязкости, обрабатываемости и коррозионной стойкости делает сплав 7050 универсальным материалом для всех отраслей промышленности.
![Порошок из алюминиевого сплава 7050 1 7050 aluminum alloy powder](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/10/TC11-Powder.jpg)
Виды Порошковый алюминиевый сплав 7050
Порошок алюминиевого сплава 7050 выпускается в нескольких формах:
Газовый распыляемый порошок
Производится с использованием струй инертного газа для дробления расплавленного металла на мелкие капли.
Характеристики:
- Сферические частицы с гладкой поверхностью
- Плотный гранулометрический состав
- Высокая чистота и плотность
Приложения:
- Аддитивное производство
- Литье металлов под давлением
Водоатомизированный порошок
Включает в себя дезинтеграцию талого потока в воду.
Характеристики:
- Неправильные формы частиц
- Более широкое распределение размеров
- Окисленная поверхность, пористость
- Более низкая стоимость
Приложения:
- П/М детали с менее критичными требованиями к производительности
- MIM для потребительских товаров
Механически легированный порошок
Частицы порошка многократно свариваются, разрушаются и перетираются в процессе шарового измельчения.
Преимущества:
- Уточнение микроструктуры
- Гибкость настройки сплава
- Бескислородный порошок
Переработанный порошок
Повторное использование лома/отходов порошковых материалов, образующихся в процессах AM и MIM.
Преимущества:
- Экологическая устойчивость
- Снижение затрат на материалы
Метод получения порошка существенно влияет на свойства и эксплуатационные характеристики конечной детали.
Свойства Порошковый алюминиевый сплав 7050
Порошок сплава 7050 обладает исключительным сочетанием механических свойств:
Недвижимость | Функция |
---|---|
Высокая прочность | Выдерживает большие нагрузки без постоянной деформации |
Усталостная прочность | Противодействие образованию трещин при циклических нагрузках |
Вязкость разрушения | Способность поглощать энергию удара до образования трещин |
Твердость | Устойчивость к поверхностному износу и вдавливанию |
Устойчивость к ползучести | Сохраняет прочность и форму при длительных нагрузках и нагреве |
Коррозионная стойкость | Надежная работа в жестких условиях эксплуатации |
Теплопроводность | Быстро отводит тепло от деталей |
Электропроводность | Позволяет использовать токопроводящие компоненты |
Низкая плотность | Снижение массы компонентов |
Благодаря этим свойствам 7050 может использоваться для изготовления ответственных конструкционных деталей в авиации, оборонной промышленности, автомобилестроении и других ответственных областях.
Применение и использование порошка алюминиевого сплава 7050
Порошок алюминиевого сплава 7050 находит все большее применение в следующих отраслях и сферах:
Промышленность | Приложения |
---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Детали планера, обшивка крыла, фюзеляжа, крепеж, компоненты двигателя |
Авиация | Сиденья, двери, шасси и колеса, гидравлические компоненты |
Автомобильная промышленность | Поршни, карданные валы, клапаны, кронштейны, шестерни, детали рулевого управления |
Промышленность | Робототехника, оснастка, конвейеры, буровые установки, морское оборудование |
Электроника | Корпуса, радиаторы, экранирование EMI/RFI |
Медицина | Имплантаты, протезы, приборы |
Среди других нишевых направлений - спортивные товары, боеприпасы, дорогие велосипеды и фотоаппаратура.
Легкая прочность 7050 делает его предпочтительным материалом для ответственных конструкций и компонентов.
Порошковый алюминиевый сплав 7050 Технические характеристики
Порошок из алюминиевого сплава 7050 может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика:
Параметр | Опции |
---|---|
Состав сплава | Zn, Mg, Cu, Zr, Mn |
Размер частиц | 15-45 мкм, 45-150 мкм, наночастицы |
Форма частиц | Сферические, неправильные |
Плотность | До 98% теоретической мощности |
Текучесть | От отличного до среднего |
Поверхностный оксид | Низкий (<2%) |
Загрязнение | Сведено к минимуму (уровни ppm) |
Дефекты | Низкая пористость и сателлиты |
Общие композиции:
- Zn: 5.7-6.7%
- Mg: 2-2.6%
- Cu: 1,9-2,6%
Диапазоны размеров:
- Тонкий порошок <45 мкм для АМ
- Грубая 45-150 мкм для MIM
Контроль качества порошка имеет огромное значение для достижения требуемых характеристик материала.
Стандарты проектирования и конструирования для сплава 7050
Основные стандарты проектирования и качества алюминиевого сплава 7050 включают:
- ASTM B854 - Стандартная спецификация на порошок из алюминиевого сплава 7050
- AMS 4126 - Металлические порошки сплава 7050 для применения в ПМ
- AMS 4290 - Металлургические процессы переработки сплава 7050
- ASTM E8 - Испытания металлических материалов на растяжение
- ISO 209 - Определение размера зерна
- SAE AIR5714 - Характеристика процесса плавления порошкового слоя
- AMS 2175 - Термическая обработка сплавов порошковой металлургии алюминия
Соблюдение этого требования обеспечивает оптимальное качество порошка и стабильные характеристики сплава.
Поставщики Порошковый алюминиевый сплав 7050
К числу авторитетных производителей порошка из сплава 7050 относятся:
Компания | Расположение | Продукция | Ценообразование |
---|---|---|---|
Современные порошки | США | Газовое распыление 7050 | $xx - $xxx/кг |
Praxair Surface Technologies | США | Распыление воды и газа | $xx - $xxx/кг |
Valimet | США | Нестандартные сплавы и размеры | $xx - $xxx/кг |
Гранулы Ecka | Германия | Водное распыление Al-сплавов | $xx - $xxx/кг |
TLS Technik | Германия | Распыление газа и воды | $xx - $xxx/кг |
Другие крупные поставщики:
- Sandvik Osprey
- Hoganas
- Порошок CNPC
- Mitsui Kinzoku
При выборе поставщика следует учитывать такие факторы, как производственные мощности, сроки изготовления, надежность, техническая поддержка и цены.
Как выбрать поставщика порошка сплава 7050
Ниже приведены основные соображения при выборе поставщика порошка из алюминиевого сплава 7050:
- Техническая экспертиза при переработке алюминиевых ПМ
- Строгая гарантия качества - отбор проб, испытания, анализ, документирование
- Квалификация и сертификация - ISO, AS9100 и др.
- Сферическая морфология возможности аддитивного производства
- Гибкость настройки - размер, форма, состав, плотность
- Производственные мощности для удовлетворения объемов спроса
- Компетенция в области НИОКР для новых сплавов и параметров
- Разумное ценообразование структура для качественной продукции
- Высокий уровень обслуживания клиентов и техническая поддержка
Сотрудничество с компетентным поставщиком сводит к минимуму проблемы, связанные с разработкой, и обеспечивает высокое, стабильное качество порошка, соответствующее вашим задачам.
Монтаж и эксплуатация оборудования для производства порошковых сплавов 7050
Ниже приведены некоторые рекомендации по монтажу и эксплуатации оборудования для обработки порошка 7050:
Оборудование | Советы по установке | Эксплуатация/обслуживание |
---|---|---|
Газовый распылитель | Коммунальные услуги, электричество, азот, охлаждение | Контролировать расход газа, температуру; очищать сопла |
Мельница | Ровный фундамент, аварийная остановка | Регулирование скорости, охлаждающей воды; смена среды |
Сетчатые просеиватели | Прочное крепление | Осмотр экранов; очистка; предотвращение засорения |
Смесители | Электрическое заземление, доступ | Не переборщите с перемешиванием; проверьте состояние лопастей |
Питатель порошка | Калибровка, проверка возможности подключения | Замена пауков; осмотр роликов, винтов |
Безопасность:
- Использовать системы сбора пыли
- Обеспечение надлежащего заземления
- Использовать соответствующие СИЗ
- Соблюдайте процедуры блокировки/тактировки
- Установить аварийные упоры
Правильный монтаж в сочетании с профилактическим обслуживанием сводит к минимуму проблемы и повышает долговечность оборудования.
Как выбрать производителя оборудования для производства порошка из сплава 7050
При выборе производителей порошкового оборудования ключевыми факторами являются:
Параметр | Предпочтения |
---|---|
Экспертиза | Опыт работы с аналогичным оборудованием из алюминиевых сплавов |
Проверенные конструкции | Надежность, проверенная на практике |
Персонализация | Возможность модификации под конкретные нужды |
Масштаб производства | Соответствие потребностям в производительности |
Простота обслуживания | Быстрая очистка и замена деталей |
Автоматизированные функции | Для обеспечения производительности и последовательности |
Энергоэффективность | Разумное энергопотребление |
Механизмы обеспечения безопасности | Блокировки, E-стопы, датчики |
Регуляторы температуры | Для оптимального обогрева и охлаждения |
Обучение и поддержка | Помощь в установке, поиск и устранение неисправностей |
Выбирайте признанных в отрасли производителей, предлагающих настраиваемое оборудование, разработанное с учетом требований безопасности, долговечности и производительности.
Плюсы и минусы Порошковый алюминиевый сплав 7050
Преимущества
- Высокая прочность и твердость
- Отличная усталостная прочность и стойкость к разрушению
- Хорошая коррозионная стойкость и стойкость к воздействию SCC
- Легкость по сравнению со сталями
- Высокая тепло- и электропроводность
- Хорошая обрабатываемость и полируемость
- Пригодный для вторичной переработки и экологически чистый
Ограничения
- Более низкая прочность по сравнению со сталями и титановыми сплавами
- Восприимчивость к гальванической коррозии
- Требуется защита поверхности в некоторых средах
- Высокая стоимость по сравнению со сплавами 2ххх и 6ххх
- Ограниченная возможность работы при высоких температурах
- Сложность сварки при определенных температурах
- Анизотропные свойства
Понимание достоинств и ограничений помогает выбрать сплав 7050 в сравнении с альтернативными вариантами. Ключевым моментом является правильное проектирование и обработка.
Сравнение порошка сплава 7050 с альтернативами
Алюминиевый сплав VS 2024
- Повышенная прочность и вязкость разрушения
- Повышенная стойкость к образованию твердых частиц
- Более высокая стоимость
- Более низкая термическая стабильность
Сплав алюминия VS 7075
- Более высокая прочность при аналогичной вязкости
- Лучшая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
- Более низкая термическая стабильность
- Дороже
Сплав алюминия VS 6061
- Значительно большая прочность
- Более низкая коррозионная стойкость
- Более сложная сварка и обработка
- Более высокая стоимость
Сплав VS Ti-6Al-4V
- Снижение прочности и твердости
- Малый вес
- Лучшая тепло- и электропроводность
- Возможность работы при более низких температурах эксплуатации
Мартенситностареющие стали VS
- Более низкая прочность, но более высокая вязкость разрушения
- Малый вес
- Лучшая коррозионная стойкость
- Более низкие температуры эксплуатации
Алюминиевый сплав 7050 обеспечивает оптимальный баланс прочности, вязкости, массы и коррозионной стойкости для ответственных применений в аэрокосмической, авиационной и других отраслях.
Перспективы на будущее
В ближайшее десятилетие прогнозируется рост рынка порошковых алюминиевых сплавов 7050 на 8%+ CAGR, обусловленный:
- Все более широкое применение в аэрокосмической и авиационной отраслях
- Авиационные компоненты нового поколения с пониженной плотностью
- Тенденции облегчения автомобильной техники
- Рост аддитивного производства металлов
- Высокопроизводительные гоночные приложения
- Снижение уровня использования существующих сплавов 2xxx и 7xxx
К основным перспективным направлениям относятся:
- Разработка новых сплавов 7ххх, конкурирующих с 7050
- Инициативы по переработке и вторичному использованию порошка
- Оптимизация нанопорошка и микроструктуры
- Автоматизация и интеллектуальное производство
- Управление запасами и своевременная поставка порошков
В условиях растущего спроса со стороны высокопроизводительных отраслей промышленности непрерывные инновации будут определять будущий ландшафт порошков 7050 и других перспективных алюминиевых сплавов.
![Порошковый алюминиевый сплав 7050 7 7050 aluminum alloy powder](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/17-4PH-Stainless-Steel-Metal-Powder.jpg)
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос: Какие основные легирующие элементы входят в состав алюминиевого сплава 7050?
О: Основными легирующими элементами являются цинк, магний, медь и цирконий. Также могут присутствовать такие микроэлементы, как кремний, железо, марганец, хром и титан.
Вопрос: Для чего используется сплав 7050?
О: Основными областями применения являются конструкционные элементы аэрокосмической промышленности, детали авиационной техники, автомобильные компоненты и высокопроизводительное оборудование, что обусловлено его прочностью.
Вопрос: Является ли сплав 7050 более прочным, чем алюминиевые сплавы 2024 и 7075?
О: Да, 7050 обладает более высокими показателями текучести и прочности на растяжение по сравнению с существующими аэрокосмическими сплавами 2024 и 7075.
Вопрос: Является ли 7050 коррозионностойким?
О: 7050 обладает хорошей стойкостью к воздействию SCC и коррозионной стойкостью в определенных температурах, превосходящей другие сплавы 7xxx. Правильная термообработка оптимизирует коррозионные характеристики.
Вопрос: В чем разница между алюминиевыми сплавами 7050 и 7075?
Ответ: 7050 обладает более высокой прочностью, твердостью и стойкостью к ТПС по сравнению с 7075, в то время как 7075 обладает лучшей вязкостью разрушения и термической стабильностью.
Вопрос: Каковы обычные температуры для алюминия 7050?
Ответ: Обычно используются такие закалки, как T7351, T7451, T74511 и T7651. Закалка T7451 обеспечивает наилучшее сочетание прочности, стойкости к КРН и вязкости разрушения.
Вопрос: Является ли алюминий 7050 свариваемым?
О: Свариваемость хорошая. Хорошие результаты дает сварка трением с перемешиванием и газовая дуговая сварка. Чувствительность к горячему растрескиванию должна контролироваться с помощью оптимизированных параметров присадки и процесса.
Вопрос: Какова типичная плотность алюминиевого сплава 7050?
О: Плотность сплава 7050 составляет около 2,83 г/см3, что значительно ниже, чем у сталей, никелевых и титановых сплавов.
Вопрос: Каковы общие области применения сплава 7050 в аэрокосмической промышленности?
A: Конструктивные элементы самолета, включая обшивку крыльев, каркасы фюзеляжа, переборки, крепежные детали, детали шасси, колеса и другие ответственные детали планера.
Вопрос: Является ли сплав 7050 более дешевым, чем титановые сплавы?
О: Да, алюминий 7050 значительно экономичнее широко используемых титановых сплавов, таких как Ti-6Al-4V, и при этом обеспечивает существенное снижение массы по сравнению со сталями.
Поделиться
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Электронная почта
MET3DP Technology Co., LTD - ведущий поставщик решений для аддитивного производства со штаб-квартирой в Циндао, Китай. Наша компания специализируется на производстве оборудования для 3D-печати и высокопроизводительных металлических порошков для промышленного применения.
Сделайте запрос, чтобы получить лучшую цену и индивидуальное решение для вашего бизнеса!
Похожие статьи
О компании Met3DP
Воспроизвести видео
Последние обновления
Наш продукт
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Получите информацию о Metal3DP
Брошюра о продукции
Получить последние продукты и прайс-лист
![металлический 3dp логотип малый](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731