Порошок легированной стали H13 для 3D-печати

Порошок легированной стали H13 - это очень универсальный и широко используемый материал в различных областях промышленности, особенно в области аддитивного производства металлов (AM). Эта хромомолибденовая инструментальная сталь для горячей обработки известна своими исключительными свойствами, такими как высокая твердость, отличная износостойкость и хорошая вязкость даже при повышенных температурах.

Типичный химический состав порошка из легированной стали H13

Свойства и характеристики

Типичные свойства легированной стали H13

Порошок из легированной стали H13 обладает превосходной стабильностью размеров, сопротивлением ползучести и термической усталости, что делает его идеальным выбором для различных промышленных применений. Высокая твердость и износостойкость делают его пригодным для производства инструментов, штампов и деталей, подвергающихся серьезным механическим и термическим нагрузкам.

Приложения

Общие области применения порошка из легированной стали H13

Технические характеристики, размеры и марки

Общие технические условия и стандарты для легированной стали H13

Порошок из легированной стали H13 обычно выпускается в различных гранулометрических составах, от крупнозернистого до мелкозернистого, чтобы соответствовать требованиям различных процессов аддитивного производства, таких как лазерное сплавление в порошковом слое (LPBF), электронно-лучевое сплавление в порошковом слое (EBPBF) и струйное нанесение связующего.

Поставщики и ценообразование

Компания Met3DP производит широкий ассортимент высококачественных металлических порошков, оптимизированных для лазерного и электронно-лучевого порошкового наплавления. Портфолио компании включает инновационные сплавы, такие как TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, нержавеющие стали, сверхпрочные сплавы и многое другое.

Цена порошка из легированной стали H13 может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая поставщика, количество, гранулометрический состав и качественные характеристики. Как правило, стоимость варьируется от $50to$150 за килограмм, при этом более тонкие порошки и специализированные сорта обычно стоят дороже.

Вопросы и ответы

Q1: Что делает порошок из легированной стали H13 подходящим для аддитивного производства? A1: Превосходные механические свойства, термостойкость и стабильность размеров порошка легированной стали H13 делают его идеальным материалом для производства высокопроизводительных деталей с помощью аддитивных технологий, таких как лазерное порошковое наплавление и электронно-лучевое порошковое наплавление.

Вопрос 2: Можно ли использовать порошок из легированной стали H13 для других производственных процессов, кроме аддитивного производства? A2: Да, порошок легированной стали H13 также может быть использован в обычных производственных процессах, таких как порошковая металлургия, горячее изостатическое прессование (HIP) и литье металлов под давлением (MIM).

Вопрос 3: Каковы типичные этапы последующей обработки деталей, изготовленных из порошка легированной стали H13? A3: Обычные этапы последующей обработки деталей из легированной стали H13 включают термическую обработку, горячее изостатическое прессование (HIP), механическую обработку и операции по обработке поверхности, такие как шлифовка, полировка или нанесение покрытия.

Вопрос 4: Как гранулометрический состав порошка из легированной стали H13 влияет на его эффективность в аддитивном производстве? A4: Гранулометрический состав играет решающую роль в текучести, плотности упаковки и технологичности порошка при аддитивном производстве. Более мелкие порошки обычно обеспечивают лучшее разрешение и качество обработки поверхности, в то время как более крупные порошки могут демонстрировать лучшие механические свойства.

Q5: Существуют ли какие-либо особые меры предосторожности, которые необходимо учитывать при работе с порошком из легированной стали H13? A5: Да, при работе с порошком из легированной стали H13 необходимо соблюдать меры безопасности, включая использование средств индивидуальной защиты (СИЗ), адекватную вентиляцию и правильную утилизацию отходов. Кроме того, необходимо принимать меры предосторожности для предотвращения статического разряда и взрыва пыли.