Вакуумное индукционное оборудование для распыления инертного газа VIGA
Оборудование VIGA имеет широкий спектр применения, в основном для производства высокопроизводительных порошковых материалов на основе железа, никеля, кобальта, алюминия, меди и других современных сплавов. Оно широко используется в аэрокосмической, медицинской, инструментальной, автомобильной, машиностроительной, электронной, новой энергетической и других областях, а также подходит для аддитивного производства (3D-печати), осаждения плавлением, лазерной наплавки, термического напыления, порошковой металлургии, горячего изостатического прессования и других передовых производственных процессов.
Область применения
Аэрокосмическая промышленность
Здоровье
Инструментальная оснастка
Автомобиль
Машины
Новая энергия
Электроника
Характеристики процесса
Универсальность
Мы работаем с широким спектром металлических порошков, включая нержавеющую сталь, штамповую сталь, суперсплавы, кобальто-хромовые сплавы, алюминиевые сплавы и многое другое.
Разнообразные материалы
Наша система учитывает различные поступающие материалы, начиная от ингредиентов сплавов и заканчивая основными сплавами и возвратным порошковым ломом, обеспечивая гибкость и эффективность использования ресурсов.
Быстрое охлаждение
Благодаря впечатляющей скорости охлаждения наш процесс позволяет достичь скорости затвердевания капель 103~106 К/с, что приводит к образованию тонких микрокристаллических структур, улучшающих свойства материалов.
Высокая чистота
Работая в условиях вакуума, мы рафинируем сплавы с минимальным содержанием газов и примесей, обеспечивая высокую чистоту и стабильность характеристик.
Превосходное качество порошка
Наша технология, использующая как плотно соединенные, так и свободные аэрозольные сопла, позволяет получать порошки с исключительной сферичностью и контролируемым размером частиц, отвечающие самым строгим стандартам качества.
Простота и эффективность
Разработанный для простоты управления и оптимизированный для короткого времени подготовки, наш процесс обеспечивает непрерывное массовое производство с минимальным временем простоя, максимизируя производительность и рентабельность.
Подходящие материалы и порошки
-
Порошок Ti45Nb для аддитивного производства
-
Порошок сплава TiNb
-
Порошок сплава TiNbZrSn
-
Ti6Al4V порошок Металлический порошок на основе титана для аддитивного производства
-
Порошок CPTi
-
Порошок TC18 : Раскрытие возможностей карбида титана
-
Порошок TC11 : Исчерпывающее руководство
-
TC4 ELI Powder
-
Лучший порошок Ti-6Al-4V (TC4 Powder) для аддитивного производства
-
Титановый и алюминиевый порошок TA7
-
Чистый титановый порошок
-
Порошок титанового сплава Ti-6Al-4V
Характеристики пульверизации
Эффективное измельчение
В оборудовании VIGA используется вакуумная индукционная система в сочетании с распылением инертного газа, что обеспечивает эффективное измельчение расплавленного металла в мелкий порошок.
Эффективное измельчение
В оборудовании VIGA используется вакуумная индукционная система в сочетании с распылением инертного газа, что обеспечивает эффективное измельчение расплавленного металла в мелкий порошок.
Эффективное измельчение
В оборудовании VIGA используется вакуумная индукционная система в сочетании с распылением инертного газа, что обеспечивает эффективное измельчение расплавленного металла в мелкий порошок.
Эффективное измельчение
В оборудовании VIGA используется вакуумная индукционная система в сочетании с распылением инертного газа, что обеспечивает эффективное измельчение расплавленного металла в мелкий порошок.
Совместимость с гибкими материалами
Оборудование VIGA универсально и совместимо с широким спектром материалов, включая различные составы сплавов и металлы, такие как нержавеющая сталь, штамповая сталь, суперсплавы, кобальто-хромовые сплавы и алюминиевые сплавы.
Непрерывное производство
Процесс VIGA предназначен для непрерывного производства, обеспечивая высокую производительность и эффективность при минимизации времени простоя и перерывов в производстве.
Технические параметры
Вместимость тигля | 10~500 КГ |
Способ заливки |
Заливка пробки для маленькой печи, заливка промковша для большой печи
|
Максимальная температура | ≤1750℃ |
Измерение температуры |
Механическая и двойная колориметрическая термометрия
|
Температура удержания | 1250℃ |
Общая мощность | 100~650KW |
Степень рабочего вакуума | 6,67×10-1Па |
Предельная степень вакуума | 6,67×10-3Па |
Скорость нарастания давления | ≤2Па/ч |
Инертный газ | N2/Ar |
Давление распыляющего газа |
0~6МПа, сопло: 8МПа
|
Поток распыляемого газа |
10~30Nm3/min
|
Распределение по размерам |
15~45μm, 15~53μm, 53~150μm
|
Размер конструкции |
В зависимости от типа печи
|
Вопросы и ответы по оборудованию VIGA
Что представляет собой оборудование VIGA?
Оборудование VIGA - это специализированная система, используемая для производства порошков легированных металлов посредством процесса, включающего вакуумно-индукционное плавление металла с последующим распылением в инертном газе для формирования мелких частиц порошка.
Как работает оборудование VIGA?
Оборудование VIGA работает путем расплавления нужного металла в вакуумной камере с помощью индукционного нагрева. Когда металл достигает расплавленного состояния, вводится инертный газ для распыления расплавленного металла на мелкие капли, которые по мере остывания быстро превращаются в порошок.
Какие материалы можно обрабатывать на оборудовании VIGA?
Оборудование VIGA универсально и может обрабатывать широкий спектр материалов, включая различные составы сплавов и металлы, такие как нержавеющая сталь, штамповая сталь, суперсплавы, кобальто-хромовые сплавы и алюминиевые сплавы.
В чем преимущества использования оборудования VIGA?
Среди преимуществ оборудования VIGA - эффективное измельчение, точный контроль распределения частиц по размерам, высокая скорость охлаждения, приводящая к образованию тонкой микрокристаллической структуры, низкое содержание газов в порошке, а также возможность непрерывного производства с настраиваемыми параметрами.
Подходит ли оборудование VIGA для массового производства?
Да, оборудование VIGA предназначено для непрерывного массового производства порошков легированных металлов. Его эффективность, пропускная способность и минимальное время простоя делают его хорошо подходящим для промышленного производства.
Какие меры по обеспечению качества применяются к оборудованию VIGA?
Оборудование VIGA обычно включает в себя строгие меры контроля качества на протяжении всего процесса измельчения для обеспечения производства высококачественного порошка с неизменными характеристиками. Это может включать контроль таких параметров, как распределение частиц по размерам, содержание газа и чистота порошка.
Можно ли настроить оборудование VIGA под конкретные требования к порошкам?
Да, оборудование VIGA часто позволяет настраивать различные параметры и настройки в соответствии с конкретными требованиями к порошкам и производственными потребностями. Такая гибкость обеспечивает соответствие производимых порошков желаемым техническим характеристикам и стандартам качества.
Проводится ли обучение по эксплуатации оборудования VIGA?
Многие поставщики оборудования VIGA предлагают программы обучения операторов для обеспечения безопасной и эффективной работы оборудования. Эти учебные программы обычно охватывают вопросы эксплуатации оборудования, процедуры технического обслуживания, протоколы безопасности и методы устранения неисправностей.
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731