Лучший порошок инконель 718 для печати металла 3D

Инконель 718 порошок Обзор

Порошок Inconel 718 - это высокоэффективный порошок сплава, используемый в аддитивное производство (AM) процессов, таких как лазерное сплавление с порошковым слоем (LPBF) и электронно-лучевое сплавление с порошковым слоем (EBPBF). Он известен своей исключительной прочностью, коррозионной стойкостью и высокотемпературными возможностями. Порошок Inconel 718 широко используется в таких требовательных отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая и медицинская.

Состав и характеристики порошка инконель 718

Порошок Inconel 718 - это сплав, состоящий в основном из никеля (Ni), хрома (Cr), железа (Fe) и ниобия (Nb). Его конкретный состав немного варьируется в зависимости от производителя и требований к применению. В таблице ниже представлены типичный состав и характеристики порошка Inconel 718:

Инконель 718 порошок Применение

Порошок Inconel 718 находит применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Некоторые из его ключевых областей применения включают:

Технические характеристики, размеры и марки

Порошок Inconel 718 выпускается в различных спецификациях, размерах и сортах для удовлетворения конкретных требований к применению. В таблице ниже приведен обзор этих параметров:

Инконель 718 порошок Поставщики и ценообразование

Несколько поставщиков предлагают порошок Inconel 718 на рынке. Цена порошка может варьироваться в зависимости от таких факторов, как количество, марка и поставщик. В таблице ниже приведено сравнение цен от разных поставщиков:

Met3dp инконель 718 порошок цена

Порошок in718 Плюсы и минусы

Как и любой другой материал, порошок Inconel 718 имеет свои преимущества и недостатки. В таблице ниже приведены все плюсы и минусы:

Порошок IN718 Специальные модели металлических порошков

На рынке представлены различные модели металлических порошков из инконеля 718. Среди них можно выделить следующие:

• Met3DP Inconel 718: Оптимизирован для процессов LPBF и EBPBF, обладает высокой плотностью и отличными механическими свойствами.
• Praxair Incoloy 718: Разработан для применения в LPBF, известен своим мелким размером частиц и стабильной текучестью.
• Столярные технологии Столяр 718: Подходит как для LPBF, так и для EBPBF, обеспечивая высокую прочность и коррозионную стойкость.
• ATI 718Plus: Разработана для LPBF, отличается повышенной прочностью и пластичностью по сравнению со стандартным Inconel 718.
• Sandvik Osprey 718: Производится по технологии Osprey, в результате чего получаются сферические частицы с высокой текучестью и плотностью упаковки.
• Höganäs AM 718: Оптимизирован для LPBF, обладает высокой плотностью и отличными механическими свойствами.
• LPW Technology LPW 718: Специально разработан для LPBF, известного своим постоянным размером частиц и низким содержанием кислорода.
• Arcam AB Arcam 718: Подходит для EBPBF, обеспечивая высокую плотность и мелкий размер частиц.
• Renishaw RenAM 718: Разработан для LPBF, обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость.
• EOS GmbH EOS 718: Оптимизирован для LPBF, известной своей высокой плотностью и превосходной обработкой поверхности.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос: В чем разница между порошком Inconel 718 и другими сплавами на основе никеля?
О: Порошок Inconel 718 известен своей исключительной прочностью, коррозионной стойкостью и высокотемпературными возможностями по сравнению с другими сплавами на основе никеля. Он содержит более высокий процент хрома, что способствует его повышенной коррозионной стойкости.

Вопрос: Как порошок Inconel 718 используется в аддитивном производстве?
О: Порошок Inconel 718 используется в процессах LPBF и EBPBF. В LPBF лазерный луч выборочно расплавляет частицы порошка для создания нужной формы, а в EBPBF для плавления используется электронный луч.

Вопрос: Каковы преимущества использования порошка Inconel 718 в AM?
О: Использование порошка Inconel 718 в AM дает такие преимущества, как гибкость конструкции, сокращение сроков изготовления и возможность создания сложных геометрических форм. Он также позволяет производить легкие компоненты с высокой прочностью и долговечностью.

Вопрос: Каковы будущие тенденции в технологии порошка Inconel 718?
О: Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы направлены на улучшение текучести порошка, плотности упаковки и механических свойств. Кроме того, растет интерес к разработке новых сплавов на основе Inconel 718 с улучшенными эксплуатационными характеристиками.